架桥机安装梁板专项安全技术方案.docx

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架桥机安装梁板专项安全技术方案

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梁板安装施工

安全专项方案

架桥机作业专项安全技术方案

一、编制依据和编制原则

1.1、编制依据

（1）《起重机械安全规程》GB6067-2010

（2）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98

（3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）

（4）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

（5）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规程》（GBT5972）

（6）《工程建设安装起重施工规范》（HG20201）

（7）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）

（8）《特种设备安全监察条例》（国务院549号令）

（9）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

（10）LBQJ30m/120t型桥式起重机使用说明书

1.2、编制原则

1.2.1、认真、全面、系统做好架桥机安装及拆除过程中的安全措施。

1.2.2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。

确保架桥机安装质量，为实现作业吊装与梁板预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。

1.2.3、对架桥机安装、拆除过程进行有效监控，防止一般及重大安全事故的发生。

1.3、适用范围和说明

本方案适用于****合同段预制梁板运输、安装。

二、工程概况

三、施工准备

1、场地准备

首先修筑一条从梁场到路基的运梁通道，在小三岔口一号桥承德方向桥头路基上80米长范围内将路基填筑到路基顶面，整平，上铺0.3—0.4米厚天然砂砾以防雨水侵蚀影响架桥机安装及梁板运输安全。

2、机具设备：

（1）起吊设备：

120吨龙门吊。

（2）运输设备：

运输拖车及相应的设施。

（3）安装设备：

LBQJ120-30A3架桥机。

（4）安全设备：

安全帽、安全网、安全带、防滑鞋等。

（5）其它设备：

枕木、轨道、钢丝绳、缆风绳、撬棍、锤、电焊机等。

（6）现场各机具设备必须经过相关质量技术监督部门检验，符合要求后方可使用。

3、施工作业人员准备：

（1）安装班组操作工人进场后必须经过安全培训。

并应由工（班）长、专职安全员及现场技术人员对其安全、技术进行交底后方可上岗施工。

（2）班组操作工人必须具备安全紧急救援措施知识及安全自我防范意识，同时还要有相应各自工作班组的能力要求，并且各班组操作人员应保持稳定。

（3）运输驾驶员、起重操作人员及特种作业操作人员必须持证上岗。

4、技术准备：

（1）梁板支座到位，并经检验合格后再予以使用。

（2）安装梁板的下部结构完成，强度达到设计要求。

（3）放样完成，墩台顶面精确画出支座的位置，画出各片梁端线位置、边线位置。

四、危险源因素分析及对策措施

梁板安装施工涉及临时用电、高空吊装、梁板运输等作业，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。

从人、机、方法、环境等因素综合分析，识别确认以下几个危险源：

1、物体打击伤害：

在梁板吊装过程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。

2、梁板运输事故：

在梁板运输工程中，可能发生的伤害、事故。

3、触电伤害：

包括两部分触电伤害。

一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电；另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。

4、机械伤害：

是指在桥梁下部结构施工中，大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、安装、浇筑过程中引起的人身伤害。

5、架桥机拼装、行走和梁板安装事故。

6、梁板安装时高处坠落。

7、高处落物伤人。

危险源的预防对策措施：

对重大危险源采用两个控制，即前期控制和施工过程控制。

前期控制是针对各种危险源制定预防措施；施工过程控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方案监督检查，发现问题并认真落实整改。

1、物体打击：

1）高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于坠落。

2）在其作业处下面一定范围内设置围栏，拒绝非施工人员进入。

3）涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。

2、防止梁板运输事故发生

1）、梁板运输的便道应平整，无障碍物。

地基承载力达到要求，宽度满足梁板通行要求。

2）、运梁车的车况满足运梁要求，在运输前需进行全面检查，运梁车驾驶员必须持证上岗。

3）、T梁在装卸车前，必须将龙门架的滚轮及运输车的车轮前后用三角木支垫好，以防滚动。

装车时，梁、板的纵向中心线应与拖车的托架中心严格对中，重心应落在台车纵向中心线上，严禁中心偏位，偏差不得超过20mm。

4）、梁、板必须绑牢、稳定，拖车的托架上应有相应的保护措施，如用橡胶皮包裹或用方木支垫等，以防止梁体损坏。

在梁、板的两侧设置临时支撑以防止梁板倾覆。

并进行检查确保无患后方可运输出场。

5）、运输过程中，应在梁车两侧安全距离内由专人沿路看护，预防梁片支撑松动；梁体的两边严禁有人或过往车辆。

运行至上坡或下坡路段，操作人员必须在车后随时准备打楔，防止溜车。

3、触电伤害：

1）对于临时用电线路应严格按操作规程进行设置，并且在使用过程中应经常进行检查，适时进行整改。

2）所有用电操作均由电工进行作业。

3）及时检查用电设备的漏电情况，及时检修。

4）对于雷雨季节应防雷电击伤，机械设备应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。

4、机械伤害：

1）施工便道要满足机械行走安全的需要。

2）起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力及稳定性要求。

3）设备应经常检查其性能，特别是液压系统及起吊绳。

4）起吊重量应符合相应起吊角度和高度要求。

5）高处起吊应掌握风力情况，当风力大于5级时，应停止起吊作业。

5、防止架桥机拼装、行走和梁板安装事故。

1）、架桥机由专门厂家生产，并由厂家直接拼装，熟悉架梁工法和过孔工法的人员进行操作架梁，在工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作。

2）、吊装前检查检查轨道是否平整可靠；运梁车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁车运梁时应前后有人相随，随时注意梁板平稳性，以防梁板倾倒。

3）、运输及吊装人员必须指派经验丰富的专人统一指挥，参加吊装的起重工人必须能掌握作业的安全要求，其他配合作业人员必须分工明确。

4）、喂梁时必须仔细检查主、辅导梁及前支架各部位销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载；检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。

5）、吊装前，检查架桥机各操作机电系统正常可用。

6）、吊装前应统一指挥信号；吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。

7）、架桥机在吊运梁板过程中，如遇到提升机构制动失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落梁板，并开动小车选择安全地点，把T梁放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊装过程中进行检修。

8）、安装作业前必须严格检查起重设备部件的可靠性及安全性，确认合格后方能使用。

所使用的绳索、滑车、倒链，应保持一定的安全系数，不准超载使用。

9）、正式起吊前，应先进行试吊，吊起高度20cm后进行检查，确认起吊情况正常时，才能继续进行。

在起吊过程中，禁止任何人站在梁板上，或在下面行走和停留，禁止梁板悬空后操作人员离开现场。

10）、在吊梁板时，应使承载均匀、平稳，不能忽起忽落；起升机的钢丝绳必须保持重直；同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊梁板。

11）、所以施工人员必须听从指派人员统一指挥，施工作业时所有吊装人员必须佩戴安全带、安全帽及穿防滑鞋。

12）、在梁板安装过程中，所有的吊点必须为梁端。

在梁板移动过程中，要保证梁的平稳，不得倾斜。

13）、在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观察和监听，如果发现不正常现象或不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。

未找出原因不到开车。

14）、在吊运过程中，梁板的高度应保持适中，在吊运梁板时，不准有堆放的物件、工具等。

15）、操作人员应谨慎操作，严防梁板晃动而发生事故。

梁板晃动时，销子等受力和活动部件容易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。

16）、操作人员应做到八不吊：

指挥信号不明确不吊，超负荷不吊，梁板上有人不吊，安全装置不灵不吊，能见度低不吊，起重钢丝绳滑槽不吊，梁板被挂住不吊，梁板紧固不牢不吊。

17）、主梁过孔运行时，前、后应有专人观察和监听摇滚电机及其传动机构，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。

并注意整机纵移时，起重行车必须移至最后作配重。

18）、桥机定位后任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、缆风等保险设施。

19）、龙门吊机和架桥机应专人操作，吊梁、落梁时信号要明确、统一，吊装梁板时设专人负责指挥，统一协调步骤，遇有下雨刮风天气，特别是5级风时严禁架梁施工。

20）、吊动梁板时，重物下面严禁站人、严禁行人通行并有专人值守；

21）、架桥机架梁时应严格控制其对桥墩的水平冲击力，做到“慢加速、匀移动”。

22）、每次落梁到位后，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好，焊牢。

边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳，套钩。

6、防止梁板安装时高处坠落。

1）、担任高处作业人员必须身体健康。

患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。

凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

2）、高处作业均须先采取防止坠落措施，方可进行。

在已安装好的梁板两侧临空面应装设安全防护栏杆。

在需安装的盖梁上操作时工作人员须使用安全带。

3）、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。

4）、高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。

5）、在5级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

6）、禁止登在不坚固的结构上进行工作。

为了防止误登，必要时要在不坚固的结构物处挂上警告牌。

7、防止高处落物伤人

1）、对于重要、大件吊装必须有专人负责，统一指挥，配置专职安全人员监护。

2）、在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

3）、非专业起重工不得从事起吊作业，起吊前对吊物上杂物及小件物品进行清理或绑扎。

4）、加强高空作业场所小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。

5）、尽量避免交叉作业，拆架或吊装作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。

6）、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

7）、高空作业设置安全防护设施，工作人员戴好安全帽，严禁重叠作业。

8）、操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定正确穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业时必须系好安全带、穿防滑鞋等。

9）、对于违规指挥或调度，操作人员有权拒绝执行，任何组织或个人不得强迫操作人员进行违章作业。

五、安全管理方针、原则及目标

安全生产方针：

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对安全生产负责。

安全生产原则：

“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”

安全生产目标：

无伤亡事故发生；防止各类安全事故的发生，有效的保障架桥机拆装施工、梁板吊装过程中相关人员的职业安全健康，相关设备的完好。

无重大安全隐患；

六、相关部门和人员职责

6.1、现场负责人、工程技术部门职责

6.1.1在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。

6.1.2在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在