800kV灵州换流站工程土建C包标准工艺实施计划.docx
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800kV灵州换流站工程土建C包标准工艺实施计划
±800kV灵州换流站工程（土建C包）
标准工艺应用实施计划
湖北省送变电工程公司
±800kV灵州换流站工程土建C包施工项目部
2015年1月10日
一、编制依据
1.1国家电网基建《国家电1网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2014
1.2《国家电网公司输变电工程标准工艺—配置和应用工作》（基建质量〔2011〕313《关于深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施》和《关于加强工程创优工作的重点措施》（基建质量〔2012〕20号）号）
1.3《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建〔2011〕1515号）
1.4±800kV灵州换流站工程土建C包施工合同
二、标准工艺实施计划
2.1、本工程质量工艺策划按照国网基建质量2013版《国家电网公司输变电工程标准工艺》中的具体要求，归纳了适合本工程的标准工艺47项，计划应用47项，应用率100%。
具体的标准工艺内容和质量控制要点如下表：
2.2、成立±800kV灵州换流站土建C包工程标准工艺示范工地领导小组，坚决落实《国家电网公司输变电工程标准工艺》中适用于本工程的各项工艺，工法。
组长：
周志勇
副组长：
周青方斌
策划负责人：
夏雨
组员：
张乔斯刘恒喆朱卫华田昕林燕
2.3、标准工艺应用目标及要求
本工程目标是力争国家优质工程金奖，因此，要求本工程全部工艺按照标准工艺库为参照样板进行施工、管理。
力争评分达到90分以上，为工程创优奠定基础。
2.4、标准工艺应用实施办法：
2.4.1组织相关人员学习国家电网（2012）1578号文件及相关标准文件，提高认识。
2.4.2成立相关的组织机构，配备人员。
2.4.3编制相应的实施细则，贯彻、落实具体工作。
2.4.3对施工图中采用的“标准工艺”组织内部会检，提出书面意见。
2.4.3在施工方案、作业指导书等各类施工文件中，全面应用“工艺标准库”、积极采用“典型施工方法”，明确“标准工艺”实施流程和操作要点。
2.4.3根据施工不同作业内容，充分利用“工艺示范光盘”、“典型施工方法演示光盘”等组织开展“标准工艺”培训及交底。
2.4.3制作“标准工艺”实体样板，经业主和监理项目部验收确认后组织实施。
2.4.3按分部工程进行“标准工艺”实施情况自检，报监理项目部验收。
2.4.4对各施工工序严格把关，对照标准工艺库认真检查、验收。
2.4.5对不符合标准工艺的现场纠偏，直到达到标准为止。
2.4.6每周例会上对标准工艺应用情况进行检查、总结。
对存在问题及时提出并纠正。
2.4.7标准工艺的控制：
严格执行三检制度，层层把关落实标准工艺。
配备齐全的落实标准工艺的各项工器具，对关键工序的操作人员进行调整确保工艺质量，工人必须持证上岗，工序实行样板先行验收合格后再推广实施。
2.4.8“标准工艺”监督管理：
邀请业主、监理方对标准工艺执行、管理情况严格监控。
对业主方、监理方提出的管理要求，严格落实，及时整改，积极配合，确保标准工艺的贯彻执行。
三、具体的标准工艺内容、质量控制要点如下表：
序号
标准化工艺名称
运用编号
备注
1.
墙面抹灰
010*******
2.
内墙涂料墙面
010*******
3.
内墙贴瓷砖墙面
010*******
4.
人造石或天然石材窗台
010*******
5.
贴通体砖地面
010*******
6.
防静电活动地板
010*******
7.
自流平地面
010*******
8.
涂料顶棚
010*******
9.
吊顶顶棚（铝扣板）
010*******
10.
木门
010*******
11.
钢板门、玻璃门、防火门
010*******
12.
断桥铝合金窗
010*******
13.
楼梯栏杆（含临空栏杆）
010*******
14.
楼梯防滑条
010*******
15.
板材踏步
010*******
16.
细石混凝土坡道
010*******
17.
细石混凝土散水
010*******
18.
建筑物雨篷（有组织排水）
010*******
19.
吊杆式灯具
010*******
20.
吸顶式灯具
010*******
21.
壁灯
010*******
22.
专用灯具
010*******
23.
建筑室内配电箱、开关及插座
010*******
24.
室内接地
010*******
25.
给水管道预留和预埋
010*******
26.
室内给水管道
010*******
27.
室内排水管道布置
010*******
28.
雨水管道敷设
010*******
29.
地漏
010*******
30.
卫生器具（含大便器、小便器、洗手池和拖布池）
010*******
31.
建筑物沉降观测点
010*******
32.
变电构架基础
010*******
33.
现浇清水混凝土设备基础
010*******
34.
现浇混凝土设备基础（其他设备）
010*******
35.
普通预埋件
010*******
36.
现浇清水混凝土换流变基础
010*******
37.
主变压器混凝土油池
010*******
38.
组合钢模混凝土防火墙
010*******
39.
郊区型道路
010*******
40.
广场地砖（含细石混凝土、透水砖）
010*******
41.
雨水井
010*******
42.
检查井
010*******
43.
碎石场地
010*******
44.
现浇混凝土沟壁
010*******
45.
预制电缆沟盖板
010*******
46.
端子箱砌体基础
010*******
47.
SP泡沫灭火消防系统
010*******
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
010*******
通用建筑工程
010*******
建筑内墙面
010*******
墙面抹灰
（1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰应满足JGJT220的相关要求。
（1）材料：
宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175；砂采用中砂（经5mm过筛），含泥量≤1%，砂浆的配合比应符合设计要求；宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。
（2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；预埋管道全部埋设，并封堵密实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
（3）找规矩：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。
（4）基层处理：
1）混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆使其凝固在光滑的基层表面。
2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：
墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网（钢丝网宜选用12.7×12.7，丝径0.9，搭接时应错缝，用带尾孔射钉双向间距300梅花形错位锚固）加强，钢丝网与基体的搭接宽度每边≥150mm；当墙体为空心砖、加气混凝土砌块时，采用钢丝网满布，由上至下，搭接宽度每边≥150mm；并采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆
0101010101-T1抹灰墙面（墙面挂钢丝网）
0101010101-T2抹灰墙面（基层处理）
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
010*******
墙面抹灰
（3）垂直度偏差≤3mm。
平整度偏差≤2mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
分格条直线度偏差≤3mm。
墙裙、勒角上口直线度≤3mm。
进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。
3）再次将墙面洒水湿润。
（5）抹灰：
1）墙体抹灰层中宜采用掺抗裂纤维砂浆或防纤维布。
2）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。
3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。
罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照规范要求，厚度为5～8mm为宜，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。
待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
（6）墙、柱间的阳角应用M20水泥砂浆做护角，高度不宜小于1.8m，每侧宽度不宜小于50mm。
（7）养护：
在抹灰24h以后进行保湿养护，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。
（8）要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹堵预留洞口。
开槽需要在抹灰前处理完毕，如必须开槽，开槽深度必须大于预埋管直径，。
要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。
0101010101-T3抹灰墙面（防裂纤维布）
0101010101-T4抹灰墙面（抹底层灰）
0101010101-T5抹灰墙面（成品）
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
010*******
内墙涂料
墙面
（1）墙面应平整光滑、棱角顺直。
颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。
（2）涂料耐洗刷性（次）≥1000。
（3）垂直度偏差≤3mm。
平整度偏差≤2mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
分格条直线度偏差≤3mm。
（1）涂料采用环保乳胶漆。
（2）基层处理：
将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用砂纸打磨平整，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。
基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。
对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在10%～15%。
（3）刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定，第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。
刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。
第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。
第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。
墙面应平整光滑、棱角顺直。
尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。
（4）涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防止涂料二次污染。
0101010102-T1涂料墙面（基层）
0101010102-T2涂料墙面（腻子打磨后）
0101010102-T3涂料墙面
（一）
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
010*******
内墙涂料
墙面
（5）涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍完成，喷涂不限遍数。
涂料使用前要充分搅拌，涂涂料时，必须清理干净墙面。
调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。
（6）面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。
涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。
（7）施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。
涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。
0101010102-T4涂料墙面
（二）
010*******
内墙贴瓷砖墙面
（1）瓷砖套割吻合，边缘整齐。
粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。
（2）瓷砖吸水率E≤6%。
（3）瓷砖破坏强度≥600N。
（1）墙砖地砖排布基本要求:
宜事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小于整砖的1/2。
在门旁位置应保持整砖。
面砖不得吃门窗框；墙面砖压地面砖。
（2）墙面砖与地面砖的排砖关系：
墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格。
几种排砖方式图如下：
0101010103-T1贴瓷砖墙面（基层）
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
010*******
内墙贴瓷砖
墙面
（4）垂直度偏差≤2mm。
平整度偏差≤1.5mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
接缝直线度偏差≤2mm。
接缝高低差≤0.5mm。
（3）墙砖与吊顶关系：
吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。
（4）基层处理：
检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。
光滑的混凝土表面要凿毛（附有脱模剂的混凝土面层，采用10%的工业碱溶液冲洗，再用钢丝刷刷洗干净），在填充墙与混凝土接槎处，采取钉钢丝网加强，钢丝网与基体的搭接宽度每边≥150mm，，应用采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆进行墙面毛化处理并进行洒水养护。
（5）有防水要求的墙面，在≤1.8m高度范围内涂刷防水材料。
（6）水平及垂直控制线、标志块：
根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。
标志点间距为1.5m×1.5，面砖铺贴到此处时再敲掉。
（7）面砖镶贴：
砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。
阳角拼缝可将面砖边沿磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。
厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。
（8）瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。
（9）采用白水泥擦缝。
0101010103-T3贴瓷砖墙面
（二）
0101010103-T2贴瓷砖墙面
（一）
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
010*******
窗台
010*******
人造石或天然石材窗台
（1）窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易变形。
（2）平整度偏差≤0.5mm。
（3）两侧出墙面尺寸偏差≤1mm。
（4）留缝偏差≤0.5mm。
（5）板材无甲醛和苯释放量。
（1）测量尺寸时间宜在窗体安装完毕，墙体抹灰结束。
（2）窗洞口抹灰时，窗台板底标高应高出室外窗台10mm，粉刷面平整度小于2mm。
（3）窗台板安装前应清理基底，保证基底的平整度。
（4）窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。
窗台板出墙尺寸一致。
（5）沿口做法节点图。
人造石窗台板节点图如下：
（6）窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启，其顶面宜低于下部窗框的上口＞8～10mm
（7）窗台板与墙面、窗框结合处宜采用硅酮耐候胶封闭。
外窗台应留设滴水线。
0101010201-T1内窗台板
0101010201-T3外窗台
（二）
0101010201-T2外窗台
（一）
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
010*******
建筑内楼地面
0101010302
贴通体砖地面
（1）踢脚线缝与地砖缝对齐,踢脚线瓷砖出墙5~6mm。
（2）地砖与下卧层结合牢固，不得有空鼓。
地砖面层表面洁净，色泽一致，接缝平整，地砖留缝的宽度和深度一致，周边顺直。
地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。
阴阳角做45°对角拼砖，切边无破损。
（3）平整度偏差≤2mm。
缝格平直偏差≤3mm。
接缝高低差≤0.5mm。
（1）将砖用净水浸泡约15min，捞起待表面无水再进行施工。
（2）基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%工业碱水刷净，并用压力水冲洗干净。
（3）有防水要求的地面，防水层在墙地交接处上翻高度：
卫生间不小于1.80m，厨房不小于1.20m。
防水层完成，隐蔽工程验收合格，蓄水试验无渗漏；穿楼地面的管洞封堵密实。
（4）相连通的房间规格相同的砖应对缝，确实不能对缝的要用过门石隔开。
（5）图纸设计阶段应考虑各房间、走廊等部位设计尺寸符合地砖模数，铺设前应进行预排。
有防水要求的地面，应确认找平层已排水放坡、不积水，地面及给排水管道预埋套管处按设计要求做好防水处理。
（6）板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水胶比为1：
0.5的水泥浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外、从大面往小面摊铺，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。
采用干硬性砂浆（宜采用M10）结合层。
（7）一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝，使缝口平直贯通。
地砖铺完后24h要洒水1～2次，地砖铺完2天后将缝口和地面擦干净，用水泥浆嵌缝，然后用棉纱将地面擦干净。
嵌缝砂浆终凝后，养护不少于7天。
（8）待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。
（9）成品保护：
1）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护。
2）铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
涂料施工时要对面层进行覆盖保护。
0101010302-T1通体砖地面
（一）
0101010302-T2通体砖地面
（二）
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
0101010303
防静电活动地板
（1）面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
（2）面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷，切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形。
行走无响声、无晃动。
（3）支撑架螺栓紧固，缓冲垫放置平稳整齐，所有的支座柱和横梁构成框架一体，并与基层连接牢固。
（1）抗静电活动地板宜采用全钢制，贴面材料与周围地面一致。
抗静电活动地板及其配套支撑系列的技术性能要符合设计要求。
（2）铺设前应进行活动地板排版、设计。
选择符合房间尺寸的板块模数，如无法满足时，不得有小于1/2非整块板块出现，且应放在房间拐角部位。
板材面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷，切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形。
大面积施工操作前，要根据实际现场测量情况进行预排敷设。
（3）弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支撑系统，防止因工序颠倒，造成支架碰撞或松动。
（4）金属支架应支撑在坚实的基层上，基层应平整、光洁、干燥、不起灰。
（5）在墙体四周弹设标高控制线，依据标高控制线，由外往里铺设，铺设时应规范，并预留洞口与设备位置。
（6）先将活动地板各部分组装好，以基准线为准，连接支架和框架。
根据标高控制线确定面板高度，带线调整支撑架螺杆。
用水平尺调整每个支座的高度，使支撑架均匀受力。
安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，横梁全部安装完后拉横竖线，检查横梁的平直
0101010303-T1防静电活动地板
（一）
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
0101010303
防静电活动
地板
（4）平整度偏差≤2mm。
缝格平直偏差≤2.5mm。
接缝高低差≤0.4mm。
支架高度偏差±1mm。
度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后拉小线再次进行检查。
横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平面。
（7）所有支座柱和横梁框架成为一体后，应用水平仪检查，然后将支座柱固定牢固。
活动地板靠墙边处宜采用L50×5角钢（角钢采用间距不大于600mm膨胀螺栓固定）或其它横向支撑，使整体框架稳定牢靠，保证地板四边支撑。
（8）在横梁上铺设缓冲条，使用乳液胶与横梁粘合，活动地板应从相临两边依次向外铺装，为保证平整，可调整方向或调换活动地板位置，但不得在地板下加垫。
活动地板与墙边接缝处，安装踢脚线覆盖。
通往风口等处采用异形活动地板安装。
（9）活动地板安装完后应做好成品保护，防止涂料二次污染，严禁对地板表面造成硬物损伤。
（10）防止全钢地板四周导电橡胶缺少、破损、脱落，确保导电橡胶的接触面完整。
0101010303-T3防静电地板（四边支撑）
工艺编号
项目/
工艺名称
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
0101010304
自流平地面
（1）自流平地面面层应洁净，色泽一致，无接茬痕迹，与地面埋件、预留洞口处接缝顺直，收边整齐。
（2）满足GB/T50589《环氧树脂自流平地面工程技术规范》和JGJ/T175《自流平地面工程技术规程》的相关要求。
（3）表面平整度偏差≤1mm。
（1）自流平地面适用于水泥基、石膏基自流平砂浆地面，环氧树脂自流平地面及水泥基自流平砂浆-环氧树脂或聚氨酯薄涂地面。
（2）施工环境要求：
地面应干燥，温度宜为15~30℃，地面相对湿度不宜大于85%；不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。
若夏季宜选择夜间施工。
（3）基层处理：
基层混凝土强度应≥C25，厚度不应小于150mm，基层含水率应在6%以下，除去浮浆和附着的杂物、油污等，清扫干净，使地平面清洁平整。
地面受到破损或有小凹陷，可采用环氧树脂加石英砂修补；较大裂缝，可采用环氧树脂灌缝修补满足GB/T50589相关要求。
（4）施工用水宜用洁净自来水，以免影响表面观感质量。
（5）在寒冷的情况下，要用温水（水温不超过35℃）搅拌。
（6）施工完成后设备安装前应对地面采取保护措施，避免出现划痕和油渍污迹。
0101010304-T1自流平地面
（一）
0101010304-T2自流平地
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