A4工作危害分析改.docx

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A4工作危害分析改

A.4工作危害分析（JHA）评价记录

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

氧化岗位工作任务：

停工作业风险点级别：

黄No：

BG-016

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

准备工作

劳保不齐全，通讯设备不完善

人身伤害

1、报备缺失劳保用品2、补充或更换通讯设备3、车间召开停工前会议，强调劳保佩戴要求

3

3

9

3级

黄

2

降温降量

降温速度过快

催化剂损坏，邻苯积存

1、编制停工计划，明确降温、降量速度2、检查降温、降量趋势。

3

4

12

3级

黄

3

切断进料

进料阀门关闭不严

着火、爆炸

1、切料后停邻苯2、检查确认进料阀关闭良好。

3

3

9

3级

黄

4

切断进水

盐温温度过低

催化剂损伤

1、切料后停止进水2、检查并确认进水阀门关闭良好。

3

3

9

3级

黄

5

开气化器放空

邻苯气体积存

中毒、容器爆炸、闪爆

1、缓开气化器放空，并保持较小开度2分钟，排净积存邻二甲苯液体2、缓慢开大气化器放空。

3

3

9

3级

黄

6

开电加热器

盐温温度过低

催化剂损伤

1、开启电加热器2、检查电加热器电流指示以确认开启状态

3

3

9

3级

黄

分析人：

薄其勇、吕建伟、李方清、苏新滨日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

氧化岗位工作任务：

机泵开停及切换风险点级别：

蓝No：

BG-017

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

准备工作

劳保不齐全，通讯设备不完善

人身伤害

1、报备缺失劳保用品2、补充或更换通讯设备3、班组长强调劳保佩戴要求

1

2

2

4级

蓝

2

备用泵检查

检查不到位，介质泄漏，无法启用备用泵

污染环境

1、备用泵检查配备两人，一人检查，一人确认2、开启进水阀，打开放空，暖泵并检查泵无泄漏3、对备用泵进行盘车

1

2

2

4级

蓝

3

启动备用泵

操作柱漏电、电机倒转

触电、设备损坏

1、启动备用泵前电修人员到场检查供电线路及操作柱

1

3

3

4级

蓝

4

阀门开关

流程改错，机泵密封损坏，介质泄漏

污染环境

1、启动泵前机修人员到场2、启动泵前工艺人员检查流程

1

3

3

4级

蓝

5

停运机泵

未关闭出口阀或关闭不严（冬季进水阀未微开，放空未打开）

设备损坏

1、检查确认出口是否关闭2、冬季停泵后微开进水阀并开启放空3、先关出口，再停泵

1

3

3

4级

蓝

分析人：

薄其勇、吕建伟、李方清、苏新滨日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

切换岗位工作任务：

机泵开停及切换风险点级别：

蓝No：

BG-017

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

准备工作

劳保不齐全，通讯设备不完善

人身伤害

1、报备缺失劳保用品2、补充或更换通讯设备3、班组长强调劳保佩戴要求

1

2

2

4级

蓝

2

备用泵检查

检查不到位，介质泄漏

污染环境

1、备用泵检查配备两人，一人检查，一人确认2、开启进水阀，打开放空，暖泵并检查泵无泄漏3、对备用泵进行盘车

1

2

2

4级

蓝

3

启运备用泵

操作柱漏电、电机倒转

触电、设备损坏

1、启动备用泵前电修人员到场检查供电线路及操作柱

1

3

3

4级

蓝

4

阀门开关

流程改错，机泵密封损坏，介质泄漏

污染环境、火灾

1、启动泵前机修人员到场2、启动泵前工艺人员检查流程

1

3

3

4级

蓝

5

停运机泵

未关闭出口阀或关闭不严（冬季进水阀未微开，放空未打开）

设备损坏

1、检查确认出口是否关闭2、冬季停泵后微开进水阀并开启放空3、先关出口，再停泵

1

3

3

4级

蓝

分析人：

王胜华、韩文明、陈建军、张海东日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

精馏岗位工作任务：

机泵开停及切换风险点级别：

蓝No：

BG-018

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

准备工作

劳保不齐全，通讯设备不完善

人身伤害

1、报备缺失劳保用品2、补充或更换通讯设备3、班组长强调劳保佩戴要求

1

2

2

4级

蓝

2

备用泵检查

检查不到位，介质泄漏

污染环境、中毒、火灾

1、备用泵检查配备两人，一人检查，一人确认2、开启进水阀，打开放空，暖泵并检查泵无泄漏3、对备用泵进行盘车

1

2

2

4级

蓝

3

启运备用泵

操作柱漏电、电机倒转

触电、设备损坏

1、启动备用泵前电修人员到场检查供电线路及操作柱

1

3

3

4级

蓝

4

阀门开关

流程改错，机泵密封损坏，介质泄漏

污染环境、火灾

1、启动泵前机修人员到场2、启动泵前工艺人员检查流程

1

3

3

4级

蓝

5

停运机泵

未关闭出口阀或关闭不严、苯酐泵伴热未投用

设备损坏

1、检查确认出口已关闭2、检查确认入口已关闭3、苯酐泵内余料排净，伴热已投用。

1

3

3

4级

蓝

分析人：

褚黎明、王志强、付学林、刘晓日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

结片岗位工作任务：

机泵开停及切换风险点级别：

蓝No：

BG-019

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

准备工作

劳保不齐全，通讯设备不完善

人身伤害

1、报备缺失劳保用品2、补充或更换通讯设备3、班组长强调劳保佩戴要求

1

2

2

4级

蓝

2

备用泵检查

检查不到位，介质泄漏

污染环境、中毒、火灾

1、备用泵检查配备两人，一人检查，一人确认2、开启进水阀，打开放空，暖泵并检查泵无泄漏3、对备用泵进行盘车

1

2

2

4级

蓝

3

启运备用泵

操作柱漏电、电机倒转

触电、设备损坏

1、启动备用泵前电修人员到场检查供电线路及操作柱

1

3

3

4级

蓝

4

阀门开关

流程改错，机泵密封损坏，介质泄漏

污染环境、火灾

1、启动泵前机修人员到场2、启动泵前工艺人员检查流程

1

3

3

4级

蓝

5

停运机泵

未关闭出口阀或关闭不严、苯酐泵伴热未投用

设备损坏

1、检查确认出口已关闭2、检查确认入口已关闭3、苯酐泵内余料排净，伴热已投用。

1

3

3

4级

蓝

分析人：

张连增、季勇、赵亮、崔爱武日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

罐区岗位工作任务：

机泵开停及切换风险点级别：

黄No：

BG-020

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

准备工作

劳保不齐全，通讯设备不完善

人身伤害

1、报备缺失劳保用品2、补充或更换通讯设备3、班组长强调劳保佩戴要求

1

2

2

4级

蓝

2

备用泵检查

检查不到位，介质泄漏

污染环境

1、备用泵检查配备两人，一人检查，一人确认2、全开启入口阀，微开出口阀灌泵并检查泵无泄漏3、对备用泵进行盘车后关闭出口阀

3

3

9

3级

黄

3

启运备用泵

操作柱漏电、电机倒转

触电

1、启动备用泵前电修人员到场检查供电线路及操作柱

3

3

9

3级

黄

4

阀门开关

备用泵未能正常工作时关闭原在用泵

装置停工

1、备用泵工作压力正常后关闭原用泵出口阀

3

3

9

3级

黄

5

停运机泵

未关闭出口阀或关闭不严

设备损坏

1、检查确认出口已关闭2、检查确认入口已关闭

1

3

3

4级

蓝

分析人：

尚凡波、高洁、戴帅帅、谢清乐日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

氧化岗位工作任务：

苯酐气取样风险点级别：

蓝No：

BG-021

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

检查取样器

取样器损坏，苯酐气泄漏

人员

中毒

1、检查取样瓶无泄漏、损坏2、取样瓶出现损坏及时更换

1

2

2

4级

蓝

2

取样器连接

取样器连接处不牢固，采样时发生苯酐气泄漏

人员

中毒

1、取样时检查连接2、发现连接不牢固或连接断开时重新连接

1

3

3

4级

蓝

4

开苯酐气取样阀

取样阀开度过大，造成苯酐气泄漏

人员

中毒

1、站在上风处对取样阀进行放空2、取样阀开度参考流量计指示，一般在流量计量程一半处

1

3

3

4级

蓝

5

取样结束检查

采样阀未关闭，造成苯酐气泄漏

人员

中毒

1、取样后检查2、及时关闭采样阀

1

3

3

4级

蓝

分析人：

王晓兵、陈建强、程方栋、赵瑞瑞日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

切换岗位工作任务：

粗苯酐取样风险点级别：

蓝No：

BG-022

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

检查取样器

取样器损坏，苯酐泄漏

灼烫、人员

中毒

1、检查取样瓶无泄漏、损坏2、取样瓶出现损坏及时更换

1

2

2

4级

蓝

2

取样器连接

取样器未对准苯酐液体，采样时发生苯酐泄漏

灼烫、人员

中毒

1、取样时检查连接2、发现连接不牢固或连接断开时重新连接

1

2

2

4级

蓝

4

开苯酐气取样阀

取样阀开度过大，造成苯酐泄漏

灼烫、人员

中毒

1、站在上风处对取样阀进行放空2、微开取样阀取样

1

3

3

4级

蓝

5

取样结束检查

采样阀未关闭，造成苯酐泄漏

灼烫、人员

中毒

1、取样后检查2、及时关闭采样阀

1

2

2

4级

蓝

分析人：

陈建军、张海东、郭占勇、王胜华日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

精馏岗位工作任务：

精苯酐取样风险点级别：

蓝No：

BG-023

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

检查取样器

取样器损坏，苯酐泄漏

灼烫、人员

中毒

1、检查取样瓶无泄漏、损坏2、取样瓶出现损坏及时更换

1

2

2

4级

蓝

2

取样器连接

取样器未对准苯酐液体，采样时发生苯酐泄漏

灼烫、人员

中毒

1、取样时检查连接2、发现连接不牢固或连接断开时重新连接

1

2

2

4级

蓝

4

开苯酐气取样阀

取样阀开度过大，造成苯酐泄漏

灼烫、人员

中毒

1、站在上风处对取样阀进行放空2、微开取样阀取样

1

3

3

4级

蓝

5

取样结束检查

取样阀未关闭，造成苯酐泄漏

灼烫、人员

中毒

1、取样后检查2、及时关闭采样阀

1

2

2

4级

蓝

分析人：

褚黎明、王志强、付学林、刘晓日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

罐区岗位工作任务：

邻二甲苯取样风险点级别：

蓝No：

BG-024

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

检查取样器

取样器损坏，邻二甲苯泄漏

人员

中毒、火灾

1、检查取样瓶无泄漏、损坏2、取样瓶出现损坏及时更换

1

2

2

4级

蓝

2

取样器连接

采样时发生邻苯泄漏；取样数少，未全方位取样

人员

中毒、火灾、原料不合格

1、取样瓶下部放置邻二甲苯暂存容器，防止取样时邻二甲苯泄漏2、在槽车上部、下部分别取样

1

2

2

4级

蓝

4

开邻二甲苯取样阀

取样阀开度过大，造成邻苯泄漏

人员

中毒、火灾

1、站在上风处对取样阀进行放空，邻二甲苯液体落入暂存容器，防止邻二甲苯泄漏2、微开取样阀取样

1

3

3

4级

蓝

5

取样结束检查

采样阀未关闭，造成邻苯泄漏

人员

中毒、火灾

1、取样后检查2、及时关闭采样阀3、暂存容器内的邻二甲苯液体由卸车泵吸管吸入储罐内

1

2

2

4级

蓝

分析人：

尚凡波、谢清乐、戴帅帅、高洁日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

罐区岗位工作任务：

邻二甲苯卸车风险点级别：

黄No：

BG-025

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

1

车辆检查

车辆未戴防火帽进入现场

火灾、爆炸

1、车辆进入前检2、车辆不符合进厂要求及时制止进入厂区

1

3

3

4级

蓝

2

邻苯化验分析

未分析开始卸车

原料污染

1、分析化验结束并合格后开始卸车2、除化验外检查到原料异常时及时停止卸车

1

2

2

4级

蓝

3

连接卸车管

卸车管连接不牢固

邻苯泄漏、火灾

1、检查卸车管密封2、连接卸车管

3

3

9

3级

黄

4

启动卸车泵

缓冲罐未达到卸车液位

设备损坏

1、连接好卸车管后打开缓冲罐放空2、打开槽车卸车阀门3、缓冲罐内液位在60%—70%间

1

3

3

4级

蓝

5

打开出口

出口阀泄漏

物料泄漏，人员中毒、污染环境

1、压力正常后微开出口阀，观察出口有无邻二甲苯泄漏2、缓慢全开出口阀

3

3

9

3级

黄

6

停泵

未关闭出口阀或关闭不严

设备损坏

1、检查确认出口已关闭2、检查确认入口已关闭

1

3

3

4级

蓝

分析人：

尚凡波、谢清乐、戴帅帅、高洁日期：

2017.4.1审核人：

刘强日期：

2017.4.2审定人：

张新国日期：

2017.4.2

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：

苯酐车间风险点岗位：

氧化、切换、精馏、结片、罐区岗位工作任务：

高处作业风险点级别：

黄No：

BG-026

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

1

作业前人员资格确认

1、高处作业队伍无资质，作业人员查体结果不准确，监护人能力不满足应急处理要求。

作业人员健康不良。

2、未派监护人或未能履行监护职责

能力与工作要求不匹配，现场风险失控；监管不到位、施工位置错误、人员伤害

1、对作业人员进行安全交底。

2、作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。

1

3

3

4级

蓝

2

作业前现场风险评价

1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能。

2、与电气设备（线路）距离不符合安全距离要求或未采取有效的绝缘措施。

3、作业现场照明不良4、大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业。

5、作业条件发生重大变化。

作业风险加大及人员伤害。

电气伤害。

作业现场照明不良。

恶劣工况未及时停止作业等

1、对作业人员进行作业前培训，告知安全注意进行安全交底，按《高处作业许可证》内容检查确认安全措施落实后方可作业。

2、作业现场与电气设备保持安全距离或进行绝缘隔离。

3、作业现场通知电修人员进行照明灯具的安装。

4、作业时天气状况必须良好，无大风大雨等恶劣天气

5、作业条件由监护人进行变化认定。

1

3

3

4级

蓝

3

作业前劳保防护用品准备

劳动保护用品配备不符合安全规定，不匹配。

高处坠落，物体打击

1、作业人员佩带安全帽，挂安全带，穿防滑鞋。

2、施工培训中重点强调劳保用品的佩戴。

3

3

9

3级

黄

4

监护职责履行

未派监护人或未能履行监护职责

监管不到位、施工位置错误、人员伤害。

1、施工现场专人监护2、监护人员熟悉现场工艺及作业条件（施工现场所处岗位人员优先）

2

5

10

3级

黄

5

高处作业安全防护措施落实

翘板不固定，脚手架防护围栏不符合安全要求。

高处坠落

1、监护人员对搭建的脚手架进行安全规范检查2、监护人员确认脚手架搭建牢固。

2

5

10

3级

黄

6

高