抹陶粒施工做法.docx
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抹陶粒施工做法
2.1现抹钢筋陶粒混凝土内隔墙技术
现抹陶粒混凝土墙隶属轻集料混凝土，我们有必要先了解我国轻集料混凝土的发展。
轻集料混凝土的发展
我国的轻集料混凝土技术经历了半个多世纪的发展，取得了可喜的成绩，也存在不少令人焦虑的问题。
20世纪回顾
1.1从无到有，建立了自己了轻集料技术发展体系
轻集料品种繁多，原材料来源复杂。
我国各种轻集料的资源非常丰富，天然轻集料、工业废料轻集料和人造轻集料的原材料比比皆是。
受资金和技术等条件的限制，在20世纪80年代前我们着重于天然和工业废料轻集料的开发和应用，当然也十分重视人造轻集料生产技术的研究。
由于天然和工业废料轻集料性能有一定局限性，且随着轻集料在工程中应用水平的日益提高，经过长期研究和摸索，至今我国已基本形成一个以地方资源（页岩和粘土）及某些工业废料（粉煤灰）为主要原材料，以回转窑为主要生产设备的人造轻集料的生产体系，为今后轻集料生产与应用技术的大发展奠定了良好基础。
1.2生产和应用技术发展到一定水平轻集料及其混凝土的生产与应用技术在上世纪50年代前一无所有。
虽然，从50年代中期开始，对轻集料混凝土的研究与应用已逐步展开，人造轻集料的研制及其在保温绝热墙体中的应用已受到重视。
但生产和应用水平都是很低的。
到70年代末，80年代初，人造轻集料的年产量长期徘徊在40万方立米左右；最高强度标号为300#的轻集料混凝土在工程上应用还很少。
但随着我国国民经济和科研工作的深入发展，至90年末人造轻集料的年产量已迅速发展到300多万立方米，且在应用水平上也有显著提高。
以应用量达80%以上的轻集料混凝土小砌块墙体来说，由于超轻陶粒的普遍推广，其保温性能都大大优于80年代以前的水平。
虽然，这个时期结构轻集料混凝土的生产与应用，在总量比例方面看是下降了，但其应用水平却大大提高了。
1.3在大量科研基础上，标准化体系已基本建立与普通混凝土不同，轻集料的多孔性给其混凝土及结构的技术性能带来诸多的特殊性。
从上世纪70年代末开始，在国家有关部、委的积极支持下，对我国各地区的各种轻集料及其混凝土的各种技术性能和构性的基本性能进行全面系统的试验研究，同时，对60年代以来，我国轻集料混凝土在工业与民用建筑、桥梁等工程中的应用，重点进行了调查研究，并在此基础上编制了相应的技术标准和规程、规范。
发展趋势
2.1机遇和条件
我国的工程建设持续发展和加入WTO是前所未有的机遇。
这个机遇给我们带来至少如下三个有利条件：
⑴资金条件一资金是事业发展的重要条件之一。
国内一些有远见的企
业家已经看准了这块尚未被人完全认识和开发的处女地——轻集料市场，有的已开始行动。
国外有一些企业家也正跃跃欲试，谈合作、谈投资、谈技术转让、谈建厂的越来越多。
⑵技术条件一如前所述，经过半个世纪的努力，我们取得的成绩和经验，已为我们今后的大发展奠定了良好基础。
加入WTC后，国外轻集料生产与应用的一些新技术，也会直接进入我国的市场，这对我国轻集料技术的发展将有更大的促进。
⑶市场条件一国内外大量的工程实践已经证明，轻集料混凝土是一种比普通混凝土具有更优越性能和更高经济价值的一种新型建筑材料。
但由于种种原因特别是人的保守思想，严重阻碍着它的应用市场的发展。
加入WTC后，国外轻集料混凝土技术的应用于经验对扩大我国这方面的市场，必将有更大的促进。
2.2可能的发展途径
这种新的机遇和发展条件下，面对我国蓬勃发展的工程建设，20世纪70年代出现在发达国家的轻集料混凝土技术大发展问题，在进入21世纪的初期必将在我国出现。
基于这个看法，我们预计：
⑴轻集料品种的结构组成将有较大变化。
•天然轻集料产量将大幅度降低；
•以粉煤灰、尾矿粉和河川污泥为主要原料的绿色轻集料将大量推广应用；
•高强度比、低吸水率的高性能轻集料将完成研究开发到应用的全过
程；
•绿色超轻陶粒将成为生产量最大的人造轻集料；
•绿色破啐型高强度高性能陶粒将投入生产；
•非煅烧粉煤灰轻集料将成为轻集料族的正式成员；
⑵轻集料生产工艺设备有新的发展
•原材料的微米磨细技术和无胶结料陶粒成球技术得到推广应用；•利用化学工业废料加工成的节能燃料将成功开发、应用；•单机年产量为10-20万立方米的多功能陶粒生产设备将重点发展；•陶粒生产设备向自动化、无污染的方向发展取得显著成绩。
⑶轻集料混凝土及其应用技术迅速发展
•一般强度等级的结构轻集料混凝土将高性能化；
•绿色超轻陶粒混凝土小砌块和轻质条板在墙改材料将占主导地位；
•结构轻集料混凝土在多、高层房屋建筑（含钢结构）的楼板、墙体工程中较多应用；
⑷轻集料混凝土技术的科研、设计及标准化工作进一步深化
•大专院校成了轻集料及其混凝土技术科学研究的主导力量；
•轻集料，及其混凝土技术的标准及规程、规范配套齐全，几经修订，已更为完善；
•轻集料混凝土房屋和桥梁结构的设计已电脑化。
很清楚现抹陶粒混凝土墙是轻集料混凝土中充分应用的典型示范，它即是绿色环保无污染的建筑产品，又是快速节约能源（土地）的重大体现。
毫无疑问，我们应该在已经取得成就的基础上，充分发挥我们的优势，保持或超过以前轻集料的发展速度，争取在21世纪，用10-15年时间，使我国轻集料及轻集料混凝土技术赶上或超过发达国家曾达到最高发展水平。
我们将着重介绍现抹陶粒混凝土墙的施工工法及与同类内隔墙相比的优越性。
1、工程概况：
本工程建筑面积约30万m,地下两层，地上三十层，全现浇钢筋砼剪力墙和框架结构，内隔墙为200宽轻质陶粒空心砌块和90厚现抹陶粒混凝土墙。
建筑平立面形式比较复杂,大墙外阴阳角近百条,小檐、空调板、腰线等突出墙面的装饰件较多,内部布局合理,基本上均是90厚内隔墙,设计有各种形式立面内隔墙,二次内隔墙施工面积达27万平米。
2、现抹陶粒砼墙材料技术性能：
现抹钢筋陶粒混凝土内隔墙体系统是经过远洋天地一区、二区、三区工程实战研制的先进技术,结合施工工艺特点、开发商快节奏开发步伐、住户装修要求、墙体材料的特殊属性,借鉴各方面成功和失败的经验所优化组合而成,是一套解决传统隔墙板墙体工艺根本缺陷的集成品、工具和工艺的组合。
系统组成
现抹钢筋陶粒混凝土墙体系统由系统产品、系统工艺、和系统工具组合而成。
系统产品
水泥
425（325）#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥胶砂强度见
表1
水泥胶砂强度（表1）
龄期
抗折强度（MPa）
抗压强度（MPa）
7d
7.8
44.8
28d
9.0
59.6
砂
普通中砂，细度模数2.4上下
页岩陶粒
圆球页岩陶粒基本性能见表2
圆球页岩陶粒的基本性能（表2）
项
目
堆积密度
（kg/m3）
1小时吸水率（％）
强度标号
颗粒级配
指
标
760
2.5
40
5-25mm连续级配
页岩陶粒在使用前先经预湿处理。
两种页岩陶粒性能分析比较
两种页岩陶粒性能检测结果（表3）
序号
项目名称
陶粒
标准要求
1
陶粒品种
页岩陶粒
-
2
粒型
圆球型
碎石型
-
3
堆积密度（kg/m3）
770
780
800级
4
最大粒径（mm）
16
16
16.2
5
筒压强度（MPa）
6.6
6.4
>6.0
6
强度标号
40
40
>35
1h-2.0
<8.0
7
吸水率
24h-2.0
2.0
-
48h-3.0
-
8
粒型系数
1.1
2.3
<2.0
9
软化系数
0.97
0.98
>0.8
10
含泥量（%）
0.10
0.20
<3.0
11
颗粒级配
合格
合格
（略）
12
有害物质含量
合格
合格
（略）
钢筋
©8或©6、©10和①12钢筋
外加剂
高效减水剂（粉剂），掺量为水泥重量的0.75%，减水率为15%
粉煤灰I、H级，掺量为水泥重量的10—15%
现抹陶粒混凝土配合比
现抹陶粒混凝土属类（表4）
类别名称
混凝土强度等级
混凝土密度等级
用途
的合理范围
的合理范围
结构保温轻
CL5
800—1400
主要用于既
集料混凝土
CL7.5
承重又保温
CL10
的二次围护
CL15
结构墙
经过公司实验室的配比计算以及长期现场施工经验，普通内隔墙（非承
重墙）现场抹陶粒混凝土配合比（CL7.5）—般为：
体积比：
水泥：
砂子：
页岩陶粒
1:
2:
3—4
质量比：
水泥：
砂子：
页岩陶粒
1:
2:
131.5
系统工具
电锤工具
切割装置
打磨工具
拌和工具
系统工艺
施工前准备
单层钢筋网施工方法
1一,
单面支模施工方法
陶粒砼拌合施工现抹陶粒施工方法严*抹灰层施工方法
饰面层施工
3、施工工艺：
3.1工艺流程：
3.2施工作法：
1.系统钢筋
隔墙钢筋绑扎
一、材料要求
钢筋出厂合格证和复试试验报告均符合设计和规范要求，22#火烧
丝、水泥砂浆垫块、钢丝网、电焊条3.2伽。
二、机具准备
电焊机、电锤、绑扎钩子、板子、绑扎凳子、钢丝刷、粉笔。
三、作业条件
1.按场地平面图整理场地，按不同规格型号将钢筋堆放整齐并根据设计、配料单详细核对成型钢筋的尺寸、型号、数量、钢号。
原材及半成品距地面150伽码放，对成型钢筋应标识，说明使用部位、尺寸、型号、数量，冷拉巾6、巾8、巾10,控制冷拉率4%12钢筋准备到位。
2.加工钢筋应注意文明施工，活完脚下清。
3.放线：
依据设计图纸要求，弹出隔墙门洞和墙线标高、平面线及顶板线。
4.检查钢筋搭接位置长度、预埋件位置符合设计要求。
四、操作工艺
1.工艺流程：
弹线一打眼一-剔凿预埋件一-运筋-
绑扎一-焊接一绑扎钢丝网。
2.弹线应按设计图大样，将隔墙位置、门窗口位置，标高控制50线均弹出，门窗高度应按50线控制。
3.设计文件画线，将钢筋位置按要求排出、打孔，孔深为上30-50、
下30-50,在门窗口两侧位置，墙转角处、隔墙门窗口上部，在距地面上，楼板下50处采用通长12筋，在门窗口处另加1000长12角筋，与门口呈45绑扎，其余均采用6@200,单排双向钢筋，墙体横筋均与结构墙预留筋焊牢。
立筋应插入孔内，并隔60cm加膨胀
螺栓与之焊牢（或同规格立筋的钢筋头，甩出200长）。
钢筋绑扎实后，应在网片上加钢丝网，绑扎牢固。
钢筋应拉直，没有死弯，尽量采用
通长筋，采用搭接时，清除钢筋表面浮锈，钢筋绑扎火烧丝应卧入砼内，钢筋应距墙中敷设。
斜向加筋
4.打眼：
深度为50mm,直径同墙筋。
注意有电管处避开。
5.剔凿预埋件和墙筋。
单面焊接10d，双面焊接5d,固定点间距400或600m，立筋与水平筋、门口边加点焊接，现场的成型已检钢筋按型号、规格提前运至各分部部位堆放整齐。
6.绑扎隔墙钢筋。
1依据位置线再次核对预埋件、锚固点位及门口位置；
2先将门口和墙边立筋、上下水平筋，按线定位后再绑其余立、平筋。
3采用缠扣逐点绑扎，锚固长度45d,搭接长度40d,水平、立
搭45d,门口水平加筋为500m，预留筋和锚固点单
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