农村饮水安全项目乡镇管网工程.docx
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农村饮水安全项目乡镇管网工程
施工组织设计
第一节主要施工办法（包括雨季施工措施）
第二节主要物资计划、施工机械计划、劳动力安排计划
第三节确保工程质量的技术组织措施
第四节确保安全生产的技术组织措施
第五节确保工期的技术组织措施
第六节确保文明施工的技术组织措施
第七节确保总进度表或施工网络图
第八节施工总平面布置图
第一节安全饮水管网主要施工办法（包括雨季施工措施）
主要施工方法
1工程测量
1.1控制测量
施工测量分成五段单独进行，布设五段独立的施工控制导线。
导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。
实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。
导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。
1.2管道中线定位
管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。
用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。
为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。
1.3管道施工的高程控制测量
为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。
临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。
1.4阀井施工中的测量工作
在闸周围布设小三角形控制网，作为新墩闸施工的控制网，三角点埋设永久性标志。
将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线，测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。
开挖前，根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。
施工时，应随时监测，保证新墩闸中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。
2基坑排水
2.1施工排水
如管槽内有渗水，在管槽两侧开挖0.5×0.5m的集水沟，间隔50m开挖集水坑，使基坑渗水沿集水沟汇合于集水坑，然后用离心泵排出，输送至抽水影响半径范围以外，不影响交通，不破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
施工排水过程中不间断排水。
当管道具备抗浮条件时，方可停止排水。
开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用水泵及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。
2.2水泵的选择及安装
水泵的选择：
设备总排水量V：
按2.00倍渗水量Q估算，大于Q的部分为备用量。
每台水泵排水量q：
q≤1.0Q，渗水量变化较大时用多台小排水量的水泵。
离心单级水泵的流量Q=FV=/4D2V=2.2D2（米3/秒）
式中：
F—水泵进口面积（平方米）
D—水泵进口直径（米）
V—水泵进口流速（米/秒），一般采用2.8
水泵类型：
离心水泵为主，潜水泵辅助。
水泵动力：
电动机
水泵安装：
离心式水泵安装在基坑西侧，潜水泵置于集水坑内。
3土方施工
土方施工是本工程施工的重点和难点之一。
根据以往的施工实际，区域内若地下水丰富，这都给土方施工带来了困难，并做好边坡的监测工作。
我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，做好施工机械设备准备工作。
施工机械就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。
3.1土方开挖
开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取反铲机机械开挖为主，在挖至设计基底高程以上20厘米时，改为人工清理，若由于操作不当造成超挖时，用砂填补。
如无特殊要求，管槽全部土方开挖采取放坡开挖，弃土内脚距同侧沟口不小于1—1.5米，堆土高度不大于1.5米。
土石混合型开挖段，先开挖出来的土方应在划定堆放范围内，远离沟口处集中堆放，尽量堆高，少占弃土场，后开挖出来的岩石在堆放区从小到大，由近到远堆放。
严禁土石混合堆放，给回填和场地清理造成困难。
做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。
开挖出沟槽后，利用控制桩将中桩引测到沟底，用经纬仪校正中桩并按50米一个加密，并将管底高程测设到中桩上。
在中桩上挂线，人工清基至设计管底高程。
人工清理应在管道安装前进行。
在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意，必要时采用排桩护脚。
基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。
地下管线通过地区，采取局部人工开挖。
3.2土方回填
采用分层对称的原则组织土方回填，满足规范及业主《技术规定》要求；土方不考虑场外运输，在开挖各段间灵活调配。
施工完毕并经检验合格后，及时回填沟槽。
采用人工与机械配合回填的方法，在管道两侧对称分层回填。
铺土层厚25cm——30cm之间。
人工夯实或电夯夯实。
回填至管顶高度后，用装载机回填管槽，分层压实。
回填时应注意：
（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。
（2）回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在管件与砼管接口处用油麻、石棉、水泥人工打口处理，并应采用细粒土回填。
（3）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔到管道上，且采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
（4）回填压实逐层进行，不得损伤管道，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道移位或损伤。
4供水管施工
4.1管道安装
4.1.1管道垫层的处理
管涵垫层应根据地质情况采取135°的构造方法，按要求铺设垫层。
4.1.2管道的连接：
在沟槽地基、管基质量检查合格后在再安装管道。
安装时自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
接口工作坑配合管道铺设及时开挖。
采用12T汽车起重机下管，人工辅助就位。
就位后用自体牵拉法拉紧。
在后10节管体上绑紧钢丝绳，用钢制扒头扒住管口，中部用手拉葫芦施加拉力，使插口进入承口。
注意：
（1）、后部作为锚固体的管子两侧必须回填土方，以增大摩阻力；
（2）、正在安装的管子要稍离地面，悬吊拉入承口，防止安装好的管子拉开。
管道安装时，地基不能受扰动，将管节的中心及高程逐节调整正确。
安装后的管节进行复测，合格后再进行下一工序的施工。
管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，暂时停止安装时，两端应及时封堵。
管道上采用的闸阀，安装前进行启闭检验，并进行解体检验。
预应力混凝土管道安装时注意：
（1）、进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用环氧树脂乙二胺、甲苯等辅助材料进行修补，并经鉴定后方可使用。
（2）、橡胶圈使用前应逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。
（3）、管道安装应平直，无突起、突出现象。
沿曲线安装时，管口间的纵向间隙按规范要求10mm允许偏差±5mm，最小处不得大于5mm，接口转角不得大于0.5°。
（4）、管道安装时，承口内工作面、插口处工作面应清洗干净；套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。
安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不大于10mm，就位应在承插口工作面上。
（5）、根据工作工作面情况，挖掘机与工作面相结合进行作业。
（6）、技术要求未尽事宜按《施工技术要求》和规范设计执行。
5水压试验
采取分段封堵进行，管道施工完毕后，需作水压试验和严密性试验。
使用电动试压泵进行管道水压试验。
根据工段实际情况，分为：
作为5个试验段，试压段两侧出口用橡胶圈堵板封堵，堵板设在预留排气阀位置处，利用8—10米挡土墙方木千斤顶作靠背。
在下游缓慢灌水。
灌入时，在试验管段的上游打开排气阀进行排气注水，待注满水浸泡24小时后，进行补水试压，试验压力为工作压力的1.5倍.试压后采用放水法进行严密性试验。
镇墩、阀井构筑物施工
镇墩、阀井以及其它附属工程的施工标准按《浙江省建筑工程施工规范及验收标准》执行。
6钢筋工程
6.1钢筋供应
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。
在此基础上再按规范要求取样送检，合格的材料方可进入施工现场。
6.2钢筋放样
钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况、钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
6.3钢筋的加工制作及领料
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。
按设计及规范要求，本工程钢筋接长采用单面搭接焊连接。
其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。
7模板工程
本工程模板体系采用组合钢模板，辅助使用木模板。
优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理，可以重复利用，施工成本低。
主要采用30cm宽、1m长钢模板、钢管、卡扣件、5×5cm楞子木、8#铁丝等。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。
模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
8混凝土拌运浇
本工程根据业主要求采用现场拌制或商品砼，机动翻斗车运输。
8.1混凝土的试配与选料
严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。
砼配合比由技术质检科试配，砼配制前，现场应提供水泥、砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。
配合比一经确定，即通知现场试验员、材料员，按要求备料，做好施工前的准备。
8.2混凝土的搅拌与运输
使用JS350混凝土搅拌机拌制砼，砼的水平运输采用1T机动翻斗车，卸料在铁皮上，人工用锹翻运入仓，分层浇筑。
8.3混凝土的浇筑与振捣
钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理部检查认可后才许浇灌。
浇筑前，密切注意气象台的中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。
砼浇筑前，应做好各种机械设备的保养工作。
8.4浇筑与振捣
垫层砼采用平板式振捣器振捣。
箱涵盖板砼在预制场地进行预制，采用平板振捣器振捣，防止漏振。
浇筑时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前1～2小时，用人工再次抹压收光。
8.5工作缝处理
施工缝表面用人工凿毛，高压水冲毛，冲毛水压力一般为4～6kgf/cm2，冲毛应冲去乳皮和灰浆，直到表面积水由浑变清。
浇筑新混凝土前在缝面上铺筑2~3cm厚M10水泥砂浆。
8.6混凝土的养护
混凝土的养护一般采用洒水及盖草帘养护，在混凝土表面覆盖1层草帘，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜。
为防止雨水造成表面温度突降，在草帘上加盖l层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对草帘的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。
混凝土需补充水分时，只在下层草帘与底板接触表面浇水，然后尽快覆盖。
养护期一般为14天。
9砌砖施工
原材料质量控制：
采购材料时应对产品进行检测，择优使用。
同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用。
水泥、砂浆等材料使用前必须按照国家标准检查合格。
操作技术培训：
为保证砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。
9.1施工技术要点：
结构砌砖采用满丁法。
首层要作好排砖撂底，再错缝砌筑。
砌筑时控制灰缝厚度，不得超越灰缝高度。
按施工图制作圆样板，每层砌砖用样板检查阀井圆度。
砌砖使用平台架子（里脚手），建筑物外设脚手架，随层升高，作勾缝、外墙抹灰用。
砖人工搬运，砂浆用桶装运。
雨季施工部署
1、雨季施工计划
根据今年雨季施工特点，结合本工程实际情况，项目部管理人员高度重视本雨季施工各项工作，加强监督管理，在保证生产进度的同时，切实重点抓好雨季安全文明施工，为此特作如下安排：
（1）成立项目部雨季施工领导小组
组长：
张建中
副组长：
陈桂珍
组员：
张庭要、王书贤、曹洋洋、马凯玲、韩晓东..
（2）组建雨季施工应急抢险队,
总指挥：
赵耀平
队长：
马瑞文
队员:
张拓、张飞、叶光、刘娟娟、马亚娟、刘小利..
抢险队在雨天要做好应急准备工作，随时听候项目部的调遣。
（3）建立大风、雨天值班制度，项目部安排两名人员值班，如遇特殊情况及时向项目部报告。
（4）认真落实安全检查工作，专职安全员要对施工现场进行专项检查，每天不得少于二次，发现问题及时解决。
2.雨季施工措施
2.1施工现场：
（1）根据平面布置，受场地限制，土方开挖及回填过程中采用自然排水、排水坡度＞3％，将雨水引出场外，排水坡度不小于3％，防止四周地区水流进入场内。
在适当地方设置积水坑。
另外，配备抽水设备辅助排水。
（2）临时设施：
雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料库等进行一次普查，发现问题及时加固。
（3）材料准备
进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维修、补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、雨衣、雨布、雨靴，保证雨季施工人员施工等。
雨施材料、设备计划提前上报，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少于20cm，码放平整并保持良好通风，进场材料必须堆放且要用雨布覆盖。
（4）机械设备
现场机械操作棚（如搅拌机棚、电焊机棚、电锯棚等）在雨季施工前必须搭设好，防止漏雨；机械设备及配电箱，要采取防雨、防潮等措施、防淹垫高不得小于200mm，分级保护按规定装置漏电保护器，专业电工必须经常检查，确保灵敏有效并要做好检查记录，雨季施工前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档备查。
用电施工人员要按规定佩带好绝缘防护用品后,方可进行作业。
进场设备提前做好防雨遮盖，电机部分用防水雨布包裹。
（5）电气设备安全防护
专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换，不得迁就使用，必须要保证所有安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。
掌握天气预报情况，遇雷雨、大风天气时停止室外高空作业和电气操作，动力电器设备必须做好地线和零线的遥测工作，雨后对电气设备应进行检查，对有可能受潮设备重新遥测。
做好各种水泵检查维修工作，确保所有的水泵均能正常运转工作，电源线路绝缘性能要良好，电线接头要处理好，且必须要符合用电管理规定要求。
水泵在水域内正常工作时，周围30米以内不得有人进入水域。
雨季施工期间，管电人员在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施的现场巡视，发现问题及时报告以备及时整修。
（6）脚手架
对于脚手架、人行通道，底部土方必须平整夯实，立杆底部要铺设垫板，垫板的厚度不得小于50cm，脚手架的外侧做排水沟。
专职安全员、工长在风雨来临前和大风、大雨后要进行联合检查，如有立杆下沉、悬空、松动、倾斜等现象发现，应及时进行加固或整理。
2.2土方地基处理部分、挡土墙基础工程
基坑、基槽边要培土做挡水墙（高度15cm）并要在旁边挖排水沟，
基底设集水坑，下雨时应及时抽水，止泡槽和土方塌方。
回填土时，应尽量在晴天进行，绝对禁止雨中进行土方回填。
回填
时除按正常施工有关规定外，还应严格控制土壤的含水率，以达到要求的回填密实度。
回填土要有一定的斜坡形式，在最低处设集水坑，安装水泵抽排水。
五、雨季物质设备一览表
物资名称
单位
数量
备注
水泵
台
3
沙袋
袋
300
铁锹
把
30
彩条布
米
1000
雨鞋
双
30
雨衣
套
30
物资存放于施工现场临舍内，有专人负责。
第二节主要物资计划、施工机械计划、劳动力安排计划
1.配备的施工机械设备情况
本工程主要施工机械设备由我公司统一安排，适当新购进行添置补充，设备配置合理并有富余，保证施工进度和设备的利用率，施工机械设备主要采用性能优良的国产设备。
施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。
1.1机械设备保证措施
（1）施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。
（2）施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。
（3）实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。
（4）所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修一律不得进场。
（5）所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。
（6）设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场办理进退场手续。
拟投入本标段的主要施工设备表见附表一
人力资源配置
1.劳动力投入表
拟投入本标段的劳动力计划表见附表二
1.1劳动力保证措施
充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须一素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜利任本工程施工。
在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高速质的施工作业队伍进行该工程的施工。
（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
（2）人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想：
遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
（3）生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。
第三节确保工程质量的技术组织措施
一、质量保证措施
1.质量方针、原则及目标
（1）质量方针：
科学管理、精心施工、从严求实、质量第一、持续改进，向顾客提供满意产品。
（2）质量目标：
整个项目将推行全面质量管理，严格按“PDCA”循环组织施工，实现土建单元工程合格率100%，优良率90%以上，工程竣工验收一次性合格，确保合格工程，争创优良工程。
2.工程质量的控制标准
1）、合同文件（包括招标文件技术规范等）中明确的有关工程质量控制标准；
2）、业主和监理工程师的指令；
3）、国家和行业有关工程质量的控制标准；
4）、GB/T19001-2000质量体系。
3.质量管理机构及岗位职责
根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。
根据本工程的施工任务及特点，建立以项目经理为第一责任人、技术负责人为主管责任人、质量保证部部长为具体负责人的质量责任制，成立由各管理部门及各施工队负责人参加的工程质量管理委员会，建立有效的工程质量管理体系，积极、广泛开展质量创优活动。
实行在质量管理委员会领导下的质检工程师负责制，对全部工程分项最终质量及各工程项目的施工工序进行全部、全过程中的质量监督控制；以试验室的数据为依据加上现场质检员的监督，实行质检工程师一票否决权制度，确保全部工程达到优良标准。
中心试验室经过国家计量监督部门的认证，并在质检工程师的监督、指导下开展工作。
部门质量管理职责表
质检部门
名称
质量管理
部门的性质
质量管理、职责内容
质量保证部
质量管理监督检查和工程施工安全保证部门
贯彻质保手册，开展培训工作；
参加质量设计，处理质量问题；
对工程质量进行监督、检查；
协助指导队、班、组等各单位开展“三检”工作；
负责工作文件的归档管理；负责监督安全管理规定执行，纠正违章现象；
负责制订、修改有关施工作业管理等各种安全管理规定。
工程技术部
质量管理的重要综合协调部门
编制、修订、审查施工计划方案；
贯彻质量计划，进行技术交底，做好技术保障工作；
对质量问题提出技术补救方案；
做好施工准备，科学组织施工；
做好维护保养和用户回访工作。
各级员工质量管理职责表
员工名称
管理职责内容
项目经理
负责领导、组织、检查工程全部质量管理工作；
掌握质量动态，协调各部门质量工作关系；
对不合格项有权处罚，负法律责任。
技术总负责人
协助经理制定质量计划；组织技术人员编制工程技术措施，进行改进和技术攻关；负责制定质量事故返修方案和措施；协调组织制定各项质量文件；负责项目经理委托的有关工作。
质量保证部部长
负责制定质量保证手册并保证其执行的有效性；
主持质保文件的审查、修订和颁发；
负责质量保证体系的建立和有效实施；
正确履行质保职责，认真纠正不合格项；
负责全面质量管理工作及合同中质量保证有关事宜；
负责质量审查记录和不合格项的纠正工作；
负责员工质保培训和技术培训工作。
工程技术部部长
根据质量计划和质量程序，负责解释和组织实施；编制工程技术措施及设计文件；负责处理施工队、班、组提出的技术和质量问题；掌握工程全部技术和质量资料。
专职和兼职质检员
掌握工程质量动态；监督队、班、组自检互检，组织质量检查；对不合格项责令整修返工乃至停工；及时向上级通报质量事故。
施工队、班、组长
负责队、班、组的质量意识教育；组织队、班、组保质保量完成施工；参加本工序本工种的质量检查；负责施工材料的筛选。
操作工人
掌握操作技术，理解质量安全要求；服从质检员和上级的检查监督；负责经手机械设备的维修保养；由个人原因造成质量事故，由其负责人赔偿。
质量控制流程图
二、质量保证体系
1、认真贯彻GB/T19001-2000质量体系文件，建立完善质量体系。
为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和技术负责人为核心、有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。
质量保证体系如图。
质量保证体系框图
2、制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
3、建立健全质检机构，项目设质量保证部，设置专业质检工程师岗位4个，各工区、作业队均配备兼职质检员1～3名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。
各类人员做到岗责相符，
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