步道架空桥施工方案.docx

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步道架空桥施工方案

一、周边环境工程高架桥施工方案…………………….…………………3

1、编制依据……………………………………………………………..3

2、工程概况……………………………………………………………..3

3、施工部署……………………………………………………………..4

4、施工总平面布置………………………………………………………5

二、桥墩人工挖孔灌注桩基……………………………………………6

1、基础工程采纳材料……………………………………………………7

2、施工预备……………………………………………………………..7

3、人工挖孔桩施工………………………………………………………8

4、钢筋笼制安…………………………………………………………..10

5、砼灌注……………………………………………………………….10

6、质量验收……………………………………………………………..11

7、职业健康平安保证方法……………………………………………….12

三、现浇箱梁碗扣式钢管满堂模板支架搭设施工…………………..14

1、碗扣式钢管满堂支架设计……………………………………………..14

2、支架基础的处置要求………………………………………………….15

3、现浇箱梁满堂支架的搭设…………………………………………....15

4、模板支架的验算……………………………………………………..16

1盖梁支架的验算………………………………………………………16

2箱梁支架的验算………………………………………………………19

3支架预压..............................................................................................21

四、模板施工…………………………………………………………..22

1、模板的选择………………………………………………………….22

2、支撑系统的选择……………………………………………………..23

3、脚手板的选择……………………………………………………….23

4、其他材料的选择…………………………………………………….23

5、配板方式和要求…………………………………………………….23

6、模板拼装……………………………………………………………24

7、模板的拆除…………………………………………………………24

8、质量标准……………………………………………………………25

五、钢筋施工…………………………………………………………26

一、钢筋堆放、加工厂地的设置与要求………………………………………26

二、钢筋、套筒、扎丝的质量要求…………………………………………...27

3、施工预备……………………………………………………………….28

4、作业条件………………………………………………………………29

五、钢筋加工………………………………………………………………30

六、钢筋连接………………………………………………………………31

7、钢筋安装………………………………………………………………32

八、墩柱钢筋绑扎………………………………………………………….33

九、质量标准………………………………………………………………37

10、成品爱惜……………………………………………………………..37

1一、应注意的质量问题……………………………………………………38

1二、环境、职业健康平安治理方法………………………………………..39

六、混凝土施工………………………………………………………40

一、施工预备………………………………………………………………40

二、砼工程施工……………………………………………………………40

大体积和箱梁顶板砼的养护…………………………………………….44

3、质量验收………………………………………………………………46

4、环境、职业健康平安治理方法………………………………………….47

架空步道二施工方案

1编制依据

依照《设计施工图及说明》；

依照《公路桥涵施工技术标准JTJ041-2000》；

依照《建筑施工平安检查标准JGJ59-99》；

依照《市政桥梁工程施工与质量验收标准》（CJJ2-208）

2工程概况

该项目位于重庆市渝中区“嘉华大桥至雍江苑”，前临嘉陵江，背靠嘉滨路。

该架空步道全长为236m，本步道采纳一般钢筋混凝土持续梁桥，分7联设置，每联跨径布置为5×6m，桥梁全宽。

横向布置为：

（防护栏杆）+（人行步道）+（防护栏杆）。

路面设双向2%的横坡，横坡通过铺装层调整。

上部结构：

梁部采纳5×6m一般钢筋混凝土持续梁，梁截面为*:

；挑梁采纳至的截面；顶板厚至。

下部结构：

柱采纳*的一般钢筋混凝结构；独立柱基为*。

柱采纳C30混凝土，独立柱基采纳C30片石混凝土（片石含量不大于30%）。

基础：

独立柱基础为人工挖孔灌注。

独立柱基础的地基承载力不小于120Mpa，埋置深度依照现场实际地理情形，约在至米；

施工条件

施工现场：

施工现场地貌为斜坡地，无施工厂地，所用各类材料只能采纳人工转运。

施工用电只能采纳柴油发电机发电来知足施工用水、用电的需要。

为知足现场施工需要，必需用钢管脚手架搭设一条施工运输便道（见施工材料堆放、转运线路布置图）。

3施工部署

本工程独立柱基人工开挖产生的土石方，除知足现场零星回填所需土方外，其余的组织人工转运班组，转运到嘉滨路堆放点，在人工上车外运。

施工段划分

本工程分为二个施工段即1#~25#柱基为第一施工段，26#~48#柱基为第二施工段。

进行流水施工作业，劳务分包给劳务公司，由项目部统一领导指挥。

工期安排（见施工进度打算表）

施工总平面布置

4施工总平面布置见图3-2

技术预备

1）认真搜集、查阅基础工程的技术档案资料，测量定位放线，成立坐标操纵点和水准操纵点，对独立柱基的坐标位置、标高进行复测、复核。

2）组织现场施工人员熟悉图纸明白得施工图纸和有关资料，认真做好图纸会审和技术交底，编制施工预算。

3）依照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料送检。

依照施工图纸的设计要求定好砼供给厂家，做好配合比实验。

施工现场预备

1）检查、观看边坡稳固情形，完善周边的排水系统。

2）搭设钢管脚手架施工运输便道。

3）在“嘉滨路”人行通道上搭设临时钢筋房及堆场。

4）临设：

在嘉华大桥下搭设。

4..3：

现场材料转运

该工程由于施工厂地有限，无法安装和采纳大型机械设备（塔吊和汽车）进行材料的水平和垂直运输，只能组织人工转运班组对各类进场材料及建筑渣土进行运进和运出，满足工程施工进度和平安文明施工需要。

其余机械预备见后要紧项目施工方式内的机具预备。

水电预备

本分项工程所需的用水、用电；配备了柴油发电机：

机型TWX-100-4一台、ZSII30M一台、ZSIII5M二台同时发电，才能知足工程施工进度需要。

二独立柱基人工挖孔灌注桩基础施工

1基础工程采纳材料

钢筋

采纳HPB235级和HRB400级钢筋。

砼

桩芯砼强度品级为C30，混凝土的坍落度应按《公路桥涵施工技术标准》JTJ041-2000的规定,为80~180mm内。

护壁砼强度品级为C20。

钢筋爱惜层厚度为40mm。

2．施工预备

资源备置

施工作业人员：

挖孔桩40人，钢筋工6人，模板、架子工12人，模板工12人，砼工6人，碴土转运工50人。

空压机4台，风镐24把，空压机备用1台，风镐备用5把。

潜水泵2台

鼓风机6台

人工开挖用的十字镐、铁锹等

提土用的辘轳、灰桶等

竹、木跳板

班组施工测量工具

十字架2个

钢卷尺10个

吊线砣5个

平安防护用品

平安帽50顶

绝缘手套25个

平安防护器材

供人上下井的软爬梯或钢筋焊接的硬爬梯

孔口防护器材，如钢筋围栏或孔口盖板等

平安带25付

3．人工挖孔桩施工

施工工艺流程

挖孔桩定位测量→挖孔桩土石方→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板（1m1节循环进行）→挖扩大头→桩底检查验收→安放钢筋笼→浇灌桩身砼

施工放线

柱基定位放线以后，采纳J2经纬仪放出挖孔桩定位十字线。

柱基定位测量经复核无误后，打好龙门桩或护桩，撒上白灰作好开挖标记。

挖孔

施工前应清理危岩，平整场地，清除桩位杂物，然后再开孔。

3每孔均设防雨棚，岩壁面作挡板防护，便于雨天作业。

3土层采纳人工利用镐、锹开挖，岩层部份采纳水钻开挖。

3出土采纳人工，用辘轳将土石提运至孔边2m之外。

3挖土从上至下逐节进行，先中间后周边，按设计桩径操纵开挖截面，弃土装入吊桶内吊出。

正常情形下，依照护壁定型模板的高度，按1m一节进行开挖。

3假设遇松土、塌方等异样情形，应缩短每次开挖的高度，依照具体情形，可按—一节进行开挖，并及时支模浇注护壁砼，以确保开挖的顺利进行。

3少量地下水采纳吊桶吊出，大量积水采纳潜水泵抽排。

砼护壁施工

3护壁模板采纳木模，分四块组成。

支模时应采纳十字架吊线定位找准，避免孔位偏移。

3护壁钢筋按设计要求制安，竖向筋φ8＠200，螺旋箍φ8＠200。

3砼护壁按开挖一节浇注一节进行，护壁平均厚度为200mm，上口为235mm，下口为165mm，上下两节搭接50mm。

3护壁的施工应在挖至支模深度后，及时支模并浇筑砼。

达到必然强度后拆模，再继续开挖，依次循环进行直到进入不塌方的岩层或设计深度。

3护壁砼的浇灌，可采纳3mm厚的钢板制作圆台形进料模具，以方便进料。

进料模具由模盖和模圈所组成，其定型尺寸与护壁模板相配套，相一致。

。

地勘资料显示，本工程都是回填老土、设计地基承载力不小于120Kpa。

3.4.7挖孔桩验孔：

挖孔挖必然深度后，经地基承载力检测达到设计要求后，经设计、监理、质监站、地勘、施工等一起验收合格后，清除孔底残渣，当即封底。

封底可采纳C20砼，厚100mm。

避免蒙受地下水或雨水浸泡。

。

4．独立柱钢筋制安

柱钢筋笼制作

4应依照各独立柱基成孔深度，下料制作钢筋笼，钢筋笼骨架超长，可整体制作或分控制作。

采纳分控制作时，主筋接头应彼此错开,两接头间距离不小于倍搭接长度，主筋丝接接头受压区不得超过50%，搭接长度C30砼为35d。

丝接应符合标准要求。

桩顶与墩连结处按QS-31图折弯。

4主筋的品种、规格、数量应按设计要求配制，箍筋间距亦应符合设计要求。

。

4.1.3钢筋笼骨架应绑扎牢固，应按“八”字形绑扎，并非得缺扣和松扣。

柱钢筋笼安放

4柱钢筋笼安放前，挖孔桩应经检查合格，并应清除孔壁或孔底的泥土或杂物，同时清除孔底的积水，用自拌C20砼封底。

4经检查合格的钢筋笼，由人工分段送入孔内，就位时应付准桩孔，扶稳、缓缓下沉、幸免碰撞孔壁，及时安装、绑扎固定，在进行上一段施工。

4钢筋笼下放至设计位置后应及时加以固定，加固按QS-31图

钢筋进行安装，并应及时浇灌桩身砼和校正柱钢筋。

5．砼灌注

预拌商品砼的质量操纵

采纳预拌商品砼，原材料的质量、配合比和搅拌、运输的质量应要求供给商严加操纵。

挖孔桩砼每桩应持续浇灌，不留水平施工缝，因此，要求砼的供给不得中断。

砼浇灌振捣

应由富有体会的砼工专职固定负责振捣，以保证振捣质量。

每层浇筑厚度应不超过600mm。

5为避免砼下落中与孔壁和钢筋产生碰撞，发生离析现象，应使出料管口居中，吊下柱坑内，从下往上浇筑拆管，令砼在空腔内垂直下落。

6．质量验收

挖孔桩工序质量验收评定标准执行CJJ2-90、FTGF80/1-2004有关规定。

大体要求及外观检查项目：

1）所用原材料的质量和规格必需符合有关标准的要求，按规定的配合比施工。

2）挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处置，必需做到无松渣，淤泥等扰动软土层；孔径、孔深必需符合设计要求。

。

5）桩顶应平整，桩柱连接处应平顺，且无局部修补。

实测项目：

1）砼强度品级在合格标准内，符合设计要求

2）桩位许诺误差值50mm

3）桩深不小于设计值

4）孔径不小于设计值

5）钢筋骨架底面高程许诺误差值±50mm

6）孔的倾斜度许诺误差值%桩长，且不大于200

钢筋笼质量验收

大体要求及外观检查项目：

1）所用原材料的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

2）受力钢筋应平直，同一截面的接头数量、连接质量应符合施工技术标准要求，表面不得有裂纹和其他损伤。

3）受力钢筋的数量必需符合设计要求。

实测项目：

1）柱受力钢筋间距许诺误差值±20mm

2）箍筋及构造筋间距±10mm

3）爱惜层厚度许诺误差值±10mm

4）钢筋骨架尺寸长许诺误差值±10mm

钢筋骨架尺寸宽、高或直径许诺误差值±5mm

7．职业健康平安保证方法

本工程独立柱基位于陡坡边，施工前危岩必需进行清除处置，并应进行平安防护，避免摔跤或坠落。

挖独立柱基时，操作人员必需戴上平安帽，提土（石）时，井下设平安区，避免掉土石伤人。

孔内必需设置应急软梯或钢筋焊接的爬梯，供人员上下井，利用的电葫芦、吊笼等应平安靠得住，并配有自动卡紧保险装置，电动葫芦宜用按扭式开关，利用前必需查验其平安起吊能力。

现场设值班平安员，专门注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊运工具，发觉绳索毛糙或断胶应及时改换。

弃土应远离孔口，避免其周转堆土量过大而引发边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周转余土堆放应离孔5m之外。

孔口须做高出地面200～300mm的护圈梁，避免地面杂物滚入孔内伤人及避免地表水倒灌。

孔内照明应用12v以下的平安电灯或采纳平安矿灯，利用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。

施工中抽水挖孔时，必需注意观看周围土质转变，检查是不是有塌方、漏水及空气和水的污染情形，发觉异样应当即停止作业。

孔深超过5m时，下孔前，应先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几回，使孔内空气流通达到换气目的；孔深超过10m时，应作动物实验，避免缺氧及有害气体危害。

为避免在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。

成孔后不能及时浇砼的桩孔必需用围栏拦住或孔上加盖板。

下班后，桩孔亦应进行平安防护。

施工现场设置防护栏及警戒标志，未经许诺非施工人员不得入内。

防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。

施工现场发电机及电源线路应有专人负责。

垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。

工人食堂必需维持饮食卫生，避免食物中毒。

集体食堂、集体宿舍应避免传染病的发生或流行。

三现浇梁、板钢管满堂模板支架搭设施工

1、钢管满堂脚手支架设计

1）参照《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2001

2）本标段共有箱梁18跨，每跨16m，现浇钢筋砼模板支架采纳碗扣式钢管满堂支架，以碗扣式钢管为主，支架加密部位立杆采纳扣件式钢管相结合。

按跨搭设，总长为139m，搭设宽度按8m加上双侧操作平台各，共。

依照设计图及现场实放线在市政公路边占道，搭设操作架总长139m，架外采取垂直平安防护，用10mm厚竹浆板8#铅丝捆在架外，每块板捆五道。

高度超过桥面，公路两头各设警示牌一块及红灯警示。

3）依照箱梁和分联墩盖梁的荷载进行设计。

4）箱梁立杆纵距L=900mm，横距b=600mm，步距立杆下部四道水平杆为600mm，中部水平杆为1200mm，顶部四道水平杆为600mm。

箱梁的隐形横梁和腹板梁下支架纵距按L1=450mm间距加密，横距按b1=300mm加密。

5）盖梁立杆纵横间距按300mm设置，步距：

下部和上部四道水平杆均按600mm设置，中部水平杆可按1200mm设置。

6）立杆顶部设置可调顶托，底部设置可调底座。

7）盖梁、箱梁的隐形横梁和腹板梁下支架的斜撑按步距对称均匀整架密布，箱梁底板下支架的斜撑按架体的1/2设置，以确保架体的稳固。

2、支架基础的处置要求

1）桥跨下的架子支撑场地应先平整碾压并浇筑150厚C20砼基础，以便满堂支架的搭设，以避免架体下沉。

3、现浇箱梁满堂支架的搭设

1）碗扣式钢管支架为定型支架，安装时应第一确信起始安装位置，以便确信立杆长度规格的采纳和数量的计算，同时，以便确信调平方案进行调平。

2）安装前应先进行测量，测出桥跨下的地面标高或各个台阶的标高。

3）安装时应先用可调底座将四角标杆安装到位，然后挂线安装其它底座，调平后再安装其他立杆。

4）当立杆基底间的台阶高差大于600mm时，可用立杆错节进行调整。

5）立杆的接长应彼此错开，即第一层立杆应采纳长度相差600mm的两种立杆错开布置，往上那么可用长度相同的立杆搭设，到顶层时再用相差600mm的两种顶杆来找平。

6）支架的搭设必需横平竖直。

立杆的垂直度应严格加以操纵，每层搭设的误差应不大于1/300，且全高的垂直度误差应不大于50mm。

水平度误差纵向应不大于30mm，横向应不大于20mm。

每升一次杆，应用经伟仪检测一次，超过许诺误差必需及时进行调整。

7）支架搭设以后，应逐个检查底座有无松动情形或空浮情形，并及时旋紧可调底座和用薄钢板调整垫实。

8）斜撑的网格应与架子尺寸相适应，斜撑杆为拉压杆，布置方向按相对式，应与节点紧密相连，以确保整个架体的稳固。

4、模板支架的验算

A、梁、板支架的验算

1）荷载标准值：

①模板及支架自重标准值：

取／m2

②砼自重标准值：

取24kN／m3

③钢筋自重标准值：

取kN／m3

④施工人员及设备荷载：

取3kN／m2

⑤砼振捣荷载：

取3kN／m2

⑥荷载分项系数：

模板支架自重和构配件自重取，施工人员设备及砼振捣荷载取。

2）荷载计算:

已知盖梁高度为1500，按盖梁最不利荷载取1㎡为计算单元

①模板支架自重：

×〔×+×2）×1〕=

②新浇砼自重：

24kN×（××）=

③钢筋自重：

×（××）=

④施工人员及设备荷载：

3kN／m2

⑤砼振捣荷载：

3kN／m2

3）立杆的稳固性计算：

N／фA≤f

式中：

N—立杆轴向力设计值

ф—轴心受压构件的稳固系数

A—立杆的截面面积，ф48钢管，取489mm2

f—立杆钢管的抗压强度设计值，取205N／mm2

①求N值

N＝∑NGK＋∑NQK

式中：

NGK—脚手架结构及构配件自重标准值产生的轴向力总和

NQK—施工荷载标准值产生的轴向力总和

将荷载计算结果代入公式：

N＝×（+++）+×（3+3）=

②计算φ值

长细比计算

λ＝L0／i

式中：

L0—模板支架立杆的计算长度，按公式L0＝h+2a，h为支架步距，a为立杆上部伸出长度

i—钢管截面回转半径，查标准JGJ130附录B表B，得

由支架步距h＝600，立杆上部伸出段长度a＝300

L0＝600＋2×300＝1200

将L0、i代入公式

λ＝1200／＝

由λ＝，查标准JGJ130附录表e，得φ＝

③立杆的稳固性验算

将N、φ、A、f代入公式

×1000／≤205N／mm2

＝／mm2＜205N／mm2

∴符合平安要求。

4）横杆抗弯强度计算

最不利荷载组合条件下的计算简图：

q＝

300

300

σ＝Mmax／W≤f

式中：

Mmax—横杆弯矩设计最大值

W—钢管截面横量，查标准JGJ130附录B表B，得W＝5080mm3

f—钢管抗弯强度设计值，f＝205N／mm2

①求Mmax

Mmax＝1/8（qb12）

式中：

q—现浇构件模板支架重量及施工荷载之总和，已知q＝N＝=59316N

b1—梁下横杆间距b1＝

Mmax＝1/8×59316×＝m

②验算横杆抗弯强度

σ＝×1000／5080＝／mm2＜205N／mm2

∴符合安

全要求

四模板施工

1、模板的选择:

1）本工程现浇方柱型桥墩拟采纳18mm厚的木模施工。

2）现浇梁和板的模采纳18mm厚的酚醛胶合木模板。

2、支撑系统的选择

1）支撑系统采纳扣件式钢管满堂架。

详见模板支架专项方案。

2）梁的侧立面模板的立档采纳50×100的方木，横档（牵杠）采纳A48双钢管，。

3、脚手板的选择:

采纳楠竹跳板,其竹串片的螺栓应紧固完好,其刚度应知足利用要求,并非得有断裂破损等缺点。

4、其他材料的选择

模板拼装时的对口缝采纳50㎜宽胶带进行贴缝，以避免漏浆。

5、配板方式和要求

1）采纳木胶合模板,配板时应通过计算放样,尽可能减少没必要要的切割和没必要要的拼装。

同时,幸免造成浪费。

2）配板时,应遵循周转重复利用的原那么。

利用后,相同跨度尺寸的模板应按跨单独堆放，不得发生错乱,以利减少从头配板的工作。

3）配板切割时,必需先量尺寸,先划线,然后进行切割,确保尺寸正确,整齐划一。

4）周转利用拼装前必需进行清理和修整,确保模板大面平整光洁,确保模板无缺损。

5）当模板损坏变形不能修复,无法知足砼浇注质量时,不得继续利用,应从头配制新模板。

6、模板拼装

（1）模板拼装要求

1）模板内面必需平整光洁,以确保砼成型的表面质量。

2）模板拼装接缝必需周密靠得住,以确保浇捣砼时不漏浆。

3）知足现浇构件的造型要求和几何尺寸。

4）立档、横档（牵杠）设置的间距必需知足模板拼装的刚度要求,确保浇捣砼时不变形。

5）立档和横档的设置必需与支架支撑相匹配,方便模板支撑系统的设置。

7、模板的拆除

1）拆除应视砼的强度增加而定，侧模拆除以不阻碍砼的表面棱角为准。

2）繁重底模应待砼的强度达到设计的100%后才能拆除。

3）模板的拆除应警惕轻放，距地面较高的模板应拴绳索缓缓放下，不得直接撬掉落地，避免损坏模板。

8、质量标准

大体要求及外观检查项目：

1）模板及其支撑不得有松动、跑模及下沉等现象。

2）模板必需拼缝周密，不得漏浆；模内必需干净。

实测项目：

1）模板相邻两板面高低差许诺误差值2mm

2）模板表面平整度许诺误差值3mm

3）模内尺寸许诺误差值：

柱宽±5mm

梁宽-10mm、

板宽-10mm

柱高-5mm

梁高-5mm

板高-5mm

柱长-5mm

梁长-5mm

板长-5mm

4）侧向弯曲许诺误差值：

梁L/2000，且不大于10mm

板L/500

5）轴线位移：

横梁许诺误差值：

±5mm

五钢筋工程施工

1钢筋堆放、加工厂地的设置与要求

场地的设置

钢筋堆码场地应知足现场平面布置图要求的场地位置作为钢筋的堆放和加工厂地，加工厂地搭设临时棚房（敞棚）。

钢筋露天堆放采纳塑料彩条布覆盖。

钢筋堆放、加工厂地应依照本工程钢筋的数量、品种规格等情形设置。

其场地的面积和空间要知足钢筋堆放和加工的需要，场地应平整，具有排水坡度，周边应设排水沟。

钢筋棚房的地坪应高于室外地坪，避免雨水进入棚房内。

钢筋堆放

钢筋的堆放应知足仓储保管要求、可追溯性要求和文明施工要求。

钢筋的堆放应按其品种、级别、规格别离堆放整齐，并应采纳统一的标牌进行标识。

加工制作好的成品钢筋应按其编号别离堆放整齐，并应采纳统一的标记进行标识。

钢筋堆放，并应与地面隔离。

避免雨淋、受潮、锈蚀或污染。

2钢筋、套筒、扎丝的质量要求

钢筋的质量要求