运用QC方式提高钢筋滚扎直螺纹的连接质量QC.docx
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运用QC方式提高钢筋滚扎直螺纹的连接质量QC
运用QC方式
提高钢筋滚扎直螺纹接头的连接质量
一、工程概况
XX大厦由中华人民共和国XX局投资兴修，XX岩土工程技术勘探，XX建筑设计研究院设计，XX建设监理监理，XX市第X建筑安装承建，该工程位于XX市中央路238号，地下一层，地上十九层，建筑面积㎡，结构型式为框架-核芯筒结构，于20XX年5月18日动工，为提高工程质量、节约资源、加速施工进度，依照工程实际情形，在征得业主、监理、设计等相关单位的同意后，我项目部对φ20㎜以上的梁钢筋全数采纳滚扎直螺纹接头连接，共15680个，工程于2006年9月28日通过主体验收。
二、QC小组概况
一、QC小组简介
为实现合同质量目标，工程一动工，项目部就组建了以项目领导为组长的QC小组，并在公司进行了注册，注册号为NJ6CEQC20XX-18，负责对滚扎直螺纹连接的质量进行攻关活动，小组共9人，每周活动1次，每次1小时左右，共活动38次，小组成员均同意过入QC学习培训，施工技术治理能力强，平均年龄43岁，小组成员表如下：
表
小组名称
XX大厦项目部QC小组
组建时间
课题
运用QC方法，提高钢筋滚扎直螺纹的连接质量
课题类型
攻关型
活动时间
—
学习课时
小时
培训学习
小组成员均接受过TYQC学习培训
注册编号
2、QC小组成员简介表
序号
姓名
性别
年龄
学历
职务
职称
组内分工
1
本科
项目经理
工程师
组长全面负责小组活动
2
本科
项目副经理
工程师
副组长组织小组具体活动
3
大学
技术负责人
高级工程师
组员QC培训\技术顾问
4
中专
技术负责人
工程师
组员负责技术质量管理
5
中专
施工员
助工
组员负责实施指导
6
中专
质检员
助工
组员现场检查监督
7
高中
质检员
助工
组员现场检查监督
8
高中
钢筋班长
中级技工
组员负责现场实施
9
高中
钢筋工
中级技工
组员负责现场实施
3、小组活动情形表
活动内容
活动次数
应到人数
实到人数
出勤率（%）
QC知识培训
38
9
9
100
规范学习
38
9
9
100
分析讨论
38
9
9
100
月评会议
11
9
9
100
三、选题理由
一、钢筋搭接绑扎法连接消耗了大量钢材，增加了建筑物的自重，而且钢筋的偏心连接会产生附加剪应力，接头力的传递成效不行，布筋密度大会给混凝土浇注振捣带来困难，阻碍振捣密实性容易产生质量问题；
二、钢筋焊接法存在钢筋连接处的热阻碍，致使这一部份母材中的结构转变，钢筋强度必然程度下降，而且粗钢筋焊接工作电流大，操作要求高，电压电流的波动往往阻碍焊接质量，人为因素在焊接质量中阻碍也较大；
3．剥肋滚压直螺纹连接技术是在一台专用设备上将钢筋丝头通过剥肋---滚压螺纹自动一次成形，由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉，而是被滚压挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的。
剥肋滚压可在同一台设备上完成，具有其操作简单，加工工序少，滚丝轮工作寿命长，接头稳固靠得住，施工便利；螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺纹，连接质量靠得住稳固等优势，具有较大的进展前景。
通过比较，粗钢筋剥肋滚压直螺纹机械连接技术具有明显的优势。
图
四、现状调查
1．咱们小组关于以前施工的工程进行调查，对阻碍滚扎直螺纹连接工程质量的因素进行分析统计，见下表
滚扎直螺纹接头连接工程质量通病调查表表
序号
名称
项目
A工程
B工程
频数（处）
频率（%）
累计频率（%）
A
滚扎直螺纹牙长
11
10
21
B
牙饱满度
9
9
18
C
安装松紧度
4
3
7
D
套筒连接两边牙长
1
2
3
E
成品保护及其它
1
1
2
100
合计
26
25
51
制表人：
XX日期：
20XX年6月4日
2．我们小组依照上述调查，画出了阻碍钢筋滚扎直螺纹接头工程质量问题的排列图，见以下图:
图
阻碍滚扎直螺纹接头工程质量问题排列图
制图人：
XX日期：
20XX年6月4日
3．从排列图能够看出：
阻碍滚扎直螺纹接头工程质量的要紧问题是滚扎直螺纹牙长、牙饱满度，其累计频率已达到%,属A类问题，成为解决问题的要紧对象。
五、确信目标及可行性论证
1．确信目标图
现状目标值现状目标值
滚扎直螺纹接头观感合格率机械性能一次性合格率
制图人：
XX日期：
20XX年6月15日
2．可行性论证
①公司领导对本工程的质量十分重视，组建了一支强有力的项目领导部，由公司总领导张祥生同志担任XX大厦工程的项目领导，同时配备了勤奋勤学、擅长总结、工作严谨的技术人员和操作能手充实到项目部，全员到位，创新创优意识强，是实现目标的靠得住保证。
②精心组织、精心施工，科学治理，合理策划，不断试探新工艺的质量操纵要点，把握成功体会，不断提高施工工艺水平。
③QC小组成员均为公司骨干人员，文化素养较高并具有连年现场施工体会，其中黄祥春同志为原XX二建公司现场技术负责人，钢筋班长孙来顺同志具有连年现场实际操作人员，在钢筋滚扎直螺纹连接方面具有丰硕的现场施工体会。
④项目部特意购买了BGZL—40B2型钢筋剥肋滚压直螺纹加工机床，以确保钢筋滚扎直螺纹接头的施工质量。
六、缘故分析
一、成员对阻碍钢筋滚扎直螺纹接头连接质量的要紧问题——滚扎直螺纹牙长和牙饱满度进行的了重点分析、论证，找出缘故并绘出了阻碍因素的关联图：
图
阻碍滚扎直螺纹接头连接质量因素关联图
制图人：
XX日期：
20XX年6月15日
二、以上阻碍连接质量的要紧因素关联图中，咱们QC小组共找出了8个结尾因素：
①技术交底不细；②未编制专项施工方案；③作业人员责任心不强；④钢筋加工安装不妥⑤作业人员缺少培训；⑥创优意识淡薄；⑦自查力度不够；⑧丝牙太短。
七、要因确认
一、关于上述8个结尾因素，通过QC小组成员集体讨论、分析，调查验证，结合项目部的自身实际情形，进行了要因确认，详见下表：
要因确认表
图
序号
末端因素
验证方法
验证情况
结论
验证人
验证日期
1
交底不清
查看班组技术交底记录
技术交底技术按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－96）要求进行编写，内容较为完善。
非要因
未编制专项施工方案
检查施工方案以及监理申批情况
项目工程师已针对钢筋滚扎直螺纹接头这一关键过程编制了专项施工方案，并已通过总监审批。
非要因
作业人员责任心不强
检查工地奖罚制度，现场查验工人对直螺纹接头的自检情况
现场未建立健全的直螺纹接头连接质量的奖罚制度，致使工人作操时不够认真，施工前未对滚丝机进行仔细检查、维修。
◆要因
钢筋加工安装不当
现场检查钢筋加工安装方法
钢筋丝扣与套筒安装时要不平，容易出现错牙，丝牙与套筒安装时出现两边长度不相等。
◆要因
作业人员
缺少专业培训
现场对操作人员进行提问，验证其技术能力。
作业人员技术素质差，必须进行专业技术培训，提高操作技能。
◆要因
未使用专用滚丝机施工
检查是否购置专用机具
项目部新购置了两台BGZL—40B2型钢筋剥肋滚压直螺纹加工机床。
非要因
自检
力度不够
深入现场，
实地查看现场操作情况
操作人员在现场作业时未按规程要求加工钢筋端头的丝扣长度及丝牙的饱满度。
◆要因
制表人：
XX日期：
20XX年6月15日
2.通过要因确认表，QC小组成员共确认了以下4个要紧阻碍因素：
八、制定计谋
依照要因确认的结果，我QC小组成员于20XX年6月15日上午进行开会讨论，深切研究，总结体会教训，针对要因采取相应计谋方法，确信人执行人及完成日期等。
对策表
表
序号
要因
现状
对策
目标
措施
责任人
完成
日期
1
作业人员责任心不强
未建立健全电渣压力焊接头连接质量的奖罚制度，致使工人操作时不够认真，敷衍了事。
建立健全奖罚制度，奖优惩劣。
增强现场操作人员的责任感与使命感以保证直螺纹接头质量。
1．建立直螺纹接头质量奖罚制度；
2．操作前对操作机床的性能进行检查，及时修理或更换已松动的夹具。
20XX-6-15
2
钢筋加工安装不当
钢筋丝扣与套筒安装时要不平，容易出现错牙，丝牙与套筒安装时出现两边长度不相等。
加强教育，提高工人的自我责任感。
提高作业人员实际操作技能，确保滚扎直螺纹接头合格率100%
1．由技术负责人现场对操作人员进行指导
2．由班组长、质量检查员在现场对操作人员进行监督、检查。
20XX-6-15
3
作业人员缺少专业培训
现场作业人员缺少培训，技术素质差。
加强岗前培训以及在施工中进行现场示范操作。
提高作业人员现场操作技能。
1．由技术负责人组织操作工人进行岗前培训。
2．由班组长带头进行现场示范操作，使作业人员熟练掌握钢筋焊接技能。
20XX-6-15
4
自检力度不够
操作人员在现场作业时，未按规程要求操作，丝牙长短不一。
加强教育，在作业过程中及时进行跟踪检查。
加强过程控制，提高作业人员的自检力度。
1．对作业人员加强教育，使他们掌握工艺要求；
2．加强过程控制，在操作现场进行跟踪监督、检查。
20XX-6-15
制表人：
XX日期：
20XX年6月15日
九、现场实施
★实一：
成立健全奖罚制度，增强操作工具和设备的性能检查。
1．由项目副领导吴建军同志成立关于滚扎直螺纹接头施工质量的效劳制度，明确如实现了QC小组的质量目标：
即钢筋滚扎直螺纹接头外观合格率达到95%以上；钢筋滚扎直螺纹接头机械性能检测一次性合格率达到100%，每一个楼层将奖励200元。
如达不到QC小组这一质量目标，每一个楼层将对作业班组扣除400元惩罚。
2．操作前施工人员对操作工具和设备的性能进行检查和试操作，及时修理或改换已损坏的机床配件，保证操作工具和设备在施工中知足滚扎直螺纹接头的操作要求。
通过上述检查方式，安排专业人员对滚扎直螺纹施工利用的操作工具和机床进行全面查验，由钢筋班长孙来顺、质检员XX同志负责现场监督，如发觉作业人员查验不符合要求，及时予以纠正。
★实施二：
健全三检制度，保证滚扎直螺纹接头的质量100%合格。
钢筋滚扎直螺纹接头加工好后，进行三检：
“自检、互检、交接检”合格后上报监理，再由XX、王玉田二位同专现场全面进行全数检查，发觉问题及时纠正，以确保滚扎直螺纹接头的100%合格，
★实施三：
通过岗前培训及现场示范，提高作业人员的操作技术。
1．由技术负责人黄祥春同志对作业人员进行岗前培训工作，说明了钢筋加工、连接时其质量要求。
2．由小组成员韩荣生同志在操作现场进行辅导示范工作，要求滚扎直螺纹接头的外观质量应知足：
（1）外观检查：
依照目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别，本工程钢筋直螺纹接头连接质量符合要求。
（2）强度查验：
钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采纳同一批材料的同品级、同规格接头，以500个作为
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