四期监理细则.docx
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四期监理细则
B13
学林雅苑四期工程
工程建设监理细则
（质量、进度、投资、安全、测量）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
2011年5月
目录
1、测量监理细则…………………………………………………….1
2、土建工程监理细则－质量部分………………………………….3
土方工程监理细则…………………………………………………3
钢筋分项监理细则………………………………………………….4
模板分项监理细则………………………………………………….6
混凝土分项监理细则……………………………………………….8
现浇结构分项监理细则…………………………………………….11
砌体分项监理细则…………………………………………………..16
门窗工程监理细则…………………………………………………..19
地砖楼地面分项监理细则…………………………………………..20
屋面分部主要分项监理细则………………………………………..21
建筑工程质量通病防治……………………………………………..22
3、施工进度监理细则………………………………………………25
4、投资监理细则…………………………………………………….26
5、安全监理细则…………………………………………………….32
6、节能保温监理细则……………………………………………….37
前言
一、编制依据
文件名称
编号
工程施工承包合同、招投标文件
监理委托合同
业主提供的施工图纸及地质勘探等有关资料
2006051
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50203—2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
地下防水工程质量验收规范
GB50208—2002
混凝土结构设计规范
GB500lO一2002
地基与基础工程施工及验收规范
GB202--83
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—96
建筑地面工程施工及验收规范
建筑装饰工程施工及验收规范
工程量清单计价规范和计价表
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》
2002年版
《屋面工程质量验收规范》
GB50207－2002
经审批的工程施工组织设计
本工程监理规划
二、说明：
1、本监理细则共包括测量、质量、进度、投资及安全五个部分，在编制中既考虑面面俱到，又考虑重点突出，在质量、进度、投资三大目标中，对质量部分编写较为详细，对进度和投资控制编写编写较为简略。
2、针对现阶段监理的特点，结合目前监理工作的实际情况，克服了以往“重质量、轻安全”等弊端，单独编制了施工安全监理细则。
3、由于测量放线是影响工程质量的至关重要的环节，本细则中专门将测量监理单独列出。
第一部分测量监理细则
测量监理的主要内容包括：
建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。
一、测量前准备
1测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。
2．校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。
3．准备好不同测量内容所用的测量记录表。
4．检查判明测量用的原始点是否已破坏。
5.测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。
二、工程测量
1．建筑物的定位测量
（1）建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。
（2）所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。
（3）建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。
（4）放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及±0．00以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。
2．轴线放样
（1）在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。
当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。
（2）本层内的墙体应以边轴线拉通长线进行内墙的轴线定位。
（3）当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。
（4）砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。
柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。
梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。
（5）阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。
3．建筑物标高复核
（1）在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。
高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。
（2）根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±O．00基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。
层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。
每层施工完毕，相应的层高控制线应上引。
（3）根据层高控制线引入室内转为30线或50线。
室内30线或50线作为窗台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。
30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。
4．建筑物的总高测量
建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与±O．00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与士o．00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。
采用红外线测量仪时，则可直接测出总高度。
5．建筑物的垂直度测量
（1）在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。
待装修后，竣工前测第二次。
（2）装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。
垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。
（3）装修后的垂直度测量，则可直接从屋面的外墙大角吊垂线。
经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。
（4）一般建筑物四大角均应测量垂直度。
每个大角应测量两个方向。
6．建筑物沉降观察
（1）沉降观察点按设计要求采用Φ20紫铜或不锈钢进行制作，端头垂直90度角。
平直长度4CM的弯头作为测量点，测量点应磨成半球形或圆台状。
（2）沉降观察点按设计要求统一安装在建筑物室外标高以上10CM处。
安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2．5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。
（3）沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧（间距一般为10－15m）。
（4）建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。
测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。
因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。
（5）建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。
到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。
三、测量责任和资料管理
1．除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。
2.原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。
3.技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。
4.专业监理工程师将定期抽查测量资料。
施工单位应积极配合。
第二部分土建工程监理细则—质量部分
第一节土方工程监理细则
一、场地平整
（一）、平整施工场地：
按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。
（二）修建临时设施及道路
根据土方和施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施。
同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电。
及时修筑施工场地内机械运行的道路。
二、施工测量放线
（一）、督促施工单位做好测量前的准备工作
阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。
（二）、熟悉验线工作的基本准则
1、验线的依据要原始、正确、有效；
2、验线的精度应符合规范要求；
3、验线要独立进行，复验三次。
平差后精度必须合格。
（三）、验线的主要部位有：
1、原始桩位与定位条件；
2、主轴线与定位条件；
3、原始水准点、引测标高点和±0.000标高线。
4、测量记录应做到正确、完整。
5、计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。
三、报线与验线
1、要求施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送《施工测量放线施工方案》。
只有经监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。
2、熟悉基础验线时的允许偏差：
长度L≤30m允许偏差±5mm
30m60m90m3、由±0.000水平线向下或向上测量高差时，要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。
4、检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。
四、基槽开挖与回填
（一）、施工准备
1、在组织土方施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），报监理部审批。
2、定位放线后，方可施工。
3、应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时安排设施应尽量与永久性排水设施相结合。
（二）、挖方
1、根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。
2、要求在开挖过程中根据该工程的土质及边坡高度，结合施工方案及有关规范进行放坡。
3、要求土方开挖尽可能避开雨季开挖。
4、夜间施工时，要求施工单位安排专人值班，并安排好照明设施，防止超挖，在危险地段应设置明显标志。
5、施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，要求施工单位按有关程序立即报请有关部门处理后，方能同意继续施工。
6、要严格控制开挖的范围及深度，确保基槽的几何尺寸符合设计图纸要求，避免二次开挖或超挖。
（三）、填方
1、填土前，监理部应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，合格后方可继续施工。
2、要求将回填处的各种垃圾清理干净。
3、控制填方土料符合规范要求。
4、要求施工单位对回填土方分层夯实，经检测（压实系数和压实后的干容重）符合要求后，方可回填上一层。
5、要求分层分段回填，每层接缝处应作成斜坡，碾压重叠0.5m1.0m,上下层接缝应错开不小于1m。
6、要求施工方在回填前依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”报监理部，在施工中要严格按照此图及相关规范要求进行取样试验工作。
7、当挖方或填方施工完毕，要求施工单位应进行自检，自检合格后，再按要求填写“报验申请表”报请监理验收，合格后方可进行下道工序施工。
第二节钢筋分项工程质量监理实施细则
一、熟悉钢筋工程的质量通病：
1、材质检验与保管不符合要求：
（1）无出厂合格证；
（2）无进场复试报告；
（3）批量不清、超批量、露检；
（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；
（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；
（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。
2、钢筋锈蚀与污染
3、钢筋代换不符合要求
4、加工成形质量差
（1）未统一下料，下料不准；
（2）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；
（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；
（4）不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
（5）运输堆放被折、变形未作修正。
5、不符合图纸或规范构造规定。
6、钢筋接头错误
（1）接头绑、焊型式不符合设计要求；
（2）搭接长度不符合规范要求；
（3）错开接头的百分比不符合规范要求；
（4）接头位置不当，没有避开梁、柱加密区；
（5）梁柱钢筋搭接接头处箍筋未加密
10、钢筋锚固不符合规范要求
（1）锚固长度不足（不符合03G101及有关规范要求）
（2）锚固形式不对，如框架的边柱、角柱在屋面收头处的锚固方向与03G101不符合。
11、钢筋绑扎不符合要求
（2）主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；
（3）悬挑构件主筋位置放反；
（4）不设定位箍筋，主筋跑位严重；
（5）板筋绑扎，花扣不符合规范、缺扣、松扣；
（6）箍筋与主筋不垂直，箍筋间距不均匀、绑扎不牢、不贴主筋；
（7）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
（8）钢筋接头不错开。
12、钢筋保护层不符合要求
13、有焊接要求的钢筋未做焊接试验
14、焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件。
15、未按规范规定在现场截取试件试验。
16、焊条不符合设计要求
（1）无出厂合格证；
（2）焊条等级不符合钢筋等级要求；
（3）未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；
（4）使用受潮酸性焊条不烘烤；
（5）烘烤时间、次数、温度不符合要求。
17、焊接质量不符合要求
18、焊接不按规定
（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；
（2）对接接头的端头不垂直、不平整；
（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应大于10d）；
19、挤压接头不符合要求：
（1）钢套筒进钢筋长度不足；
（2）压痕数量不够，分布不均匀，深度不足，套管压裂；
（3）接头弯折角大于4度。
二、监理质量控制细则：
1、钢筋原材料的质量控制：
（1）审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，要求加盖项目部红章，并注明复印人及原件存放处。
（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。
按照施工招标文件规定，本工程的钢筋只能使用淮钢或南钢的钢材，其他品牌的一律不准使用，或外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。
（3）钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（4）监理工程师审查施工单位报送的钢筋复试报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理处现场。
（5）对单位工程钢筋实行严格的见证取样及送检制度。
2、监理工程师在巡检工程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。
3、监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。
4、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求进行返工。
审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。
5、在绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理工程师通知单形式通知施工单位整改。
6、在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽验收。
7、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：
（1）具有双层配筋的厚板和墙板，应按设计要求及有关规范要求设置撑筋和拉钩，确保受力筋的位置；悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
（2）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
（3）预埋件、预留洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
8、浇筑混凝土前，监理工程师应进行二次验收，如有问题及时通知施工单位进行整改，符合要求且混凝土浇筑令签署后方可浇筑混凝土。
第三节模板分项工程的监理实施细则
一、熟悉模板工程的常见质量通病
1、模板施工不符合要求：
（1）强度、刚度及稳定性不能保证；
（1）重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；
（2）未按验收规范对模板工程作同步验收，而是与钢筋工程同时验收。
2、轴线发生位移：
（1）轴线定位错误；
（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不认真校正造成累积误差。
（3）不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；
（4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；
（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；
（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；
（7）模板与脚手架拉结。
3、模板体系产生变形；
4、标高产生偏差；
5、接缝不严、接头不规则；
6、脱模剂涂刷不符合要求；
7、模板内清理不符合要求；
8、封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。
9、斜模板支设不符合要求；
10、拆模使混凝土受损：
（1）支模不当影响拆模；
（2）拆侧模过早，破坏混凝土棱角；
（3）承重底模未按规范规定强度拆模。
11、其他支模错误：
（1）未按规定起拱；
（2）支模中遗漏预埋件、预留孔；
（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合。
二、模板工程的监理质量控制
1、审核模板工程的施工方案
根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑施工单位所选择的模板合支撑系统是否合理，提出审核意见。
2、对进场模板规格、质量进行检查；
3、审查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料；
4、墙、柱支模前应在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查钢筋位置提供准确的依据；
5、为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合设计要求。
6、对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
7、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000——3/1000。
8、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
9、模板在下列情况下要开洞：
一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
10、模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。
11、模板涂刷隔离剂时应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
12、混凝土整体结构的拆模控制。
（1）整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试块达到下表规定的强度时方可拆除：
项次
结构类型
结构跨度（m）
达到设计强度的百分比（％）
1
板
≤2
≥50
2<，≤8
≥75
〉8
≥100
2
梁、拱、壳
≤8
≥75
〉8
≥100
3
悬臂构件
100%
（2）混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损坏；
（3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；
（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1．2Mpa，冬期施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度后才能拆模。
第四节混凝土分项工程施工质量监理实施细则
一、混凝土工程的质量要求：
（一）混凝土组成材料的质量要求：
虽然本工程使用的是商品泵送混凝土，但要不定期地对混凝土搅拌站进行抽查，确保混凝土原材料的质量符合规范要求。
（二）混凝土配合比的质量要求
要严格控制商品混凝土的配合比，尤其是粉煤灰的掺量。
二、混凝土工程的质量通病及监理质量控制
（一）混凝土工程的常见质量通病
1、混凝土工程常见质量通病
1）试块留置数量不符合规定：
①标养试块数量不足（每层、每100盘、每100m、每工作班不应少于1组）；未留置备用试块：
②缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）；
③接头、留缝混凝土缺试块；
2）试块养护不标准（标养箱，20±3℃水中）：
3）未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析：
2、施工缝留置与处理不符合要求
1）施工方案考虑不周，出现应有的施工缝：
2）不合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝：
3）不留施工缝又无缓凝措施：
4）施工缝位置不合规范规定：
3、混凝土浇筑不符合要求
1）浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接人模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；
2）浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出现不应有的施工缝；
振捣失控．模板变形；
3）接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆
接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。
4、混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形
5、在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求
1）未采用相应粒径的粗骨料混凝土；
2）未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法；
3）未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。
6、采用商品混凝土不符合要求
1）无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证；
2）现场不做坍落度检验，或无检验记录；．
3）出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水：
4）混凝土不合要求时，不立即交涉、采取措施或退回：
5）现场不留试块；
6）混凝土入模温度不符合要求。
7、混凝土工程外观常见质量通病
（1）蜂窝
（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）烂根
（6）缺棱掉角（7）洞口变形（8）错台（9）裂缝（10）板缝混凝土浇筑不实
混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：
裂缝的原因
裂缝的特征
1、水泥凝结（时间）不正常
面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝
2、水泥不正常膨胀
放射型网状裂缝
混凝土材料方面
3、骨料中含泥
混凝土表面出现不规则网状裂缝
4、水泥水化热
大体积混凝土浇筑后1—2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的
5、混凝土的硬化、干缩
浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂缝，在细
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