13楼梁板模板施工方案冬休解析.docx

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13楼梁板模板施工方案冬休解析

沈阳国际外商公寓1#、3#楼梁、板模板施工方案

一、第三工区工程概况

本工区包括1、3#楼,结构形式为剪力墙结构,地上三十层,地下一层;地下一层层高6.00m,地上一层层高为4.8m,二层层高3.9m,三层~三十层层高均为2.90米。

地下室采用组合小钢模施工,地上剪力墙、核心筒采用全钢大模板施工,梁板模板采用覆膜竹胶板施工,平台模采用碗扣脚手架支撑体系。

二、施工准备

1.依据图纸梁板结构设计尺寸,合理设计板模的排板、梁模的拼接,以及碗扣脚手架支撑体系的验算。

2.项目部由模板专业工程师组织施工队相应模板工长、班组长学习施工安全技术交底,然后由班组长对作业人员进行班前交底。

三、梁、板模板施工

1.梁、板放样:

待墙拆模后,进行高程传递,立即在每道墙上用墨线弹出+0.500m控制线,根据此线向上引测平台模板控制线,控制平台底标高。

如图所示:

2.门、窗洞口放样:

在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,再在绑好的剪力墙筋上放样出窗体洞口的高度,用红油漆标注,放置窗体洞口成型模板。

根据洞口位置线,在洞口两侧暗柱或墙筋上(暗柱或墙两面)焊接长度300mm的Φ14钢筋固定模板的平面位置。

四、梁、板模加工及支设

(一)梁模制作及支设

1.梁模设计

梁模板由(规格为2440×1220)覆膜竹胶合板加工拼装。

50×100木方背楞,拼装梁模板时,竹胶合板的短边接头处作为梁底模板时,在竖向背楞之间固定50×100短接头木方,拼缝处用海绵条嵌缝,防止接缝处振捣砼时漏浆。

梁底模与梁侧模竹胶板接长拼接缝要错开,避免梁同一截面有两道接槎。

2.梁模支设

标准层梁模板支撑采用碗扣式钢管脚手架支撑(非标准层梁模板采用普通钢管脚手架支撑),模板采用10㎜厚覆模竹胶合板,背楞木方采用5×10cm木方。

支设梁模板前,按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,支模板时先按梁的边线位置搭设两排脚手架(带上可调头),再搭设沿垂直梁方向的普通钢管,安放加工好的梁底模。

梁底模进行循环使用时,必须将梁底模清理干净,以便梁底模、侧模拼缝紧密。

侧模和底模背楞木方用钉子钉牢,防止浇筑砼时漏浆,使浇筑出的梁边角整齐,美观。

工艺流程:

搭设碗扣脚手架→安放上可调头→安装、固定梁底模→安装、固定梁侧模→模板的校正及加固。

梁模板的支设方式如下图:

3.梁模加工

梁多为暗梁,同剪力墙一起浇筑。

局部连梁为竹胶板施工,梁底模的两块竹胶板接头处加短接头木方,接缝处塞宽10mm的海绵条;两块梁底模接头处做成子母口搭接,中间塞海绵条,如下图所示:

 

 

 

 

(二)板模加工及支设

1.设计原则

(1)本工区1#、3#楼板模板考虑二层周转,即一层周转三层、二层周转四层使用。

(2)尽可能地采用大块竹胶合板拼接,如果必须进行拼接,则要综合考虑板模与梁模的合理利用,做到最大程度的节约,切割后竹胶板的被切边应先用红油漆封边后再行使用。

(3)因为三层以上每层梁板结构布局相同,所用模板数量、尺寸等都一样,根据每号楼的施工段划分,在同一施工段板模上做上标识(如Ⅰ、Ⅱ-1,2),以便在下一层施工时“对号入座”,这样做可大幅提高工作效率及模板利用率。

(4)严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子,从而提高模板的使用寿命。

2.标准层模板支设

一层、二层平台板模采用普通钢管支撑系统,脚手架上铺设钢管,钢管上铺放5×10㎝木方,间距为200㎜,木方上铺设竹胶板。

标准层平台模板采用碗扣式钢管脚手架【立杆长2.4m(或1.8m+0.6m),带有上可调头】,支模时先搭设脚手架,再安放可调头,调整可调头标高,使之在同一平面上,在可调头上先放置主龙骨,主龙骨采用10×10㎝木方,上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨,次龙骨采用5×10木方竖向放置,次龙骨净距为200㎜,次龙骨上面铺设竹胶板,竹胶板四周用钉子固定在次龙骨上。

竹胶板的长边接头沿次龙骨方向布置,端头搭在木方上,接头处塞海绵条。

如下图所示:

 

 

 

平台板与剪力墙交接处,竹胶板板端必须紧顶已浇筑好的剪力墙的砼表面,并且下垫木方,木方与竹胶板接触的地方粘贴海绵条,这样既可防止漏浆又可使浇筑好的梁、板无竹胶板的板端痕迹。

如下图所示:

平台模板支撑平面支撑布置见附图

平台模板主龙骨平面布置见附图

平台模板次龙骨平面布置见附图

竹胶板平面布置见附图

五、局部节点设计

1.梁与剪力墙接头的处理

梁与墙的接头有两种形式,一种是梁垂直于墙;一种是梁与墙同向,如下图所示:

 

 

(1)梁与墙垂直

剪力墙钢筋绑扎时,在剪力墙钢筋上预先定出梁头位置,然后放置与剪力墙同厚度的预制木盒,高度与梁高尺寸相同,木盒作成矩形断面,作梁头预留洞用,预制木盒采用15mm的单面刨光木板钉制而成。

待剪力墙拆模后,凿出木盒。

支设梁模板时应在洞口四周粘贴海绵条,所粘贴海绵条注意不能贴进梁截面以内,应紧贴梁边线。

梁侧模要紧紧顶住海绵条,同时侧模后还要平贴一块10mm厚竹胶合板,并在竹胶板与梁侧模的背楞间打紧木塞子,防止梁头跑位、漏浆,如下图所示:

 

(2)梁与墙同向

支设梁模板时必须在洞口四周粘贴海绵条,梁侧模要顶紧海绵条,同时洞口两边要平贴一块竹胶板,并在竹胶板与梁侧模的背楞之间打紧木楔子,以防漏浆。

2.其他构件模板

异形构件在结构施工时,普通模板往往都不适用,采用木条,板材拼凑支设出的模板,成型后的混凝土质量差,后期采用砂浆修补也不能达到设计效果,为此在施工中凡是异形构件等不适用普通模板部位,如阳台板、滴水线等均制作特殊定型模板,使结构施工一次成活,避免修、凿、剔、补。

六、模板的拆除

1.剪力墙模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。

2.承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模:

项次

结构跨度L(m)

按设计强度取率%

L≤2

50

2<L≤8

75

L≤8

75

承重结构

L>8

100

表中所指砼强度根据同条件养护试块确定。

3.已拆除模板及其支架的结构,应在砼强度达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。

七、模板验算

取梁截面尺寸200×550mm,长6200mm矩形梁,梁离地面高2900mm,模板底楞支撑间距1000mm。

(一)底模验算:

1.抗弯强度验算

底模自重(8.33+5)/2×0.4×0.11×1.2=0.352kn/m

砼自重24×0.2×0.55×1.2=3.168kn/m

钢筋自重1.5×0.2×0.55×1.2=0.2kn/m

振捣砼荷载2.0×0.4×1.2=0.96kn/m

合计:

q1=4.68kn/m

乘以折减系数0.9,则q=4.212kn/m

2.抗弯承载力验算

底模下底楞支撑间距1000mm,是一个等跨多跨连续梁,考虑背楞及竹胶合板长度有限,故按四等跨计算,则

M=Km·Ql2=-0.121×4.212×12=-0.51×106N·MM

б=M/W=0.51×106/(bh2/6)=1.26N/mm2

3.抗剪强度验算

V=KV×ql=-0.620×4.212×1=2.61KN

剪应力τ=3V/2bh=3×2.61×103/(2×200×110)=0.178N/mm2

满足抗剪强度要求。

4.挠度验算

荷载不包括振捣砼荷载,则

q1=3.72kn/m,

q=q1×0.9=3.348kn/m,

ω=KW·Ql4/100EI=0.967×12×3.348×10004/(100×103×200×1103)

=0.18mm<【ω】=L/400=2.5mm,故挠度也满足要求。

(二)侧模验算

1.荷载计算

假设T=200C,β1=1.2,β2=1,V=2m/h,则侧压力:

F1=0.22γCτ0β1β2V0.5=0.22×24×(200/200+15)×1.2×1×1.414

=51.19kn/m2

F2=γCH=24×0.6=14.4kn/m2,取小值

F2=14.4kn/m2

乘以分项系数:

F=14.4×1.2=17.28kn/m2

振捣砼时产生的荷载:

4kn/m2

乘以分项系数:

4×1.4=5.6kn/m2

以上两项荷载合计:

17.28+5.6=22.88kn/m2

根据力档间距为700mm的条件,则线荷载为:

22.88×0.7=16kn/m

乘以分折减系数则q=16×0.9=14.4kn/m

2.抗弯强度验算

其中Km、KW和KV与前述相同,设侧模板厚为110/3mm,则

M=Km·Ql2=-0.121×14.4×7002=853×103N·MM

б=M/W=5.43N/mm2

3.抗剪强度验算:

V=0.620qL=0.620×14.4×700=6.25kn

剪应力τ=3V/2bh=3×6.25×3×103/(2×700×110)

=0.35N/mm2

4.挠度验算

取侧压力F=17.28kn/m2

化为线荷载17.28×0.7=12.1kn/m

乘以折减系数

q=0.9×12.1=10.89kn/m

ω=KW·Ql4/100EI=0.967×12×9×10.89×7004/(100×103×700×1103)

=1.04mm<【ω】=L/400=1.75mm,故挠度也满足要求。

(三)平台模板支撑验算

钢管支撑(立柱)一般按立柱的稳定性控制,可按两端铰接受压构件来简化计算,钢管采用碗扣式钢管脚手架对接,横杆步距为1800mm,立柱允许荷载值为N=27.2KN,钢管φ48×3.5截面面积为A=489mm2。

立柱稳定按公式

N

σ=验算。

σ=N/ФA==6.9N/mm2,远小于设计值。

八、竹胶板的垂直运输

用25螺纹钢筋焊接模板吊装笼,笼长2600mm,宽1500mm,高500mm。

每次拆模后,根据划分的施工段,分别集中相同施工段内梁、板模移放在作业面上,利用塔吊吊装。

板模及梁模在均匀涂刷脱模剂后方可投入使用。

钢筋笼如图所示:

九、环境保护措施

本工程地理位置较重要,周边均是居民区,因此施工过程中环境保护就十分重要,为了不影响场区的环境,故采取以下措施:

1.现场做到场地平整,道路畅通。

夜间灯光集中照射,避免干扰周边居民休息。

无长流水、长明灯,建筑垃圾封闭管理,做到日集日清,集中堆放,专人管理,统一清运。

2.砼输送中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池,沉淀处理后再排入市政下水道,为避免施工灰尘的污染,施工现场临时通道要洒水润湿。

3.防止施工噪声污染,尽量减少施工噪声,将木工加工场放置在楼层内。

控制作业时间,22时至次日6时不得进行作业,以避免影响居民的休息,不得干扰企业机关的正常工作。

4.脱模剂应放在指定位置妥善保管,防止脱模剂对作业场地的污染。

5.防止施工车辆运输中随地散落,设专人打扫,落实施工现场“门前三包”。

干燥的季节要撒水降尘。

6.现场材料多、垃圾多、场地小,人流车辆频繁,材料要及时卸货,按规定堆放,凡能夜间运输的材料,应尽量放在夜间运输,天亮打扫干净。

7.严禁烟火,木工加工场应设置消防设施。

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