法兰克曼医疗器械 厂区建设项目桩基工程施工组织设计.docx
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法兰克曼医疗器械厂区建设项目桩基工程施工组织设计
苏州法兰克曼医疗器械有限公司
厂区建设项目桩基工程
施
工
组
织
设
计
吴江市中泰建筑工程有限公司
第一章工程概况
第二章编制依据
第三章施工管理目标
第四章施工部署
第五章施工方案及工艺流程
第六章确保工程质量的技术组织措施
第七章确保工期的技术组织措施
第八章确保安全生产的技术组织措施
第九章确保文明施工的技术组织措施
第一章、工程概况
1.1苏州法兰克曼医疗器械有限公司厂区建设项目桩基工程位于苏州市高新区玉屏路南、锦丰路东侧，场地一般，水、电已通，已具备开工条件。
1.2主要工程量
试桩：
1、桩长40M，桩型：
空心方桩PS-500（300）A，桩数：
2套
2、桩长27M，桩型：
预制方桩JAHZb-2-40，桩数：
3套
工程桩：
1、桩长34M，桩型：
空心方桩PS-500（300）A，桩数：
149套
2、桩长22M，桩型：
预制方桩JAHZb-2-40，桩数：
77套
1.3苏州法兰克曼医疗器械有限公司厂区建设项目桩基工程施工组织设计用以指导本桩基工程施工全过程各项生产活动、技术、经济的综合性文件。
1.4本工程桩基施工和结束后按桩基验收规范《GB》进行施工及验收,并按规定对桩的施工质量进行检测。
1.5地层土质特征：
（详见建设单位提供的地质勘察报告）
第二章、编制依据：
本工程施工组织设计是苏州法兰克曼医疗器械有限公司厂区建设项目桩基工程在施工过程中应严格遵循的技术性文件，编制过程中严格遵循了下列有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保工程安全：
2.1、本工程的设计图纸
2.2、《建筑桩基技术规范》（JGJ）
2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB）
2.4、《预制钢筋混凝土管桩》
2.5、《建筑地基基础技术规范》（DB）
2.6、《建筑桩基检测技术规范》JGJ；
2.7、《建筑地基基础设计规范》GB；
2.8、《钢筋焊接及验收技术规程》JGJ18-84；
2.9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；
2.10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86；
2.11、《中华人民共和国建筑法》；
2.12、《江苏省工程建设管理条例》；
2.13、《苏州市建筑安全文明生产管理暂行办法》；
第三章施工管理目标
3.1质量目标
确保工程Ⅰ类桩达到90%以上，不出现Ⅲ、Ⅳ类桩；基桩的有效桩长及承载力满足设计要求；桩位偏差满足国家规范规定要求。
3.2工期目标
我们将根据业主要求及工程需求情况，合理配备充足的施工机具和人员，以绝对保证工程进度要求为宗旨进行机械设备和人员的配置，确保工程按期完成。
3.3安全施工目标
指定和完善项目安全管理制度，提高安全意识，落实各项安全措施，杜绝死亡和重伤事故发生。
3.4文明施工目标
严格按照苏州市文明施工的各项规定执行，加强现场规范化管理，确保施工现场整齐有序，施工操作文明，保卫措施有力、严密、高效。
3.5施工环保目标
本工程的环保目标是“三通、三无、五必须”，争创市级文明工地。
具体内容包括：
三通：
道路畅通，施工现场人行道畅通，工地沿线单位及居民的出入畅通；三无：
施工中无管线损坏；施工现场周围道路平整无积水，施工中无重大安全事故；五必须：
施工区域与非施工区域必须有明显标识，施工现场必须挂牌施工，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁卫生，对施工人员必须开展以创建文明施工为主要内容的政治思想工作。
3.6投资控制目标
积极协助业主，对深化设计提供合理化建议，科学地编制施工组织设计，减少定额外消耗，为业主最大限度地节约投资。
为确保本工程按期交付，工程款要专款专用，不挪作它用。
3.7服务目标
服务周到、严守合同、认真协调与各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度及计划协调工作和现场管理的控制和监督工作。
在整个施工过程中，随时搞好服务工作。
包括接受业主委托设计部门提出的设计变更，参与业主组织的现场调度会，完成业主指定的配合工作等。
第四章施工部署
4.1施工管理程序
施工准备图纸会审技术安全交底测量放线桩基施工施工完毕退场整理资料交工验收。
4.2施工准备
4.2.1工程资料准备
工程开工前，应收集和整理好如下资料：
工程地质资料；
桩基工程施工图；
施工组织设计；
原材料及其制成品的质检报告；
周边环境及地下管线图等。
4.2.2施工现场前期准备
4.2.2.1.对有关部门提交的水准点、边界线作复合测量。
增设水准点。
测量放线工作：
由施工技术测量组复核基准线，根据水准基点，实施定位放线，引测水准点，基准线引到不受桩基施工影响区域，并作可靠保护。
具体是第一步用全站仪引进基准点确定建筑物座标位置；第二步用经纬仪测定主轴线（即四角控制点）及设置固定引测点；第三步在以上基础上进行纵、横轴线的测定设置工作。
4.2.2.2.确定好施工人员，安排好车辆进出场路线；协调好周边关系，落实好施工用水用电问题。
4.2.2.3.在规划红线内标准地测量出建筑物的位置和周围管线位置，并做好“工程测量定位图”，且予以签证以利下步工序的进展。
4.2.2.4在积极地保证甲方要求的工期的前提下组织机械和施工人员进场，并在工地设立项目管理部及有关管理机构办公室。
4.2.2.5在现场组织开工、奠基和有关的标语及宣传声势，营造一个积极向上的施工气氛。
4.2.2.6对参与施工的有关人员进行技术交底，并熟悉现场情况。
4.2.2.7积极按设计要求生产厂商进行工程桩桩段的生产，以保证在试桩工作完成后工程桩的顺利施工，以利于工程施工的连续性。
4.3人力资源计划
4.3.1项目管理部组成
对于本工程项目的管理，我公司将严格按GB《建设工程项目管理规范》组织施工。
项目部实行岗位分层责任制，制定专职专人负责。
项目部组织机构图
4.3.2劳动力配置计划
根据工程的规模和要求，参照质量、环境、职业健康安全管理体系文件《培训、意识和能力控制程序》要求，我公司将选派有多年施工经验的专业施工班组进行施工。
施工中将保证充足的劳动力，必要时开两班以确保工程优质如期地完成。
4.4机械设备配置计划
根据工程规模和技术要求，参照质量管理体系过程控制文件《基础设施》的要求，结合地质报告,为优质、安全、快速完成本工程施工任务,我公司决定采用一台YZY400T型静压桩机负责该工程桩基施工任务。
施工设备的性能可以满足本工程的设计技术指标要求。
现场施工主要机械设备及辅助设备
序号
名称
型号
数量
功率KW台
备注
1
静压桩机
YZY-800
1
200
管桩施工
2
气体保护电焊机
焊王350
2
20
焊接接桩
3
经纬仪
ET-05
2
测量定位放线垂直度较正
4
水准仪
DSE3
1
测定标高
4.5材料采购
主要材料进场应做到：
a、预制桩段达到设计要求和规范标准的有关规定。
b、进场材料必须经监理验收合格后方可使用。
c、桩段运到现场必须合理堆放，按有关规定执行。
d、桩段运到现场必须有相应合格证明资料。
e、保证工期要求，及时供应。
桩段将根据施工进度和现场的存放条件分批运抵现场。
桩段运到现场后，按有关规定进行检查，填写相应的检查记录，若发现不合格品，坚决不使用。
4.6施工顺序安排
根据地质条件及本桩型的挤土效应影响，我公司将优化选择施工顺序：
以先深后浅；先长后短；先低后高；先群后单为基本原则进行施工顺序安排。
即先施工空心方桩，接着是预制方桩；且每个单体工程均从中间向两边沉桩，以释放压桩时产生的挤土效应。
4.7施工进度计划
根据甲方要求和我公司对本工程的工期目标，同时结合我公司施工设备的日工作量，我公司计划工程桩50个工作日完成。
第五章施工方法及工艺流程
5.1主要施工方法
5.1.1测量定位
5.1.1、坐标控制网的布设
根据规划局提供的坐标点、整个现场的地形条件和拟建建筑物布置情况及业主提供的总平面图桩位坐标点，建立坐标控制网，并经监理验收确认。
5.1.2、高程控制网的布设
根据规划局提供的高程点，建立高程控制网，并布设成闭合水准路线。
施测前先核对高级水准点，无误后再施测高程控制点，并经监理验收确认。
布设后应定时复测，以消除由于挤土引起的隆起量，保证高程值与实际位置相符。
5.1.3、桩位的精确定位
5.1.3.1根据测量控制网依据桩位坐标，采用经纬仪结合钢卷尺放样定出桩位，用白灰放出桩位并用红漆涂于小木桩顶端，以便随时检查。
5.1.3.2桩位定位结束后，提交业主或监理验收认可后方可施工。
5.1.3.3施工时桩机就位后，为防止桩机自重对土体挤压使已定的桩位位移，采用经纬仪二次复测，精度控制在10mm后将桩徐徐压入土中。
5.2预制管桩堆放与验收
5.2.1预制桩出厂到工地，应按批量提供预制管桩出厂合格证。
附带相关的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。
5.2.2桩应按规格分别堆放，应布置在压桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到压桩方向，避免转向。
管桩堆放层数不宜超过3层，方桩堆放层数不宜超过2层，并在两侧压好防止滚垛的木契。
5.2.3项目质检员应会同现场监理共同检查、验收，并填写验收记录后，方准使用。
如发现不合格的，用红笔画上记号，应及时退还到预制厂。
5.3预制桩的起吊、对位、压桩
5.3.1吊车在起吊预制桩时，采用一点吊。
起吊过程中，略加大角度（减少外伸长度）后，慢慢地拖到桩机边后再开始垂直起钩，平稳地把桩送到桩机中。
（注意：
起吊要放慢速度，如起钩速度过快，桩很容易朝吊车的支座处快
速滑行，引起桩碰撞断裂。
）
5.3.2根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后再开始放下桩，桩头中心点对准桩位的钢筋点（偏差在10mm以内）开始打桩。
5.3.3当桩尖压入500mm后开始用二台经纬仪成90o位置，调整桩的垂直度（经纬仪一般在距桩机15m以外处架设），观测时，上端与下端的垂直度偏差应≤0.2%，再开始打桩，边打边观测，如果超差，及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插，不允许采用强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。
5.3.4打桩过程中，要保证桩机满荷状态，连续运转，一气呵成，中间不得有间隔。
5.3.5要特别注意送桩过程的垂直度控制，送桩器就位后，垂直度严格控制在2‰以内。
5.3.6送桩杆送桩时，将水准仪架在操作室15m附近，对准高程后记录下数据，根据设计标高计算出送桩深度，并在送桩杆上画出醒目标志，当打桩打到距设计标高1m左右时，测量指挥机操工慢速打桩，测量随时观测送桩情况，当观测至设计标高时及时发出信号，停止加油。
若送桩杆标志不清，应提前停止施压，待重新复核后再施工。
5.4打桩控制
5.4.1本工程桩以设计桩顶标高进行主控制。
5.4.2沉桩过程中如出现以下情况时，应会同监理、设计研究措施后再施工：
5.4.2.1沉桩过程中间碰到地下障碍物时；
5.4.2.2沉桩过程中出现压入力反常、桩身倾斜、位移或桩身桩顶破损。
5.5技术措施
5.5.1对参加施工的全部人员进行技术交底，强化操作规程。
5.5.2组织施工人员制定测量放线方案。
5.5.3以规划红线坐标，作为轴线测量依据，制作半永久的轴线和水准点的测量标志，轴线精度控制在12000、高程精度控制在±50mm以内，并得到监理的复核认可。
5.5.4预制桩就位应保持桩身垂直，用经纬仪交叉90°角来检测其垂直度，垂直度应控制在0.2%以内，在沉桩过程中应密切观察，防止偏移。
5.5.5桩位精度控制在10mm，定位结束后提交监理验收认可后方可施工，压桩时必须采用极坐标法对桩位利用控制网用经纬仪二次复测。
5.5.6桩施工过程中不得中途停顿，如遇意外情况，桩端应停留在软土层中，且停歇时间不宜超过24小时。
5.5.7如遇异常情况应及时分析原因，向监理、业主、设计部门反映，以便及时采取措施。
5.5.8认真做好预制桩进场验收记录、桩基工程隐蔽验收记录、桩试压记录、桩基工程原始记录等各项工作。
5.5.9采用焊接接桩，焊缝要连续饱满，无焊瘤、气孔等情况出现。
焊完后应停顿1分钟以上，然后再继续压桩。
5.5.10在施工中及时对周围土体的隆起和位移进行观测，如土体产生较大的位移和隆起，及时调动应力释放孔机械进行应力释放孔的施工，其中需特别注意周围管线和道路附近的土体位移和隆起。
5.6、施工工艺流程图
第六章确保工程质量的技术组织措施
本工程在施工过程中，全面推行ISO9001:
2000、ISO14001:
1996、GBT质量、环境、职业健康安全系列标准，进行质量管理和控制，并严格按照国家现行的质量标准、法规及地方性质量文件进行施工和管理。
6.1质量方针和目标
我公司的管理方针是：
以人为本,保证职业健康安全；诚信服务,打造优质品牌工程；开拓创新,营建绿色环保企业；您的满意是我们的承诺!
工程质量目标：
保证工程质量达到合格。
6.2质量保证组织体系
项目质量保证体系图
同时，施工现场建立以项目经理组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。
施工质量管理体系图
6.3质量管理责任制
6.3.1项目经理职责
6.3.1.1项目经理对工程全面负责。
6.3.1.2在工程施工过程中，凡研究工程施工计划时，要同时研究工程技术质量保证措施。
不允许只有施工进度计划，没有质量保障计划。
6.3.1.3项目经理在施工进度与工程质量发生矛盾时，必须坚持进度服务质量。
并应积极采取措施，保证进度、质量两不误。
6.3.1.4项目经理要保证技术、质量措施的费用，人员落实。
6.3.1.5项目经理在施工过程中与技术人员发生不同意见，不能压制技术人员的意见，更不能武断违章施工。
6.3.2技术负责人质量责任
6.3.2.1组织全体施工员贯彻执行国家现行技术规范、设计图纸、安全技术操作规程。
6.3.2.2对图纸进行审查，参加图纸会审，提出修改设计意见。
6.3.2.3编写技术交底文件，主持技术交底。
6.3.2.4组织本工程施工组织设计实施，在实施过程中遇到意外情况，及时会同建设、设计、监理单位进行调整。
6.3.2.5负责处理重大工程质量事故。
6.3.2.6负责组织工程施工技术资料的审核。
6.3.3施工员质量责任
6.3.3.1负责将各栋的纵横轴线与水准点固定控制点的标识放置在安全、可靠的地方。
6.3.3.2负责每根桩测量点桩位。
其允许偏差≤20mm。
6.3.3.3本工程的桩长以桩端进入持力层深度及压桩油压值进行双控，油压值控制为主，施工员要根据各栋楼房的不同情况，在施工中对油压值进行主控。
遇到异常情况时，应及时报告主任工程师及监理会同设计人员解决。
6.3.4质检员质量责任
6.3.4.1在每根桩就位开始压桩前，应用经纬仪双向测定桩段的垂直度。
其允许偏差不大于总桩长的0.1%。
未经质检员检查，不得指挥开始压桩。
6.3.4.2质量员负责压力表校正。
在压桩时，油压值的误差不得大于±5%。
6.3.5材料员质量责任
6.3.5.1负责提供桩段合格证及其他材料技术证件。
6.3.5.2负责桩段进场验收。
不合格的桩段不得卸到施工现场。
6.3.6桩机机长质量责任
6.3.6.1打桩前对桩段进行最后检查，不合格的桩不准使用。
6.3.6.2随时用经纬仪测量桩段垂直度。
但接桩后出现桩身偏斜情况，不允许用桩机进行调整，但要作好记载。
6.3.6.3及时、准确、真实作好施工记录，每根桩打完后，要经过监理人员验收。
6.4质量技术保证措施
我公司为质量、环境、职业健康安全三位一体标准的贯标企业，公司在工程的各管理层面上全面按质量、环境、职业健康安全三位一体管理标准进行管理，对各关节进行严格控制。
公司所有的工程项目都强制性地纳入该管理体系进行管理。
6.4.1措施及相关文件
6.4.1.1、测量仪器在规定的有效期内，使用经纬仪，最大测量误差不大于2″。
6.4.1.2、桩机上的耐震油压表必须经合法单位校定，有校定合格证书并在有效期内。
6.4.1.3、压桩时对每一根认真真实地做好记录，并经监理公司的现场监理工程师签字认可。
6.4.1.4、测量放线按质量手册《桩基础测量放线作业指导书》实施。
6.4.1.5、预制桩接桩按质量手册《预制桩接桩作业指导书》实施。
6.4.2检验测量方法
6.4.2.1主要材料、辅助材料的检验按前面有关内容执行。
6.4.2.2、施工过程测量参看质量手册《桩基础测量放线作业指导书》。
6.4.2.3、竣工验收时，用经纬仪弹出轴线后，用钢尺测量桩位偏移尺寸，在竣工图上标示。
6.4.2.4、由业主请合法检测单位对桩的大小应变进行检测，并提交检测报告。
6.4.2.5、由业主组织竣工验收会议，按苏州建筑工程备案制度的规定组织竣工验收小组，业主、监理分别作出质量评估报告。
6.4.3产品的标识与可追溯性
6.4.3.1、工程图上每个桩位必须编上号，按照顺序逐个编排。
6.4.3.2、测量放线时以红线定位图和坐标控制点为准，按施工图把每个桩位放准。
6.4.3.3、压桩时,对每个桩位做好记录，记录该号桩的桩长、入土深度、最后压力值等，记录必须及时、准确反映该桩的实际情况，做到有据可查。
6.4.4产品的防护
工程完工后，做到工完场清，在业主未同意把现场交给上部施工单位之前。
应派专人留守现场，以防止现场遭到破坏，影响产品的性能，影响工程质量，在竣工验收后，业主同意上部结构可以施工时，该工程正式交付业主使用。
6.5地耐力不足的解决方案
由于桩机的特点，其对施工场地的地耐力有一定要求，若发生地耐力较差，施工方尽力仍无法解决，已经影响工程质量和进度的情况，则须报告建设方采取措施解决，一般主要采用砖渣回填、拌和灰土、场地排水三种方案。
施工前，桩机在施工区域内进行试探性碾压行走，以查看施工区域内的地耐力情况，若发现陷车区域，及时向甲方通报，采取砖渣回填或拌和灰土以提高地耐力，避免陷车。
同时，在施工工程中，为了保证桩基工程施工质量，我方在晴好天气施工时，将尽量选择性地施工软弱区的桩基。
在雨天施工时，有选择性地施工地耐力较强的区域，以避免桩机陷车。
施工中，场地排水主要采取挖沟自排和集中抽排两种方式排出场地水，以保证施工区域内做到地表无积水，从而提高地耐力。
如施工区域的积水较多，且难以自排时，可在适当位置挖一集水坑，将积水先行引流入集水坑，然后采用抽水泵将积水抽排入现状明沟、管。
第七章确保工期的技术组织措施
7.1工期目标
我们将根据业主要求及工程需求情况，合理地配以充足的施工机具和人员。
以绝对保证工程进度要求为宗旨进行机械设备和人员的配置，确保工程桩50工作日完成。
7.2管理体系保证措施
项目经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、招标方要求和投标书内容，以便认真实现本投标人的工期承诺。
加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。
以项目经理为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。
及时分析影响进度的因素，参考反馈信息，提出修改工期意见和改进施工进度的措施，保证工程始终围绕目标计划进行。
建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。
提请报检的工序，必须做到自检优良，填好资料再报检，减少验收环节中的耗时。
每周召开工地生产调度会，检查上周工程完成情况，制定本周的工作计划。
7.3施工组织安排保证措施
管理原则：
加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度。
精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。
抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。
认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。
牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。
据施工总进度的要求，编制周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。
7.4人员保证措施
组织实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。
投入本工程的管理人员均为本投标人在职员工，且不兼任其他项目职务。
在确定开工时能迅速进场到位，进行详细的施工调查、积极开展复测、三通一平和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期。
管理人员制定详尽的岗位目标职责及作息制度，有急事离开工地时，需请假并得到监理工程师批准后方能离开工地并安排其他人员接替其工作。
实际考察施工作业队伍人员实际出勤人数，考核日工作完成量，对无法满足工程需要的的施工作业队伍立即调换，并充分备足后备施工作业队伍。
7.5材料保证措施
管理原则：
按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，加强物资储备，储备足够的库存量，保证工程物资供应。
根据总施工计划安排，制定相应的材料采购计划表，列出大致材料到场的时间及数量，并有目地的联系好相应的材料供应商。
根据每周的实际施工计划，相应制定每周的材料采购计划，并每天统计材料的库存情况，及时调整，保证工程需要材料提前3天准备到位。
7.6设备保证措施
管理原则：
充分利用机械施工，提高机械化作业率以提高施工进度。
组织好施工机械、设备调运，以满足施工的需要。
加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。
建立一支技术精、能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。
认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。
第八章确保安全生产的技术组织措施
8.1安全保证组织体系
为使本工程安全生产管理形成“纵管成线，横管成网”的局面，确保工程施工得以正常、顺利进行，项目经理部建立安全生产管理体系对工程安全文明施工进行管理。
8.2安全生产责任制
建立健全安全生产责任制，明确各施工管理人员及操作人员的安全生产职责，是本工程安全生产管理和实现安全管理目标的根本保证。
本工程项目经理是项目施工安全生产的第一责任人。
8.2.1、项目经理安全生产责任
8.2.1.1项目经理在制定工程施工进度计划时，须同时制定安全生产计划；在研究工程施工时，要同时研究安全生产情况。
8.2.1.2项目经理要保证施工安全设施、人员、费用足额到位。
8.2.1.3项目经理要支持安全管理人员履行职责，不违章指挥。
8.2.1.4项目经理要严格安全生产奖惩制度；不循私，不袒护违章指挥及操作人员。
8.2.2、项目副经理安全生产责任
8.2.2.1负责安全生产各项措施落到实处。
8.2.2.2组织一期安全检查，对安全检查中发现的隐患，负责及时整改，整改不彻底不许开工。
8.2.2.3严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86、及公司《安全生产管理规定》等规定组织生产，不得违章指挥、违章施工。
8.2.3、技术负责人安全生产责任
8.2.3.
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