承台墩身施工安全学习教育培训学习材料doc.docx

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承台墩身施工安全学习教育培训学习材料doc

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京唐铁路六标承台、墩身施工安全教育

一、基坑

①基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施用影响时，应提前采取安

全防护措施,按照项目部施工方案进行施工，遇深基坑时应按照方案做好防

护；

②基坑顶面应提前做好地面防、排水设施；

③基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土；基坑开

挖应严格按要求放坡。

操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹

或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变

化。

如采取不放坡开挖，应设置临时支护。

④开挖基坑时，应先做好安全防护，应有专人观察坡面稳定情况，当

发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，

加固处理后，方可继续施工。

⑤在基坑排水过程中，当出现大量沙漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内

侧坍塌等情况，应暂停抽水，采取加固措施；

⑥开挖深度超过2米的基坑、槽、沟时：

距坑槽边500mm处设周圈防

护栏杆，防护栏杆高度不低于1000mm，

⑦雨季施工期间基坑周边必须要有良好的排水系统和设施。

2、基坑护壁应符合下列规定：

①挡板支撑护壁应满足下列要求：

根据土质情况确定分段分层支护开挖，每层开挖深度不宜超过1.5m，

边挖边支；当发现支撑变形或折断时，应立即加固；支撑拆除应自下而上

分段进行。

②基坑围堰施工应符合下列规定：

围堰结构应能承受水、土和外来的压力，并防水严密；在围堰内作业，

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遇有洪水暴涨或渗水不能控制时，作业人员应立即撤离；二、模板

模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。

①、模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。

安装拆除是否可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。

②、墩身模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

③、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。

④、模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

⑤、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。

⑥、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。

五级风以上应停止吊运作业。

⑦、模板拆除：

混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依

据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，

先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆

随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止

砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并

栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。

三、墩身平台

①、墩身施工平台实行全封闭安全防护措施，平台顶四周的栏杆高度

不小于1.2m，栏杆间用多道钢筋连起。

栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目

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安全网。

②、平台上堆放设备材料要均匀对称，防止平台偏斜和倾覆。

③、为防止大风对高墩墩身施工的影响，采取抗风措施。

④、为防止桥墩产生偏压现象，影响桥墩安全，桥下不得随意弃碴。

四、钢筋安装

①、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。

②、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。

③、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。

④、悬灌梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。

⑤、绑扎墩身预埋钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；钢筋骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

⑥、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

⑦、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。

严禁在脚手架上拖拉钢筋。

⑧、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。

⑨、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。

五、支架安装

支架稳定是结构安全控制的首要因素，应从以下几方面控制：

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①、支架搭设处地基要满足承载力要求，要有防排水措施。

②、每根立杆底部应设置刚性底座或垫板。

③、当采用多层支架时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心

线上。

严禁将外径不一的钢管混合使用。

④、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。

对接应符合下列规定：

立

杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步

距隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接

头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

⑤、立杆必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆距立杆底不大于200mm，最

顶层水平杆距立杆顶不大于200mm。

⑥、设在立杆顶的可调顶托伸出立杆顶不得大于250mm。

⑦、水平杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1m，应采用不少于

3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端距离不应小于100mm。

⑧、支架纵向及横向每隔三排要设置一道剪刀撑，每道剪刀撑宽度不

应小于4跨，一道剪刀撑并应由底至顶边连续设置，剪刀撑与地面的倾角

宜为45度。

⑨、四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平

剪刀撑。

⑩、剪刀撑斜杆的接长宜用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用3

个旋转扣件固定，钢管端部露出扣件的长度不应小于100mm，是剪刀撑斜杆

应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件

中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

六、混凝土工施工

1、混凝土浇筑与振捣

①、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

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②、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

③、在沟槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

④、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操

作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。

溜放时作业人员应协调配舍。

⑤、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。

泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

⑥、浇筑大体积混凝土时，应对称、均匀浇筑，浇筑速度不能过快。

⑦、浇灌2m高度以上墩柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。

不得直接站在模板或支撑上操作。

浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

⑧、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

⑨、浇筑混凝土作业时，墩柱模板内照明用电必须使用安全电压照明。

七、高空作业时应注意的一些事项

从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事墩上工作。

严禁酒后登高作业。

高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。

悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。

悬空高处作业包括：

在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。

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高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，

在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。

八、危险源告知：

承台施工主要存在着边坡（基坑）坍塌、涌水、触电、雨季洪水、人

员、机械坠落、防护桩变形、模板爆模等安全隐患。

墩身施工主要存在着高空坠落、高空坠物、模板倾覆、触电等安全隐

患。

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