照明动力配电箱盘安装工程施工技术交底.docx

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照明动力配电箱盘安装工程施工技术交底

照明、动力配电箱（盘）安装工程施工技术交底

一、施工准备

1.技术准备

（1）施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。

（2）施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。

（3）施工方案明确。

对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。

（4）新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。

2.材料要求

（1）设备与材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。

（2）配电箱内主要器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。

（3）配电箱（盘）：

箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm。

箱内主要元件器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，应为定点厂产品，并有产品合格证。

（4）镀锌材料：

角钢、扁钢、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

（5）绝缘导线：

导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

（6）其他材料：

电器仪表，熔丝（熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（电石、氧气）、水泥、砂子。

3.机具设备

（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。

（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电（气）焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

4.作业条件

（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

（2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

（3）安装配电箱（盘）时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

二、操作工艺

1.施工工艺流程

2.施工要点

1）基础型钢安装

柜（屏、台）安装按施工工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，根据现场条件和作业情况的不同，各过程也可适当分解或合并进行。

（1）设备开箱检查

①设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并作好检查记录。

②按设计图纸、设备清单核对设备件数。

按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的规格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。

③柜（屏、台）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。

④柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤、无缺失。

⑤开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件、吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。

设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱保管时间。

可先做外观检查，柜内检查待就位后进行。

2）设备搬运

（1）柜（屏、台）的搬运，吊装由起重工作业，电工配合。

（2）设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点；未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。

（3）柜（屏、台）的室内搬运，位移应采用手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。

（4）设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。

如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。

3）柜（屏、台）安装

（1）基础型钢安装。

①基础型钢安装宜由安装施工单位承担。

如由土建单位承担，设备安装前应做好中间交接。

②型钢预先调直、除锈，刷防锈底漆。

③基础型钢架可预制或现场组装。

按施工图纸标注位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。

用水准仪及水平尺找平、校正，要用垫片的地方，须按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求执行。

垫片最多不超过3片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。

（2）配电箱（盘）安装

①弹线定位：

根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。

配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1.8m。

在同一建筑物内，同类箱（盘）高度应一致，允许偏差10mm。

②安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。

③铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。

④配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线（PE线）接地。

⑤配电箱（盘）安装应牢固、平正，其允许偏差不大于3mm，配电箱体高500mm以下，允许偏差1.5mm。

⑥配电箱（盘）上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀。

铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

其排列间距应符合表1的要求。

表1电器、仪表排列间距要求

⑦配电箱（盘）上配线须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。

盘面引出及引进导线应留有适当余量，以便于检修。

⑧导线剥削处不应损伤芯线或芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。

⑨配电箱（盘）盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分和动触头均不应带电。

⑩垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。

横装时左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

⑾配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。

盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片柜，标明线路及容量。

⑿TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。

⒀零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。

⒁当PE线所用材质与相线相同时，其截面积应满足表2中的要求。

表2PE线最小截面积（单位：

mm2）

⒂PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面积不应小于下列数值：

有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4.0mm2。

⒃配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰齐全。

⒄采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。

⒅明装配电箱（盘）的固定。

在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。

如有分线盒，先将分线盒内的杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。

待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。

同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定，在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。

如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。

配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。

⒆暗装配电箱的固定。

在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。

稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。

安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

⒇绝缘摇测。

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括：

相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。

三、质量验收要求

1.主控项目

（1）配电箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，做好标志。

检验方法：

观察检查和检查接地记录。

（2）动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。

配电箱（盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，配电箱（盘）内保护导体最小截面积SP不应小于表4的规定。

检验方法：

做电击试验和实测。

（3）配电箱（盘）间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

检验方法：

实测和检查接地记录。

（4）直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于0.5MΩ。

蓄电池组充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求。

检验方法：

检查试验调整记录。

（5）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定。

①箱（盘）内配线整齐，无铰接现象。

导线连接紧密，不伤芯丝，不断股。

垫圈下螺钉两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松动垫圈等零件齐全。

②箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

③照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线由汇流排配出。

检验方法：

观察检查和检查安装记录。

2.一般项目

（1）配电箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松动零件齐全。

检验方法：

观察检查。

（2）配电箱、盘内检查试验应符合下列规定。

①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。

②闭锁装置动作准确可靠。

③主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。

④配电箱、盘上的标志器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。

接线端子有编号，且清晰工整，不易褪色。

⑤48V及以下回路可不做交流工频耐压试验，回路中的电子元件不需做交流工频耐压试验。

检验方法：

检查试验调整记录。

（4）配电箱、盘间配线。

①电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

②二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标志。

固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

检验方法：

观察检查。

（5）连接配电箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定。

①采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。

②线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。

③与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。

④可转动部位的两端用卡子固定。

检验方法：

观察检查。

（6）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定。

①位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。

②箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标志正确。

③箱（盘）不得采用可燃材料制作。

④箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为0.15%，距地面宜为1.5m，照明配电板底边距地面不宜小于1.8m。

检验方法：

观察检查和实测。

四、成品保护

（1）配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。

（2）安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。

（3）土建二次喷浆、抹灰及油漆时，注意不要污染配电箱（盘）。

五、应注意的质量问题

（1）照明配电箱内漏电开关配错。

漏电保护开关的动作电流大于30mA，动作时间大于0.1s。

防治措施包括以下内容。

①要了解人体遭电击的机理，知道漏电保护的重要性，熟悉规范要求。

②选择漏电开关时，要保证漏电保护开关的动作电流和动作时间应符合规范规定，即漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

③漏电开关安装时，应注意相序、中性线、PE线，配线时不能接错；安装完毕，通电试验要先做模拟动作试验。

④在模拟动作试验后，再用漏电测试仪进行检测，应全部符合要求。

（2）照明配电柜（箱）的接地不正确。

进户线在进户总箱内未按设计要求做重复接地，重复接地线截面积偏小；装有按钮及带有指示灯的箱门未跨接接地。

预防措施包括以下内容。

①根据施工图纸中低压配电系统接地要求，做好重复接地；并保证接地线的截面积符合设计和规范要求；当设计无要求时，重复接地线的截面积应不小于进户线相线截面积的1/2。

②箱、盘接地应牢固紧密，装有按钮和指示灯的可开启的箱门应用裸编织铜线与箱、盘金属框架的接地端子连接，并与接地干线可靠连接，且有标志。

连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可转动部位，应采用多股铜芯软电线进行跨接地。

六、环境保护、职业健康安全措施

1.环境保护措施

（1）不间断电源柜试运行时应有噪声监测。

正常运行时产生的噪声不应大于45dB，输出额定电流5A及以下的小型不间断电源的噪声不应大于30dB。

调试后达不到标准，应由设备生产厂家处理。

（2）施工场地应做到活完料净脚下清，现场设垃圾池，垃圾应分类存放、及时清运，收集后集中处理。

2.职业健康安全措施

（1）吊装就位必须由起重吊装工作业。

大型控制柜、连体柜在现场条件吊装位置不便时均应事先制定安全措施，进行防范。

（2）设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试；送电调试阶段应严格执行值守制度，停送电程序。

（3）设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应将门窗封闭，设置保安人员。

注意土建施工影响，防止室内潮湿。

（4）对柜、屏、台保护接地的电阻值，PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对，要求标志明显，连接可靠。