施工组织设计古海温泉项目.docx
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施工组织设计古海温泉项目
Documentserialnumber【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
施工组织设计古海温泉项目
新疆兵团工业设备安装公司古海温泉项目
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
第二章工程概况
第三章项目目标管理
第四章施工组织机构及项目管理人员的职责、权限
第五章施工部署
第六章施工技术方案
第七章分部分项施工方案
第八章给排水施工
第九章资源、劳动力及机械投入使用计划
第十章质量保证计划
第十一章质量保证体系
第十二章安全文明施工组织保证措施
第十三章应急预案
第十四章施工现场平面布置图
第十五章施工进度计划
第一章编制说明
编制原则
以贯彻国家和地方有关的基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，满足施工验收规范和工程招标文件为原则。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“优质、高效、文明、低耗”为编制原则。
以业主为中心的原则：
工程各项目标的确定、项目组织机构、项目管理模式、施工方案的编制、合理的施工组织、有效的工期控制方式、施工质量的过程控制方式、质量保证体系的建立、与各分承包方的协调、合理化建议降低工程成本等方面充分体现以业主满意，为业主提供优质服务。
体现科学管理和技术先进的原则：
充分理解设计意图，做好工程的深化设计，合理布置施工现场，科学选择施工方案，组织有节奏、均衡和连续的流水施工，充分作好人、材、物的综合调配，力争均衡生产。
坚持“百年大计、质量第一”的原则：
采用ISO9000质量体系管理标准，建立科学合理高效的质量保证体系，健全各项质量保证措施、规章制度。
坚持以预防为主的思想，将不合格控制在施工操作之前。
对于工程施工中存在的问题定期进行科学的分析和总结，虚心接受业主、监理以及其它相关方的建议、要求，不断持续改进，完善质量管理。
安全文明施工的原则：
树立“安全生产责任重于泰山”的思想，采用GB/T28001建立职业健康安全管理体系，健全各项安全生产制度。
加强事前事中控制，加大施工过程中的监管力度。
编制依据
由新疆兵团建工设计研究院设计的本工程施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
景观湖施工总说明
水施-01
2
五彩湾古海温泉景观湖放线图
水施-02
3
五彩湾古海温泉景观湖水系竖向设计图
水施-03
4
五彩湾古海温泉景观湖平面图
水施-04
5
五彩湾古海温泉景观湖进出水系统图
水施-05
6
五彩湾古海温泉景观湖驳岸和底部做法图
水施-06
7
五彩湾古海温泉景观湖清水台阶和垂直驳岸做法图
水施-07
8
五彩湾古海温泉景观湖进出水口剖面图
水施-08
9
五彩湾古海温泉景观湖污水提升泵池
水施-10
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国标
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204－2015
2
国标
工程测量规范
GB50026－93
3
国标
室外排水设计规范
GB50014－2016
4
国标
给水排水构筑物施工及验收规范
GB50141－2008
5
《土坝设计》1993年水利电力出版社
工程应用的主要法规：
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国建筑工程管理条例》、《工程建设标准强制性条文》；地方有关的规定、办法；企业编制的《质量手册》、《质量体系程序文件》以及各种作业文件。
第二章工程概况
工程简述
本工程位于吉木萨尔县五彩湾古海温泉景区，东临G216，整体规划呈“┝”形设置。
北面B轴230m，西面A轴230m。
景观池占地约9849㎡，可储存水量，地下混凝土结构。
序号
项目
内容
1
工程名称
五彩湾温泉景区给排水改造工程
2
工程地址
吉木萨尔县五彩湾温泉景区
3
建设单位
新疆五彩湾温泉娱乐有限公司
4
设计单位
新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司
5
监督部门
昌吉市工程质量监督站
6
建筑功能
休闲，观赏。
7
占地面积
10600
储存水量
5290m3
8
腐蚀等级
强
合理使用年限
50年
9
建筑层数
地下结构
10
结构类型
混凝土结构
11
招标范围
施工图确定的土建、给排水、全部项目
12
承包方式
包工包料
13
计划开、竣工日期
2017年6月15日开工，2017年7月18日竣工。
14
工期要求
33天
15
质量要求
合格
建筑概况
序号
项目
内容
1
层高
地下。
2
防水工程
根据工程勘察报告，本工程地下水（土）对混凝土构件具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性，设计采用腐蚀等级为强腐蚀等级。
入土的构件表面防护如下：
垫层材料：
沥青混凝土
基础的表面防护：
环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，厚度为500um。
结构概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础
素混凝土基础
主体
混凝土结构
地基承载力
400KPa
2
结构设计基准期
50年
3
钢筋类别
HPB235
6、10
4
混凝土
强度
等级
基础结构工程
基础垫层混凝土强度为C20
主体结构工程
池底、池壁混凝土强度为C30高抗硫混凝土。
.给排水
项目
设计要求
给水排水
给水系统
给水均采用UPVC管,专用配件及阀门热熔连接,给水系统一个，入口管径为DN200mm。
排水管道系统
排水管道采用UPVC管，热熔连接，立管管径DN400mm，出户管径为DN150mm。
第三章项目目标管理
质量目标：
满足合同确定的合格质量要求。
工期目标：
总工期目标2017年6月10日开工，2017年7月10日竣工。
安全、文明施工目标
根据公司安全负责书，轻伤事故率低于3‰，杜绝重大伤亡事故，详见安全保证措施。
确保市级安全、文明样板工地，争创自治区级安全、文明样板工地。
成本降低目标
充分利用科学的管理办法，先进的技术方案，有效的质量保证措施，积极推广引进“四新技术”，力争工程施工成本较预算成本降低1~2%。
服务目标
“至诚至信的完美服务，百分之百的用户满意”是我们永恒的追求。
第四章施工组织机构及项目管理人员的职责、权限
项目施工组织机构
项目主要管理人员职责
职务
主要职责
项
目
经
理
1.施工生产的指挥者，对施工质量、施工工期、安全生产负直接领导责任，贯彻执行项目的各类生产计划方案；
2.负责工程各项目标的落实；协调各工程专业、分包专业的配合工作。
3.按照工程合同条款的要求，完成各项控制目标。
4.负责对外联系和对内协调，对工程施工全过程进行有效监控。
5.组织工程各阶段的内部质量验收。
技
术
负
责
人
1.分管生产技术的日常工作，对工程技术、质量负有第一责任。
2.负责四新技术的推广应用，组织新技术应用的总结、分析工作。
3.定期或不定期地组织对工程的施工技术、质量进行检查。
4.组织编制施工组织设计、方案、措施，并进行二级技术交底。
5.负责分部工程的质量核定。
6.组织图纸自审，参加图纸会审，负责设计变更和洽商并传递到相关人员。
施
工
员
1.负责施工组织设计、施工方案、技术措施的落实。
2.负责所分管分项工程按照施工组织设计、方案和交底的要求进行施工。
3.负责所分管分项工程的“三检制”的落实和技术复核工作。
4.负责对施工班组的技术交底，并监督其执行落实。
5.负责所属工作范围内的工程技术资料编制工作。
质
检
员
1.负责对分项工程和检验批质量的检查、监督和报验。
2.按照分项工程的目标，严把质量关，收集不合格信息。
3.参加进场原材料、构配件的质量验收。
4.制定施工过程检验计划，对检验批进行划分。
资
料
员
1.负责项目文件与资料的收发、汇集、编目、核查和保管等工作。
2.指导工程技术资料编制工作。
3.负责项目日常资料的打印工作。
安
全
员
1.负责施工现场的安全施工检查、控制，组织项目的安全教育和安全活动。
2.负责编制项目安全管理和文明施工措施并监督、检查各分承包方的执行、落实情况。
3.负责安全技术资料的填写。
4.对现场出现的事故隐患及时采取相应的措施。
5.负责对进场机械设备的验收和检查管理工作。
材
料
员
1.负责按照项目材料采购计划及时采购所需工程材料。
2.负责采购产品的验证，填写进货检验记录。
第五章施工部署
施工组织安排
总施工顺序原则上是按先地下后地上，先防水后主体，专业予以配合的施工顺序进行组织，将工程分为基础工程、防水工程、主体结构、和设备安装、收尾竣工四个阶段考虑施工组织。
施工工序
平整场地土方填挖坝体工程清理竣工
劳动力准备
质量目标分解
a.该单位工程所含的基础、主体结构二大分部工程达到合格标准。
b.工序经自检一次合格率95%。
c.检验批、分项工程等检验项目一次验收合格率95%；
d.结构安全和功能检测全部一次合格。
e.工程技术资料真实、完整、准确。
分承包方式
本工程的承包范围是土建.承包方式为总包,包工包料。
阶段性验收计划
序号
验收
部位
控制过程
验收部门（人）
1
基槽
本单位自检合格
报监理验收通过
总监组织施工、设计、勘察、建设等单位进行验收，质监部门监督
2
基础工程
本单位自检合格报监理验收通过
总监组织施工、设计、勘察、建设单位验收，质监部门监督
3
主体结
构工程
本单位自检合格报监理验收通过
监理组织设计、勘察、建设等单位验收，质监部门监督
4
竣工
验收
本单位自检合格报监理验收通过
建设单位组织施工、监理、设计、勘察、验收，质监部门监督
验收程序和组织
a.检验批由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员进行验收。
b.分项工程由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、项目施工技术员进行验收。
c.分部工程由总监理工程师、建设单位项目负责人组织本工程项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；对于地基与基础、主体结构两大分部工程的验收，必须有勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参加验收。
d.单位工程验收前，向建设单位提交工程验收报告。
由建设单位项目负责人组织施工、设计，监理等单位项目负责人进行单位工程验收。
第六章施工技术方案
测量放样
本工程施工测量放样按照《工程测量规范》（GB50026－93）标准实施。
测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。
根据图纸要求和先关部门提供的数据进行测量放线。
基础工程
本工程按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2015）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）标准实施。
土方开挖方案:
本工程主要采用机械开挖，人工进行清底、修整。
基槽排水:
为了排尽地下水和地面雨水，应设置排水沟或集水井。
土方的处理：
，土方回填采取人工配合机械回填，机械夯实。
为了确保回填土的质量，应在天气比较好的时候，而且回填土的含水在最佳状态时进行回填，每层回填土不得超过30CM，压实厚度为20CM，做到分层夯实，分层取样试验回填土的密实度。
混凝土施工
材料要求
水泥：
垫层用C20素混凝土，驳岸及池底用C30高抗硫混凝土。
砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
石子：
卵石或碎石，含泥量不大于2%。
主要机具设备
手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
作业条件
石子垫层已验收完毕。
穿过地面垫层中的各类管线已安装完，并办完隐检手续。
工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→商品混凝土→铺设混凝土→振捣→找平养护
找标高、弹水平控制线：
根据设计标高，用水准仪打出标高控制桩。
铺设混凝土：
为了控制平整度，可在地面打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2米左右）。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为~），然后从一端开始铺设。
振捣：
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20㎝时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
找平：
混凝土振捣密实后，以水平标高线及水准仪校正为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
养护：
已浇筑完的混凝土.应在8-10小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7天，冬期施工操作时，环境温度不得低于＋5○。
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的+3%。
小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于㎜2。
.质量标准
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
成品保护
在已浇筑的垫层混凝土强度达到后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动其他已成型产品，并在铺设混凝土时要保护好水、电气等设备暗管。
混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
应注意的质量问题
混凝土不密实：
主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
表面不平、标高不准：
操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣台再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
不规则裂缝：
垫层面积过大、未分段、分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足6㎝等因素，都能导致裂缝产生。
第七章分部分项施工方案
土方工程
a.现场准备：
定位桩保护工作完成，灰线全部撤完，平面标高控制网绘制完成，三通一平工作完成，施工机械配置：
挖掘机一台、铲车2台，水准仪两台。
b.技术准备：
组织项目工程技术人员认真学习规范和新的验收评定标准，熟悉设计图纸，了解施工合同内容，并对机械施工部队进行详细的技术交底。
土方开挖顺序：
设计池底标高为、、，因此计划用一台挖掘机从北向南依次开挖。
采用机械大开挖，挖至米标高。
然后由人工进行清理至基础底标高。
a.机械施工人员必须持证上岗，服从项目部技术人员的统一指挥，统一调配，有义务保护好现场设施。
b.施工人员、安全员认真做好防护标识工作，杜绝塌方现象。
c.基坑边2m范围内严禁堆放重物，并做土坝，防止下雨水倒流入坑。
d.沿基坑周围设安全护栏，并绑扎安全网，高度，立杆埋设要牢固。
e.所有施工人员上下基坑必须由坡道行走，基坑挖好后设斜道一座。
f.人工清理基坑，操作人员保持2m安全距离。
g.夜间施工必须保证充足的照明，并设警示红灯。
h.边坡符合设计要求和规范标准，土方回填分层夯实系数、回填土料、分层厚度及含水率均必须符合设计要求。
i.轴线允许偏差±5mm；标高允许偏差+5mm，–5mm。
a.对定位桩、龙门墙等挖运土方时不得碰撞、损坏，也不得在龙门墙上休息。
b.土方开挖时，应防止邻近建筑物（构筑物）、道路、管线等发生下沉和变形。
c.引测至基底的轴线、高程控制点应采取措施加以维护。
钢筋工程
组织有关人员学习钢筋工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸。
针对工程特点，编写技术交底，提出材料计划。
基础底板钢筋应在防水保护层施工完毕，基础底板放线完成并经过监理验线签认后方可进行施工。
完成测量放线并经监理验线签认后方可进行墙柱钢筋施工。
物资设备准备：
大型机具：
钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、无齿锯、电焊机、等
小型工具：
管钳、钢筋钩、带板口的小橇棍等。
根据总体施工进度计划安排，由技术部门编制详尽的钢筋采购计划，由物资中心统一组织，严格按计划采购供应。
为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对项目所使用钢筋实行全过程的管理和控制。
试验室按批取样做复试，每批重量不大于60t，每一验收批中取试样一组，包括2根拉力、2根弯曲试件，试件从任意两根（或两盘）钢筋中截取，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，其中见证取样数量不得少于30%。
存放钢筋场地要平整夯实，做出流水坡度，然后在上面铺垫一层碎石；钢筋堆放时在下面垫上方木，离地不少于10cm，防止钢筋锈蚀和污染。
施工前，由钢筋翻样技术人员绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。
计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度、搭接长度和箍筋弯钩的平直长度应根据钢筋种类和混凝土强度等级进行计算，并统筹考虑，长短结合，减少钢筋加工损耗。
翻样工将钢筋配料单报项目部主管钢筋的土建工程师审核批准签认后，方允许进行下料制作。
钢筋加工班组严格按单下料，严禁擅自更改下料单、随意加工，对造成钢筋浪费的进行严格处罚。
钢筋的加工主要包括：
调直、除锈、下料、弯曲等。
φ6φ12圆钢的调直采用调直机拉直。
粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。
钢筋除锈主要采用钢丝刷。
钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。
下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。
下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。
1）钢筋加工长度允许偏差在±10mm，钢筋应平直无局部弯曲，表面应洁净无损伤。
2）Ⅰ级钢筋末端要求做弯钩，弯曲直径为钢筋直径的倍，平直部分长度为钢筋直径的3倍。
3）Ⅲ级钢筋作90弯折时，弯曲直径为钢筋直径的4倍，钢筋直径>25时为6d。
顶层结构边节点钢筋弯曲直径：
d≤25时，6d;d>25时，8d。
钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。
钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎，中间一道，两端各一道；
绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。
梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。
箍筋弯勾135°，平直部分长度10d
梁钢筋保护层垫块（或塑料卡）放置必须放置到位。
模板工程
墙模板单块就位组拼安装施工要点：
首先弹出墙的边线及控制线，根据施工图纸将模板制作成大模板，然后在现场组装。
安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板安装锁定插入对拉螺栓和套管，并将两侧模对准基线使之稳定，然后用蝶形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整校正两侧模板的平直。
用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。
安装斜撑，调整模板垂直。
模板安装必须保证位置正确，立面垂直。
不垂直时通过模板支架进行调整。
模板横向应水平一致，不平时可通过模板下部地脚进行调整。
安装支撑加固架体，水平肋采用普通双钢管加固，间距700mm，竖向支撑间距500mm，每600mm设一道双层斜撑，保证模板垂直度及位置正确。
加固挡土墙模板的钢管均与支设梁、板、柱模板的满樘架相连接，以增强模板的整体稳定与刚度，同时利用满樘脚手架作为支设墙模时的操作脚手架。
钢管宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不小于500mm。
墙两侧模板拼装时，要从同一方向进行，且保证对拉螺栓的间距符合要求。
墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
对拉螺栓要连接牢靠，松紧力度一致。
墙体阴阳角模板的拼缝必须紧固到位，并增加自粘海棉条，防止漏浆。
b．保证驳岸墙模板质量措施
轴线控制：
每道墙弹墙边线和偏200mm控制线，支好模后检查驳岸墙轴线，在同一轴线上的几道墙，上下各拉一条通线，保证各墙能串线，将轴线误差控制在3mm之间。
垂直度控制：
沿墙体长度每2m左右吊一次垂直度，并将误差控制在3mm之内，确保挡土墙的垂直。
支模前必须对墙体钢筋进行检查，严防由于钢筋偏移、倾斜造成墙模校正困难。
特殊部位要求
（1）池底模与驳岸侧模连接可靠、紧密，池底的定位扣件应牢固，确保驳岸的轴线、标高及截面尺寸正确。
（2）模板的拼缝应严密。
模板组拼完后，若有拼缝较大时，应用腻子补平、补严，并在模板表面粘贴50mm宽胶带。
模板的拆除
a.制定拆模顺序，模板拆除顺序应遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。
b.拆模时必须经工长批准，侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除，底模的拆模强度必须达到mm2。
设有早拆体系的现浇模板底模混凝土强度达到100%时早拆体系才能拆除。
c.拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒，直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，拆模时一次性拆除干净，禁止把难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除干净。
d.拆下的模板、配件严禁抛扔，定点堆放整齐，堆放地点不能临边，及时清理模板上残留的砼并刷隔离剂，有损坏的模板要及时修理。
成品防护措施：
a.模板支好经验收合格后，模板上的扣件、卡子等未经工长允许不得乱拆。
b.现浇楼模板支好后，上部不得集中堆放钢筋，避免压坏胶合板。
c.模板安装前必须刷隔离剂，便于拆模，拆完后模板上浮浆等应及时清理，维修并刷隔离剂。
d.不用的木方应堆放整齐，做到工完场清。
安全要求：
a.装拆模板必须有稳固的登高工具，高度超过时应搭设脚手架。
b.模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前不得站在模板上操作。
c.模板的予留孔洞、电梯井等处，应加设安全防护网，防止人员和物体坠落。
d.在脚手架或操作平台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。
质量验收标准
a.混凝土的成形质量±以下各构件应达到工程验收规范合格的标准，±以上各构件应达到不抹灰的要求。
b.模板及其支架必须有足够的强度．刚度和稳定性，其承部分应有足够的支承面积。
基础部分模板安装在基土上，基土必须夯实，并有排水措施。
c.模板拼缝不应漏浆。
模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。
d.实测项目：
（1）模板拼缝的高低差≤1mm。
（2）模板表面标高允许偏差±3mm。
（3）模板表面平整度（2m靠尺）3mm。
（4）截面内部尺寸允许偏差+4mm，-5mm。
混凝土工程
本工程基础、主体框架结构的混凝土采用预拌商品混凝土。
混凝土的运输
预拌混凝土采用混凝土搅拌运输车运至施工现场，根据混凝土的需用量、初凝时间、浇筑速度等确定搅拌运输车的数量，以
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