另附LED发光字详细制作方法.docx

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另附LED发光字详细制作方法

高分子发光字

原材料：

树脂，300目——450目的氢氧化铝，色浆（LR），固化剂，LED光源，铝纤字边条。

辅料：

橡胶条，转移膜，双面胶，铝箔纸，4-5mmPVC板。

制作工具设备：

玻璃台数张（要确保摆放水平），1000克的磕码秤（称色浆及固化剂等），50公斤的台秤（称树脂等），搅拌材料用的手电钻，搅拌材料用的容器若干，美工刀若干，直尺若干，裁边条用的长方管，热熔胶枪数把，修边机，角磨机，橡皮榔头数把，刻字机。

制作边程：

1.将要做的字型通过刻字机绘出或通过喷出字的轮廓（建议用刻绘的方法，一、价格便宜，二、准确度高）。

2.将绘好的字型用美工刀或剪刀沿线条的外沿划下或剪下，要注意准确。

3.将剪好的字型正面超下平整地放在干净的玻璃台面上，用幕墙装饰条沿字型巾上，注意点一、要准确，二、玻璃幕墙装饰条最好用1。

0*1。

0的。

4.做边条：

●用一根1米长的线量出做的字的周长，根据量下来的周长和要做字的厚度可以算出做边条板的大小，正常生产当中不需要量字的周长，一般是大概估计一下。

●用橡胶条在玻璃台上围成框（根据边条板的大小）。

●根据框算出用料量。

1米长乘以1厘米宽乘以30-40克树脂（一般1米以内的字边条做的厚度0。

3CM左右就按28-35克算，超过1米的大字厚度超过0。

3就按35-50克算）

●配料：

树脂加10%的氢氧化铝，加0。

2——0。

45%色浆（红，黄色0。

2——0。

3%，白色0。

3——0。

35%，蓝，绿色0。

25——0。

35%）。

加固化剂0。

3——1。

5%（根据温度夏天少冬天多）。

固化时间掌握在30分种——60分钟左右。

●固化后，用美工刀和直尺或方管将板划成4——13厘米（根据边的高度而定）宽的长条，将边条翻过来光面朝上，正面巾上转移膜，裁去多条的转移膜（注意：

转移模要选择粘性低，粘性高的不行）

。

●用裁好的树脂边条围出字的边（是角的地方要切断，切断后两个边的接头用透明胶带贴住），边条和橡胶条用热熔胶固定。

在做到一些大字时围好的边有的可能倾斜就用KT板（提前在KT板上帖上薄的双面胶）贴住。

这个过程要注意的几点：

1.要根据字的大小决定边条的高度，边条在15CM高度以内做的越高发光越均匀，越节约LED光源，正常字笔画在2-5厘米宽，边条的宽度一般5-6CM高，正常字笔画在5-10厘米宽选择边条宽度7-10CM高，正常字笔画在10厘米以上边条宽度在10CM以上，正常字笔画在30厘米以上边条宽度不要低于12CM。

也就是说用样的字边条做的越高发光效果越高越台节约LED光源，成本越低。

2.色浆不能随便估计，要按比例称。

3.固化剂不能随便估计，要按比例称，温度不同固化快慢不一样，固化时间掌握在30-60分钟，固化太快的话边条硬的快做行书草不方便，划断也不方便，另外固化太快会有气泡排队不了，固化太慢的话也不行，影响制作时间，边条会太软做直的笔画不行，最大的问题是边条粘手操作不方便。

因此在做字调料前要做个试验，大约做一个10CM乘以10CM的板，厚度和将要做的字边的厚度一样严格用磕码秤出固化剂看固话时间，然后根据固话时间快慢高速比例。

4.围边要标准，边条要站的直，边与边拼的要合封。

如果要做的细致一点可以将拼接的边条用美工刀和直尺画个四十五度角，这样标条拼接起来会更美观一点，围边最关键的是边条与边条拼接要合封，边条要站的直，围好边因为边条是软的正常站的不直，围好边后或倒上面料后我们要通过调整休整让边站直，一，用KT板划成5-8cm宽的条贴上油胶（一种粘性比较强的双面胶），哪里站的边条站的不直就贴在哪里，KT板是直的边条也会直，如果贴上KT板后边条直了但有时候会整体倾斜这时可通过透明胶布拉一下让边条站直，也可以用PVC板和夹子来代替KT板，这样可以重复用，二、做一些比较规格的大字（如黑体，综艺体，宋体等）正常是提前一天将边条做好等边条完全硬化后围边这样字型效果更好。

倒字面

（1）根据字体估算出面料树脂的用量。

（2）、配料，为了提高字表面的光泽度，我们要分两层来倒面料，第一层就树脂按比例家色浆（红，黄色0.25—0.3%，白色0.35—0.4%，蓝，绿色0.25—0.35%，黑色0.15—0.2%）和固化剂倒1—2毫米（黑色只能1个毫米），字发光的亮度与第一层的厚度有直接的关系，当第一层的料倒好流平后用直尺量一下厚度，每个笔画厚度要基本差不多。

固化时间掌握在30—90分钟9正常要60分钟左右，不能于30分钟），完全固化后再到一层2—3毫米，配方是树脂加10%的氢氧化铝，固化时间掌握在30——90分钟（不低于30分钟）。

注：

做白色字要在树脂里添加0.1—0.2%的抗黄变剂

这个过程要注意的几点：

（1）、倒字面料前要将玻璃清洁干净，可用玻璃清洁水（一般超市都有卖）将玻璃擦的非常干净，然后用美国进口脱膜水将玻璃擦一遍，光亮为止，再用干净布把玻璃擦干净，这一点直接影响字的表面光亮度。

（2）、色浆不能随便估计，要按比例称，色浆比例的多少直接影响发光的亮度（3）、固化剂不能随便估计，要按比例称，温度不同固化快慢不一样，固化时间掌握在30—90分钟，固化太快的话面板强度低脆，固化太快会有气泡排不了甚至造成面板开裂，另外固化太快会造成树脂流不平，这样就是废品。

固化太慢的话也不行，影响制作时间，因此在做字调料前要做个实验，大约做一个10CM乘以10CM的板，厚度要和将要做的字面的厚度一样严格用尺码秤秤出固化剂看固化时间，然后根据固化时间快慢调整比例。

（4）、为了提高字表面的光泽度，我们要分层来倒料，第一层就树脂比例加色浆和固化剂倒1—2毫米（黑色只能一个毫米），完全固化后再倒一层2—3毫米，配方是树脂加1%的氢氧化铝和固化剂，减少色浆层的厚度提高发光的亮度和一些超宽的笔画方便加透明支架。

（5）、超过1米大的字在倒好面料后需要将边条拼接的角不好（角补好后字边条会成整体爹二天起字、搬运和翻转字时不容易将字搞破损），补角的料是用树脂加氢氧化铝加固化剂，补角过程是在拼角部位刷上树脂，用玻璃纤维布帖上树脂，如果是大字请重复一遍这样更提高强度（这一点很关键，树脂做的字因为脆性比较大在运输和安装过程中经常造成破损，破损的位置一般是拼角的部位）。

（6）、第二天起字前用水倒在玻璃上字的周围，一般一个小时左右玻璃上的字就自然松开了、搬运及翻转字时要用力均匀，平衡，轻拿轻放，1。

5米以上的字搬运建议用木板，翻转用两个木板夹着字，2。

5米以上的字建议用方管焊成的架子搬运字，翻转用两个方管焊成的架子夹着字。

如果字面固化的比较慢或字的笔画超宽（30厘米以上）建议不要将字表面长时间超上（有可能会造成字表面下沉），字面经的比较慢或字的笔画超宽（30厘米以上）建议推迟一天封底。

（7）、另一个注意点是玻璃要水平，特别是做黑色的字，玻璃不水平会造成面板厚薄不均匀，黑色的字容易发光不匀。

（8）、做黑色的字注意点：

边围好后将玻璃擦干净，第一层树脂加0。

15%黑色浆，厚度1毫米（这个厚度很关键），固化时间2个小时（这上点更关键，快了色解剖浆分散不均匀，造成花斑），第一层完全干透后才能倒第二层（不完全干透会造成花斑），比例是树脂加15%--20%的氢氧化铝厚度2-3毫米，固化时间1-2小时。

（9）、如果面料用我厂树脂由于粘性比较高面料第一层倒的比较薄，流淌性不好在做黑色的字时要加3%-5%的稀释剂，在温度低于10度时做其它颜色的字面料也要适当加一点稀释剂，稀释剂用苯乙稀，也可以用工业级的二甲苯（一般的化工店都可以买到）。

装灯封底：

1.做好的字体正面超上放在铝铂纸上用水彩笔画出字型，先贴上海棉胶，将合适的固定件摆放置，3米以下小字一般用细的不透钢条穿过笔画伸出1个厘米左右，3米以上的大字一般用扁铁穿过笔画伸出5—10厘米。

2.将做好的LED模组用双面胶固定在铝铂纸，LED正常离字边3—4厘米（不要靠边太近），LED模组问距正常4—5厘米（根据字的厚度，字边高间距大一点，字边低间距小一点），排放电路时要每20组与两根主线并联（这一点非常关键），主线的粗细要在1—1。

5以上

3.用橡胶条围好字型，防止橡胶条与铝箔粘与不牢不可破建议用热熔胶打一遍，倒入配好的原料（树脂+0。

2%的白色浆+0。

3-1。

5%固化剂（夏天-冬天）0。

3—0。

6厘米厚度，将字体扣上，固化后立刻用直尺沿边将多余的树脂划掉。

几个小时以后沿字边将铝箔纸划掉。

特别注意：

白色LED发出的光分为三种，白色偏黄，正白，白色偏篮，正常同一批进的LED模组发出的光是一致的（但也有可能有偏差），所以我们在做白色字时，电路排好后，必须将字壳扣上全部点亮一起试灯，发现光线不均匀或有色差请调整或更换。

收尾工作

把贴在边条上的转移膜撕掉，然后用面料树脂多加点轻粉（防止流淌）加色浆（颜色调接近面的颜色）加固化剂补接缝，用修边机修出一个圆弧角，锉刀将边角修一下，再用水砂纸打磨喷上清漆（水砂纸打磨喷上清漆个过程可做可不做，只要反字表面光泽保护好修过边的地方和侧边用自喷光油喷一下就可以了），整个操作结束。

这个过程要注意的几点：

●固化剂不能随便估计，要按比例称，温度不同固化快慢不一样，固化时间掌握在30—40分钟，固化太快的话会来不及划掉多余的树脂，另外固化太快有可能会发热造成平整度不够，固化太慢的话也不行，影响制作时间，因此在做字调料前要做个试验。

●电路布好后要试灯，扣上字壳观察发光亮度和均匀度，发现问题及时解决方可封底，如果发现露灯现象说明面料第二层太薄或氢氧化铝比例太少这时需要再倒一层面料，树脂加10%氢氧化铝厚度根据露灯情况而定。

●LED光源要用草帽灯，其它美人鱼，食人鱼的灯不能用，一、发光角度小不均匀，二、价格高，三、树脂倒到灯上不容易流淌掉会造成光斑，四、美人鱼、食人鱼有底槽封底会增加树脂的用量，另外LED白色的灯不是同一批买的不能混用（白色灯不是一批出来的发光颜色会有色差）。

铝纤发光字

“首先由于铝纤字边条是卷装包装的，边条放开后有弯曲现象，在做黑体，宋体，综蕊体等规则字的时候，要用橡皮锤将铝边条调皮直后再围边”这是制作铝纤发光字的前提。

制作方法：

（一）

1.围字边：

将字型平放在玻璃上，用玻璃装饰胶条将字型围好，用铝边条沿字型围边到拐角处用细的水彩笔或美工刀做好记号，将边条用折边机沿记号处准确的角度折边，然后对照字型做适当调整，遇到有弧度的地方用滚圆器滚大小相适当的圆，然后对照字型做适当调整，角度与弧度与字型越吻合做出的字越准确不走型，角度与弧度与字型不够吻合的话拼在字型里面由于铝皮的弹性会造成字变形不准确，做到折一次边或滚一次圆都要与字型吻合一下再进行下一个步骤，到了笔画接缝的地方将边条折过1—2厘米（增加强度接缝不漏光）。

字边折好后撕开边条上靠面一端的保护膜1厘米左右控上脱模水或固体蜡（防止树脂钻到边条上造成清理麻烦）注意：

不要将脱模水或固体蜡擦到边条内侧（防止树脂与边条内侧粘合不好），将边条用热溶胶与玻璃幕墙装饰胶条固定，注意：

1，边条上面的双面胶不要撕掉，2，边条一定要与玻璃压紧，3，边条折的角度和弧度与字型要吻合，一定注意要条一定要让边条失支弹性，如果边条带有很大的弹性树脂与其固化后2-3天内有可能造成脱缝现象4、接缝处先用热熔胶固定后用树脂补好。

2.倒字面料和装灯封底与LED高分子发光字一样（倒完面料后建议用玻璃或重物将字壳压好）。

3.当字壳做好后建议用转移膜或粘性不大的膜将字表面贴上保护表面的光泽度。

注：

无论是高分子发光字还是铝纤发光字在字做好后安装之前都必须要在每个笔划的最下端用电转打两面三刀个5-6毫米个的放水孔。

制作方法：

（二）这种方法做出的字型会更规矩，能解决用薄的铝边条做黑体，综艺体，宋体等远规则字型边条丫不直不规矩的问题。

1.通过雕刻机用5-8mmPVC板雕出字型

2.按字型将边条用折边机沿记号处准确的角度折边，然后对照字型做适当调整，遇到有弧度的地方用滚圆器滚大小相适当的圆，然后对照字型做适当调整，角度与弧度与字型越吻合做出的字越准确不走型，角度与弧度与字型不够吻合的话拼在字型里由于铝皮的弹性会造成字变形不准确，做到折一边或滚一次圆都要与字型吻合一下再进行下一个步骤，到了笔画接缝的地方将边条折过1—2厘米（增加强度，接缝处不漏光）。

字边折好后撕开边条上靠面一端的保护膜1厘米左右擦上脱模水或固体蜡（防止树脂钻到边条上造成清理麻烦）注意：

不要将脱模水或固体蜡擦到边条内侧（防止树脂与边条内侧粘合不好）。

3.在雕刻好的PVC字型上排好LED灯

4.用手电钻及扑克攻螺丝将PVC底板与折好的边条固定

5.做好的字壳如果需要整形就采用5毫米的有机板贴上粘性很大的油性双面胶贴在需要整形的部位（就像做高分子发光字树脂边条整形一样）

6.用玻璃幕墙双面胶条在干净的玻璃上扩大字型1厘米左右围好后倒入调好的面料，流平后将字壳扣上，用玻璃或重物压上。

其它与方法一同样。

铝纤环氧化发光字

准备无尘房间10—20平方，1000W太阳灯2—3盏。

1.用制作铝纤发光字的方法将整个字做好（注意：

面料只需要倒一次2—3毫米，配方是树脂加色浆加氢氧化铝，色浆比例减少一半），

2.用锉刀将字边与面接触的边尚不整齐的地方锉一下。

3.用1000目左右的水砂纸将字面简单打磨一下（去油污）

4.在玻璃工作台上铺上塑料膜（防止漏下的环氧树脂固化后将字与玻璃粘着拿不开）

5.将做好的字平放在塑料薄膜上

6.调料：

环氧树脂：

环氧固化剂----100：

30（重量比）搅拌均匀，静置5—10分钟

7.浇注：

用小的容器将树脂倒在字面，分两次浇注，第一次少倒一点（大约倒总量的一半左右），用毛笔把树脂摊开均匀在字面，最后用毛笔沿字边沿划一遍（这样字的边角都能覆盖树脂，饱满），第一次料完全刮到位后就开始倒第二次料（大约总量的一半），只要树脂料倒入多少适当掌握，树脂正常不会流掉（就是有一点流尚掉也不要紧，透明的不太透明的不太影响美观），全部浇注结束后再检查一次（主要是看边角是否到位）。

8.3—4小时后树脂的粘度开始变大，流尚性降低，这时如果想加快固化将太阳灯打开，正常1—2小时固化，关灯冷却。

整个过程注意点：

房间没有灰尘，飞虫。

如果发现因字壳做的严重不平整而有部分没有被环氧树脂覆盖就等凝胶后在字上面再倒一次。

注：

做白色字要在树脂里添加0。

1—0。

2%的抗黄变剂

包装运输及安装注意事项：

字做好后发货要求木箱包装，每个木箱字最多放三层，每层之间用泡沫板相隔开，同一层笔画之间用泡沫或海绵塞紧，不留间隙，运输时木箱要竖放，不能平放。

安装时不能受到撞击和衰落，将字体连接到电源的线大小要在2个平方以上，电源离不要超过三米，不能超过五米，所配电源功率功率要大于字体实际使用功率20%--30%。

无论是高分子发光字还是铝纤姚字在字做好后安装之前都必须要在每个笔划的最下端用电转打两面三刀个5-6毫米个的放水孔。

原材料

1.不饱和树脂：

2.氢氧化铝

3.色浆（英国进口）：

4.红黄蓝绿

5.白黑电信兰

6.金粉。

7.橡胶条

8.铝箔