完整word版危大工程验收表 1.docx

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完整word版危大工程验收表1

建筑工程深基坑工程土方开挖条件验收记录

工程名称

建设单位

施工单位

监理单位

设计单位

勘察单位

计划开工时间

计划完工时间

验收内容及自评意见

验收项目

验收记录

基坑支护、基底加固是否按设计及规范要求完成，强度是否达到设计要求

降水井是否已完成且降水深度达到设计要求

基坑周边建筑物、构造物、管线是否已得到保护

基坑及周边环境监测点是否已按监测方案布置完成，是否符合设计及规范要求且取得初始值

施工方案、安全技术和管线交底及各项应急工作的准备是否就绪

法律、法规、规章制度规定的其他条件

验收意见

□符合开挖条件□不符合开挖条件

验收单位

施工总承包单位

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

分包单位

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

安全员：

其他相关人员：

年月日

监理单位

专业监理工程师：

项目总监理工程师：

年月日

监测单位

项目技术负责人：

年月日

勘察单位

项目技术负责人：

年月日

设计单位

项目技术负责人：

年月日

建设单位

项目负责人：

年月日

专家论证组组长：

年月日

建筑工程深基坑工程土方开挖安全验收表

项目名称

验收时间

年月日

建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

分包单位

验收部位

序号

项目

验收要求

验收结果

1

支护、土方、降水、监测方案

方案应有针对性的，应按方案实施。

2

坑壁荷载

积土、机具设备、临建设施等荷载与槽边距离大于设计规定。

3

降排水措施

基坑施工应设置有效的降排水和防止坑外的水流入基坑的措施，应有保护临近建筑物、管线、道路等措施，基坑应有护壁措施。

4

基坑支护及周边环境监测

基坑支护应按照设计文件、监测方案和规范要求进行监测并做好记录，对临近建筑和重要管线、道路也应进行监测。

5

土方开挖

施工机械进场应经验收合格，司机操作应接受交底，持证上岗，机械作业应符合安全操作规程，开挖程序、分层开挖的深度应符合方案要求。

6

临边防护

超过2m深的基坑四周要有二道防护栏杆，并自上而下用安全立网封闭或设置严密的高度不小于18 cm的挡脚板或40 cm的挡脚板，作业人员上下基坑应搭设专用通道。

7

作业环境

基坑内作业人员应有安全立足点，坑内作业有防中毒、防火等措施，垂直作业有上下隔离防护措施，有足够的照明。

8

应急预案措施

专项方案应制定应急预案措施，措施应有针对性，应急预案措施应得到落实，出现监测数据报警时应及时处置

9

基坑分段验收

应按规定进行深基坑工程分段验收

验收结论

□合格□不合格

验

收

意

见

施工总承包

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

安全员：

其他相关人员：

年月日

分包单位

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

安全员：

其他相关人员：

年月日

监理单位

专业监理工程师：

项目总监理工程师：

年月日

勘察单位

项目技术负责人：

年月日

设计单位

项目技术负责人：

年月日

建设单位

项目负责人：

年月日

专家：

年月日

注：

1.土方开挖工程验收应根据施工方案要求进行开挖后分段验收。

2．超规模危大工程应经专家验收。

高大模板支撑安全验收表

工程名称

搭设部位

搭设高度（或其他规模）

特种操作人员持证情况

证书符合性

专项方案编审程序符合性

安全技术交底情况

钢管扣件

进场验收情况

材质规格与方案的符合性

外观质量检查情况

使用前质量检测情况

方案符合性验收

检查内容

方案要求

检查验收记录

符合性

立杆间距

梁底

板底

步距

立杆垂直度

扣件螺栓拧紧

拧紧力矩

抽检数量：

合格数量：

梁底扣件数量

抽检数量：

（是、否）已100%合格

其余部位安装扣件数量

不合格数量：

（是、否）重新拧紧

立杆基础

扫地杆设置

立杆连接方式

纵、横向水平杆设置

剪刀撑

垂直纵、横向

水平

其他（支架与主体结构连系情况、立柱先行浇筑等情况）

法规符合性验收

序号

验收项目

验收要求

验收结果

1

施工方案

有专项施工方案，方案能正确指导施工，并明确混凝土浇筑方式；方案编制、审核、审批手续齐全，高大模板施工方案按规定进行专家论证；方案实施前必须进行安全技术交底。

2

支架材质

钢管无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，钢管壁厚与方案一致，承重杆件、连接件等材料有出厂合格证、生产许可证并符合标准要求，搭设材料经抽样检测合格。

3

支架基础

高大模板支撑系统搭设前，应对需要处理或加固的地基、基础进行验收。

基础应坚实、平整、承载力符合方案要求，支架底部垫板符合规范要求，底部设纵、横向扫地杆，有必要的排水设施。

4

立杆连接、支架构造与稳定

立杆应采用对接、套接或承插式连接方式，水平杆的连接应符合规范要求；当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小于1m。

立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度小于规定值。

梁、板下的立杆纵横间距、步距尺寸均符合专项方案与规范要求，水平连系杆连续足数设置，垂直纵横向剪刀撑和水平剪刀撑连续足数设置。

支架高宽比必须符合专项方案及规范要求，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求；支架基础沉降、架体变形应控制在规定允许值内。

模板结构构件的长细比应符合：

受压杆件：

支架立柱及桁架不应大于150；拉条缀条、斜撑等联系构件不大于200；受拉构件：

钢杆件不大于350。

支架与主体结构连接牢靠，钢管扣件的拧紧扭力矩应按规范要求检查，可调底座、托撑螺杆直径与立杆内径配套正确使用，可调底座和托撑应质量合格，托撑使用时伸出长度符合规范要求。

模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

5

施工荷载

模板上施工（均布、集中）荷载不超过设计计算要求；模板上堆料及设备分布合理。

6

支模作业混凝土浇筑准备

支拆模板及混凝土浇筑前应对照方案要求进行安全技术交底。

泵送支架稳固可靠，浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测。

小车运送应垫板或搭通道,通道两侧设栏杆及踢脚杆，混凝土浇筑按方案规定顺序进行。

7

作业环境

有可靠立足点，2 m以上应搭设脚手架或设操作台。

区域内临边、洞口有防护措施。

交叉作业有隔离防护措施。

验收意见

□合格□不合格

搭设班组（分包单位）

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

施工总承包单位

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

监理单位

专业监理工程师：

项目总监理工程师：

年月日

专家：

年月日

注：

1.高支模工程工程分段搭设时，应根据施工方案要求进行分段验收。

2.超规模危大工程应经专家验收。

落地式钢管扣件脚手架搭设验收表（危大工程）

工程名称

施工单位

项目经理

搭设高度

m

序号

项目

验收要求

验收结果

1

施工

方案

有专项施工方案,方案能正确指导施工；50m以上的脚手架搭设方案应经专家组论证。

2

材质

无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，并抽样检验，钢管有质保资料并油漆后使用

3

基础

基础平整夯实，硬化，有排水措施，垫底脚板或垫块符合规范要求，必须按规范要求设置纵横向扫地杆

4

立杆

立杆纵距、横距符合规范或方案要求，接头错开不在同一步距内，一般里立杆距墙面20cm，垂直偏差

5

纵横向

水平杆

接头平直，互相错开>50cm，搭接时接头不小于1m，步距符合规范要求,主节点处必须设置一根横向水平杆，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L及不应大于50cm。

6

连墙拉接

连墙拉接每两步三跨或三步两跨设置；24m以上脚手架符合设计要求，拉撑材料及方法应符合规范要求，采用刚性连接。

7

剪刀撑

剪刀撑设置符合规范或设计要求，自下而上连续设置，水平夹角45°～60°，接头用钢管扣件搭接，搭接长度不小于1m，搭接扣件不少于3个。

8

脚手板

施工层以下每隔10m应有封闭措施，竹脚手笆操作层应满铺，四周绑扎平整坚固，全高至少满铺4道，不能有探头跳板。

9

防护措施

在架体外立杆内侧设置两道防护栏杆，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，作业层设置不小于180mm的挡脚板。

脚手架必须高于操作面，转角处封闭不留豁口，双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,脚手架内立杆与墙面距离大于150mm时，应做水平防护，外侧应用合格密目安全网封严。

10

接地避雷

架体连续长度不超过50m设防雷接地装置一处，四角设接地保护，接地电阻<30Ω。

11

通道

脚手架应有设置符合要求的专用上下通道。

验收

意见

搭设班组（分包单位）意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

施工总承包单位意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

监理单位意见：

专业监理工程师：

项目总监理工程师：

年月日

专家意见：

专家：

年月日

注：

1．落地脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2．超规模危大工程应经专家验收。

悬挑式脚手架验收表表7.3.4-2

工程名称

施工单位

项目经理

悬挑高度

m

序号

项目

验收要求

验收结果

1

施工方案

有经过审批的施工方案，悬挑高度大于20 m必须经过专家论证。

2

材质

型钢、杆件、扣件规格应符合设计要求，无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，并抽样检验，钢管有质保资料并油漆后使用。

3

悬挑梁

悬挑梁必须严格按设计和规范要求选用型钢，并与建筑物的连接牢固可靠符合构造要求。

U型压环的数量与间距按照方案设置，符合规范要求。

斜拉杆或钢丝绳设置可靠。

4

立杆

纵向间距符合规范，立杆垂直偏差不大于架高1/300，最大不超过20 cm，底部固定牢固可靠。

5

步距

步距应符合设计要求。

6

剪刀撑

每道剪刀撑宽度不小于4 m跨且不应小于6 m，水平角为45º～60º。

7

连墙件

连墙件应采用刚性连接。

8

脚手板

脚手板材料符合要求，在施工层、悬挑底层脚手等处满铺。

9

架体内封闭与防护

施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，施工层以下每两步封闭一次，悬挑脚手首层与墙体间必须全封闭。

施工层及顶层栏杆高出作业面及沿口1.5 m，架体底设水平挑网或采取其他防范措施。

脚手架外侧设置符合标准的密目式安全网并绑扎严密。

并外立杆内侧搭设0.6 m、1.2 m高度水平防护栏杆，施工层设置不低于18 cm的挡脚板。

10

施工荷载

脚手架上施工荷载不得超出设计计算要求，荷载应均匀堆放。

11

避雷

脚手架按规定设避雷装置，每隔50 m长脚手设一处，接地电阻不大于30 Ω。

验收

意见

搭设班组（分包单位）意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

施工总承包单位意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

监理单位意见：

专业监理工程师：

项目总监理工程师：

年月日

专家意见：

专家：

年月日

注：

1．悬挑脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2．超规模危大工程应经专家验收。

门式脚手架验收表（危大工程）表7.3.4-3

工程名称

施工单位

项目经理

搭设高度

m

序号

项目

验收要求

验收结果

1

施工方案

有专项施工方案,方案能正确指导施工。

2

材质

杆件锁件无严重变形，架体焊接无局部开焊。

3

架体基础

架体基础应夯实、平整，按方案执行，在架体底部设置纵横向扫地杆。

4

架体稳定

每高4 m，宽6 m设一道架体拉结。

剪刀撑采用门架立杆扣紧，高度超过20 m时，应在脚手架外侧连续设置。

架体高度超过20 m，应在脚手架外侧每隔4步设置一道水平加固杆。

5

脚手板

脚手板满铺，距墙10 cm，使用5 cm厚木板或强度等同的其他材料制作，每块质量不大于30 kg，两端与架体可靠固定。

6

架体防护

操作层挡脚板应18 cm高，连续设置。

操作层设1.2 m高防护栏杆。

架体外侧设2000目密目网封闭。

7

施工荷载

脚手架上施工荷载应符合（改为不得超出）设计计算要求，荷载应均匀堆放。

8

通道

通道宽不小于1.0 m，并设休息平台。

斜道坡度不大于1：

3。

防滑条为2cm厚×3cm宽，间距30cm设置一道。

验收

意见

搭设班组（分包单位）意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

施工总承包单位意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

监理单位意见：

专业监理工程师：

项目总监理工程师：

年月日

专家意见：

专家：

年月日

注：

1．门式脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2．超规模危大工程应经专家验收。

悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4

施工单位

验收日期

载重量（kg）

工程名称

层次

序号

项目

验收要求

验收记录

1

方案

有专项施工方案，方案能正确指导施工。

2

承重与支撑

搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上,符合设计要求，不得设置在脚手架等施工设施或设备上。

斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。

设置4个经过验算的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环，非制作件需有质保书。

安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于4个，间距10～12 cm，并设安全弯。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动。

平台梁与建筑物可靠连接。

预埋件位置准确有验收记录。

3

防护

操作平台面铺设材料符合规定，不留孔隙。

平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1.2 m，下杆离地0.5～0.6 m，栏杆设置警示色，内侧张挂安全网封闭，周围设置挡脚板。

4

通道

进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低。

5

限载标志

操作平台内、外两侧均设置限载标志牌。

6

其他

验

收

意

见

搭设班组（分包单位）意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

施工总承包单位意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

监理单位意见：

专业监理工程师：

项目总监理工程师：

年月日

注：

l、悬挑式钢平台，每移位一次须重新验收。

落地操作平台搭设验收单表7.3.4-5

类型：

固定（）、移动（）

单位名称

验收日期

工程名称

平台面积

搭设高度

容许荷载

kg

序号

项目

验收要求

验收结果

1

方案

有专项施工方案,方案能正确指导施工。

2

基础

底部坚实平整，底部承载力符合规定要求，有排水措施，符合施工组织设计。

3

杆件

固定平台搭设高度不大于18 m，立杆间距纵向≤1.5m，横向≤1.5 m，垂直度偏差不大于1/100总高度，且不大于10cm。

移动式操作平台高度不宜超过5 m、面积不宜超过10 m²。

4

剪刀撑

夹角在45°～60°，搭接长度不小于1 m，搭接扣件不少于3个。

5

稳定性

固定式操作平台应与建筑物可靠连接，严禁与脚手架连接。

扣件螺栓拧紧力矩为40N·m～65 N·m。

移动式操作平台，移动滑轮与平台接合处牢固可靠，并设固定装置。

6

防护

平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1.2 m，下杆离地0.5～0.6 m，栏杆设置警示色，周围设置挡脚板。

操作平台面铺设材料符合规定，不留孔隙。

移动式操作平台设登高扶梯。

7

通道

进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低。

8

限载标志

操作平台内、外两侧均设置限载标志牌。

验

收

意

见

验

搭设班组（分包单位）意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

施工总承包单位意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

方案编制人员：

项目专职安全员：

其他相关人员：

年月日

监理单位意见：

专业监理工程师：

项目总监理工程师：

年月日

注：

1．移动式操作平台面积不应超过10 m2，高度不超5 m。

建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表

工程名称

塔式起重机

型号

设备编号

起升高度

m

幅度

m

起重力矩

KN·m

最大起重量

t

塔高

m

与建筑物水平附着距离

m

各道附着间距

m

附着道数

验收部位

验收要求

结果

结

构

件

部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开

结构件无变形、开焊、疲劳裂纹

压重、配重的重量与位置使用说明要求

基础与

轨道

地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确

基础周围有排水措施

路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确

钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000

塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求

止挡装置距钢轨两端距离≥1 m

行走限位装置距止挡装置距离≥1 m

轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm

机构及

零部件

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好

钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准

钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象

吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠

各机构转动平稳、无异常响声

各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确

制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常

附着

锚固

锚固框架安装位置符合规定要求

塔身与锚固框架固定牢靠

附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠

垫铁、锲块等零部件齐全可靠

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000

独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000

附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度

（续表）

电

气

系

统

供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%

仪表、照明、报警系统完好、可靠

控制、操纵装置动作灵活、可靠

电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求

电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ

安

全

装

置

起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%

力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%

回转限位器灵敏可靠

行走限位器灵敏可靠

变幅限位器灵敏可靠

顶升横梁防脱装置完好可靠

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠

小车断绳保护装置灵敏可靠

小车断轴保护装置灵敏可靠

环

境

布设位置合理符合施工组织设计要求

与架空线最小距离符合规定

塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m

其他

对检测单位意见复查

出租单位验收意见：

负责人（签字）：

（盖章）

年月日

安装单位验收意见：

负责人（签字）：

（盖章）

年月日

使用单位验收意见：

企业技术负责人或授权委派的专业技术人员：

项目负责人：

项目技术负责人：

项目专职安全员：

机械管理员：

（盖章）

年