30万吨年硫磺制酸项目设计方案.docx
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30万吨年硫磺制酸项目设计方案
30万吨/年硫磺制酸项目设计方案
1.1任务来源及目的
飞源化工是由鲁泰道路工程投资兴办的氟化工高新技术企业。
飞源化工坐落于市高青县高城经济园区，始建于2004年8月。
近年来，随着技术进步和需求的增长，氟产品的应用领域开始从传统行业向建筑、电子、能源、环保、信息、生物医药等新领域渗透，无机氟化物等产品的需求增长迅速。
飞源化工主要产品是工业无水氟化氢，年产氟化氢35000吨，每年需外购硫酸约10万吨，新上硫磺制酸项目可满足公司硫酸需求。
硫磺制酸项目工艺技术先进，原料转化率高、成本低、无污染、副产蒸汽；主要原料本地区供应方便，市场供应充足、有很好的保障；项目所在地为市高青县清河工业园，水、电、汽等公用工程配套齐全；项目所在地交通发达，地理位置优越，运输方便。
该项目将为飞源化工改善产品结构、降低运行成本、扩大企业规模、扩展市场提供了有利条件；同时，也能为公司形成新的经济增长点，还可以解决地方部分人员的就业问题，因此该项目不但对于企业的发展具有积极的经济意义，而且也具有一定的社会意义。
根据《中华人民国职业病防治法》及国家相关法律、法规、标准、规规定：
对于产生或可能产生职业病危害的建设项目，在初步设计（含基础设计）阶段，由建设单位委托具有资质的设计单位对该项目依据国家职业卫生相关法律、法规、规和标准，编制《职业病防护设施设计专篇》，针对建设项目存在的职业病危害因素的种类和危害程度，提出职业病防护设施的设计方案与具体技术参数，为建设单位落实职业病防护措施提供依据。
建设单位已委托市职业病防治院职业卫生检测评价中心对飞源化工30万吨/年硫磺制酸项目职业病危害预评价报告书进行编写。
天景工程设计【资质等级：
化工石化医药行业（化学工程、石油及化工产品储运）专业乙级，证书编号：
A237018160】接受建设单位委托，根据建设单位提供的相关资料（见1.2.3）并依据相关法律、法规、标准及规对建设项目进行职业病防护设施设计。
1.2设计依据
设计依据详见附件1。
1.3设计围和设计容
本次设计主要针对飞源化工30万吨/年硫磺制酸项目施工和生产过程中产生或可能产生的职业病危害因素进行分析，对应采取的职业病防护设施、措施进行设计并对其预期效果进行分析评价，设计围包括：
30万吨/年硫磺制酸项目主生产装置及罐区、鼓风机房、脱盐水厂房、循环水站、尾气处理房、分析化验室、维修、控制室、给排水、污水处理站、供电、电信、供热等。
设计容包括设计围产生或者可能产生的职业病危害因素所应采取的防尘、防毒、防暑、防寒、防噪、减振、防非电离辐射与电离辐射等防护设施的类型、设备选型，设置场所和相关技术参数的设计方案，总体布局、厂房及设备布局、建筑卫生学的设计方案，配套的辅助卫生设施、应急救援设施设计方案，以及职业病防护设施投资预算，并对职业病防护设施的预期效果进行评价。
2建设项目概况及工程分析
2.1建设项目概况
2.1.1项目概况
项目名称：
30万吨/年硫磺制酸项目；
项目性质：
新建；
建设单位：
飞源化工；
建设地点：
省市高青县高城镇经济园区；
生产规模：
30万吨/年硫酸，分两期建设，一二期各15万吨/年;
同行业中的水平：
硫磺制酸工艺合理利用生产过程中的余热资源，污染物的产生量少，通过对排放尾气的有效治理和回收利用，可实现污染物稳定达标排放，实现清洁生产。
硫磺制酸工艺属于较成熟先进的工艺，工艺采用了DCS控制系统，已达到国先进水平。
2.1.2自然环境概况
飞源化工位于省市高青县高城镇经济园区，高青县境属北温带大陆性季风型气候区，多受西风带西风气流影响，气候变化常自西向东进行，四季分明，气候温和，夏季多雨，冬春干旱。
以夏季降水量最多，冬季降水量最少。
全县年均气温13.5℃。
全县年均风速2.2m/s。
2.1.3项目组成及主要工程容
本项目主要包括生产装置、辅助装置、公用工程及与其配套的办公生活辅助用室等。
本项目组成及主要工程容见下表2-1。
表2-1项目组成及工程容
工程属性
工程名称
建设容
备注
主体工程
生产装置
焚硫、转化装置；干吸装置；低温回收装置
新建
辅助装置
罐区
液体硫磺储罐、浓硫酸储罐、发烟硫酸储罐
新建
脱盐水厂房
制备脱盐水供锅炉给水
新建
鼓风机房
东鼓风机房、西鼓风机房
新建
循环水站
为装置提供循环水
新建
尾气处理房
石灰水尾气处理装置、尾气烟囱
新建
分析化验室
配备干燥箱、分光光度计、酸度计、浊度仪、电导率仪、分析天平、离子活度计等仪器，与R32的分析室合用不再新建
利旧
维修
厂区已有维修车间
利旧
辅助用室
一层北面硫酸装置控制室，南面为工具间，二层、三层为操作室、更衣室、洗手间以及预留二期建设辅助用房
新建
公用工程
给排水
给水系统、排水系统
利旧
污水处理站
厂区已有污水处理站
利旧
供电
总变配电、配电室、配电柜
利旧
电信
系统、可燃气体报警系统
新建
供热
蒸汽供应系统
新建
2.1.4生产制度及岗位设置
本项目按公司体制设置管理机构，实行车间编制，下设管理、生产、安全等职能部门。
公司全年生产时间以8000小时计，执行四班三运转工作制。
岗位设置：
本项目总劳动定员48人，其中管理及技术人员5人，生产工人40人，维修人员3人，详见表2-2。
表2-2劳动定员表
序号
岗位及工种名称
班次
每班人数
合计
备注
1
主装置
管理及技术人员
1
5
5
控制室
4
3
12
焚硫工
4
1
4
巡检
转化工
4
1
4
巡检
锅炉工
4
1
4
巡检
干吸工
4
1
4
巡检
低温回收工
4
1
4
巡检
分析化验
4
2
8
手工作业
2
机、电、仪维修
1
3
3
手工作业
合计
48
2.1.5主要技术经济指标
表2-3项目主要技术经济指标表
序号
名称
单位
数据
1
项目总投资
万元
8249.42
建设投资
万元
7000
流动资金
万元
1249.42
2
总占地面积
亩
32
3
总建筑面积
平方米
1373
4
职业病防护设施投资概算
万元
120
2.1.6建筑施工工艺
本项目区基础设施齐全，水、电、暖供应充足，交通方便，周围无工业污染，适合建厂。
同时，该地域地势平坦，地形简单，适宜建筑。
本建设项目建筑施工工程类型包括土建基础工程、土建主体工程、装饰装修工程、生产设备及管道安装工程等；作业方式主要有挖方、掘进、砌筑、电焊、抹灰、油漆、喷砂除锈等；施工方式是机械施工和人工施工兼而有之。
施工工艺详细情况见附件2.1.9。
2.1.7职业卫生“三同时”执行情况
飞源化工根据《中华人民国职业病防治法》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》等法律法规的要求，委托市职业病防治院职业卫生检测评价中心编写该项目的职业病危害预评价报告。
根据《中华人民国职业病防治法》《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安监总局令第51号）的要求，建设项目必须做到防尘、防毒、防噪声等职业病防护设施与主体项目同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
公司现委托具有设计资质的天景工程设计进行该项目职业病防护设施设计专篇部分的编写工作。
2.2工程分析
2.2.1总平面布置及竖向布置
（1）总平面布置
厂区部规划呈南北向竖向布置，东部由南向北布置污水站、事故水池、消防水池、R32原料罐区、R32生产装置、综合楼。
西部为预留项目用地，本项目布置于厂区西北角预留项目用地位置。
厂区人流出入口设在综合楼南侧道路，物流出入口设在R32原料罐区南侧道路，这两条道路为厂区主要道路，路宽分别为10米、12米。
本项目平面布置包括硫磺制酸主装置及辅助装置，主装置包括硫酸生产装置（转化工段、干吸工段）、罐区，辅助装置包括脱盐水装置、循环水装置、辅助用房。
主装置场地呈长方形形状，东西长度110米，南北长度135米，南北方向被一条消防道路和一条检修道路隔开，主装置地块由此分为三块，由北向南依次是罐区、干吸装置、转化装置。
辅助装置位于主装置地块东侧相邻地块，与主装置隔道路贴邻建设，以便向主装置提供服务功能。
该地块由北向南依次为循环水装置、脱盐水装置、发电厂房。
该项目变配电室与发电厂房合建，发电厂房与该厂区总变电室隔路相望。
（2）竖向布置
硫酸装置各辅助建筑物，如辅助用房、东（西）风机房、尾气处理房、脱盐水厂房室地坪比室外地坪高0.45米，防止雨水等倒流进入建筑物；硫酸装置周围道路坡度为2‰，能够满足雨水等排放需要；硫酸装置周围的道路布置暗管，使场地的雨水流入附近的暗管排走。
详细的总平面布置及竖向布置见附件2.3。
2.2.2主要技术方案及生产工艺流程
液体硫磺经焚烧产生二氧化硫气体，经废热锅炉，再通入空气氧化为三氧化硫，再经冷却、酸吸收，制得硫酸成品。
副产的蒸汽外送供厂区使用，或送至发电工序发电。
其化学反应方程式如下：
（1）2S+2O2→2SO2
（2）2SO2+O2→2SO3
（3）SO3+H2O→H2SO4
尾气回收处理反应方程式如下：
SO2+H2O+Ca（OH）2+1/2O2==CaSO4·2H2O
30万t/a硫磺制酸项目装置工艺部分由焚硫转化工段、干吸工段、成品工段、余热回收系统、低温回收系统、尾气回收处理系统组成。
各工段工艺过程叙述见附件2.4.1。
2.2.3原辅材料及产品情况
本设项目原辅材料、产品、中间产品（产物）情况见下表：
表2-5主要原辅材料及产品一览表
序号
名称
规格（含量）
状态
包装方式
危险货物编号
年用（产）量（t/a）
最大储存量/t
储存方式
储存地点
储存条件
运输
方式
1
液体
硫磺
＞99.5%
液体
储罐
41501
99000
6500
储罐
罐区
140℃保温
常压
专用
槽车
2
钒催化剂
--
固体
袋装
--
一次性装入162m3
不储存
--
--
--
汽运
3
柴油
20#
液体
桶装
T33502
45
不储存
--
--
--
汽运
4
生石灰
95%
固体
袋装
T82501
560
5
仓库
原有仓库
常温、防潮
汽运
5
98%工业硫酸
98%
液体
储罐
81007
200000
4600
储罐
罐区
保温
常压
汽运
6
104.5%发烟硫酸
104.5%
液体
储罐
81006
100000
4600
储罐
罐区
保温
常压
汽运
7
低压蒸汽
0.88MPa
气体
--
--
210000
不储存
--
--
--
管道
8
中压蒸汽
3.82MPa
气体
--
-
224000
不储存
--
--
--
管道
9
石膏
85%
固体
散装
--
1768
500
仓库
石膏仓库
常温
汽运
10
液氨
--
液体
钢瓶
23003
0.33
0.3
钢瓶
钢瓶，常温，1.0MPa
汽运
11
二氧化硫
--
气体
--
23013
200000
不储存
--
--
--
管道
12
三氧化硫
--
气体
--
81010
250000
不储存
--
--
--
管道
13
阻垢剂
--
液体
桶装
--
3.3
0.3
桶装
脱盐水装置区
常温，
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