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压力容器全面检验记录最新供打印用精品文档14页

记录编号:

单靠“死”记还不行,还得“活”用,姑且称之为“先死后活”吧。

让学生把一周看到或听到的新鲜事记下来,摒弃那些假话套话空话,写出自己的真情实感,篇幅可长可短,并要求运用积累的成语、名言警句等,定期检查点评,选择优秀篇目在班里朗读或展出。

这样,即巩固了所学的材料,又锻炼了学生的写作能力,同时还培养了学生的观察能力、思维能力等等,达到“一石多鸟”的效果。

压力容器全面检验记录

与当今“教师”一称最接近的“老师”概念,最早也要追溯至宋元时期。

金代元好问《示侄孙伯安》诗云:

“伯安入小学,颖悟非凡貌,属句有夙性,说字惊老师。

”于是看,宋元时期小学教师被称为“老师”有案可稽。

清代称主考官也为“老师”,而一般学堂里的先生则称为“教师”或“教习”。

可见,“教师”一说是比较晚的事了。

如今体会,“教师”的含义比之“老师”一说,具有资历和学识程度上较低一些的差别。

辛亥革命后,教师与其他官员一样依法令任命,故又称“教师”为“教员”。

使用单位:

我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。

为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?

吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:

“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!

”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。

特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:

提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。

知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。

根本原因还是无“米”下“锅”。

于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。

所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。

要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。

容器名称:

单位内编号:

使用证号:

设备代码:

检验日期:

检验单位:

吐哈石油勘探开发指挥部锅炉压力容器检测站

注意事项

1.本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对在用压力容器进行检验

的结论报告。

2.报告书应当由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,自己要工整,

涂改无效。

3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验

专用章或者公章无效。

4.本报告一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。

5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构提出书面意见。

单位地址:

新疆鄯善火车站镇

邮政编码:

联系电话:

单位网站:

压力容器全面检验记录目录

记录编号:

序号

检验项目

页码

附页、附图

1

压力容器全面检验结论记录

2

压力容器资料审查记录

3

压力容器宏观检查记录

(1)

4

压力容器宏观检查记录

(2)

5

示意图

6

壁厚测定记录

7

射线检测记录

8

超声检测记录

9

磁粉检测记录

10

渗透检测记录

11

硬度检测记录

12

安全附件检验记录

13

耐压试验记录

14

气密性试验记录

压力容器全面检验结论记录

记录编号:

使用单位

单位地址

□鄯善火车站镇□其它()

单位代码

管理人员

联系电话

邮政编码

838202

容器名称

设备代码

容器品种

□C□S□R

□E□B

使用证号

单位内编号

结构形式

□单腔圆筒式

□多腔圆筒式

□夹套型□球型□管壳型

 

主要检验依据:

《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》

检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页):

经检验本台压力容器的安全状况等级评定为级。

允许/监控运行参数(监控或报废依据):

压力:

Mpa

温度:

介质:

其它:

下次全面检验日期:

年月日

机构核准证号:

TS7110291-2019

(机构检验专用章)

年月日

检验:

日期:

审核:

日期:

审批:

日期:

第页共页

压力容器资料审查记录

单位内编号/设备代码:

记录编号:

设计单位

设计日期

设计规范

 

GB150-89□/98□

GB151-89□/99□

《容规》□

 

GB1

 

容器图号

制造单位

出厂编号

制造规范

GB150-89□/98□

GB151-89□/99□

《容规》□

制造日期

安装单位

投用日期

容器内径

mm

容器高/长

mm

容积(换热面积)

m3(m2)

充装质量/系数

封头型式

椭圆形□蝶形□

锥形□其它□

支座型式

支承式□腿式□鞍座式□

裙座式□耳式□

 

主体

材质

筒体

主体

厚度

筒体

mm

封头

封头

mm

夹套(换热管)

夹套(换热管)

mm

内衬

内衬

mm

设计

压力

壳程(内筒)

MPa

实际

操作

压力

壳程(内筒)

MPa

管程(夹套)

MPa

管程(夹套)

MPa

设计

温度

壳程(内筒)

实际

操作

温度

壳程(内筒)

管程(夹套)

管程(夹套)

腐蚀

裕度

筒体

工作

介质

壳程(内筒)

封头

管程(夹套)

资料审查问题记载

□产品合格证□质量证明书□总图□监检证书

□其它

上次全面检验问题

上次全面检验安全状况等级评为:

级。

检验:

日期:

审核:

日期:

第页共页

压力容器宏观检查记录

(1)

单位内编号/设备代码:

记录编号:

检验项目

检验结果

备注

结构

检查

1

本体、对接焊缝、接管角焊缝

2

开孔及补强

3

焊缝布置

4

角接

5

搭接

6

封头(端盖)

7

支座或支承

8

法兰

9

排污口

几何尺寸及焊缝检

10

纵/环焊缝最大对口错边量

mm

11

纵/环焊缝最大棱角度

mm

12

焊缝余高

mm

13

角焊缝焊缝厚度/焊脚高度

mm

14

同一断面最大直径与最小直径

mm

15

封头表面凹凸量

mm

16

封头直边高度

mm

17

封头直边部位纵向皱折

18

不等厚板(锻)件对接接头削薄处理

19

不等厚板(锻)件对接接头堆焊过渡的两测厚度差

mm

20

直立容器和球形容器支柱的铅垂度

其他

检查结果:

安全状况等级:

级。

检验:

日期:

审核:

日期:

没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检验项目在结果栏打“×”,并在备注中说明。

第页共页

压力容器宏观检查记录

(2)

单位内编号/设备代码:

记录编号:

检验项目

检验结果

备注

外观

检查

1

容器本体裂纹、过热、变形、泄漏

2

焊缝的裂纹、过热、变形、泄漏

3

内外表面的腐蚀和机械损伤

4

紧固螺栓

5

支承、支座损坏

6

大型容器的基础下沉、倾斜、开裂

7

排放(疏水、排污)装置

8

快开门式压力容器安全连锁装置

9

多层包扎、热套容器泄放孔泄漏

保温

隔热

层检

10

主要受压元件材质

11

安全附件接口密封面

12

遮阳罩、操作台紧固

13

罐体与底盘等连接

14

防波板、罐内扶梯与罐体连接

15

罐车拉紧带、鞍座、中间支座

16

保温层破损、脱落、潮湿、跑冷

17

金属衬里穿透性腐蚀、裂纹、凹陷

18

堆焊层龟裂、剥落、脱落情况

19

非金属衬里破损、龟裂、脱落情况

20

非金属材料衬里压力容器,运行中本体壁温异常情况

其他

检查结果:

安全状况等级:

级。

检验:

日期:

审核:

日期:

没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检验项目在结果栏打“×”,并在备注中说明。

第页共页

单位内编号/设备代码:

记录编号:

示意图

注:

□1.点为超声波测厚点位置;

□2.MT为磁粉检测;

□3.PT为渗透检测;

□4.UT为超声检测;

□5.N为硬度测试部位;

□6.其它

检验:

日期:

审核:

日期:

第页共页

壁厚测定记录

单位内编号/设备代码:

记录编号:

测量仪器型号

□SCH-860□MX-3

□AD3253B□SCH-890□TT100

测量仪器编号

□49070□49080□35958□1402989□39133□10811860□10815030

测量仪器精度

±0.1mm

耦合剂

□机油□浆糊

公称

厚度

封头

mm

实测

最小壁厚

封头

mm

筒体

mm

筒体

mm

表面状况

修磨

实测点数

测厚点部位图:

图示。

测厚记录单位:

mm

测点

编号

测点

厚度

测点

编号

测点

厚度

测点

编号

测点

厚度

测点

编号

测点

厚度

测点

编号

测点

厚度

测点

编号

测点

厚度

1

13

25

37

49

61

2

14

26

38

50

62

3

15

27

39

51

63

4

16

28

40

52

64

5

17

29

41

53

65

6

18

30

42

54

66

7

19

31

43

55

67

8

20

32

44

56

68

9

21

33

45

57

69

10

22

34

46

58

70

11

23

35

47

59

71

12

24

36

48

60

72

检测结果:

安全状况等级:

级。

检验:

日期:

审核:

日期:

注:

测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页。

第页共页

射线检测记录

单位内编号/设备代码:

记录编号:

源种类

□X射线□Ir192□Co60□其他

增感方式

探伤机型号

□200EG-S2□250EG-S2

□XXH-3005

仪器编号

□6028S3□6029S4□4053

管电压/源活度

KV/Ci

管电流

mA

象质计型号

象质计指数

透照方式

曝光时间

min

焦距

mm

焦点尺寸

mm

胶片类型

底片黑度

检测标准

JB/T4730.2-2019

检测比例

%

检测部位(布片示意图):

图示。

射线检测底片评定表

底片编号

一次透照长度

(mm)

缺陷位置

缺陷性质及缺陷尺寸

(mm)

评定

备注

评定结果:

安全状况等级:

级。

检测:

日期:

评片:

日期:

审核:

日期:

注:

射线底片评定表不够时,可按评定表的格式增加续页。

第页共页

超声检测记录

单位内编号/设备代码:

记录编号:

检测仪器型号

□PXUT-350+□PXUT-360□PXUT-3300

检测仪器编号

□E13273□R20191

□E10470□10881□E11100

探头型号

□K22.5P13×13

□K22.5P9×9

□K12.5P13×13

□¢202.5P

□其它

试块型号

□CSK-ⅠA

□CSK-ⅢA

□其它

评定灵敏度

□¢1×6-12dB

□¢1×6-9dB

□¢1×6-6dB

□其它

检测方法/扫查面

□组合扫查

□其它

耦合剂

工业浆糊

补偿

dB

检测标准

JB/T4730.3-2019

检测比例

%

检测部位(区段)及缺陷位置示意图:

图示。

超声检测结果评定表

区段

编号

缺陷

位置

缺陷埋藏深度(mm)

缺陷指示长度

(mm)

缺陷高度

(mm)

缺陷反射波幅

评定

级别

备注

检测结果:

□可检部位未发现可记录缺陷波,安全状况等级:

级。

□发现如下缺陷:

安全状况等级:

级。

检测:

日期:

审核:

日期:

注:

超声波检测结果评定表不够时,可按评定表的格式增加续页。

第页共页

磁粉检测记录

单位内编号/设备代码:

记录编号:

检测仪器型号

B310S

检测仪器编号

□3734□3735□5592

□2938□5611

磁粉类型

W-1型黑磁膏+反差增强剂

磁悬液

□水□油□其它

灵敏度试片

A1-30/100

磁化方法

磁轭法

提升力/磁化电流

≥45N

喷洒方法

检测标准

JB/T4730.4-2019

检测比例

%

检测部位(区段)及缺陷位置示意图:

图示。

磁粉检测结果评定表

区段编号

缺陷位置

缺陷磁痕尺寸

(mm)

缺陷性质

评定

备注

检测结果:

□可检部位未发现表面及近表面缺陷磁痕显示,安全状况等级:

级。

□发现如下缺陷:

安全状况等级:

级。

检测:

日期:

审核:

日期:

注:

磁粉检测结果评定不够时,可按评定表的格式增加续页。

第页共页

渗透检测记录

单位内编号/设备代码:

记录编号:

渗透剂型号

DPT-5

表面状况

修磨

清洗剂型号

DPT-5

环境温度

显像剂型号

DPT-5

对比试块

□B型试块

□A型对比试块

渗透时间

min

显像时间

min

检测标准

JB/T4730.5-2019

检测比例

%

检测部位(区段)及缺陷位置示意图:

图示。

渗透检测结果评定表

区段编号

缺陷位置

缺陷磁痕尺寸

(mm)

缺陷性质

评定

备注

检测结果:

□可检部位未发现可记录缺陷显示,安全状况等级:

级。

□发现如下缺陷:

安全状况等级:

级。

检测:

日期:

审核:

日期:

注:

渗透检测结果评定不够时,可按评定表的格式增加续页。

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硬度检测记录

单位内编号/设备代码:

记录编号:

测量仪器型号

HLN-11A

测量仪器编号

□03116620□03801880

□03116710

主体材质

热处理状态

-

检测标准

GB/T17394-2019

硬度单位

□HB□HL

测点位置示意图:

图示。

测点

编号

测点

硬度

测点部位

测点

编号

测点

硬度

测点部位

测点

编号

测点

硬度

测点部位

N1-1

母材

N1-2

N1-3

N1-4

焊缝

N1-5

N1-6

N1-7

热影响区

N1-8

N1-9

检测结果:

□以上各点为均匀3点平均值,硬度值在允许范围内。

□测试点发现:

检测:

日期:

审核:

日期:

注:

硬度测试结果评定不够时,可按评定表的格式增加续页。

第页共页

安全附件检查记录

单位内编号/设备代码:

记录编号:

型号

数量

公称压力

MPa

开启压力

MPa

密封压力

MPa

公称通径

mm

有效期

铅封

校验记录

安装位置

外观

紧急切断阀

形式及规格

数量

耐压试验

压力

MPa

密封试验压力

MPa

切断时间

s

检修记录

安装位置

外观

压力表

量程

MPa

精度

数量

有效期

铅封

外观

液面计

型式

数量

容器充装量

kg

安装位置

外观

误差

爆破片

型号

规格

数量

爆破压力

MPa

材质

安装位置

测温

仪表

型号

有效期

外观

快开门

联锁

同步报警

关紧后升压

泄压后开门

气相软管试验压力

MPa

试验介质

保压时间

min

液相软管试验压力

MPa

试验介质

保压时间

min

其他阀门、附件检验:

检测结果:

检测:

日期:

审核:

日期:

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