行政学院新校园文体中心场馆土建工程预应力施工方案.docx
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行政学院新校园文体中心场馆土建工程预应力施工方案
施工组织设计
一.工程概况及施工条件
1.1工程性质
中共浙江省委党校，浙江行政学院新校园文体中心场馆土建工程，位于杭州市余杭区仓前镇高教功能区块南侧文一西路1000号，总建筑面积约7846㎡，其中地上7317㎡，地下529㎡。
建筑层数2层（其中地上2层，地下1层），建筑高度为23.98m。
室内外高差0.45m，建筑室内±0.000相当于绝对标高5.950m（黄海高程系统）。
本工程建筑使用年限分类为3类；设计使用年限为50年；耐火等级为一级；抗震设防烈度为六度；屋面防水等级为二级；地下室防水等级为二级，防水混凝土设计抗渗等级为S6级。
业主单位：
浙江省工程咨询有限公司
使用单位：
中共浙江省委党校、浙江行政学院
设计单位：
浙江省建筑设计研究院
监理单位：
杭州中研工程监理有限公司
施工单位：
中天建设集团有限公司
分包单位：
（预应力）杭州市第四建筑工程公司预应力分公司
工程质量目标确保达到现行国家验收标准的合格等级。
安全生产目标：
重大伤亡事故为零，轻伤事故控制在1‰以内，安全生产达到标化工地。
1.3.1、结构类型
浙江省委党校浙江行政学院文体中心场馆工程整体结构采用钢筋混凝土框架结构。
10.400标高层有YKL1、2、3共8根，为30米跨预应力梁，梁截面600㎜×2000㎜，分别布置位置在B、C、D、E、F、G、H、J/1-5轴，梁内配置4—8、9φS15.24曲线预应力筋。
采用塑料波纹管,规格为外径φ90，内径φ80。
预应力钢绞线采用标准强度fptk=1860Mpa,预应力张拉端锚具采用VLM或OQM夹片式锚具，固定端采用相应的挤压锚具。
梁内预应力筋成曲线布置，采用一端张拉。
预应力梁混凝土强度等级为C40。
预应力筋采用标准强度fptk=1860（Mpa）,直径D=15.24mm的高强度低松弛钢绞线。
1.3.2张拉端与固定端布置
预应力框架梁张拉端设置5轴的柱上，固定端设靠1轴的悬挑梁上。
张拉端布置及固定端节点构造详图见预应力设计图及预应力施工单位的施工大样图。
1.3.3施工条件
本工程位于杭州市余杭区仓前镇高教功能区块南侧文一西路1000号，交通不受时间限制；
电源:
380伏,用电负荷不小于9kw；
垂直运输:
材料单件最大重量不小于2000kg；
张拉操作平台:
长宽不小于2000*1800mm;承载不小于900kg
二、编制依据及质量验收标准
1、设计图纸
2、施工组织设计
3、相关规范、标准
3.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
3.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
3.3《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
3.4《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002
3.5《预应力混凝土用钢绞线》JG/T5224-2003
3.6《预应力混凝土用塑料螺旋管》JG/T3013-2000
3.7《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002
3.8《建筑工程预应力施工规程》CECS180：
2005
3.9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3.10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
3.11《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3.12《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
三、施工部署
3.1技术准备
施工进场前应做好的技术准备工作:
A）预应力设计图全面深化工作;
B）预应力设计图全面交底工作;
C）施工设备检修及千斤顶的标定工作;
D）全部预应力施工技术参数表;
E）材料质量抽检
3.2材料准备
按照设计要求,部分进场主、铺材料选用表
材料名称
选用型号及规格
生产厂家
高强低松驰钢绞线
D=15.24,fptk=1860（MPa）
浙江科信
预应力锚具
VLM或OQM15-8、9
柳州
锚垫板
VLM或OQM15-8、9
塑料波纹管
D=80（内径）
塑料接头管
D=90内径）
水泥
42.5普通硅酸盐
（总包提供）
附表1预应力筋材料清单：
束
号
计算长度
（m）
锚固及张拉端操作长度
单根长度
（m）
总根数
总长
（m）
A
33.4
1.0
34.4
272
9357
合计：
14束
下料长度：
L=l+2（l1+100）+l2
总长度：
9357，
注：
预应力筋下料长度：
L=ι+2（ι1++100）+ι2
ι——构件的孔道长度ι1——夹片式工作锚厚度
ι2——张拉用千斤顶（含工具锚）
3.3设备及工具准备
序号
主要设备名称
型号
数量
单位
备注
1
电焊机
2
台
2
电箱
380伏
2
台
3
电箱
220伏
2
台
4
手动葫芦
4
台
5
常用工具
4
套
张拉灌浆设备
1
穿心式千斤顶
YCW2500
2
台
限位板、工具锚
2
电动油泵
ZB-500
2
台
3
高压油管
6m
4
根
4
UB1.8J型灌浆机
1
台
5
压力灌浆管
20
米
6
手提式切割机
2
台
3.4人员准备
公司专门抽调精干技术人员组成项目经理部.（详见项目经理及主要管理人员简介）。
另外调配4名（或根据工程施工速度调配）经验丰富的技术工人参与本项目施工。
浙江省委党校文体中心场馆工程项目部主要人员名单
序号
姓名
性别
年龄
职务
职称
文化程度
1
王洪水
男
46
项目经理
高工
大学本科
2
方建伟
男
51
技术负责人
高工
大专
3
李起养
男
58
施工员
助理工程师
中专
4
梁群
男
52
质量员
工程师
大专
5
钟利元
男
53
资料员
工程师
大专
6
陈钦仁
男
54
安全员
工程师
大专
7
严秋平
男
45
班长
高中
8
王小波
男
29
副班长
高中
四、预应力工程施工方案
4.1工预应力梁的施工艺流程
支梁底模→绑扎梁非预应力钢筋→安装端部承压板（要确保位置正确及与端部孔道端部垂直）→焊定位筋，铺放波纹管并固定→穿钢绞线（张拉前穿进）→立侧模（应注意不挤压或碰坏波纹管）→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护（准备混凝土同条件养护试块）→清理承压板端部→拆除梁侧模（检查大梁表面）→安装锚具→张拉→灌浆→切割端部钢绞线→封锚头（采用C40细石混凝土封锚）→预应力底模（灌浆完成后且孔道水泥浆达到施工规范要求强度，一般达到20MPa后。
方能拆除大梁底模及支撑）。
4.2预应力梁施工顺序
为了满足预应力筋的设计失高要求，对于交叉梁普通钢筋的高度在铺放图制作时应进行复核，确定交叉梁普通钢筋的绑扎顺序、箍筋大小，可参照附图1。
若普通钢筋与预应力钢筋发生矛盾，应以普通钢筋避让预应力筋为主,同时,应及时提出避让或变更方案,报监理及有关设计单位认可。
4.2.1确定梁孔道高度,电焊支架钢筋；施工时,可以在绑扎完成的箍筋上（垫块完成）,标出控制点高度；在确定支架钢筋的高度时应以波纹管底部为基线,本工程中采用的波纹管外径为=90mm,因此扣除波纹管底部外径应为45mm。
支架钢筋采用φ10mm或φ12mm钢筋,水平间距一般≯1000mm。
支架钢筋制作完成后,质量员应及时进行复核及工序验收。
其固定方式见附图2
4.2.2铺放波纹管：
支架钢筋安装完成后,可铺放波纹管.波纹管接头管内径为=90mm,长度大于250mm,波纹管每根长度一般为8m左右,在穿入波纹管前,应先将接头管旋上波纹管另一端,穿入孔道后将接头管倒旋与另一波纹管相连接。
在穿波纹管前,应同时注意检查外观质量,如发现波纹管有破损的现象时,应采取措施.小洞用胶粘带包扎,大洞应拆换管道。
波纹管接头必须要牢固,严密,两段工作管要顶紧。
4.2.3张拉端部锚垫板的安装：
端部锚垫板应固定可靠.采用普通钢筋加以固定,以防止在浇捣砼时,发生偏位等现象，张拉端锚垫板由于处于拄外，除放螺旋筋外，还应配构造钢筋处,应保证垫板的准确，同进还必须保证其位置与孔道端部切线相垂直。
张拉端节点构造要求详见预应力节点设计图。
立侧模时应避免挤压与碰坏波纹管。
4.2.4设置灌浆孔与泌水孔；设置原则:
每一束预应力分别张拉端与固定端设置一个孔。
4.2.5预应力筋穿束:
穿筋平台可以利用总包普通脚手架进行。
穿筋采用单根穿束法，从固定端向张拉端穿入。
穿束前先将钢绞线端部用胶布包紧。
碰到阻碍时，不能用猛力，而应将钢绞线往复轻抽推转,必要时应检查波纹管是否通顺,否则应将其扶顺。
有粘结预应力筋工作长度不得小于700mm（测试束相应加长）。
在穿束完成后应及时对孔道进行绑扎固定.施工人员应对波纹管进行外观检查,若发现孔洞等现象应及时进行修理。
穿束在浇捣砼前进行,因此上述工作完成后,班组应自检施工质量（见图6），并请监理进行核查。
垫板处露钢绞线应进行保护,同时对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭,防止其它物质对其损害。
4.2.6在端部纵横交错的钢筋较密，许多结构钢筋可以起到网片的作用，网片应根据现场情况设置。
立侧模时应避免挤压与碰坏波纹管立侧模时应避免挤压与碰坏波纹管。
4.2.7钢筋避让建议:
柱钢筋在孔道经过与锚垫板位置处避开,如柱筋均匀排列无法避开,可不均匀排列；梁钢筋对孔道的影响主要是端部锚固的“L”部分，建议不在同一断面锚入柱内，还可以斜锚进柱；次梁吊筋有时也会阻挡孔道，可对吊筋位置或大小在经设计认可作相应调整。
柱的内箍筋在梁范围内等孔道安装后绑扎，箍筋形状可根据实际情况制作。
4.2.8浇捣混凝土时：
应注意避免振动捧对波纹管的破坏.在张拉端固定端处钢筋比较集中,混凝土浇捣时必须注意振捣密实,防止发生空洞等现象。
对操作工人应加强教育，进行技术交底，确保孔道畅通。
4.3预应力张拉施工顺序
4.3.1张拉设备:
张拉采用ZB500油泵及YCW2500千斤顶
4.3.2设备标定:
在预应力筋张拉前首先在进场前应进行设备标定,千斤顶油泵配套标定采用误差小于１%的液压式压力试验机进行标定。
发生下列情况时应重新标定：
A、油压表不归零或损坏失灵；
B、伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时；
C、千斤顶严重漏油或修理后；
4.3.3张拉工艺：
A）在混凝土强度试验值达到设计强度C35强度之后,方可开始进行预应力张拉；张拉时梁侧模应拆除，但预应力张拉没有完成之前,不能拆除梁底模支撑；
B）有粘结预应力筋成束张拉；
C）张拉时采用一套设备（一套备用）；
D）张拉顺序：
张拉时从B轴往J轴方向逐根张拉。
同一根梁先拉下面束，后拉上面束，前后束张拉力相同（因端部变形很小）。
E）张拉时应做到孔道锚环与千斤顶三对中,张拉过程应均匀.张拉前后应检查端部和其他部位是否有裂缝,并填写张拉记录表；
4.3.4张拉程序:
0→10%бcon（读初始伸长值L1并作记录）→20%бcon（记录伸长值L2并作记录）→1.00бcon（量测伸长值L3并作记录）→持荷两分钟→卸荷至零。
4.3.5张拉控制应力:
张拉控制应力бcon=0.75×1860=1395Mpa）
张拉力Np:
Np=σcon×Ap
配筋形式
配筋量（根）
钢绞线截面积Ap（mm）
钢绞线100%张拉力（KN）
有粘结
8
1120
1562
有粘结
9
1260
1758
4.3.6张拉伸长值控制：
张拉采用的以张拉力为主,伸长值校验的方法.10%σcon初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1,张拉达100%σcon再量取千斤顶活塞的伸长量L3,L3-L1+ΔL初二者之差为钢束的实际张拉伸长量,实际张拉伸长量与理论伸长相比较误差不超过±6%,否则应停机检查原因,予以调整后方可张拉,必要时进行处理.设计值误差不超过±6%。
超过这一范围必须进行研究处理。
应认真做好张拉记录。
预应力张拉的理论伸长量计算按规范要求进行,采用平均张拉应力法.具体公式如下:
ΔL=（Fp×L）/（Ap×Es）
Fp—平均张拉力
张拉伸长值详见张拉任务单
4.4预应力孔道灌浆施工
4.4.1灌浆技术要求:
孔道灌浆前,应对有粘结张拉端锚具间间隙进行封锚处理。
预应力张拉完成后及时内应进行灌浆，灌浆采用纯水泥浆,水泥浆的技术条件应符合下列规定：
A）水泥应采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5MPa
B）水灰比采用0.40-0.45。
建议掺加缓凝型减水剂，水灰比可控在0.38内，最好同时掺微膨胀剂，确保灌浆质量。
4.4.2灌浆工艺:
尽可能用机械制浆，拌好的水泥浆必须通过滤网,置于贮浆桶内压浆时,压浆应缓慢均匀地进行，对比较集中和邻近的孔道应先行连续完成压浆。
压浆采挤压式UB1.8J，由灌浆孔灌入直至另一端泌水孔冒出浓浆为止，封闭所有出气孔,开启机器,保持一定压力，一分钟后再次关机,以保持一定的稳定时间，提高灌浆密实度。
压浆时每一班做70.7×70.7×70.7立方体试件,标准养护28天,其抗压强度作为水泥浆强度质量评定的依据。
灌浆完成后可进行重力补浆,补浆分多次进行,直至浆体饱满为止。
灌浆时冬季湿度低于0οc或砼湿度低于5οc,夏季温度高于35οc,停止灌浆。
需要的话，可以配以真空辅助灌浆。
4.5锚具保护
4.5.1有粘结预应力筋在灌浆完成后因及时的切割工作长度内多余钢绞线,切割采用手提式切割机进行,露出锚具外的钢绞线长度不小于30mm。
采用C40细石混凝土加钢筋网封锚,从而达到全封闭的目的。
五、滑丝、断丝的原因和处理
预应力在张拉与锚固时，由于各种原因，不可避免的产生个别力筋滑移和断裂的现象
5.1滑丝的原因
滑丝的原因的有很多，一般是锚板锥孔与夹片间有杂物；预应力筋有油污、锚下垫板喇叭口内与混凝土或其它残渣、锚具质量问题、锚具夹片不配套或安装不正切等，此外，回油卸荷过快、力筋锈蚀或粗细不一致，限位深度不合理也是滑丝产生的因素之一。
5.2断丝的原因
断丝的发生一般是：
钢材材质不均匀或严重锈蚀，外力损伤力筋表面出现应力集中口，力筋过度的弯折，孔道、锚具、千斤顶不对中，油压表失灵造成张拉力过大；千斤顶规定校验。
5.3滑丝、断丝的处理
在预应力在张拉过程中或锚固时，预应力滑丝、断丝数量超过规范的规定。
应予以处理。
按〈〈混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92〉〉的规定；对于后张构件钢、钢丝、钢绞线或钢筋断裂或滑脱的数量，严禁超过同一截面预应力钢材总根数的3%，且一束钢丝只允许一根。
六.质量保证体系和质量保证措施
6.1质量方针:
以先进的技术和科学的管理,在预应力工程施工中,为顾客提供满意的服务.
6.2质量目标:
预应力专项工程竣工一次性通过。
6.3质量保证措施
6.3.1预应力技术是一项新技术,是结构的关键技术，全体管理人员必须以高度的责任心对待预应力施工，必须树立百年大计质量第一的思想,确保预应力工程质量达到优良。
6.4人员配备及职责权限
6.4.1项目经理:
制定,实施和保持项目质量方针,目标.全面负责项目质量体系的建立,完善和运行。
6.4.2项目付经理:
参与制定贯彻项目质量方针,目标.参与组织实施质量体系。
项目工程师:
全面负责贯彻项目技术质量日常管理,实施质量过程管理事务,负责预应力施工过程中的全面质量监控.必须做到以下几点工作:
A）认真做好施工方案.
B）做好图纸交底.
C）对现场解决不了的技术问题,应及时向上级汇报.
D）材料进场后,做好钢绞线锚具等验收抽检工作,监督材料的现场保护.
E）检查张拉设备是否正常工作,规范操作过程.如发现设备不能正常工作,应及时更换设备,并做好设备更换记录.
F）严格按有关设计文件及有关技术规范检查施工质量.
G）配合监理总包方及其有关工种做好技术协调工作.
H）会同总包方做好隐蔽工程验收工作
I）做好设计文件及其它有关资料的收集整理工作.
J）做好竣工资料整理工作.
6.4.4项目质量员:
应做好下列工作
A）组织有关管理人员及班组长熟悉设计文件及技术规范
B）以书面形式向班组进行质量交底.
C）跟踪检查操作人员是否按设计图要求及规范要求进行预应力筋的铺放施工
D）检查混凝土强度是否达到张拉阶段要求的强度.
E）做好张拉记录的检查抽查工作.如发现张拉结果与设计及规范要求不符应及时通知张拉人员暂停张拉,查明原因,做好相应的技术措施后,再行张拉.
6.4.5班组质量员:
应做好对本班组所承担工序质量检查,确保不合格制作品不流入下道工序.
6.5预应力质量控制的具体措施
6.5.1预应力分项工程应严格按工程图纸和施工方案进行施工。
应特殊情况需要变更，应经监理单位批准后方可实施。
6.5.2预应力分项工程施工前应由项目技术负责人向有关施工人员技术交底，并在施工过程中检查执行情况。
6.5.3严格施工纪律,施工现场的生产工艺和操作规程,任何人都必须严格执行。
6.5.4预应力分项工程项目负责人、施工人员和技术工人，应持证上岗。
6.5.5预应力分项工程施工质量应由施工单位自检、施工单位质量检查员抽查及监理单位工程师监控的三级把关。
对后张拉预应力筋的张拉质量，应做好见证记录。
6.6预应力质量检查与验收要求
6.6.1掌握预应力现场施工过程中的质量动态,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策方向.
6.6.2在预应力施工现场中面对其控制的关键部位建立“质量管理点”,一定条件下强化管理,使工序处于良好的控制状态。
6.6.3预应力筋铺放管理点,预应力筋铺放前操作人员必须熟悉设计图纸,铺放过程中应检查预应力筋位置,绑扎情况等.铺放完成后应有质量员检查签署隐蔽工程验收单。
6.6.4预应力张拉在得到总包方砼强度书面报告,并签署张拉通知单后方能进行张拉。
6.6.5预应力筋张拉中,检查操作人员是否安操作规程进行施工。
6.6.6材料进场,对钢绞线,锚具等原材料按规范要求进行质量检测。
6.7材料检验
6.7.1材料检验
钢绞线：
外观检查:
无锈坑无折弯无断丝直径检查.
力学性能检查:
以每次重量不大于60吨为一验收批,抽检一组,进行力学性能
锚具、夹片：
外观检查：
表面无裂缝尺寸符合要求.
力学性能检查：
以每1000套为一验收批,进行表面硬度检验.
七、质量验收要求及检验
7.1进场材料和设备的复验内容及要求
1、钢绞线的力学性能和锚具的硬度，设备的标定
7.2现场检验内容及要求
1、预应力筋外观质量
2、金属螺旋管的外观和尺寸
7.3隐蔽工程验收内容及要求
1、预应力筋的品种、级别、规格、数量、质量
2、预应力筋端部锚具的制作质量
3、后张拉有粘结预应力留孔道
4、控制点的竖向偏差
7.4预应力工程检验批划分
1、预应力工程检验批划分为原材料、制作与安装、张拉、灌浆与封锚等四个检验批
7.5预应力工程质量验收内容和程序
1、预应力工程质量验收应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002执行。
7.6预应力工程技术资料
1、按规范要求提供预应力材料出厂合格证或质保书;
2、钢绞线,锚具材料复检报告;
3、张拉设备标定报告;
4、提供张拉记录;
5、灌浆记录报告
6、检验批质量验收记录
八、安全保证措施
8.1技术安全措施
1、预应力施工人员必须遵守建筑施工的一般安全规章制度。
2、检查油泵机油；油压管应保持清洁，油嘴不用时应用螺帽封住；应调好安全阀，防止超压出事；油泵运转前，应将油路调节阀松开，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀，注意压力表指针是否正常。
3、油泵停止工作时，应将回油阀松开，在无压力情况下才能拆卸油管或压力表。
4、千斤顶不充许在超过规定负荷和行程下使用；千斤顶使用时应保证活塞外露部分干净，用完后油缸应回程到底，张拉时应观察千斤顶有无漏油及位置是否偏斜，必要时回油调整。
5、张拉操作人员集中精力，平稳送油和回油。
6、张拉过程中锚具和机具，另配件等，严防从高空坠落伤人。
油管不能有死弯，严禁手扶千斤顶缸体。
所有人员不得站在预应力筋的两端与承压板端平面处，无关人员应远离操作现场区。
在梁端与千斤顶后面设置防护板。
7、操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。
油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。
8、张拉时发现构件开裂或变形异常，立即停止张拉、卸油，并进行研究处理。
油箱油量不足时要在没有压力下加油。
9、说明或不妥之处，一律服从相应的国家技术规范（如：
混凝土结构设计规范和建筑工程施工验收规范等）
8.2、安全用电
1）接地与接零
在施工现场专用的中性点直接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
2）配置漏电保护器
（1）、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级和三级漏电保护器。
3）配电系统
（1）、所有电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；
（2）、开关电器及电气装置必须完好无损；
（3）、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得托地放置；
（4）带线导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；
（5）、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其他物体上；
（6）、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其他金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。
九、文明施工保证措施
1、安全防护措施
（1）、所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。
（2）、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。
（3）、分部（子分部）、分项工程应做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。
（4）、施工人员严禁从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。
（5）、严禁攀登架子上、下作业面。
2、临时用电措施
（1）、现场供电线路敷设必须按照《施工组织设计》及临时用电方案平面图路线要求走向敷设。
（2）、所有配电箱、开关均设漏电保护器。
（3）、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。
（4）、电焊机置于防护棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。
（5）、各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。
。
（6）、操作时必须戴好绝缘防护用品。
3、料具管理措施
（1）、建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格码放整齐，符合其具体要求。
（2）、现场垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。
（3）、现场必须节约用水、用电、做到无长流水、长明灯。
（4）、各种材料严格管理、进出场必须检测认证，手续齐全。
（5）、所有材料管理人员必须熟悉和掌握各种材料技术标准。
以上方案请设计、甲方、监理、总包方提宝贵意见。
附件1
承包范围及工作分工
一、总包单位负责完成
1.1预应力梁的成型制作:
A）预应力梁普通钢筋绑扎;
B）预留张拉孔制作安装及模板开孔;
C）穿束用临时脚手架;
D）砼浇捣及养护;
E）预应力张拉完成后张拉端砼封闭;
1.2提供的配合工作包括：
A）搭设张拉用脚手架;
B
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