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一般抹灰技术交底

技术交底记录

年月日

工程名称

子分部工程

分项工程名称:

一般抹灰

交底内容

一、施工准备:

1.1技术准备

1.认真熟悉图纸,编制施工方案,掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。

2.了解施工近期天气状况,做好冬、雨期施工防护准备。

3.做好对人工的技术交底工作。

4.大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。

1.2材料准备

1.胶凝材料。

(1)石灰膏:

采用块状生石灰淋制,应用孔径不大于3㎜×3㎜的筛网过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间常温下一般不小于15d;用于罩面灰时,不应小于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质;在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥、冻结和污染,已风化冻结的石灰膏不得使用。

(2)磨细生石灰粉:

细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时,熟化时间大于3d。

(3)石膏:

应磨成细粉无杂质,宜用乙级建筑石膏,细度通过0.15㎜筛孔,筛余量不大于10%。

(4)粉刷石膏。

1)细度:

粉刷石膏的细度以2.5㎜和0.2㎜筛的筛余百分数计,其值应不大于下述规定:

2.5㎜方孔筛筛余面层粉刷石膏为0;0.2㎜方孔筛筛余为40。

2)粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月,3个月后应重新进行质量检验,确定其强度等级。

3)运输与贮存时不得受潮和混入杂物,不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。

4)水泥:

抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。

品种、强度等级应符合设计要求。

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

5)粉煤炭:

烧失量不大于8%,吸水量不大于105%,过0.15㎜筛,筛余不大于8%。

2.细骨料。

(1)普通砂:

中砂或中粗砂混合使用,使用前应用不大于5㎜孔径的筛子过筛。

砂颗料要求洁净,不得含有黏土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质物及其他有机物等有害物质。

检查数量:

按进场的批次和产量的抽样方案确定。

检验方法:

检查进场复验报告。

(2)炉渣:

粒径不大于1.2㎜~2㎜。

使用前过筛,胶水焖透约5d。

(3)膨胀珍珠岩:

宜采用中级粗细粒径混合级配,堆积密度宜为80~150㎏/m3。

3.纤维材料。

(1)麻刀:

以均匀、坚韧、干燥不含杂质为宜,其长度不得大于30㎜,随用随敲打松散,每100㎏石膏灰约掺1㎏。

(2)纸筋:

在淋石灰时,先将纸筋撕碎,除去尘土,用清水浸透,然后按100㎏掺纸筋2.75㎏的比例掺入淋灰池。

使用时,需要小钢磨搅拌打细,并用3㎜孔径筛过滤成纸筋灰。

(3)玻璃纤维:

将玻璃丝切成1㎝长左右,每100㎏石灰膏掺入200~300g,搅拌均匀。

4.界面剂:

108胶、乳胶等。

5.外加剂材料:

加气剂、塑化剂、防裂剂、膨胀抗裂剂、促凝剂、减水剂等。

以上材料的选用应符合设计和施工方案的要求,其备用数量满足施工要求。

1.3机具准备

1.主要设备:

砂浆搅拌机、粉碎淋灰机、纸筋灰搅拌机等。

2.主要工具:

木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠尺、5㎜~7㎜厚方口靠尺、木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、扫帚、胶皮水管、水桶、粉线袋、子(尖、肩头)、锥子、钳子、托线板等。

1.4作业条件

1.主体结构已经过有关部门(质监、监理、设计院、建设单位等)验收,方可进行抹灰工程。

2.门窗框安装位置、与墙体连接等已检查符合要求,铝合金门窗框边的防腐及表面保护膜已经贴好;过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土已剔平。

脚手眼已堵严,内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严。

3.上下水、煤气等管道安装完毕,阳台栏杆、墙上预埋件等已安装完毕。

4.根据室内高度和抹灰现场的具体情况,已准备好抹灰高凳或脚手架,架子离开墙面及墙角200㎜~250㎜。

二、施工工艺

1.1工艺流程

1.内墙抹灰施工。

基层处理—湿润基层—找规矩、做灰饼—设置标筋—阳角做护角—抹底层灰中层灰—抹窗台板、墙裙或踢脚线—抹面层灰—清理—成品保护

2.外墙抹灰施工。

基层处理—湿润基层—找规矩、做灰饼、冲筋—抹底层灰、中层灰—弹分格线、嵌分格条—抹面层灰—起分格条、修整—养护。

3.顶棚抹灰施工。

弹水平线—浇水湿润—刷结合层(仅适用于混凝土基层)抹底层灰、中层灰—抹面层灰

1.2操作工艺

1.一般抹灰的技术要求。

(1)一般抹灰的分等级做法。

1)普通抹灰:

阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。

2)高级抹灰:

阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。

(2)抹灰层总厚度如下

抹灰层总厚度

项次

部位或基体

抹灰层的平均厚度(㎜)

1

顶棚板条、现浇混凝土

预制混凝土

金属网

15

18

20

2

内墙普通抹灰

高级抹灰

20

25

3

外墙墙面

勒脚及突出墙面的部分

20

25

4

石墙

25

抹灰层每遍厚度

项次

采用砂浆品种

每遍厚度(㎜)

1

水泥砂浆

5~7

2

砂浆和水泥混合砂浆

7~9

3

刀石灰

不大于3

4

石灰和石膏灰

不大于2

(3)手工抹灰,一般砂浆稠度及骨料最大粒径见表。

手工抹灰一般砂浆稠度及骨料最大粒径

抹灰层

砂浆稠度(㎝)

砂最大粒径(㎜)

底层

10~12

2.8

中层

7~9

2.6

面层

7~8

1.2

2.内墙面抹灰。

(1)基层清理、湿润:

1)检查门窗洞口位置尺寸,混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好铁丝网,接线盒赌严。

2)清扫墙面上浮污物和油渍等,并洒水湿润。

3)混凝土表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:

1水泥砂浆(加适量胶粘剂)。

4)加气混凝土,应刷界面剂,并抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

5)基层墙面应充分湿润,打底前每天浇水两遍,使渗水深度达到8㎜~10㎜,同时保证抹灰时墙面不显浮水。

(2)找规矩、做灰饼、冲筋:

四角规方、横线找平、立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。

1)普通抹灰。

用脱线板检查墙面平整程度,决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7㎜)。

在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:

3水泥砂浆,也可用水泥:

石灰膏:

砂浆=1:

3:

9混合砂浆,遇有门窗口垛角处要补做发饼),大小50㎜见方,厚度以墙面平整垂直度决定。

根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。

用钉子钉在左右灰饼附近墙逢里挂通线,并根据通线位置每隔1.2m~1.5m上下加做若干标准灰饼。

灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50㎜的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用木杠刮平厚实与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。

2)高级抹灰。

①将房间规方,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方规即可。

②如房间面积较大,应在地面上先弹出十字线,作为墙角抹灰准线,在离墙角约100㎜左右,用线坠吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线),及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并冲筋。

(3)做护角:

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,如设计对护角无规定时,一般可用1;2水泥砂浆抹护角,护角高度不应低于2㎜,每侧宽度不小于50㎜。

1)将阳角用方尺规方,靠门窗框一边以框墙空隙为准,另一边以标筋厚度为准,在地面划好准线,根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线吊垂直。

2)在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆,其外角与靠尺板外口平齐。

3)一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住,并吊垂线调直靠尺板,将护角另一面水泥砂浆分层抹好。

4)轻手取下靠尺板。

待护角的棱角稍收水后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

5)在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸,将多余的砂浆以45°斜面切掉。

6)对于特殊用途房间的墙(柱)阳角部位,其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。

高级抹灰的阳角处理,亦可在抹灰层镶贴硬质PVC特制服饰护角条。

(4)抹底层灰:

标筋有一定的强度后,在两标筋之间用力抹上底灰,用袜子压实搓毛。

1)砖墙基层,墙面一般采用石灰砂浆或水泥混合砂浆抹底灰,在冲筋2h左右则可进行,抹灰时光薄薄的刮一层,接着分层装档、找平,在用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。

2)混凝土基层,宜先刷108胶素水泥浆(掺水泥重10%的108胶,水灰比0.4~0.5)一道,采用水泥砂浆或水泥混合砂浆打底。

抹底灰应控制每遍厚度5㎜~7㎜,分层与冲筋抹平,并用打杠刮平、找直,木抹子搓毛。

3)加气混凝土基层,打底宜用水泥混合砂浆、聚合物砂浆或掺增稠粉的水泥砂浆。

先刷一道108胶素水泥浆,随刷随抹水泥混合砂浆,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。

4)木板条、金属网基层,宜用麻刀灰、纸筋灰或玻璃丝灰打底,并将发浆挤入基层细缝内。

5)平整光滑的混凝土基层,可直接采用刮粉刷石膏或刮腻子。

(5)抹中层灰:

1)中层抹灰应在底层灰干至6~7成后进行,抹灰厚度以垫平标筋为准,并使其稍高于标筋。

2)中层灰做法基本与底层灰相同,砖墙可采用麻刀灰、纸筋灰或粉刷石膏,加气混凝土中层宜用中砂。

3)砂浆抹后,用木杠按标筋刮平,并用木抹子搓压,使室内四角方正。

4)在墙的阴角处用方尺上下核对方正,然后用阳角器上下拖动搓平,使室内四角方正。

(6)抹窗台板、踢脚线或墙裙:

1)窗台板采用1:

3水泥砂浆抹底层,表面划毛,隔1d后,刷素水泥浆一道,再用1:

2.5水泥砂浆抹面层。

面层宜用原浆压光,上口成小圆角,下口要求平直有毛刷,凝结后洒水养护不小于4d。

2)踢脚线或墙裙采用1:

3水泥砂浆或水泥混合砂浆打底,1:

2水泥砂浆抹面,厚度比墙面凸出5㎜~8㎜,并根据设计要求的高度弹出上口线,用八字靠尺在线上用铁抹子切齐并修整压光。

(7)抹面层灰(罩面灰):

从阴角开始,宜两人同时操作,一人在前面上灰,另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。

罩面时应由阴、阳角处开始,先竖向(或横向)薄薄刮一遍底,再横向(或竖向)抹第二遍。

阴阳角处用阴阳角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光,并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。

1)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道。

面层应注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后次日洒水养护。

2)纸筋石灰或麻刀石灰面层,一般在中层灰6~7成干后进行。

麻刀石灰,采用的麻刀应选用柔软、干燥、不含杂质的产品,使用前4~5d用石灰膏调好,抹灰操作时严格掌握压光时间。

3)石灰砂浆面层,应在中层灰5~6成干时进行。

4)石膏面层可用于1:

2.5石灰砂浆或1:

3:

9混合砂浆中层的罩面层。

罩面石膏灰应掺入缓凝剂,其掺量应由实验确定,一般控制在15~20min内凝结。

抹石膏罩面的抹子一般用钢皮抹子或塑料抹子。

具体做法:

①对已抹好的中层灰的表面用木抹子带水搓细,6~7成干后进行罩面。

②如底灰已干燥,操作前光洒水湿润,然后开始抹。

③组成小流水,一人先薄薄的抹一遍,第二人紧跟着找平,第三人跟着压光。

可从墙角一侧开始,由下往上顺抹,压光时抹子应顺直,先压两遍,最后稍洒水压光压亮;

④如墙面太高,应上下同时操作。

以免出现接错。

(8)清理。

抹灰工作完成后,应将粘在门窗框、墙面上的灰浆及时清除、打扫干净。

3.外墙面抹灰。

先上部,后下部,先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨蓬等)。

大面积的外墙可分为片同时施工。

高层建筑垂直方向适当分段,如一次抹不完时,可在阴阳角交接处或分割线处间断施工。

(1)基层处理、湿润。

基层表面应清扫干净,混凝土墙面突出的地方要剔平刷净,蜂窝、凹洼、缺棱掉角和缝隙处,宜先刷一道掺水泥重20%的108胶素水泥浆,在用1:

1:

6水泥混合砂浆分层修补平整。

(2)找规矩,做灰饼、标筋。

1)在强面上部拉横线。

做好上面两角灰饼,再用托线板按灰饼的厚度吊垂直线,做下边两角的灰饼。

2)分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2m~1.5m做出上下两排灰饼,然后冲筋。

门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线,做好灰饼及相应的标筋。

3)高层建筑可按一定层数划分为一个施工段,垂直方向控制用经纬来代替垂线,水平方向拉通线同一般做法。

(3)抹底层、中层灰。

外墙底层灰可采用水泥砂浆或混凝砂浆(水泥:

石子:

砂=1:

1:

6)打底和罩面。

其底层、中层抹灰及赶平方法与内墙基本相同。

(4)弹分格线、嵌分格条。

中层灰达6~7成干时,根据尺寸用粉线包弹出分格线。

分格条使用前用水泡透,分格条两侧用粘稠的水泥浆(宜掺108胶)与墙面抹成45°角,横平竖直,接头平直。

当天不抹面的“隔夜条”,两侧素水泥浆与墙面抹成60°。

(5)抹面成灰。

抹面层灰前,应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润,面层涂抹厚度为5㎜~8㎜,应比分格条稍高。

抹灰后,先用刮杠刮平,紧接着用木抹子搓平。

再用钢抹子初步压一遍。

稍干后,再用刮杠刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙均匀的表面。

(6)拆除分格条、勾缝。

面层抹好后即可拆除分格条,并用素水泥浆把分格缝勾平整,若采用“隔夜条”的罩面,则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。

(7)做滴水线、窗台、雨蓬、压顶、檐口等部位。

先将立面、后抹须面,在抹底面。

顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽。

滴水线槽的做法:

在底面距边口20㎜处粘贴分格条,成活后取掉即成;或用分格器将这部分砂浆挖掉,用抹子修整。

(8)养护:

面层抹光24h后应浇水养护。

养护时间应根据气温条件而定,一般不应小于7d。

4.顶棚抹灰

(1)基层处理。

清除基层浮灰、油污和隔离剂,凹凸处应填补或剔凿平。

预制板顶棚板底面高差不应大于5㎜,板缝应灌注细石混凝土并捣实,抹底灰前1d用水润湿基层,抹灰当天洒水再湿润,钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆(水灰比0.4:

0.5)一道。

(2)弹线。

顶棚抹灰根据顶棚的水平面用目测的方法控制其平整度,确定抹灰厚度,然后再墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线,作为抹灰的水平标准。

(3)交底层灰。

顶棚基层满刷一道108胶素水泥浆或刷一道水灰比为0.4:

1的素水泥浆后,紧接着抹底层灰,抹时用力挤入缝隙中,厚度为3㎜~5㎜,并随手带成粗燥毛面。

抹底灰的方向与楼地板接缝及木模板木纹方向想垂直。

抹灰顺序宜由前往后退。

预制混凝土楼地板灰应养护2~3d。

(4)抹中层灰。

先抹顶棚四周,再抹大面。

抹完后用软刮刀顺平,并用水抹子搓平。

预制混凝土楼板底灰应顺平,如平整度欠佳,应再补抹及赶平一次,如底层砂浆吸收较快,应及时洒水。

(5)抹面层灰。

待中层灰6~7成干时,即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹灰层。

抹面层一般两边成活,其涂抹方法及抹灰厚度与内墙抹灰相同。

第一遍宜薄抹,紧接着抹第二遍,砂浆稍干,在用塑料抹子顺着抹纹压实压光。

(6)养护。

抹灰完成后,应关闭窗门,使抹灰层在潮湿空气中养护。

5.细部抹灰。

(1)压顶。

压顶表面应平整光洁,棱角清晰,水平成线,抹灰前应拉水平通线找齐。

(2)梁。

1)找规矩:

顺梁的方向弹出梁的中心线,根据弹好的线控制两侧面的抹灰厚度。

2)挂线:

梁底面两侧挂水平线,水平线由梁头往下10㎜左右,观梁底水平高低情况,阳角规方,决定梁底抹灰厚度。

3)做灰饼:

灰饼可做在梁的两侧,且保持在一个立面上。

4)抹灰:

可采用反贴八字靠尺方法,先将靠尺板卡固资啊梁底面边口,抹梁的两个侧面,再在两个侧面下口卡固八字靠尺,抹底面。

其分层抹灰方法与抹混凝土顶棚相同。

底侧卖弄抹完,即用阳角抹子将阳角捋光。

(3)方柱。

1)弹线;独立的方柱,根据设计图样所标志的柱轴线,测量柱的几何尺寸和位置,在楼地面上弹出垂直两个方向的中心线,放出抹灰柱子的边线;成排的方柱,应先根据柱子的间距找出各柱中心线,并在柱子的四个立面上弹中心线。

2)做灰饼:

在柱顶卡固短靠尺,用线锤往下锤吊,在四角距地坪和顶棚各150㎜左右做灰饼。

成排方柱,距顶棚150㎜左右做灰饼,再以此灰饼为准,垂直挂线做下边角的灰饼,然后上下水平通线做所有柱子正面上下两端灰饼,每个柱子正面上下共做四块灰饼。

3)抹灰:

先在侧面卡固八字靠尺、抹正反面,再把八字靠尺卡固正、反面,抹两侧面,抹灰要用短杠刮平,木抹子搓平,第二天抹面层压光。

(4)圆柱:

1)独立圆柱找规矩,先找出纵横两个方向设计要求的中心线,并在柱上弹纵横两个方向四根中心线,按四面中心点,在地面分别弹四个点的切线,形成圆柱的外切四边线。

2)由上四面中心线往下吊线锤,检查柱子的垂线度,并在地面弹上圆柱抹灰后外切四边线(每边长即为抹灰后圆柱直径),按这个尺寸制作圆柱的抹灰套版。

3)圆柱做灰饼,可根据地面上放好的线,在柱的四面中心线处,先在下面做灰饼,然后挂线锤做柱上部四个灰饼,在上下灰饼挂线,中间每隔1.2m左右做几个灰饼,根据灰饼冲筋。

4)圆柱抹灰分层做法与方柱相同,抹灰时用长木杠随抹随找圆,随时用抹灰圆形套版核对,当抹面层灰时,应用圆形套板沿柱上下滑动,将抹灰层压抹成圆形,上下滑磨抽平。

5)阳台。

阳台抹灰要求各个阳台上下成垂直线,左右成水平线,进出一致,各个细部统一,颜色一致。

抹灰前应将混凝土基层清扫干净并用水冲洗,用钢丝刷子将基层刷到露出混凝土新搓。

(5)阳台抹灰找规矩的方法:

1)由最上层阳台突出阳角及靠墙阴角往下挂垂线,找出上下各层阳台进出偏差及左右垂直偏差,以大多数阳台进出及左右线为依据,偏差小者可左右兼顾,偏差打者应进行必要的结构处理,对各相邻阳台要拉水平通线,对于进出及高低差太大的应进行处理。

2)根据找好的规矩,确定各部位大致抹灰厚度,再逐层逐个找好规矩,做灰饼抹灰。

3)最上一层两头最外边两个阳台抹好后,以下均以此挂线为准做灰饼。

1.3冬期抹灰

1.热作法施工。

室内抹灰,室外大面积抹灰均应采用热作法施工。

(1)进行室内抹灰前,应将窗口封好,门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应赌好,施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

在进行室外施工前,应尽量利用外架子搭设暖棚。

(2)施工环境温度不宜低于5度,北面房间距地面以上500㎜处最低温度不应低于5度。

(3)需要抹灰的砌体应提前加热,使墙面保持在5度以上。

(4)用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行人工开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,再进行抹灰。

(5)用临时热源(如火炉)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应进行洒水湿润。

(6)抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作。

砂浆使用时的温度,应在5度以上。

为了获得砂浆应有的温度,可采用热水搅拌。

(7)抹灰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5度。

2.冷作法施工。

室外零星抹灰可采用冷作法。

(1)砂浆必须在暖棚中制作。

砂浆使用时的温度应在5度以上。

(2)砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时,其掺量见下表

室外气温(°C)

砂浆中亚硝酸钠掺量(占水泥重量的%)

0~-3

-4~-9

-10~-15

-16~-20

掺量(%)

1

3

5

8

(3)砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时,其掺量当室外气温为0度到-5度,为用水量的4%;当室外温度为-5度到-10度时,为用水量的4%到8%。

氯盐防腐剂禁止用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。

防冻剂的掺入量,按砂浆的总含水量计算,其包括石灰膏和砂子的含水量。

(4)采用氯盐作防冻剂时,砂漿内埋设的铁件均须涂刷防锈漆。

(5)抹灰基层表面若有冰、霜、雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再进行抹灰。

三、成品保护

1.抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

2.抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

3.在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。

后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

4.抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。

5.拆除脚手架、跳板、高马登时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

6.当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

7.施工时不得在楼地面上和休息平台上拌和灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

四、应注意的质量问题

1.抹灰前对基层必须处理干净,光滑表面应做毛化处理,浇水湿润。

抹灰时应分层进行,每层抹灰不应过厚,并严格控制间隔时间,抹完后及时浇水养护,以防空鼓、开裂。

2.安装窗框时,标高应统一、尺寸准确,框四周应留有抹灰量。

以防抹灰吃口。

3.抹灰时避免将接槎放在大面中间处,一般应留在分格缝或不明显处,防止产生接槎不平。

4.若墙面不做涂饰时,砂浆应用同品种、同批号的水泥,罩面压光应避免在同一处过多抹压,以防止造成表面颜色深浅不一。

5.淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉时,熟化时间必须达到规定天数,防止因灰膏中存有未熟化的颗粒,造成抹灰层爆裂,出现开花、麻点。

6.现浇混凝土顶板抹灰基层必须进行毛化处理,抹灰厚度不得过厚,防止因粘结不牢、开裂脱落,造成伤人的质量事故。

必要时,施工前应经监建设单位确认,采用相应的技术措施,选用先进的模板及支撑体系,使顶板结构表面达到不抹灰即可做涂饰施工的效果。

 

技术

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