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《谈谈如何加强设备维护保养》

《谈谈如何加强设备维护保养》

管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们是用设备管理的“五率”来体现的,即:

设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。

某公司是某集团公司的小企业。

在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全而提升管理水平为目标,遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路,强化四个管理,全方位开展设备升级达标活动。

提高了设备的运转率和出力率,为产量超历史,管理上水平提供了保障。

强化基础,确立标准,建立机制

设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度。

在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们是用设备管理的“五率”来体现的,即:

设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。

以设备运转率为重点,{todayhot}确立了五项考核指标,并以生产计划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。

把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩,依据标准细化了考核内容,每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。

考核不讲客观、不讲情而,起到了激励先进,约束后进的作用。

这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。

管理日常化,维护保养经常化

在建立机制的基础上,我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。

一、以责任区形式开展“包机组活动”。

依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区,成立了由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组。

开展了以“包

一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。

由于包机组职责清晰,标准明确,做到了

一、二级保养和小事不出包机组。

二、开展设备故障状态检测分析活动,确保装备的技术素质。

设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量。

因此,我们在车间开展了设备故障状态检测活动,成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员{hottag}组成的设备故障状态检测小组,定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。

同时,机动部成立了公司设备故障状态分析小组。

负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理,取得了较好的效果,有效的改善了设备技术状况。

三、抓“三级四检”降低设备故障。

“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。

四检是公司机动部的月检;车间的周检;设备专业管理人员和维修工的H检;岗位操作人员的点检。

在“三级四检”中,机动部的专业管理人员每天到现场,对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导,引导员工循规守纪和严格执行操作规程。

设备管理人员和维护保养人员在巡检中,采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”对重点部位进行检查。

用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。

四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。

润滑是设备维护保养重要手段。

在设备的润滑中我们主要抓了三点:

一是细化职责和制定润滑标准,做到''五定”,即:

定人気定时间,定注油点、定油量、定油质。

使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙,做到了点点有人管,事事有专责;二是,在设备集中的地方设立了四个润滑站,配备和完善了润滑工具。

润滑油做到了三级过滤,即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点;三是制定了考核制度。

由于三个方面落到实处,多年来公司没有发生过因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。

五、严格执行交、接班制度,巩固设备维护保养工作标准。

为了巩固和保持设备维护保养的标准,我们在设备管理上严格执行交、接制度,做到“五交、三不交”。

五交是:

交生产和工作情况的同时,交设备运行和使用情况;交不安全因素,预防措施和事故的处理情况;交三级过滤情况,交滴漏跑冒情况。

“三不交”是:

遇有设备事故没处理完不交;设备问题不清楚不交;设备卫生不达标不交。

强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理,提升设备维护

保养综合效果

在抓设备维护保养中,我们坚持“治、理”并进的原则,把治理操作环境做为一项主要工作来抓,对岗位,设备周围,建筑物,扬尘点等进了整顿和治理,使操作环境做到了整洁。

强化“人本”管理。

更新观念,提高素质,为维护保养提供了保障

企业管理五要素中人是关键要素。

只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。

因此,在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。

在员工中进行了以“降低设备故障,就是效益”为主题的大讨论。

使员工从“要我管好设备,做好设备维护保养”,向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。

在实现观念转变中,重点克服了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准,坚持常年不断对自己责任区的设备隐患,缺陷等问题开展“查、摆、找”和“整、治、升”活动。

抓设备管理不但要增强员工的理念,而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术,只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。

我们以车间为单位对设备的操作和维修人员进行经常性的培训。

同时不间断地开展岗位练兵活动,在维护和生产岗位上设立了练兵卡。

采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训,及现场模拟设备事故处理等形式,使设备的操作和维护人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。

在设备的管理和维护保养中,领导重视与否是关键。

我公司各级领导齐抓共管,一把手挂帅、主管领导亲自抓,车间各单位把设备维护保养工作列入管理的重要日程。

正是这些具体工作使设备维护保养取得了一定效果。

第二篇:

如何加强煤矿机电设备的保养和维护如何加强煤矿机电设备的保养和维护

随着装备水平的不断提高,大批先进的机电设备已广泛应用于煤矿生产中,俗话说:

“出炭不出炭,关键看机电”。

这句话十分形象而生动地说明了机电工作在煤矿生产中的地位和重要性。

只有做好机电设备的保养、维护和检修工作,才能确保其运行良好,从而充分发挥其性能和作用,下面从三个方而进行简要说明。

一、新设备应做好保养工作

这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。

此时应做的首要工作是紧固。

当安装后运行了一个生产班后,首先应坚固各处的连接螺丝,因为经过一个生产班的运转,各处的螺丝发生了配合作用,因而必然发生松动,及时坚固后,可保证其必要的连接强度,这项工作做好了,可避免许多大修之后的再修理。

此外,应注意各项性能指标是否达到了规定的要求,如油压、气压、电流、温度等,如果达不到标准,必须立即查明原因并彻底解决,以绝后患。

否则,如果带病运行,对小问题视而不见,必然会引起更大的问题,损失惨重。

二、应根据现场实际,对设备的关键部位进行详细的检查和维护煤矿井下生产条件恶劣,对设备造成了很大危害,湿度大、温度

高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象,要加大对设备的维护,为设备创造一个相对良好的环境。

例如,当现场出现淋水时,就应保护好电气设备,以免淋水进入,同时对设备内部进行防潮处理,可以放入硅胶等进行吸潮,并经常检查更换。

当工作而或迎头出现岩石,应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。

应当注意,对于设备的各项性能参数不得随意进行调整,如压力、过流保护、漏电保护等,否则,将不能保证设备的正常运行,因为一台设备就是一个完整的系统,每个参数是考虑了整体的性能。

有两点需要说明,一是:

重点关注易损部位,二是对设备进行改进,对于不适应生产的部分进行改造。

三、对于老设备要加大维修力度,并备好充足的配件,以便应急

这时的维修量比较大,要分清主次,确保关键部位的正常,任何事故的发生是有一个过程的,各级管理人员不可忽视。

须将事故消灭在萌芽状态。

煤矿井下设备工作条件恶劣,我们在进行设备维修时,不要把它看成是一堆钢铁与电子元件的组合,而应当把他看成是你的战友和兄弟姐妹。

要怀着一种敬畏的心情对待他,不是吗。

在如此恶劣的环境之下,与大自然进行着不屈不挠的战斗,他忠实而顽强地执行了你的命令,它己是筋疲力尽,伤痕累累,急需你的帮助,而你若无动于衷的话,他肯定是会累趴下了。

就如同一个血肉之驱的人一样,他是具有灵性的,你若善待他,你自然会得到丰厚的回报。

如同帮助别人就是帮助自己的道理是一致的。

四、要保证设备的正常运行,应当从使用,维修、管理等多方而入手

在使用方而,操作人员除了按规程操作之外,还应当熟知设备的性能、参数及内部结构,否则,将很难用好设备,误操作是损坏设备的一个重要原因,因此,应当严禁误操作,机械传动系统是一个完整的有机体,电机功率多大,其传动机构的机械强度多大,以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的,例如,在一个液压系统中,安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值,调小了,系统运行无力,降低了工作效率,调高了,马达等各零部件所受的冲击力会加大,如果超过了额定值,则会损坏某些零件,比如齿轮、密封件等。

同样,液压油的温度过高,将会使密封件受热而软化,引起提前损坏,为此要另外再加一个冷却系统,直到油温达到正常。

五、在管理方面,各基层区队的“一把手”应当充分认识机电工作的重要性。

“一把手”掌握着充足的信息和有效的控制能量,“一把手”负责本身就是一种力量,一种号召,具有很大的动员能力、有力的示范效应和重要的组织能力,逐级的“一把手”发动,往往能够起到“四两拨千斤”的作用,因此,只要“一把手”对机电工作有一个正确的认识并给予充分的支持,机电工作就会顺利展开,各项管理制度就容易落实到位。

六、要努力培养一批机电技术能手

目前,各单位普遍缺少机电技术能手,要想改变这种状况,应该为人才的成长创造一个良好的环境,让机电能手迅速成长起来。

可喜的是,某些具有远见的单位开始着手“首席技师”与“金蓝领”的工作,给他们高出普通职工几倍的薪酬和荣誉,但是,在运行过程中,也存在一些问题,如果只强调其示范作用而忽视了其在企业生产中的实际作用,也就无法起到应有的示范作用,这项工作的关键是要做好对“首席技师”与“金蓝领”的考核工作,只有做到业绩与报酬相对应才能达到良好的示范作用0要达到在处理事故方而一看就能大致判断出故障部位,并能以最快的速度处理好,这不是件容易的事,更不是一两天的努力所能够达到的。

一台设备都是机电一体化的组成,包括的知识是多方而的,有机械、电子、电脑等,还要有相当熟练的动手能力,需要有悟性,有对机电设备各部分深刻的理解,在人的素质方而,要能吃苦耐劳、乐于奉献和高度的敬业精神。

七、始终应把预防工作放在重要位置总体上,机电管理的指导思想应当放在预防上面,凡事预则立、不预则废,防患于未然,将机电事故消灭在萌芽状态,实践早已证实,下一分力气抓预防,胜于十分力气进行抢修。

机电事故的预防应从以下几方面着手:

1设备维修资金投入应及时到位,要舍得投入。

维修所用配件必须备齐,井下现场也要准备部分易损件,以便及时更换。

2大型机电设备应定期进行检测、探伤,以便发现内部缺陷,提前消除隐患。

3使用中,要爱护设备,不超强度使用设备,并做好保养工作。

4各级“一把手”要重视机电工作,为机电工作提供一个良好的

条件。

5严把配件进货关,不合格的配件一律不准购置,为此,必须严格施行配件质量责任追究制,谁进的配件谁负责。

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