给排水暖通施工组织设计.docx
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给排水暖通施工组织设计
给排水、暖通工程组织设计（详细工艺方案）
一、施工部署
1、指导思想
我公司施工部署的指导思想是：
品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：
2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
2、实施目标
充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：
（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。
（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据发包方要求完成本次施工任务。
（3）职业健康安全目标
严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。
（4）环境保护目标
采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
（5）文明施工目标
确保文明施工，达到文明施工工地标准。
以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。
充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：
为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：
项目部：
设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。
工程部：
负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作
质保部：
负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；
安监部：
负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。
经营部：
负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作
物资部：
负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。
办公室：
负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；
3、组织准备
管理人员配备
我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。
项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。
在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。
此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。
二、给排水、暖通工程预留预埋工程
1.预留预埋工艺流程
准备工作→制作模具→放线标记→安装模具→防腐复核检查→砼浇筑→拆模
2.准备工作
认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，编制预留预埋方案图，必要时与各专业及设计、发包人、监理协商设计变更，办理变更洽商记录，进行技术交底。
这一步应当在结构施工之前解决，保证预留预埋工作顺利进行，为管道设备安装打下良好基础。
3.4.15.3模具制作
钢套管制作（用于楼板预留孔洞）
钢套管分两种，一种是普通钢套管，用于单根管道;一种是加长式钢套管用于两根以上并排管道。
具体制作见下表：
类型
偏差项目
允许偏差值
普通可提式钢套管
先预制①钢套管②固定片③提手，然后将它们焊接在一起
加长可提式钢套管
首先将钢套管一分为二，变成两瓣钢套管；然后用两块4毫米厚钢板将两瓣钢套管焊接在一起；最后，焊固定片和提手。
尺寸要求
套管高度为楼板厚度+150mm，固定片40×（套管直径-10）mm；提手高度130mm，宽度为套管长度+10mm。
使用条件
根据工程各楼层每区楼板预留洞的数量，加工制作适宜数量的可提式钢套管，周转使用。
DN15-DN50管道采用DN150可提式钢套管；DN65-DN100管道采用DN150可提式钢套管；DN125-DN150采用DN250可提式钢套管。
竹胶板方盒加工（用于梁、墙体预留孔洞）
用铁钉将切如大小的竹胶板、小方木钉在一起，就制作成了一个竹胶板方盒。
竹胶板制木盒由木工加工制作，要保证木盒主正且外表光滑、坚固耐用、稳定性好。
根据工程梁、墙体预留洞的规格数量，加工制作适当数量的竹胶板方盒，预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，按如下规定执行：
项次
管道名称
矩形
圆形
留洞尺寸
长×宽
墙槽尺寸
直径
1
空调或给水立管d≤25
d=32~50
d=70~100
50×50
80×80
150×150
Φ50
Φ80
Φ150
2
一根排水立管d≤50
d=70~100
125×125
150×150
Φ125
Φ150
3
一根给水立管d≤50
一根排水立管d70~100
125×125
250×200
Φ125
Φ200
4
给水引入管d100~d200
300×300
Φ300
5
排水排出管穿基础d≤80
d100~150
150×150
（d+300）×（d+200）
Φ150
钢管、铸铁管穿越地下室外墙时，均应采用柔性防水套管。
套管、翼环刷底漆一道;套管必须一次浇筑于墙体内;套管长度等于墙厚且不小于300mm。
柔性防水套管制作安装参见91SB图集。
4.预埋套管加工
根据图纸中的设计（特别强调要参看结构图中的墙体厚度及建筑图中的饰面成品后的厚度）、国家标准图集及相关技术交底，进行预埋套管的制作加工。
加工制作刚性防水套管、柔性防水套管、穿楼板普通填料套管，当安装管道管径小于150mm时，套管管径比安装管径大2号；管径大于等于150mm时，套管管径大一号即可。
当套管安装于钢筋混凝土墙中时，为保证木工支模，穿墙套管下料时按墙厚减去5mm。
在加工套管过程中，要求下料准确、端面平正，合理调配，减少材料浪费。
对于焊接部位，要求焊接严密，焊缝平整，焊波均匀、饱满，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
密闭穿墙管、穿墙密闭套管、穿密闭楼板套管的加工应按照FT1987第47页进行加工。
密闭穿墙管根据设计要求采用钢板焊制，加工长度为其所在墙体（楼板）厚度加200mm，留置时两端各伸出100mm。
穿密闭楼板预埋密闭套管的加工长度为楼板厚度加50mm。
应GB50243-2002第6.2.1条的要求：
在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
因此，应同时根据设计图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。
预留套管位置
套管形式
示意图
备注
穿越无防水要求的楼板
普通钢套管
套管内径比管道外径大10mm，下面与楼板平，上面比楼板高50mm
设于卫生间、清洁间、机房的各种管道穿楼板
底部与楼板底面相平，顶部高出装饰地面20mm
穿梁、穿钢筋混凝土墙
普通钢套管
套管管径比穿墙管道大1~2号，套管两端与墙饰面平齐
穿地下室外墙
柔性防水套管
柔性防水套管采用B型，密封圈
型
水泵吸水管穿水池池壁
其他管道穿水池池壁
刚性防水套管
5.放线标记及定位
首先须熟读图纸，了解各种管道内的介质性质、流向、坡度方向、坡度大小，根据建筑标高与结构标高的关系，再依据现场结构50线（或1米线）、图纸中管线的平面坐标、标高等信息，确定预埋套管或预留洞的具体位置。
对于平面定位及具体标高不详的管线，宜尽早报告，以便本技术室根据实际情况统一调配，或找设计单位和业主确定。
6.预留孔洞及预埋套管
预留预埋工作地方式及施工内容见下表：
序号
方式
施工内容及要求
1
楼板预留洞的施工
首先将预制的钢制手提式套筒外表面涂刷脱模剂，再将套筒按平面定位尺寸用木螺钉（或钉子）固定在顶板模板上，放置套管不能烧断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯曲绕过套筒。
套管固定结实后，用木胶合板盖板盖住钢套管，再用楔型垫块在盖板与提手间进行加固。
对于较大的矩形预留洞，应有专职的木工制作木盒，把木盒用钉子固定在顶板模上。
木盒是一次性使用的，不用及时取下，等待管道安装时去除。
浇筑混凝土时必须有专人看守，避免套管移位，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取下。
取套管时一定要用力均匀，力度适中，不能破坏套筒周围的混凝土；如不幸破坏，应及时修复。
2
墙体预留洞施工
对于墙体上不能预埋套管而要预埋木盒时，在钢筋绑扎前一定要和钢筋工的负责人协商，要求他们在此部位进行特殊处理。
对于较大的通风管道预留洞，木盒的制作安装均由结构施工方负责，但负责本专业预留预埋的人员有监督核实的义务，以防埋错木盒，或埋错位置。
木盒装好后，必须将木盒顶靠牢固，以防砼浇筑时移位、跑模。
在封模前，在木盒与模板接触的周边应贴上密封胶条，防止漏浆。
3
墙体或梁内预埋套管施工
待墙体或梁钢筋基本绑扎完毕时，将套管按正确的坐标和标高放置于墙体钢筋内，另加短钢筋焊在套管上，然后把短钢筋绑扎在四周的墙体或梁钢筋上。
遇到干支管道水平穿过梁的现象，在现场我们将重点选派工作态度认真的人员，组织预留小组，成排的套管必须统一标高，拉线定位。
严格控制预留套管的质量。
逐一测量，自检合格后，报项目质检员检查，通报合格后再报监理工程师检查验收，最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认后，方可进行土建的下道工序。
为防止浇筑混凝土时套管内流进砼，必须对套管进行可靠的封堵，本着降低成本，经济实用并减少施工垃圾的原则出发，决定采用废纸袋、蛇皮袋等作为堵充物，穿墙套管固定好之后，将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死，再涂上红漆标识。
待拆模后，按定位及标识及时清掏预埋套管内的封堵物，将套管内清理干净。
6.强弱电工程预留预埋施工
6.1防雷接地隐蔽工程
建筑物内所有电气金属管，配电箱柜外壳，电缆桥架，设备金属外壳等均与防雷装置连接，卫生间、淋浴间设局部等电位，具体做法见图集02D501-2。
在屋顶利用屋顶钢梁及女儿墙顶部Φ10镀锌圆钢做避雷带，屋面设10m×10m避雷网，同时利用地下部分结构柱内两根不小于Φ16主筋及地上部分结构钢柱作为防雷引下线。
在各弱电机房、弱电竖井内设置独立的接地端子箱。
防雷接地隐蔽工程主要包括基础底板接地、避雷引下线、设备机房和管道井接地点施工几个方面。
（1）基础接地体及地下结构防雷引下线施工
①作业条件
A.接地体作业条件：
场地清理完毕;底板筋与柱筋连接处已绑扎;桩基内钢筋与柱筋连接处绑扎完成。
B.防雷引下线作业条件：
楼板模板支设完成，梁内钢筋和墙柱钢筋已完成绑扎。
②施工工法
基础底板上引下线点之间的距离不大于18m，选用地下结构柱内两根不小于Φ16的钢筋与基础底板焊接可靠，使整个底板形成网格长宽均小于18m接地体，地上部分利用结构柱主筋作为引下线。
钢筋连接按土建设计蓝图所示的位置进行连接。
为了满足设计和防雷接地的要求，凡通过套筒螺纹连接的钢筋，可不作焊接处理，但必须逐点检查钢筋的连接强度。
而纵、横钢筋间的跨接拟选择φ16mm钢筋电弧焊跨接，跨接线焊接长度不小于最大焊接钢筋直径的6倍，双面施焊，搭接钢筋的弯曲半径不小于钢筋直径的两倍。
楼内各接地钢筋通过纹连接以保证接地干线的通长连接。
否则采用φ16mm钢筋搭接焊或直接焊接，焊长不小于最大焊接钢筋的6倍。
接地引下柱筋的选择主要是从施工方便和满足设计要求的目的出发，一般选择柱的东南角、西北角的两根对角柱筋作为避雷引下线，并与底板钢筋焊接。
为了保证在施工中不出现差错，拟在每根接地钢筋和引下线钢筋上作好油漆标志。
油漆为白色，区别于测量标高控制线选用的颜色，以免混淆。
当柱或外墙面达到设计规定的标高和位置时，按规定作接地测试点和外引点，并作好防水。
要求所有焊接面光滑微凸，无夹渣、咬肉现象，焊后焊渣清理干净。
（2）地上结构引下线施工
地上部分利用结构柱主筋作为引下线。
仔细审阅引下线平面图，逐点检查，施工过程中对可能出现虚接的部位及时进行接地电阻测试，保证结构主筋、屋面钢梁连成通路，满足设计规范要求。
（3）各设备机房、管道井、幕墙等金属构件接地
管道井上下必须至少有两点接地，设备机房也按从引下线引出至少两点来进行等电位布置，在主体结构施工期间随纵、横钢筋跨接时与预留的钢筋头进行可靠焊接，露出结构面20mm左右，标上红油漆以显目，并做好防腐，方便下道工序进行。
（4）施工质量过程控制
为了保证接地系统的质量，满足接地要求，施工前要求施工人员仔细审图，对照设计图纸和施工技术交底慎重选择将要焊接的钢筋，并在每个钢筋接头处作好标志并记录。
施工时，必须按样板先行的原则，先进行样品施工，焊接时，拟派有施工经验、有电焊操作证的电焊工进行操作，其它人员在场观摩，严格按规范和交底的要求进行焊接。
焊接完成后，由施工操作人、队质检员、工长、项目质检员和质量工程师分别进行检查，检查合格后，方可进行正式施工，正式施工时必须按照样板的质量标准进行施工和检查。
三检合格后，上报分项质量评定表。
由项目质检员和质量工程师进行验收，验收合格后，项目技术负责人邀请监理、甲方、质量监督站专业工程师对工程质量进行复查确认。
地上部分采用结构柱内钢骨做引下线，注意与地下部分结构主筋和屋顶钢梁的可靠连接，每一个节点都仔细检查，做好隐检。
4.16.2管路预埋
（1）砼内管路敷设
暗敷设的管路采用丝扣、管箍连接，明配管采用管箍连接。
其中接线盒璧厚不小于1.2mm，接线箱壁厚不小于1.5mm。
如暗敷的消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路，其保护厚度不小于30mm，其他管路保护层不小于15mm。
在砼内敷设的水煤气管进入现场时应进行材料检验，其型号规格应符合设计要求，管路表面均匀光滑，不得有黑斑现象，管内无毛刺，管路连接应采用通丝管箍进行连接，不得采用水管管箍连接电气导管，管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，双根母应把接线盒加紧，不能有缝隙，管口出根母为2-3扣，不宜过长，也不能短于2扣，钢管断口应平齐，管口光滑;在管箍两端，进出接线盒、箱钢管间及钢管与接线盒之间应采用软铜线黄绿相间绝缘导线及专用接地卡子把跨接地线固定牢固，与接线盒固定的接地线应采用软铜接地线压接端后再用接地螺栓与接线盒固定牢固，接地螺栓的防松零件应齐全。
①工艺流程
②施工工法
施工准备
根据图纸，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯主要采用冷煨法。
管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。
管径20mm及其以下时，应分二板套成;管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1m线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。
使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。
漏电保护装置灵敏有效。
在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。
大管径管子灌砂煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。
管路连接
RC管采用丝扣连接方式，套管长度不小于连接管外径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心。
吊顶内JDG钢管采用专用套管、紧定螺钉固定连接，连接管口的对口处应在套管的中心，管口应和套管的凹槽抵接严密，并用专业扳手把管接处紧定螺丝螺帽紧定脱落。
管路敷设要求
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示：
序号
距离
拐弯个数
1
30m
无弯
2
20m
1个弯
3
15m
2个弯
4
8m
3个弯
管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如下表所示：
序号
导线截面积
距离
1
50mm2及以下
30m
2
70mm2~95mm2
20m
3
120mm~240mm2
18m
暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示：
序号
管道名称
最小距离（mm）
备注
1
蒸汽管
平行
1000（500）
表内有括号者为在管道下边的数据
交叉
300
2
热水管
平行
300（200）
交叉
100
3
通风、上下水、压缩空气管
平行
100
交叉
50
根据施工经验，为了方便以后施工，特将顶板管路在接线盒周做系统标识：
回路
标识
强电
“△↗”
弱电
“□→”
事故照明
“○→”
备注：
“→”表示管路方向
标识在打混凝土前用红色油漆刷在接线盒旁，等拆除模板后在顶板上清晰出现红色标识，方便下道工序施工。
管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。
如用定型盒、箱，其敲落大面管径时，可用铁皮垫圈垫严，钢管进出和盒、箱应与箱平齐，但钢管进箱要锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
暗配金属管采用套管连接时，根据规定，套管的长度不应小于管外径的2.2倍，管口对准在通丝套管中心并连接紧密。
线管敷设采用丝扣联接时，管箍两端必须跨接线，管口露出盒、箱应小于5mm。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
暗盒明箱盒内应焊接接地螺丝，安装配电箱时用接地线与配电箱PE排连接可靠，管路与电盒连接可靠;暗盒暗箱管路同样需要跨接，如图所示：
管路连接应采用通丝管箍进行连接，不得采用水管管箍连接电气导管，镀锌钢管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，管口出根母为2-3扣，钢管断口应平齐，管口光滑。
在管箍两端，进出接线盒、箱镀锌钢管间及钢管与接线盒之间应采用软铜线黄绿相间绝缘导线及专用接地卡子把跨接地线固定牢固，与接线盒固定的接地线应采用软铜接地线压接端后再用接地螺栓与接线盒固定牢固。
如下图所示：
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用泡沫填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。
现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。
为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高20mm。
为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。
具体做法见下图：
墙体内管盒固定图
墙柱配管
墙体配管采用一次到位安装方式，在合模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如图所示：
根据施工实际情况，暗装配电箱箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂浆堵住管路，如图所示：
进配电箱管保护
墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。
煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒、箱连接，如图a所示，本法适用于管径比较大管的敷设;直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如图b所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小管以及顶板厚度比较厚的地方;煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如图c所示。
墙体管进顶板做法图
图a煨弯法图b直上法图c煨灯叉弯
顶板与隔墙间的配管
综合隔墙配管形式，主要有两种：
上引管和下引管，如图a所示。
值得注意的是下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，如图b所示。
方法二是在顶板上预留泡沫，如图c所示，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。
图a上引管
图b下引管
图c下引管
顶板配管
施工流程应先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
在顶板钢筋下铁绑扎完毕后，进行管路的敷设固定，管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，盒子周围200mm内应用铅丝绑扎牢固。
如有花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件。
（2）后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。
在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。
后砌墙配管实物图
（3）进户管
进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口约400mm处，双面焊接。
然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。
预埋进户管时，由于钢管数量多而且较重，仅靠钢筋网难以支撑和固定，故采用钢管架支撑。
室外部分长度以引出至室外散水。
所有进户管及止水钢板均用-40×4mm镀锌扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于最大钢筋直径的6倍。
凡直埋于土壤中钢管内外均刷防腐沥青油漆两道。
电缆进户保护管做法如下图：
（4）管路的接地
金属线盒与金属管在砼内暗敷时直接用接地线连接，镀锌钢管采用软铜线用接地卡和钢管电线盒连接，铜线截面积不得小于4m2。
接地线的规格见以下表：
相线的截面积S（mm2）
接地铜芯线的截面积S（mm2）
S≤16
S（不得小于4mm2）
16＜S≤35
16
35＜S≤400
S/2
（5）特殊部位处理
①消火栓电气接线盒
暗装消火栓箱的电气管路应敷设在非燃烧体内，管路保护层厚度不应小于30mm;在消火栓箱侧面附近靠近箱内的电气启动按钮侧应附设接线盒，其高度距地面1.5m。
为了确保接线盒位置的准确性，应在消火栓箱电气系统管路敷设定消火栓箱的最终规格型号、预留洞尺寸及安装高度，以确保电气接线盒的标高有利于与消火栓箱内电气按钮的接线。
②防火卷帘门电机电源盒
应与防火卷帘门产品配套，为了避免防火卷帘门的电气按钮盒到货之后带来的不利因素，应在结构施工前，事先确定好防火卷帘门的电气按钮盒的规格型号并及时定货，将电气按钮盒一次到位的敷设在设计指定的位置、标高处，避免了后装电气盒时对管路及管、盘接地线安装造成困难而带来的
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