管网改造工程燃气方向施工组织设计方案.docx
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管网改造工程燃气方向施工组织设计方案
管网改造工程
施工方案
XXXX工程有限公司
第一章工程概况……………………………………………2
第二章编制依据……………………………………………2
第三章组织机构及人员职责………………………………3
第四章施工部署……………………………………………6
第五章工程重点/难点分析及对策………………………21
第六章冬季、雨季施工技术措施…………………………23
第七章工程质量体系及质量保证措施……………………24
第八章安全目标及安全保证措施…………………………29
第九章施工进度计划及保证措施…………………………33
第十章环境保护及文明施工………………………………34
第十一章竣工验收及售后服务……………………………37
第一章工程概况
1、工程类别
本工程为某中压及低压天然气管线改造工程,按规划要求在原位换管。
中压起点及终点各设一座DN500单管闸门井,并安装绝缘接头一套,沿线旧中压及低压管线全部拆除。
2、主要工程材料及数量:
压力
管径
长度(米)
备注
中压
DN500
中压A外线
低压
DN400
中压
DN300
临时线
拆旧管
DN300
拆旧管
DN400
中压单管闸门DN500二座,绝缘接头DN500二座,DN200三套。
3、工程特点
本工程施工地段均在主干路和便道上,车辆多、人员流动大、道路狭窄,对出入行驶有较大影响,须在交通疏导措施上想的周密,行动实施有力,以确保工程顺利进展。
管线在路上破路施工,须当天回填,如何保证回填质量是确保道路不沉陷的有力措施。
部分管线与路、树、灯杆较近,对开槽有影响。
须加固保护。
第二章编制依据
1、招标文件。
2、施工现场踏勘资料。
3、设计图纸、答疑文件。
4、国家现行法律、法规。
5、管道施工经验施工技术标准及验收规范:
⑴《城镇燃气设计规范》(GB50028-93)2002年版
⑵《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2003/J273-2003)
⑶《城镇燃气室内工程施工及验收规范》(CJJ94-2003)
⑷《地下煤气管道设计、施工、验收技术规定》
⑸《城镇燃气输配送工程施工及验收规范》(CJJ33-89)
⑹《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
⑺《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2003/J273-2003)
⑻《地下煤气管道设计、施工、验收技术规定》DBJ01-701-89(天然气参用)
⑼《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
⑽《建筑设备施工安装通用图集》(91SB8)
⑾《装配式管道支吊架选用及安装》
⑿《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)
⒀市政工程施工规程及有关燃气工程施工的法规和技术标准
⒁设计图纸要求的所有有关规范要求。
第三章组织机构及人员职责
通过认真分析施工招标文件、施工图纸等资料,通过现场实地勘测和调查,根据本工程的特点以及近年来参加类似工程的施工经验。
我公司为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务,和树立良好得企业形象,特将本工程列为我公司今年的重点工程。
如我公司中标,我们将抽调精兵强将,迅速组成由工程技术、行政、材料、设备、安全等各方面人员组成的项目经理部,对工程全面负责。
并建立起生产、质量、安全等相应的管理体系,建立严密的组织机构,加强现场指挥,规范管理,标准化作业,做到职责分明,责任到人。
各部门职责分工如下:
项目经理:
负责本项目的全盘工作,负责工程进度及机械调配,并负责外部往来。
项目副经理:
主持编制月度计划,要求做到全面、准确、及时,负责检查落实,及时完成生产任务;切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理,确保工程达到规定的目标;切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作,确保安全生产和设备齐全;协助项目经理工作。
技术负责人:
负责工程技术工作。
包括施工组织设计的编制,施工方案的确定,工程中出现的技术问题的解决;协助项目经理工作。
施工员:
负责工程施工的现场管理工作。
包括工程施工计划的编制,合同的管理,计量、测量等工作。
质检员:
下设质检工程师及工地试验室。
质检工程师负责工地每道工序的质检工作;工地试验室负责每道工序完工后的有关试验工作及原材料检验、标准试验等试验检测工作。
安全员:
积极宣传做好质量和安全施工的宣传教育工作。
对违章施工及质量安全事故的隐患,有权制止,有权决定暂停施工,并报告领导处理。
深入工地监督安全施工的情况,发现问题及时处理。
材料员:
负责材料的联系、采购的工作,按施工计划编写材料需求计划,填写材料采购申请单等工作。
设备员:
负责现场施工机械的调配与管理工作,做好机械设备台班记录和机械设备日常养护与维修工作。
办公室:
负责现场后勤工作。
财务部:
在项目经理领导下负责现场资金运转使用工作。
生产组织体系图
项目经理
项目副经理
技术负责人
合同负责人
质量检查员
材料负责人
机械负责人
安全员
第四章施工部署
1、工程工期目标、质量目标、安全文明施工管理目标及环保目标等
工期目标
成立以项目经理为组长,有关人员参加的领导小组,健全岗位责任制,从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期目标的实现,力争提前完工,满足要求。
质量目标
本工程的质量目标是单位工程合格率100%。
我司承诺本工程积极响应招标文件相关质量技术要求,确保符合相关规范验收标准。
安全文明施工管理目标
重大安全事故零起、杜绝重大交通事故、杜绝火灾和爆炸事故。
杜绝重大食物中毒事件、杜绝发生和流行重大疫情事件、使全体参建人员的健康得到充分保证。
选择性能优良的施工机具
考虑到现场施工条件及施工总进度要求,将两个分区工程按平行作业组织施工,合理配置施工机械设备,提高使用效率,保证各项作业、各工种之间的进度协调。
施工机械的准备将从日前着手准备,选择性能优良,先进的施工机具。
配备足够的易损件和消耗材料,制定机械操作规程,严格管理,设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。
届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好,使所有进场机械设备均处于最佳状态。
做好材料管理工作
按照施工组织设计的要求,根据工程控制计划要求,进行工料分析,编制相应的材料进场计划;材料采购选择合格的材料供应商;材料进场必须先检验合格后,才能投入使用;施工现场的材料堆放须整齐有序,并作出正确标识;仓库管理有条不紊;材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来;定期对工地的材做好盘点工作。
对于未确定品牌的材料设备,提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批,保证材料设备尽早定货,避免出现停工待料现象。
科学合理管理工程施工进度
按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求,编制优化的施工网络进度计划、月度计划,按照项目进度控制目标要求,对照实际进度、客观条件进行分析、调整,不断完善管理、合理调整每月计划,使之符合施工网络进度计划;当实际进度拖后时,在保证质量的前提下,增加投入,采取措施,使实际进度与计划进度相一致,确保工程质量、进度。
搞好与建设单位、设计单位的配合,定期召开协调会议,对施工进度中遇到和发现的一些问题,及时研究协调。
工程进度实行周未检查,每周召开一次例会。
通过例会制度落实每天进度,实行动态管理,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。
环保目标
确保实现清洁生产、保护自然和生态环境、妥善处理施工作业废弃物和生活垃圾、各种污染物排放达到国家排放标准、杜绝发生重大环境污染和文物破坏事件、排除水土流失隐患、环境保护和水土保持工作达到设计和相关规定要求。
2、施工工序:
管线:
闸门井:
3、施工临时设施
⑴、临时管线、临时便桥
由于中低压燃气管道改造不能中断用户单位在工程改造过程中没有燃气使用,故在管道改造前从0+00-0+800.40、1+507.08-1+236.69二处沿道路路牙上施工一条DN300管线,打压合格后勾上头向用户通气(此管道不埋设过路口浅埋,上方铺设钢板),管道通气后才能施工正式管道。
施工中为确保交通通畅,在主要路口铺设载重便桥,暂定在T7-T6、TP1、T9、T11、1+048.93、D02支搭临时汽车便桥6座,T5-T4、T18为二座汽20级,其他为汽10级。
⑵、临时用电及临时用水
由于使用市区供电支架临时电源线有困难,管线施工流动性又大,考虑施工期间使用二台75千瓦无噪音发电车供施工用电。
主要用于生活用水及施工防尘,施工现场备用一台6T洒水车供以上用。
⑶、临时设施
根据施工现场人员编制情况,拟选用2500m2空地,设置业主办公室、监理办公室、项目经理办公室、质控现场试验室,详见下平面图:
4、交通导行方案
本次施工段全线除去过路口外,还有一部分穿越支路路口,其主要线路均在现况便道上。
由于交通流量大,过路口段利用晚间施工,时间放在10:
00以后到次日凌晨5:
30止,路口过长,利用两晚完成施工,便道上施工晚间10:
00以后挖槽次日凌晨5:
30止,白天围挡管道安装,留出1.5米人行道,小区商店及主要路口支搭便桥,便于行人行走。
5、劳动力安排
序号
专业名称
人数
序号
专业名称
人数
1
土方作业队
120
5
测工
4
2
管道作业队
30
6
交通环保文明组
10
3
闸井作业队
20
7
∑
189
4
电工
5
6、主要施工机械计划
序号
机械设备名称
规格
单位
数量
备注
1
切缝机
2
土方施工
2
液压锤
台
1
3
挖掘机
0.6、1.0m3
台
各1
4
装载机
ZL40
台
2
5
运输机
15t
辆
4
6
混凝土振捣机
平板式
台
2
结构施工
7
混凝土振捣机
插入式50型
台
4
8
钢筋切断机
GT5-40
台
1
9
钢筋弯曲机
WJ5-40
台
1
10
钢筋调直机
GT4-14
台
1
11
空压机
12m3
台
1
12
发电机
120KW
台
2
13
直流焊机
16KW
台
8
14
交流焊机
21KW
台
8
管道施工
15
拖挂机
10t
辆
1
16
三脚架、倒链
10t
套
6
17
吊车
20t
台
1
18
水车
8t
辆
1
其他
19
污水泵
φ5.08、10.16cm
台
各3
7、施工协调
⑴、协助业主办理各项开工、拆迁手续。
⑵、为取得施工期间居民与周边单位的谅解,予先协调好。
⑶、项目部协调好公司各部室各以及各工种之间的关系,分配有效资源,文明施工。
8、主要施工方法
⑴、施工准备工作
①、组织项目部全体人员学习好图纸,知道全线施工中的难点、地下障碍物,主要施工方法;
②、组织好交桩工作,并栓好桩,经验线后放线,并画出上口线位置;
③、做一次详细的地下物探,并在沥青路面上用红色油漆标清,有必要时人工挖出并做出标记;
④、提前报出材料计划,审定材料分供方;
⑤、原材料送检,复试及见证样,焊件检验,闸井混凝土施工,商品混凝土定厂家;
⑥、确定阴极保护、竣工测量、射线探伤、固定口防腐等外协单位施工配合事宜;
⑦、工管线的路树保护及路灯保护,市政设施保护;
⑧、组织一次施工配合会,与市政设施管理部门、园林绿化部门、交通管理部门、商业网点部门、居委会取得他们的配合;
⑨、提前搞好施工劳动力的招标工作,选定优秀队伍进场,机械设备、材料进场;
⑩、各项开工手续的办理工作。
⑵、燃气钢管管道施工艺流程
通球
闸井结构施工工
闸井设备安装
天然气管道施工工艺流程框图
切割路面
起方砖
挖槽
管口包绝缘层
下管
槽下稳管
修口
挖工作坑
焊固定口
严密性试验
接气
围挡
焊转动口、连管gu管
照像、检测
槽上排管修口口口
胸腔回填
分段试压
回填
测量放线
⑶、施工测量
施工前积极配合设计部门向我单位交桩,测量人员拴好桩,并引水准点于施工段,水准点必须二点以上,并要求闭合,闭合误差:
≤
mm,L为Km。
施工测量以导线控制方位,用高程桩控制标高,设置加密导线。
开槽时每10m设置高程桩一个,高程桩要牢固,上面测放中心桩号及高程点,并按顺序编号,做好保护和复测工作。
工程完工后做好竣工测量和资料的整理。
⑷、土方开挖
①、开挖前先调查清楚地下障碍物和地上树木,做出明显标记,以利于施工中的保护。
现状管线和树木加固措施见后。
②、沟槽上口先用切缝机切割沥青混凝土路面,切边深度超过道路面层的1/2,再使用液压锤破除路面,以利于路面恢复美观。
水泥混凝土路面破除时,注意不损坏开槽线外的混凝土路面。
③、土方开挖安排在夜间10:
00,第二、三段均采用机械开挖,人工清底,旧路材料全部外弃,开挖出的土方运至土方临时堆放点,挖土使用1.0m3挖掘机,使用15T自卸车运土。
④、沟槽边坡1:
0.33,局部道路较窄处采用挖直槽加支撑的方法:
管道平均挖深均为2m,中压单管挖槽时上口宽2.4-2.5,中低压合槽施工时上口宽:
3.4~3.5米。
⑤、机械挖槽时,须预留200mm余土,人工清槽。
槽底留排水坑,槽边设挡水埂。
槽底要平直,沟内无塌方、积水,转角必须符合要求,如遇回填炉渣、软性土壤(淤泥及腐殖土等)换土、分层夯实。
⑥、开槽至设计槽底标高后,及时约请设计、监理和管理单位共同验槽。
⑸、管道安装
①、排管、下管
沟槽开挖前,将管材排列在沟槽一侧。
钢管组对前认真进行拉膛和管口修整工作。
采用三角架和倒链人工下管,下管时要注意保护绝缘层不被损坏。
②、管道焊接
a.焊口的对接由管工进行。
焊工必须接受过专业培训,有压力容器电焊许可证人员方能焊接,如中途六个月未焊(中断)必须重新考核合格后方能焊接。
b.接方式及要求:
氩弧焊打底,手工电弧焊填充、罩面。
焊条根据母材的性能采用结422型,使用时必须烘干,烘干温度为350℃,恒温1~2h,保温140℃。
管口清理:
管口对接面必须光滑均匀,无裂纹、锈皮、油污。
c.修口与对口
修口:
现场先用汽割枪将管端割成坡口,再用砂轮打磨光滑。
对口:
对口时用40cm长的钢板尺,在接口周围顺序找平,在道对口过程中,使用卡具。
本次使用螺旋钢管壁厚为8mm,均自带坡口,当无坡口时请按下图打出坡口,“V”形坡口
使用手砂轮打磨光滑
由管工对口,对口尺寸如下:
对口时使用40cm长钢板尺在接口周围顺序找平,为在施工中对口准确,必须使用卡具。
d.管道组焊前,对焊口内外100mm范围内的油漆、污垢、锈毛刺等清扫干净,检查管口不得有灰层、裂纹等缺陷。
e.管口必须有坡口并且除锈(使用人工手砂轮打磨),焊接层数不得少于3层。
每条焊缝必须一次连续焊完,并要均匀焊透,不得烧穿,严禁中途停焊,严禁在管道上引弧或试验电流。
每层焊完后要将药皮清除,对有缺陷处用角向磨光机进行修磨后才能进行第二层焊缝焊接。
③、焊缝外观检查中加图(一级)
第一层用氩弧焊打底,第二层、第三层用手工电弧焊填充、罩面。
④、焊缝外观检查
每道焊缝施焊完成并清除药皮后,进行焊口的外观检查,检查合格后,在来气方向距焊口100mm处用钢印打上焊工代号,之后进行焊缝的无损探伤。
⑤、焊缝探伤
管道所有焊缝在外观全方位检查合格后,采用30%射线探伤,管道穿过重要路口时100%射线拍片,要求达到GB/T12605-90Ⅱ级及以上标准。
合格后绘制焊口位置平面图,按编号标在图上,放在竣工资料中。
⑥、管道防腐
管道防腐为环氧煤沥青玻璃布加强绝缘防腐,过路采用环氧煤沥青玻璃布特加强绝缘防腐。
为确保质量,管身防腐为专业厂家施工,出厂前、下管前和回填土前须对防腐层进行三次检测,使用5KV火花仪,发现漏点及时补防腐,固定口防腐由专业厂家施工。
⑹、筋混凝土闸井工程
①、钢筋工程
钢筋放样→钢筋加工→钢筋绑扎
钢筋的加工设于我公司钢筋加工场,钢筋加工成半成品后,运至现场进行绑扎。
钢筋结构构造措施:
全部遵守图纸中说明的要求。
本工程钢筋全部采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
a.钢筋放样
根据图纸要求及施工规范进行钢筋放样。
墙体钢筋锚固长度按设计取值。
b.钢筋加工(见下图)
钢筋混凝土闸井施工工艺框图
测量放线
挖槽
垫层混凝土
墙体钢筋
底板钢筋
底板模板
底板混凝土
墙体模板
墙体混凝土
拆模板
设备安装
盖板安装
钢筋加工严格按放样进行加工。
钢筋加工前看清钢筋标识,无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。
钢筋加工:
φ10(含φ10)以下为人工加工,φ10以上为机械加工。
加工钢筋时按施工程序、部位进行加工:
先底板,再墙体。
c.钢筋绑扎:
放线:
根据施工图纸,由测量工把井室结构的轴线、墙边线、及控制线测放在垫层上,并标识清楚,认真复查。
绑扎:
底板的钢筋根据钢筋放样先在垫层上划出每根钢筋的位置线,放上、下铁钢筋。
墙体的钢筋按墙体、洞口的位置线插入钢筋。
②、模板工程
模板采用11mm厚竹胶板拼装而成。
支撑系统采用方木加固的做法,保证支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
模板立支时,须放好结构轴线、边线和模板边线,并且检查合格。
(闸井井室支模方法见下页图)
③、混凝土工程
本工程采用预拌混凝土,强度等级为C25,抗渗等级S6。
其工艺流程为:
定购、搅拌、运输混凝土→清理、浇水→浇筑混凝土→养护
a.预拌混凝土
对于定购的厂家商品混凝土的搅拌,必须严格按北京市《现场搅拌混凝土的质量管理规定》执行。
商品混凝土搅拌站要提供各种标号混凝土单方用量碱含量的数据,符合《预防混凝土碱集料反应技术管理规定》(试行)。
在施工过程中,现场的生产负责人组织混凝土的浇筑,协调安排好每次浇筑用量、标号、严格控制时间,坍落度控制在12~14cm内,如遇混凝土发生离析、水泥流失、坍落度超标等现象,退换混凝土。
b.混凝土浇筑:
b1.现场配备足量的振捣棒,及时振捣,振捣时快插慢拔,不得碰撞钢筋。
b2.混凝土时垂直高度大于2m,需在墙体上口设置溜槽。
b3.二次浇筑混凝土时接茬面要凿毛、浇水、湿润。
浇筑混凝土前先浇筑一层50mm厚的同标号水泥砂浆,再浇筑混凝土。
预留洞处首先将混凝土浇至洞顶部,然后沿洞两侧同时振捣,以防止洞口位移。
混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋,以防止钢筋位移。
混凝土浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置。
b4.浇筑墙体混凝土时,派专人随时用木锤轻击模板,检查混凝土振捣情况防止漏振。
c.混凝土养护:
当混凝土浇筑完成后,浇水并以塑料布或草帘覆盖养护。
d.注意事项:
d1.混凝土所用的原材料须经试验检验合格后方可使用,由混凝土搅拌站提供配合比及相关资料。
d2.凝土试块须按《混凝土强度检验规定标准》的规定取样、制作、养护和试验,强度符合规定和设计要求。
d3.接缝无夹渣无露筋。
e.成品保护
钢筋加工完成后,在运输过程中轻拿轻放。
在绑扎钢筋及支模时,不得踩踏钢筋和模板,保证钢筋、模板无错位或变形。
混凝土拆模时注意阳角的保护,防止碰撞。
④、盖板安装
盖板为两块(外购加工定货),井口对角布置。
⑤、阀门安装
a.阀门必须符合设计要求的型号。
b.阀门必须有产品合格证,且经过有关部门鉴定合格。
c.阀门安装位置符合设计要求。
d.阀门在安装过程中不得使阀体承受意外应力,阀门的安装流程是:
将阀门与法兰或调长器与管道上未焊的法兰临时连接一起,待阀门位置合适后,将管上的法兰“点”焊,再将阀门取下来,再正式焊法兰。
法兰焊完后,放垫片、穿螺栓、拧紧螺栓。
e.兰的垫片应符合规程要求。
⑥、波纹管安装
a.查阀体的外观尺寸及不得有粘砂、砂眼、裂纹等缺陷,阀门内外清洁无杂物。
b.补偿器安装在阀门的后面,安装时内套短管的活口要向气流方向安装。
拉紧螺栓安装前不要拉得太紧,安装完后将螺母松退4~5扣。
⑺、强度、严密性试验
①、强度试验
全线分四段进行强度试验,每段长度不超过1Km。
管线强度试验压力取工作压力的1.5倍,中压管线为0.6MPa,试压时间为4h。
在管道试压前端头用临时堵板封死,检查管道堵板是否符合规定。
使用打压泵升压到规定压力的50%后,如无泄露及异常现象后,再继续按试验压力的10%稳步升压,直到试验压力,然后涂肥皂水对每个焊口进行检查,无漏气为合格。
如发现漏气,在泄压后修焊口,重新进行强度试验,直到合格为止。
②、密性试验:
全线管道设备安装完毕后进行严密性试验。
管线严密性试验压力取工作压力的1.15倍,中压管线为0.46MPa。
管道必须在严密性试验压力下稳压6h以后进行压力降观测,采用数字试压仪进行检测。
允许压力降为:
△P≤6.47T/D
T—试验时间(h),D—管道内径(mm)
⑻、通球吹扫
管道及附件安装完成并试压合格后,进行通球扫线,不少于两次。
通球方向由北向南,扫线结果用贴有白布的靶板放在吹口处检查,当球后的气体无铁锈、脏物为合格。
⑼、道土方回填
①、于本工程当年完工,当年回填,沟槽回填质量须严格按规范检验,确保路面不沉陷。
②、接完成后,进行管道胸腔回填(甩固定口)至管顶以上500mm。
强度试验合格后,回填土至道路结构层以下。
③、沟槽回填前,认真复核管道高程及中线;并对地下交叉的管线加固处理,约请监理和管理单位及时验收,并办理相应手续。
④、沟槽采用原土过筛回填,并分层夯实。
回填前清除沟内杂物、无积水。
⑤、虚铺厚度:
人工夯实为100~150mm一层;机械夯实为200~250mm一层。
第五章工程重点/难点分析及对策
1、工程分析
⑴、不利条件:
①、工期短:
工程总工期为61天,地段交通及市政管线多;
②、受社会交通和工程本身条件影响;
③、现场无暂存土地区,大量土方外弃,回填时拉回当年道路施工。
⑵、有利条件:
①、运输道路可利用基本通畅,路况良好,较好交通疏导可以有利施工;
②、水情况良好,可利用现有雨水口及排水设施;
③、管道施工组织好,可以选一定段落当日开当日回填。
2、技术准备:
组织工程技术人员现场勘察,熟悉、审查施工图纸及有关的设计资料,充分了解设计意图和技术要求,写出自审图纸记录,提出对设计图纸的疑问和有关建议。
会同建设单位做好图纸的会审工作,对自审中的疑问和建议,待工程交底会中提出并做好交底记录。
组织参加施工人员学习本段施工管线的特殊技术要求,全面熟悉掌握施工工艺。
3、材料准备:
根据施工进度计划,提前做好各种自购材料、设备等的进出场计划。
本工程主要管材由燃气集团供货,施工时需结合工程实际进度,做好进场后的组织工作。
工程外线管材装卸采用吊车操作,并提前选好操作位置及进出场道路的清理准备工作
管道防腐为燃气集团公司指定厂家。
4、重点工序(特殊过程)及控制
对下列重点工序按我公司质量保证体系要求执行旁站制。
⑴、钢管焊接
a.钢管下入槽后要检查防腐层是否损坏。
b.安装时按设计图纸上的平面位置进行排管,管口的坡