正循环施工方案.docx
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正循环施工方案
泰安民生景园A3、A4#楼
桩基工程
施工组织设计
审核:
审批:
2011年1月16日
1、概况……………………………………………………………………2
1、1工程概况
1、2工程三通一平
1、3主要设计参数及施工技术要求
1、4施工组织设计编制依据
2、工程组织实施…………………………………………………………3
2、1施工管理组织机构及人员配置
2、2施工设备选型及配置
2、3施工设备进场计划
2、4施工材料进场计划及堆放
3、施工方案、方法及质量控制…………………………………………5
3、1施工方案
3、2施工方法
3、3施工质量控制
4、施工进度计划………………………………………………………15
4、1单桩施工计划
4、2工程桩施工进度计划
4、3保证工期得措施
5、安全文明施工措施…………………………………………………16
5、1安全保证措施
5、2文明施工措施
6、竣工验收……………………………………………………………19
附:
冬期施工措施…………………………………………………21
1、工程概况
1、1工程概况
工程名称:
泰安民生景园A3、A4#楼
工程地点:
渭南市民生路中段
地基处理方案:
泥浆护壁正循环钻孔后注浆砼灌注桩
设计单位:
陕西东辰建筑设计工程有限公司
施工单位:
陕西有色建设有限公司
总包单位:
渭南市泰安沋西联合开发办
监理单位:
1、2工程三通一平
施工现场场地平整、交通方便,水电已基本满足施工需要
1、3主要设计参数及施工技术要求
主要设计参数及施工技术要求
参数
部位
桩径
（mm）
桩长（m）
基础底
标高（m）
钢筋笼
砼
强度等级
笼长
笼径
主筋
加筋箍
保护层
试桩
600
37
-6、00
37、6
500
614
12＠2000
50
C50
锚桩
600
37
-6、00
37、6
500
625
14＠2000
50
C40
工程桩
600
37
-6、00
37、5
500
614
12＠2000
50
C40
施工技术要求
1、灌注桩成孔桩径允许偏差≤-50mm,垂直度允许偏差≤1%,孔底沉渣厚度≤100mm。
2、混凝土充盈系数1、1～1、15
总桩数260根,其中试桩4根,锚桩16根。
1、4施工组织设计编制依据
1） 《建筑工程就是质量统一验收标准》（GB50300—2001）
2） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
3） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）
4） 《混凝土机构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）
5） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）
6） 《试桩、锚桩、工程桩配筋详图及说明》
2、工程组织实施
2、1施工管理机构及人员配置
本工程实行项目经理负责制,由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。
2、1、1施工人员配置ADI9a。
序号
序号
姓名
姓名
性别
性别
职称
职称
职务
职务
备注
备注
1
焦公社
男
二级建造师
项目负责
2
曹小放
男
工程师
技术负责
4
李宏州
男
工程师
施工员
5
宋军红
男
工程师
质量员
6
王厚康
男
工程师
安全员
7
李青洲
男
助理工程师
材料员
8
王定儒
男
助理工程师
放线工
9
张秀平
女
资料员
10
王杜林
男
成孔班组长
11
张锋
男
钢筋班班长
12
李映国
男
灌注班班长
13
任英俊
男
泥浆班班长
14
杨小卫
男
后压浆班长
15
员卫峰
男
工长
2、2施工设备选型及配置
2、2、1施工设备选型
设备选型:
根据工程桩技术要求与场地地层情况,成孔设备拟采用反循环钻机,混凝土选用商品混凝土。
2、2、2施工设备配备
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率
备注
1
正循环钻机
水-200
3台
60KW/台
2
电焊机
400
8台
3
钢筋切割机
2台
4
砼灌注漏斗、井口板
2套
5
砼浇注导管
220
70M
6
污水泵、泥浆泵
8台
7
全战仪
TCR402
1台
8
水准仪
AL24
1台
9
砼试块模
4组
10
泥浆运输车
6台
11
砼自卸车
4辆
12
吊车
8T
1辆
2、3施工设备进场计划
2、3、1场地硬化与设备进场
场地硬化后,立即组织设备进场,三日内全部到位。
场地硬化得次序为基坑整平压实→施放桩位→用Ｃ２０商砼硬化,厚度１５ＣＭ以上。
tOJha。
2、3、2设备计划工期得保证
为了保证工期及质量,工程桩工程成孔设备选用3台反循环钻机,日成桩可达4根,砼采用商品砼。
2、4施工材料进场计划及堆放
施工人员进场后,开始组织材料进场,合理布置场内位置,砼根据需要随时供应,钢材一次进场。
3、施工方案
3、1施工方案
3、1、1施工方案
根据现场地质条件,本次采用正循环钻机成孔,导管水下砼灌注方法施工。
3、1、2施工工序
3、1、3施工工艺
3、1、3、1成孔
成孔采用循环钻机,自造泥浆护壁,回转钻进成孔。
根据我单位得施工经验,采用现场黄土制造泥浆,根据试成孔得情况如果成孔不合格,将加入膨润土造浆。
k8LtX。
3、1、3、2钢筋笼制作与安装
钢筋笼制作按设计图纸进行,一次成形,分三段制作,孔口搭接焊。
在孔口吊装下入孔内。
3、1、3、3砼拌制、运输及灌注
砼根据现场需要通知商品砼供应方按时按量供应。
3、1、4对施工中可能出现得问题分析与对策
根据地层资料及在西安地区施工经验,经分析易出现下列几种情况:
3、1、4、1孔口及水位附近砂层易坍塌
根据场地地层条件及多年施工经验,成孔过程中必须控制好泥浆比重,防止塌孔。
3、1、4、2在灌注砼工程中可能出现浮笼情况,针对此问题处理方法为:
（1）在保证砼导管埋深达到要求得同时,尽可能多拔导管;
（2）钢筋笼采用钢管硬连接固定,防止钢筋笼上窜或下移。
3、2施工方法
3、2、1桩位测放
3、2、1、1根据甲方提供定线报告表,采用TCR402全站仪放埋4个控制点,保证施工过程中桩位得精度,测放后,请甲方及监理工程师复验。
HVBUH。
3、2、1、2桩位得测放后采用钢尺量距进行相对位置复查。
桩位点测放后须经监理工程师复验,方可座机。
3、2、1、3桩位测放偏差为±5mm。
3、2、1、4桩位点设置明显标记,严禁人及车辆在桩位点附近行走,以免桩位偏移或丢失。
3、2、2成孔及清理
3、2、2、1成孔施工程序
钻机就位———回转钻进成孔———测孔径、孔深与桩孔水平及水平偏差并校正———清除孔底沉渣。
该工序由成孔班负责。
QOTcZ。
3、2、2、2钻机就位:
由施工员检查桩点坐标准确或经校正无误后,桩机方可就位,就就是时保证钻杆铅锤,做到吊篮中心、钻杆与桩点处与同一铅锤线上,对中偏差不超过±5mm,并经甲方或监理工程师复验方可开钻。
LIRsT。
3、2、2、3钻进成孔:
在开钻之前,先制备好泥浆,钻进过程中随时控制泥浆浓度及比重。
钻进时保持高转低速进尺,以保证孔壁得稳定。
钻进至设计深度后进行清孔,直至泥浆比重不大于1、20;清孔结束方为成孔结束。
a8zBI。
3、2、2、4检查孔径、孔深及垂直度:
在钻进前,先检查钻头直径就是否符合孔径要求,在钻进过程中用测绳随时检查孔深,用垂球随时观测钻杆得垂直度,做到发现偏差随时纠正。
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3、2、3钢筋笼制作与安放
钢筋笼制作与安放有专人负责质量、安全、进度。
3、2、3、1钢筋笼制作:
（1）应按设计要求选择钢材,必须具有出厂质量证明书、规格、型号等。
（2）对进场钢筋进行复试检验,合格后方可使用。
（3）制作钢筋笼前,钢筋进行表面处理,主筋调直,焊接前要进行焊接拉力实验,合格后方可焊接。
（4）钢筋笼制作按设计图纸所示主筋根数、加劲筋尺寸、个数,分别置于加工场地,并按主筋间距将各主筋与加劲筋焊接成形,按规定得箍筋间距在主筋笼上缠绕并与之焊接。
REbuI。
3、2、3、2钢筋笼得安装:
（1）钢筋笼在安装前须经质检员及监理工程师检查验收后方准使用。
（2）搬运工程中不得使钢筋笼产生变形。
（3）钢筋笼就位后起吊采用双点起吊方式,使钢筋笼垂直对准钻孔中心,扶正,缓慢而准确得下入孔内。
（4）钢筋笼下置到设计位置,采用钢管硬连接固定。
3、2、4混凝土灌注
3、2、4、1混凝土材料:
本工程混凝土采用正规混凝土厂生产得商品混凝土,施工前对商品混凝土厂得资质、原材料材质及复检资料进行考察。
满足施工需要后方可使用。
IRhYt。
3、2、4、2混凝土配合比:
混凝土强度等级为C40,配合比由供应方配置。
塌落度要求在18～22cm。
施工现场对混凝土塌落度进行实测,并每天制作混凝土试块:
一个台班1组,并按（GB50202）规范留取试块。
ao5fb。
3、2、4、3混凝土运输灌注
（1）混凝土运输:
有专用运输车运至基坑内灌注。
（2）混凝土灌注前准备工作:
a） 连接导管确保导管连接部位得密闭性且内壁光滑,根据钻孔深度,计算导管长度,导管末端距孔底高度应控制在1m左右。
4xX3o。
b） 绑扎止水砂球,直径大小应小于导管内径10mm,并能顺利从导管内上下。
c） 灌注架就位:
就位时,起吊灌注架平稳,绳索、防护栏杆要安全可靠,导管与漏斗连接牢固,保证导管居于钻孔中心。
2Ch98。
d） 检查混凝土得坍落度,符合设计要求后才能开始灌注。
（3）砼灌注:
开始灌注时,在料斗内投入拌制好得砼,并不断缓慢地下移止水球,在止水球下移至计算位置时,在料斗内备足（包括管内砼）能埋入导管1、0m以上得混凝土量,然后开始剪断止水球系绳,连续灌注。
LNCLN。
（４）为保证桩头质量,桩顶标高以上超灌5０cm。
破除桩头后保证桩顶强度达到设计标准。
3、3施工质量控制
3、3、1质量目标
我公司质量目标为:
产品具有先进性、准确性、可靠性与经济性,保质保量按期向用户交付产品。
为用户提供满意服务。
qAYF6。
3、3、2桩位测放质量控制
3、3、2、1质量标准及检查方法
（1）桩位偏差不超过±5mm。
（2）地面标高采用水准仪检查。
（3）轴线与桩位采用经纬仪定向。
钢尺量距检查。
3、3、2、2质量控制
（1）选用责任心强,专业水平高得测量工程师上岗。
（2）测量前对使用得仪器进行校对检查,并熟悉图纸。
（3）测放结束后,先进行自检,再请甲方及监理验线。
3、3、3成孔质量控制
3、3、3、1质量标准
桩位偏差:
沿轴线向＜150mm,垂直轴向＜100mm。
孔径:
±20mm;
孔深:
±10cm
垂直度:
＜1%
3、3、3、2质量检查方法
孔径:
孔径仪或尺量检查
孔深:
测绳测锤测量检查
垂直度:
用吊锤测量检查
孔底沉渣厚度:
测锤测量检查
3、3、3、3质量控制措施
（1）中心位置:
a） 按设计图纸放线,确定桩得位置;
b） 钻机安装稳固,确保在施工中不发生移动;
钻机顶架中心、钻头中心及桩位中心必须保证安装在同一铅锤线上。
（2）孔深:
孔深用测绳测量,确保不小于设计深度。
（3）垂直度:
a） 钻机安装平整,确保在施工中不发生倾斜,发现倾斜随时调整。
b） 钻进中保持钻机钻杆铅直,发现倾斜即时调节撑杆,保持钻杆得稳定铅垂。
c） 保持钻杆顺直、不弯曲。
（4）孔底沉渣厚度
a） 安放钢筋笼时,严禁碰撞孔壁
b） 安放钢筋笼前,若孔底沉渣超标,必须二次进行清孔。
3、3、4钢筋笼制作质量控制
3、3、4、1质量标准
钢筋笼制作允许偏差
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
1
主筋间距
±10mm
用钢尺量
2
长度
±100mm
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20mm
用钢尺量
3
直径
±10mm
用钢尺量
3、3、4、2质量验收
（1）外观检查:
应在焊头清渣后逐个进行目测或量测,检查结果应符合下列要求:
1） 焊接表面应平整,不得有较大得凹陷,焊瘤。
2） 接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
3） 焊缝尺寸偏差与缺陷状况不得超标。
4） 接头处钢筋轴线得偏差不得超过0、1d。
5） 对外观检查不合格得接头,应切除重焊或补焊。
（2）强度检验
1） 取样:
每批成品中切除三个试件进行拉伸试验。
2） 评定:
接头拉伸试验结果中,三个试件均不得低于该级别钢筋规定得抗拉强度值,否则取双倍数量复试,若仍不符合上述要求,则该批成品为不合格产品jnYph。
3、3、4、3质量控制措施
（1）对于进场钢筋应有出厂质量证明书,并按规格、型号,遵循GBJ499-84《钢筋混凝土用钢筋》关于复试验收方法进行验收。
vMwly。
（2）选择有专业经验得技术等级高得钢筋工、焊工,严格按照设计图纸及规范要求上岗操作,上岗前,由施工员、质检员进行技术交底,并将钢筋得有关参数以书面形式下达给钢筋班。
uPv7C。
（3）严格按照设计图纸及规范要求制作钢筋笼,严格控制钢筋笼直径、主筋间距、箍筋间距等主要参数。
（4）制作钢筋笼过程中,质检员随时抽检,发现问题及时纠正,对于不合格品坚决返工。
（5）在钢筋笼上设置扶正筋,扶正筋分段等距离设置在钢筋笼外侧,间距为4m,每段不少于4个,以保证钢筋笼安装居于钻孔中心。
4GMtg。
（6）接头连接采用电弧焊接。
钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观与质量严格按设计要求与施工规范规定执行,不合格得返工重做。
yYAyz。
（7）量尺检查钢筋笼得主筋间距、箍筋间距直径、长度就是否符合规范得允许偏差。
（8）钢筋笼采用吊车起吊安放,严禁碰撞孔壁,采取慢起慢落,逐步下放得方式。
如下放遇到困难,不得强行放下,须查明原因。
vGJwh。
（9）安放后得钢筋笼中心与桩孔中心应重合。
3、3、5混凝土灌注质量控制
3、3、5、1质量标准
混凝土灌注桩得质量检验标准:
项
目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
桩位
mm
﹤100、﹤150
基坑开挖后量桩中心
2
孔深
设计mm
+300
测钻杆或重锤测
3
桩体质量检验
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试块报告
5
地基承载力
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
一
般
项
目
1
垂直度
≤1/100
测钻杆或井斜仪测量
2
桩径
mm
±50
井径仪
3
泥浆比重
1、15
用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样
4
泥浆面标高（与护筒出水口一致）
m
±0、3
目测
5
沉渣厚度
mm
＜100
重锤测量
6
混凝土坍落度
mm
±190
用坍落度仪
7
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
mm
＞1、0
检查每根桩得实际灌注量
9
桩顶标高
mm
+30、-50
水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
3、3、5、2质量控制措施
（1）混凝土在进场前对混凝土搅拌站进行考察,对混凝土原材料材质证明认真检查,能满足设计要求后,混凝土方可进场。
2wjDC。
（2）钻孔完成后,未经清孔或清孔不彻底,沉渣不符合规定要求得钻孔不得下钢筋笼灌注混凝土。
（3）安排好混凝土进场时间及数量,水电要有保证,以保证连续灌注,避免中途停滞。
（4）导管拆除后要清洗干净,整齐堆放在一起,以备再用。
（5）控制最后一次混凝土得灌注量,当凿除桩顶浮浆后必须保证桩顶标高及混凝土得质量。
（6）混凝土原材料定期定批量抽检,每天制作混凝土试块一组。
4、施工进度计划
4、1单桩施工计划
单桩成孔及灌注施工网络计划如下:
桩机就位→成孔→清孔验收→下钢筋笼→下导管→浇注成桩
单桩成桩时间为8小时,各工序均采用交叉流水作业,接受时间,互不干扰。
4、2工程桩施工进度计划:
根据场地条件,工程桩施工安排3台钻机
4、3保证工期得措施
（1）组织措施
a） 由实践经验丰富得项目经理管理生产,协调各工序,各专业得工作关系。
b） 人力资源按二班轮换作业配置,昼夜不停施工,充分利用有效工作时间。
c） 加强设备得维修与保养,保证设备100%得完好率。
d） 切实落实施工材料计划,责任到人,确保施工材料满足施工要求。
e） 加强安全检查,消除事故隐患,以免影响工程进度。
（2）技术措施
a） 制定出切实可行得加快施工进度计划,根据施工进展情况总结经验,调整计划,提高工作效率。
b） 采用针对性强得钻孔设备,先进得成孔工艺。
c） 加强质量管理,杜绝不合格产品。
d） 定期检查,收集信息进行统计总结,找出影响进度得原因并加以改进完善。
（3）经济措施
a） 加强工程财务管理,制定严格得进度计划与资金保证措施,确保资金按时到位。
b） 明确所有人员岗位责任,严格奖罚制度,内部实行竞争机制,开展劳动竞赛活动,提高员工责任心,调动其劳动积极性。
XycJT。
5、安全文明施工措施
5、1安全保证措施
（1）所有工作人员必须严格按有关规范、规程及各种工种得安全生产操作规程与本施工组织设计施工。
（2）现场施工人员必须戴安全帽上岗,不戴者不准上岗。
（3）实行定量管理,坚持文明生产。
各工序人员必须持证上岗。
（4）接受建设方、监理公司等对现场质量、治安环卫等工作得管理与监督。
（5）现场供电线路得设计、安装要合理,牢固、移动性电器用电缆供电并安装漏电保护装置,主供电必须由专职人员负责,任何人员不得随意推拉电源开关。
qVpEf。
（6）各种易燃品应放置于安全得地方,避免发生火灾。
（7）车辆进出应有固定线路,并由专人负责调度,避免意外事故发生。
（8）明确各级施工人员得安全责任,形成金字塔形式得安全管理体系,
5、2文明施工措施
文明施工就是一项科学管理工作,也就是现场管理中一项综合性基础管理工作,要做好文明施工,必须采取切实可行得有效措施。
IabzM。
（1）设置大门,门旁必须设立明显得标牌,标出工程名称,施工单位与工程负责人姓名。
（2）建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
（3）合理安排泥浆坑位置,保持场地整洁且不影响施工。
安排专用泥浆车清运泥浆。
（4）施工现场场地平整,道路坚实畅通,桩孔施工完后及时灌注砼,清除积土与多余砼。
（5）施工现场临时用水电应由专人管理,不得有长流水长明灯。
（6）施工现场得临时设施,包括生产、办公、民用用房、仓库、料场,临时上下水管道及照明、动力线路,要严格遵循有关规定及施工设计确定得施工平面图布置,搭设整齐。
ZHKqi。
（7）操作地点与周围必须清洁整齐,做到活完脚下清。
丢洒在路上、搅拌机旁及孔位处得砼及时清理。
（8）砼在搅拌、运输、灌注过程中,不洒、不漏、不剩。
灌注孔位周围要有垫板。
（9）施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运、清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施。
9FNHZ。
（10） 在钢筋加工处、钻孔处、砼搅拌处设置告示板,注明主要施工数据。
（11） 施工现场设置宣传标语与黑板报,并适时更换内容,做到鼓舞士气,表扬先进鞭策后进。
（12）进入施工现场得人员必须配戴牌与安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉后跟鞋,严禁酒后进入施工现场。
11GEB。
（13）现场使用钻机、钢筋加工机等,要按平面图位置存放,遵守机械安全技术规程,经常保持机身周围环境清洁,机械得标记、编号明显,安全装置可靠。
0Igkr。
（14）清洁机械排出得污水要有排放措施,不得随地流淌。
（15） 所有得机械必须根据机械得性能,分期分阶段定期检修、保养、并记录备案。
（16） 建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任得三定制度,操作证制度,交接班制度与奖罚制度。
6、竣工验收
本桩基工程必须坚持下道工序对上道工序得验收,专职质量检验员对关键工序得验收,每根桩得成孔,钢筋笼制作,成桩质量在自检合格得基础上,有监理工程师与甲方代表中间验收。
1u5MK。
根据施工记录,在桩头清理完成后,桩顶高程与桩位竣工测量,请建设方验收后移交场地。
施工结束后,整理所有原始记录与试验报告,向建设单位提出钢筋混凝土钻孔灌注桩竣工资料,包括下列内容:
（1）桩位测量放线平面图;
（2）钢材、水泥出场证明及复试报告,钢筋连接合格证;
（3）粗、细骨料物理实验报告;
（4）砼试块抗压强度实验报告;
（5）砼配合比实验报告;
（6）设计变更通知单,事故处理记录等有关文件;
（7）钢筋砼钻孔灌注桩施工记录总表;
（8）隐蔽工程验收记录;
（9）桩基竣工平面图;
附:
冬期施工措施
A、冬期施工得起止日期为当年实冬期节连续5d温度低于5℃,或最低温度低于0℃或0℃以下得初始日至翌年早春季节连续5d温度低于5℃或最低气温低于0℃得终止日,即为冬期施工得具体日期。
混凝土工程日平均气温连续5d温度低于5℃或最低气温低于0℃或0℃以下时,进入冬期施工。
HdNUx。
进入十二月份后,项目部应随时注意收听当地气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降得防冻准备工作。
（1）、冬季施工根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97,组织职工学习,并贯彻执行。
（2）、组织准备工作做好冬期施工准备工作,并向班组进行交底。
进行冬期施工前,对测温加温人员及管理人员就专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责。
mUu0K。
（3）、指定专人进行气温观测并做记录,收听气象预报广播电视天气预报,防止寒流突然侵袭。
（4）、根据实物工程量提前组织有关机具与保温材料进场。
搭建烧热水炉灶,备好柴煤等燃料,对搅拌机相应进行保温,工地得临时供水管,做好保温防冻工作。
做好冬期混凝土施工、砂浆及试验工作,提出施工配合比。
N81T4。
（5）、进入冬期施工前,认真检查一遍施工仓库、宿舍、工作面、供水系统、搅拌机、机械设备等得防冻保温情况,发现问题及时解决。
dCPxd。
（6）、机械燃料要改用冬期品种,下班时及时放掉车辆机械内得冷却水。
B、主要子分部施工方法
（1）冬季施工时,对备有水箱得施工现场得施工机
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