生物医药园园区10KV变电室工程施工方案技术标投标书.docx

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生物医药园园区10KV变电室工程施工方案技术标投标书

第一篇编制依据及说明·······································2

第二篇施工总体规划·········································3

第三篇主要施工方法········································7

第四篇施工进度计划及保障措施······························15

第五篇质量保证体系及保障措施······························19

第六篇安全保证体系及保护措施······························31

第七篇文明施工措施········································37

第八篇施工配合协调措施····································39

附件一进度计划表··········································44

附件二劳动力计划表········································45

附件三施工机具计划表·······································46

附件四组织机构·············································47

第一篇编制依据及说明

一、编制依据

1、烟台普罗吉生物科技发展有限公司颁发的工程招标文件及施工图纸。

2、国家现行电气施工验收规范、规程及标准。

3、本公司ISO9002质量论证体系有关文件。

4、《质量保证手册》、《程序文件》、《作业指导书》。

5、工程建设标化强制性条文。

6、建设部、烟台市有关标准化施工现场、文明卫生等规定。

二、编制说明

针对本工程的特点,重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的总平面布置等方面做出规划,确保实现工程质量达到国家电力行业现行规范合格标准。

 

第二篇施工总体规划

1、工程概况

工程名称:

普罗吉生物医药园园区10KV变电室工程

建设单位:

烟台普罗吉生物科技发展有限公司

施工工期:

40个日历天内完成

2、工程总体设想

根据工程难点的分析,我公司将抓住电气设备安装的特点精心组织,统筹部署,确保工程优质、安全、按期完成。

2.1施工组织与管理

针对本工程特点,本着精干、高效、结构和合理的原则,组建电气安装项目管理运行班子,使项目生产要素合理投入和优化组合,管理层各岗位以严谨细致的工作作风、大胆泼辣指挥才能,确保工程工期和一流质量实现。

操作层实施专业队负责制。

选取技术素质高、具有高级智能化民用工程电气设备安装施工丰富经验的施工队伍参与,同时储备一定数量的劳务人员,视工程需要,有序地动态管理组织操作人员。

着重如下几点工作:

1)落实准备工作:

由项目经理组织,项目具体成员分工负责,按准备工作计划,有序做好人力、物资、技术(含施工图深化设计)、资金等准备工作,将施工准备工作贯穿于施工全过程(阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备)。

2)搞好配合工作:

因工期紧,交叉作业多,要做好与其它施工单的配合工作。

3)抓好重点部位:

低压电缆敷设及电缆保护管的预埋;各系统调试测试,从而满足最终的使用功能。

4)服从四方协调:

服从业主、总包、监理、设计的协调。

具体体现为:

坚决执行和服从各项指令、有关协调;自觉接受监督检查;主动做好设计变更工作。

2.2项目管理人员组织

根据本工程的特点及工程建设工期的实际需要,我公司组建了本工程的项目管理人员班子,我们充分考虑了拟派项目管理班子成员的专业、年龄、经验等因素,保证专业配置合理,且保证主要人员具有同类工程的施工经历,在项目中标后能够及时到位。

人员配备的总体原则是技术上以年轻人为主,施工管理上以有经验的中年人为主,我们相信有经验的项目经理对工程高效实施的可靠保证。

3、电气安装工程施工准备计划

施工准备是工程建设的基础,其核心为工程施工提供各种必备条件,是工程建设各项目目标得以实现的重要保证。

本工程开工之前,我们将做好技术工作的准备、前期工作所需施工资源的准备、

工各项计划的编制、临时设施的规划等工作。

接到中标通知书后,本公司项目组将迅速驻进现场,会同业主洽谈合同事宜;项目工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸,参加由业主组织召开的设计交底、图纸会审及现场交接会议;在项目工程师的组织下,针对本工程的关键和特殊工序中的土建、钢结构预留预埋工作、吊装吊点的预埋铁位置等和业主、设计方进行技术协调;项目组根据现场实际情况及业主统一部署进行现场临时设施的布置;项目部技术人员将根据设计交底、图纸会审、施工图纸等编制实施性的施工组织设计和过分部工程施工方案,并向施工队进行技术交底和岗前培训,同时按照施工总体进度计划的安排编制机械设备进场计划、材料进场计划、劳动力进场计划。

3.1施工临时设施布置

3.1.1布置原则

本工程的电气施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置,同时相应兼顾已建成总承包施工现场临时设施布置情况。

场地布置的具体原则是:

1)划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路畅通,方便施工。

2)符合施工流程要求,减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。

3)施工区域与生活区域尽量分开,且各种生产设施布置便于施工安排,且满足安全防火、劳动保护的要求。

4)一旦总体施工开始,区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排,施工区域内临设、堆场相应调整、移位。

3.2电气安装施工技术准备

3.2.1施工图深化设计

施工设计图本身设计不足,同时会存在业主对本工程某些使用功能不可避免地需要进行修改,同时为配合装修对局面进行重新规划,电气施工图深化设计从而有着很大必要性。

而一份完善的施工图从经济角度可以降低工程造价,从内在质量,外部观感都可以提高建筑物档次。

本公司近年来,一直致力于高等级民用工程建筑设备的深化设计及现场管理,迄今为止共完成设计项目大小约十几项,涉及到智能化写字楼、宾馆、商场、学校及各类工厂。

在此我们承诺,一旦通知中标,即派工程技术人员进驻施工现场,根据业主意见友善与原设计院沟通,发现问题及时修改,由公司作为技术后盾,通过快捷互联网上进行资料图纸传送,以达到施工图纸准确性。

并承诺在确保设计质量,严格遵守设计规范,在规定时间内保质保量完成任务。

1)施工图深化设计措施

a.专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件,了解各系统工艺流程,各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。

b.各专业在熟悉消化图纸的过程中,对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题,逐一详细记录。

c.由项目工程师组织各专业,对图纸中有疑问的问题进行整理,并内部自审。

d.自审完毕后,由业主设计单位、监理、总承包单位共同进行图纸会审,并进行设计交底,经设计确认后,将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。

2)综合管线平衡措施

根据设计图纸及深化图,由项目工程师组织专业施工员进行现场测量,绘制实测图,测量内容包括:

预埋管部位、长度等。

3.2.2施工现场质量管理措施

1)进场后,我公司将及时做好业主、总包提供的各类资料的复核、验收接受及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

2)在工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真阅读、熟悉图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。

由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作,拟订保证各分项工程质量措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。

3)现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订了一个更具体的质量控制计划,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至没个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。

4)为确保实现创优工程目标,必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验的合格施工队伍进场施工,施工过程中加强工序控制,确保创优目标的实现。

5)加强施工现场质量管理结构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。

6)工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。

7)建立各级验收及部分分项质量评定制度

a.各分部分项工程施工过程中,各负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改外完毕。

b.分项工程施工完毕后,各专业负责人必须及时组织进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定。

c.由总承包项目经理部项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量评定。

3.2.3施工现场物资准备

1)针对本工程结构特点及工期要求,施工的准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分,要符合施工进度要求,做到及时充足。

2)施工用常规物资,提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。

3)施工用材料视施工阶段进展情况,按计划进场,并均保证提前进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,且经过建设单位及监理工程师的审核、确认所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。

4)对于由业主供货的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需要量计划,经建设单位及监理工程师及批准,同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜,如收料登记,指定场地堆放等。

3.2.4施工机具准备

1)本工程施工中所用到的各类大中型建筑机械数量相应较少,主要用于变压器和高压柜的二次搬运,因此,视根据情况安装进场。

2)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。

第三篇主要施工方法

本工程具体包括以下分项内容:

1、变压器安装:

变电室内四台1600KVA干式变压器就位、安装等;

2、高压柜安装:

变电室内高低压柜就位、安装等;

3、电缆桥架安装:

变电室内由高压柜至各变压器的600*200托盘式电缆桥架安装;

4、高压电缆敷设:

由室外电源搭火点敷设至变电室高压进线柜一条和由高压出线柜敷设至各变压器。

5、系统测试:

包括四台变压器测试、三段高压电缆测试、一组配电房接地网测试、四组送电系统测试。

关键施工方案

电缆施工方案

一、电缆施工段的划分

电缆施工段以设备(10KV配电柜、变压器)进行划分,原则上一个回路从起点到终点为一施工段。

结合工程具体施工情况,电缆敷设长度,进行具体调整,尽量减少电缆接头。

二、电缆施工流程图

操作要点如下:

三、电缆施工工艺及操作要点

1、施工工艺如下:

2、电缆检查

(1)产品的技术文件应齐全;

(2)电缆型号、规格、长度应符合设计规定及订货要求,附件应齐全;

(3)电缆外观应无损伤,绝缘良好、电缆封端应严密;

(4)电缆及导线应符合IEC的有关标准,所有的电缆及导线应是新的,芯线均采用铜芯。

(5)电缆的绝缘电阻测试和耐压试验符合施工规范规定。

3、保护管的加工

(1)电缆保护管不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,金属电缆保护管不应有严重锈蚀。

电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。

(2)保护管的管口处应无毛刺和尖锐棱角,管口应做成喇叭形。

(3)电缆保护钢管连接时,不宜直接对焊,应采用大一级短管套接或采用丝扣连接。

连接应牢固,密封应良好。

(4)采用钢管作电缆保护管时,应在外表涂防腐漆,采用镀锌钢管时如有镀锌剥落处,也应涂防腐漆。

4、电缆敷设

(1)电缆在搬运前,应检查其规格、型号是否符合要求,尤其应注意电压等级和线芯截面。

(2)电缆搬运:

电缆盘不应平放储存和平放运输。

在运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆两端应固定,线圈不应松动。

在装卸工程中,不应使电缆或电缆盘受到损伤。

用人力装卸车时,可用跳板斜搭在汽车上,在电缆盘轴心穿一根钢管,两端用绳子牵着,使电缆盘在跳板上缓慢滚下,严禁将电缆盘直接由车上推下。

电缆在运到现场后,按照电缆的数量,敷设走向,确定电缆盘安放点,尽量放在预定的敷设位置,避免交叉和二次搬运。

如电缆需短距离搬运,可将电缆盘滚到敷设地点。

滚动时,应按电缆盘所标箭头方向滚动,防止因电缆松脱而互相绞在一起,滚动时电缆线盘的护扳应齐全,道路上的石块、砖头应清除,防止刺伤电缆。

滚动线盘时,应戴帆布手套,电缆滚动的前方不得站人,以防止伤人。

(3)电缆敷设:

在电缆敷设前应进行电缆的电气性能试验,检查电缆是否合格,用500V兆欧表进行绝缘电阻测量,阻值不得小于10MΩ,并作好记录。

a)架设电缆线盘

将电缆线盘按线盘上的箭头方向滚至预定地点,在将钢轴穿于线盘轴孔中,钢轴的强度和长度应于电缆线盘的重量和宽度相结合,使线盘能活动自如。

钢轴穿好后用千斤顶将线盘顶起架设在放线架上。

电缆线盘的高度离开地面应为50—100mm,能自由转动,并使钢轴保持平衡。

放电缆时,电缆端头应从线盘的上端放出,逐渐松开放在滚轮上,用人工向前牵引。

b)人工敷设电缆

采用人力敷设电缆,首先要根据路径的长度,组织劳力由人扛着沿电缆沟走动敷设,也可以站在沟中不动用手抬着电缆传递敷设。

敷设路径较长时,应将电缆放在滚轮上,用人工拉电缆,引导电缆向前移动。

5、电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆长度,合理安排每盘电缆。

电缆敷设应符合以下规定:

(1)电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

(2)采用多相供电时,电缆绝缘层颜色选择应一致,即保护接地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:

A相--黄色、B相--绿色、C相--红色。

(3)所有电缆不允许有中间接头,只有在规范允许或监理工程师书面同意后才能使用。

(4)电缆安装应按照国家规范做好防火及阻止延燃处理。

(5)在电缆接口处应挂电缆牌,电缆牌的内容应有编号,电缆规格型号,起点终点。

(6)电缆头采用热缩电缆头,并列电缆头位置宜相互错开,电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。

(7)电缆进入开关柜,变压器及电缆盒时,每根电缆应采用合适的铜质夹件来固定。

采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地,电缆的铠装层在连接过程中不允许松开。

(8)铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编制线,截面积不应小于规范的规定。

(9)电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。

6、电缆敷设完毕,并经绝缘测试合格后,再进行回填土。

7、穿管敷设:

(1)电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍;

(2)电缆管口应作成喇叭状或采用护套;

(3)电缆管再弯制时不应有裂缝或凹瘪现象,一般弯扁程度不应大于管子外径的10%;

(4)电缆管应有不小于0.1%的排水坡度;

(5)电缆进入管后,出入孔应封闭,管口处要密封;

8、电缆在穿入保护管前,管道内应无积水,无杂物堵塞。

保护管应安装牢固。

保护管内穿电缆时,不应损伤电缆保护层,应采用无腐蚀的润滑剂(粉)。

9、端头和中间头的接头应良好,应符合下列规定:

(1)制作电缆终端头和电缆接头前,应检查电缆相位连接情况和受潮情况;制作过程须一次完成,不得受潮;

(2)电缆终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属铠装层均应接地良好,接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线;

(3)电缆剥切时不得伤及芯线的绝缘层;

(4)铠装电缆在进入配电箱后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。

配电柜安装

一、施工工艺及操作要点

二、设备开箱检查

1、设备和器材到达现场后,应放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。

安装与建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查,包装及密封应良好。

制造厂的技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件配件齐全。

2、配电柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。

柜(盘)内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤及裂纹等缺陷。

三、配电柜二次搬运

应根据配电柜的重量及形状大小,结合现场施工条件,决定采用运输设备。

配电柜在搬运过程中,要固定牢靠,防止磕碰,避免元件、仪表及油漆损伤。

四、基础型钢制作安装

1、配电柜需要安装在基础型钢上,型钢需根据配电柜尺寸及钢材规格大小而定,一般选用L50*5的角钢制作。

制作时先将有弯的型钢矫平矫直,再按图纸要求预制加工好基础型钢,并进行除锈。

2、基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定,配合土建工程进行预埋,预埋方法有以下两种,根据施工现场实际,决定埋设方法。

(1)、随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸,先预埋好地脚螺栓,待基础强度符合要求后再安放型钢。

也可在基础施工时留置方洞,基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。

(2)、随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板,待安装基础型钢时与底板进行焊接。

3、安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。

基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长时应小于1mm,全长时应小于5mm;基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时,均应小于5mm。

基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

4、型钢埋设及接地线焊接好后,外露部分应刷樟丹油,并刷两遍油漆。

5、埋设的基础型钢应做良好的接地。

用—40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。

五、配电柜安装

1、柜(盘)组立

配电柜安装应在稳固基础型钢的混凝土达到规定强度后进行。

立配电柜前,先按图纸规定的顺序将配电柜作好标记,然后放到安装位置上。

配电柜安装时,应找好配电柜正面和侧面的垂直度。

配电柜找正时,配电柜与型钢之间用0.5mm的铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过3片。

找平找正后,应盘面一致,排列整齐。

配电柜安装好后,盘面每米高的垂直度应小于1.5mm,配电柜安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。

配电柜固定好后,应进行内部清扫,用抹布将各种设备擦干净。

柜内不应有杂物,同时应检查机械活动部分是否灵活,导线连接是否紧固。

2、柜(盘)接地

配电柜的接地应牢固良好。

每台配电柜宜单独与基础型钢作接地连接,每台配电柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子,用10mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

配电柜上装有电器的可开启的柜门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接,成套柜应安装有供检修用的接地装置。

3、配电柜安装

配电柜安装应符合下列规定:

(1)机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠;

(2)动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密;

(3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;

(4)柜内照明齐全。

六、配电柜上的电气安装

1、电器元件质量良好、型号规格应符合设计要求,外观完好且附件齐全,排列整齐。

固定牢固,密封良好;

2、各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定;

3、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求;

4、盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器,其外壳应可靠接地,信号回路的信号灯、光字牌、事故电钟显示准确,工作可靠;

5、端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好;

6、强弱电端子宜分开布置,当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板;

7、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。

七、配电柜二次回路接线

1、配线电流回路应采用电压不低于500V截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线,柜(盘)之间的连接导线必须经过端子板,按照接线图将足够数量的线理顺,绑扎整齐,套好线后接到端子板上。

2、导线与电器元件间采用螺栓连接,插接、焊接或压接等,均应牢固可靠,导线应无损伤,导线中间不应有接头。

3、引入配电柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使端子排受力。

铠装电缆在进入配电柜后,应将钢带切断,钢带端部应扎紧,并将钢带接地。

4、用于静态保护,控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆,屏蔽层应按设计要求的方式接地。

八、试验调整

1、绝缘电阻测试

小母线在断开所以其他并联之路时,不应小于10MΩ;

二次回路的每一支路和短路器、隔离开关的操动机构的电源回路等,均不应小于1MΩ;

2、交流耐压试验

试验电压为1000V。

当绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续1min。

回路中有电子元件设备的,试验时应将插件拔除或将两端短接。

3、模拟试验

干式变压器施工方案

一、施工工艺操作要求

二、干式变压器到达现场后,应按下列要求妥善保管(附件与变压器本身联在一起,本应拆下):

1、散热器(冷却器)和通道管,安全气道应加密封;

2、表计、风扇以及绝缘材料等,应放于干燥室内保管;

3、干式变压器本体、冷却装置等其底部应垫高、垫平、防止水淹,本工程为干式变压器应置于干燥室内保管。

三、干式变压器器身检查,若制造厂家规定已作器身检查可不予检查,若无规定的应作器身检查。

1、器身检查应遵守下列规定:

周围空气湿度不宜低于0℃,器身检查时场地四周应清洁,并应有防尘措施,雨雪天或雾天应在室内进行;

2、器身检查的项目和要求:

(1)所有螺栓应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松,绑扎完好;

(2)线芯应无变形,铁轴与大件间的绝缘完好;

(3)线圈绝缘层应完整,无缺损;

四、干式变压器本体及附件安装

干式变压器本体就位,变压器基础应水平,变压器低压套管中心线应与封闭母线槽安装中心线相符。

五、密封处理

干式变压器的所有法兰连接处,应用耐油橡胶密封垫(圈)密封,密封垫(圈)应无扭曲、变形、裂缝、毛刺;密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合,法兰连接面应平整,清洁,密封垫应擦拭干燥,安装位置应准确,其搭接处的厚度应与其原厚度相同,压紧量不宜超过其厚度的三分之一。

系统调试

我公司调试队伍在以往的工作中已参加了多个220kV、110kV变电站、变电站的调试,积累了丰富的实践经验。

为了本工程的调试工作顺利进行,公司将派遣多名具有丰富调试经验和较高专业理论水平的调试人员负责本工程的调试任务。

调试工作按公司调试作业指导书的规定进行,工程所有调试项目实验数据应符合规范、规程的规定,制造商技术说明书的要求。

对试验中发现的有争议的问题、试验项目及时汇报监理单位,与制造商技术人员协商解决,做好书面记录。

第四篇施工进度计划及保障措施

1、施工总进度计划表

我公司通过对本工程招标文件对于本工程施工进度的要求、施工现场实际条件的分析,并具体结合所选定的施工方法及技术措施,经过细致周密的计划安排,确保在规定工期内完成本工程。

根据我们的经验,考虑到影响施工工期因素较多,为应付可能出现的突发性事件,确保工期实现,公司还将编制抢工期应急预案。

我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标,根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正,经修正的计划经公司各级审查后,提交业主或总包审定,项目部将根据审定的总进度计划,组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场,进行施工作业。

在施工中将采用成熟的施工工艺,选择合理的流水节拍,以保证各施工节点进度,我们还将为装修工程、各指定分包商等尽早创造施工面,做好施工配合协调工作,使之同步达到计划工期要求。

2、计划实行层层落实和控制

为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现,我们在本项目部设置工期保证

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