福州市金山新区浦上河十字亭支河整治工程C4河道及水闸施工方案标书.docx
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福州市金山新区浦上河十字亭支河整治工程C4河道及水闸施工方案标书
施工技术文件
序号
名称
资料编号
1
工程说明
1
2
施工总平面布置设计说明书及附图
2
3
土砂方工程施工方法说明书及附图
3
4
土工布铺设方法说明书及附图
4
5
碎石垫层施工方法说明书及附图
5
6
砌石施工方法说明书及附图
6
7
旋喷桩施工方法说明及附图
7
8
混凝土工程施工方法说明书及附图
8
9
平面闸门制作及安装说明及附图
9
10
砂石料、混凝土系统布置、生产工艺流程说明书及附图
10
11
施工总进度安排说明书及附图
11
12
现场管理机构设置和工程质量保证措施
12
13
主要施工设备、劳动力计划和材料需用量
13
14
附图
附后
1、工程说明
1.1工程概况
福州市金山新区浦上河(十字亭支河)整治工程位于福州市金山新区中部,包括河道工程及水闸工程。
其中河道工程总长5.390km,河道为浆砌石明渠,断面为复式断面;水闸两座,闸室、启闭房为钢筋混凝土结构,闸门为平面钢闸门,闸孔净宽5m。
工程主要建筑物级别为4级,工程要求2003年6月12日开日,2003年8月15日竣工
1.2水文气象条件
本地区属亚热带海洋性季风气候,温暖潮湿,雨量充沛。
年平均降雨量约1200mm,降雨主要集中在4~9月,占全年总降雨量的70~77%。
多年平均气温19.3℃,闽江口为强潮陆相河口,潮型为规则半日潮,潮区界可抵干流侯官,潮流界可达洪山桥。
1.3工程地质
1、河道工程地质条件
整治河道开挖深度约为2~4m,开挖的土层主要为杂填土、耕植土、粘土、淤泥、淤泥夹砂、砂夹淤泥、粉质粘土、粉细砂、中砂~中细砂等。
以粉质粘土、淤泥、淤泥质土为主。
地下水位一般在高程4~5m左右变化。
淤泥、淤泥质土等软弱土层组成的边坡稳定性差,局部存在的粉细砂、中砂~中细砂等砂性土可能产生涌水流砂等问题,建议采取保护措施,确保施工安全。
挡墙地基土层主要为淤泥、淤泥夹砂、砂夹淤泥、粉质粘土、淤泥质土等,以淤泥、淤泥质土为主,部分河段见粉细砂、中砂~中细砂等。
2、水闸工程地质条件
飞凤水闸闸址位置地面原始高程为7.2~7.9m。
闸底板底高程以上土层为含砂淤泥厚3.5~4.5m、粉细砂厚约0.5m、淤泥厚1.1~1.5m,闸底板底高程以下土层自上而下分别为:
①淤泥质土:
饱和,多呈软塑状,厚约0.3~0.5m;②淤泥:
饱和,流塑~软塑,厚约1.4~1.5m;③残积粘土:
很湿,可塑状,局部为砂质粘土,厚度大于5m。
闸址地下水位一般在高程4.5~5m左右变化。
1.4对外交通条件
本工程对外交通比较方便,施工区内有浦上路、建新防洪堤堤后公路、及乡村道路与城区公路、316国道相通,水、陆交通畅通,外来物资可直接由公路或水上运至工地堆放。
1.5工作范围
1.5.1本合同承担的工程项目
本次招标的福州市金山新区浦上河(十字亭支河)整治工程土建部分为C4标。
C4标(合同编号:
PSH/C4):
位于浦上河河道轴线桩号2+639~3+435段,全长0.796km。
C4标为河道及水闸工程。
为完成永久工程所必须实施临时工程有:
的现场施工临时供电、供水、供风、砂石料加工及砼拌制、运输、浇筑系统等附属企业设备、临时生活设施、临时施工道路、临时施工便桥等。
河道的断面尺寸及建筑物的工程量详见表1-1工程量清单。
1.5.2发包人承担的工程项目和工作内容:
(1)施工场地的征用、赔偿和拆迁移民安置;
(2)工程区外施工交通干线公路的修建、改建、维修及保养(包括沿线的桥涵)。
工程量清单
合同编号:
PSH/C4表1-1
序号
项目名称
单位
工程量
备注
一
明渠工程
1-1
土(砂)方开挖
m3
37674
1-2
回填中粗砂
m3
35020
1-3
回填粘性土
m3
11859
1-4
M7.5浆砌块石挡墙
M3
6838
1-5
M7.5浆砌条石挡墙迎水面层
m3
509
1-6
M10浆砌条石挡墙压顶(一凿)
M3
210
1-7
干砌块石渠底护砌面层
m3
1425
1-8
碎石垫层(渠底)
m3
977
1-9
土工布(PET-400)
m2
6264
1-10
碎石加砂垫层(挡墙基底)
m3
5030
1-11
Φ300排水砂桩
m
11810
1-12
Φ75PVC挡墙排水管
m
740
1-13
干砌条石粗打(断面180×230)
m3
119
1-14
干砌条石粗打(断面180×230)
m3
144
1-15
马尼拉草皮护坡
m2
5460
1-16
种植马缨丹、色草(紫)
m2
1687
1-17
种植迎春花
株
6368
1-18
种植榕树球(600×600)
株
880
工程量清单
续表1-1合同编号:
PSH/C4
序号
项目名称
单位
工程量
备注
2
水闸工程
2-1
土(砂)方开挖
m3
2851.0
2-2
回填中粗砂
m3
1234.0
2-3
回填粘性土
m3
591.0
2-4
C15砼垫层
m3
11.8
2-5
C25下部砼
m3
166.0
2-6
M7.5浆砌块石挡墙
m3
196.0
2-7
M7.5浆砌条石挡墙迎水面层
m3
47.0
2-8
M10浆砌条石挡墙压顶(一凿)
m3
6.3
2-9
进出水渠渠底浆砌块石护砌面层
m3
49.4
2-10
碎石垫层(进出水渠挡墙基底)
m3
38.0
2-11
土工布(PET-400)
m2
291.0
2-12
碎石加砂垫层(进出水渠挡墙基底)
m3
181.0
2-13
ф300排水砂桩
m
750.0
2-14
ф75PVC挡墙排水管
m
91.0
2-15
ф600高压旋喷桩
m
478.0
2-16
钢筋制安
t
17.6
2-17
启闭房(含室内外装饰、装修)
m2
78.0
2-18
平面钢闸门
t
4.5
3
基坑抽排水
4
临时设施
2、施工总平面布置设计说明书及附图
2.1施工总布置原则
通过对现场的仔细踏勘和调查,针对本工程所处的地理位置,结合施工方案,施工总布置原则为:
施工所需各项临建设施按招标文件规定征地区域范围内布置。
本着有利施工、方便管理,安全可靠和经济合理的原则进行布置。
针对本合同标段工程项目的特点,砼拌和站布置于作业区附近高于常水位的内侧高地上,现场管理部门生活及办公基地就近租用民房或设置活动房,生产辅助及生活为简及房设施布置于施工道路内侧高地上。
2.2施工准备
1、我单位一旦接到中标通知书,将立即组织先遗人员进场,对本工程当地水文气象、水、电、交通及地质等现场情况进一步地进行调查研究,根据施工平面布置、施工方案以及施工进度计划,修建并完善施工供水、供电、排水、通讯系统和生产、生活临时设施。
2、按照机械、人员调配计划,组织和调遣机械设备、人员进场,对机械设备进行必要的维护和保养,确保进场机构设备的完好率。
3、选择材质和供货能力能满足要求的供货商签订工程材料采购合同,并及时对外购原材料按设计及规范取样试验,报监理工程师和业主批准后,按计划组织材料进场。
4、对业主提供的测量基点(平面和水准)进行交桩和复测,建立标内测量控制网,复测资料报监理工程师和业主审批。
2.3技术准备
1、中标后,我单位将立即组织工程师、技术人员地一步做好施工设计复核和现场调查核对工作,按设计图纸及技术规范要求提出更详细具体的施工方法的安排。
2、组织工程技术人员进行设计交底,领会设计意图,确保工程按设计和规程、规范组织施工。
3、按ISO9002标准制订项目质量计划,进行技术安全交底。
2.4施工方案
根据本工程的地理位置,工程水文地质条件,潮汐情况以及设计要求,结合现场施工条件,在确保质量和工期的前提下,划分流水作业区段,保持有条不紊的工序施工,拟将本工程划分为三个区段组织施工。
Ⅰ区:
轴线桩号2+639~3+037;
Ⅱ区:
桩号3+037~3+435。
Ⅲ区:
飞凤水闸工程
2.5施工工序流程
根据施工作业划分,采用平行搭接方式组织施工,详见施工总进度网络计划图(附后)。
2.6施工临时设备布置
2.6.1场内外交通
场外交通主要以公路运输为主,施工地段与浦上路等相通,只需沿支河侧设一条6m宽,总长为800m的施工道路,即可满足施工要求。
2.6.2水、电、通讯系统
1、施工用电
现场生产施工用电,根据文件规定自行解决,故拟沿纵轴线布置三相四线制架线路供现场生产及照明380V/220V用电。
根据本工程需用电,自备3台75KW柴油发电机,其中一台为备用发电。
根据本工程的施工特点,为保证工期目标的实现,应需进行三班作业,其夜间施工照明沿纵轴线每隔250m布置灯塔一座,设置3000KW氖气灯一台,在施工工作面设置便于移动的1000KW碘钨灯二台。
生产与生活用电应分开设置。
2、施工供水
本工程施工供水主要供现场砼、浆砌石等施工使用,就近抽河内水,或打井抽水,并在生活区建容量为30m3的水池,经过滤消毒,达到饮用水和施工用水标准后使用。
生产用水拟在拌和站附近修建高位水池,容量为30m3,供水泥砂浆拌和等使用。
取水点安1台潜水泵将水直接从河内(井内)抽至水池,经ф50钢管送到施工点,解决施工用水需要。
施工用水要经当地水质检部门检验,水质满足施工用水标准,并报监理工程师批准后使用。
供水主要设备见表2-1
供水主要设备表
表2-1
序号
项目名称
规格型号
数量
功率(KW)
备注
1
水泵
QY-25
2台
2.2
25m3/h
2
管道泵
2台
1
3
水池
30m3
2
浆砌石,砂浆抹面
4
焊接管
ф50
1000m
3、通讯
在现场指挥所申请安装程控电话1门作为对外通讯,场内通讯均配置有手机和C150KH移动式无线手持对讲机2对。
2.6.3临时生产、生活房屋
现场管理人员办公及生活用房就近租用民房,现场内布置值班室,生产工人生活设施、现场试验室、机修厂、综合仓库、水泥库等面积约为1770m2。
采用简易拼装活动房,要求房屋布置要紧凑、整齐,满足防火要求。
2.6.4砂、碎石料及砼拌和系统
本工程项目为满足砼、浆施工需要,拌和站在各作业区内布置一个高于常水位的场地上共布置占地约80m2,拌和站设于作业区内移动式砼、砂浆搅拌机各一台,利用高于常水位的场地平整形成,砂石料仓。
砂、石料场面积为500m2。
2.6.5模板、钢筋加工厂
为保证本工程施工,设置模板、钢筋加工厂,配备必要的加工设备,承担对工程所需要的模板、钢筋加工、清理等任务。
模板主要采用组合木模板。
模板加工厂占地120m2,棚建面积80m2,钢筋加工厂占地150m2,棚建面积100m2。
2.6.6施工仓库
在施工现场库内布置水泥仓库,砂石骨料堆放场、模板堆放场等。
其中水泥仓库30m2,砂石堆放场设在拌和站附近,模板堆放场布置在模板加工厂内。
2.6.7机械设备修理厂
机械设备修理厂厂房用活动房,面积30m2,占地面积为100m2。
机修厂主要设备见表2-2。
机械厂主要设备
表2-2
序号
设备名称
规格型号
数量
功率
备注
1
车床
C620
1
4.5
2
立钻
CZ-25
1
1.5
3
金属切割机
1
1.5
4
电焊机
BX-300
1
21
5
气割设备
1
6
充电机
1
7
起动机
1
8
手提砂轮机
1
9
台钻
1
2.6.8工地试验室
1、工地试验室
试验室30m2设在拌和站范围内,设置值班室和砼试块养护池。
试验室配备砼与土工试验检测设备、仪器,并配备专职技术人员进行原材料、砂浆配合比调整控制,砼试件块检测质量控制、试验等工作。
由于本项目工期短,砼、水泥砂浆强度及原材料检测试验等项目,在监理工程师监督认可情况下送质检部门检测试验。
检验结果报监理工程师。
2、试验室主要设备
试验室主要试验设备见表2-3
主要试验设备表
表2-3
序号
名称
规格型号(m)
单位
数量
备注
1
天平
台
2
2
磅秤
50kg
台
1
3
标准土砂石筛
ф200,2.2-100
套
2
4
标准土样筛
ф200,0.1-10
套
1
5
水泥标准干筛
ф200,0.08-0.9
套
1
6
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
个
6
三联
7
砼试模
150×150×150
个
18
8
坍落度桶
个
2
9
新标准击实仪
GJJ23-88
套
1
10
取土器
套
1
11
贯入仪
LJ89-Ⅱ
套
1
12
含水量快速测定仪
HKC-30
台
1
13
环刀法容重试验仪
套
1
14
取土环刀
50×50×50
套
2
2.6.9临时建筑面积汇总,请见下表2-4。
临时建筑面积汇总表
表2-4
序号
项目名称
单位
建筑面积
占地面积
备注
一
生活福利设施
m2
920
1020
1
办公
m2
100
120
2
生活福利设施
m2
820
900
二
仓库存储系统
m2
60
100
1
水泥仓库
m2
30
50
2
其他综合仓库
m2
30
50
三
施工辅助企业
m2
790
1150
1
试验室
m2
30
50
2
模板加工厂
m2
80
120
3
机修厂
m2
30
50
4
拌和站
m2
50
80
5
砂、石料场
m2
500
700
6
钢筋加工厂
m2
100
150
合计
m2
1770
2270
2.7施工排水
根据工程地质勘探结果,基础地下水位埋藏较高及基础施工受水位的影响,并且基础砂层为强透水层。
为确保支河旱地施工。
施工排水采用配4台潜水泵抽排水的方式。
3、土砂方工程施工方法说明书及附图
3.1施工控制测量
首先对设计提供的作业区范围内的有关水准点和控制点进行复核,然后分别在作业区附近找安全可靠的位置设置临时水准点,用四等三角网点标准和设计提供的三角点连网,利用红外线测距仪测量三角网的各边长,用经纬仪测量角度,精确计算各个水准点的坐标,此后每间隔一定时间,对临时水准点进行复测,并报请监理工程师确定。
放样工作遵守从整体到局部,先控制后施测的原则进行。
放样时视施工需要在轴线范围内布设施工放样观测点,然后利用仪器定边长和角度,再计算各样点的坐标;并精确放样各部位尺寸。
纵断面测量沿轴线每隔20m左右及在轴线弯点设置里程桩;横断面测量应超出脚线10~20m左右。
3.2土(砂)方开挖
3.2.1土(砂)方开挖流程图
施工放样→场地清理→机械开挖辅以人工开挖→
自卸汽车运输→断面测量→基础验收→下道工序
3.2.2施工方法
土(砂)方开挖及土(砂)方清基,开挖采用HD700型反铲挖掘机,D85推土机配合进行作业。
弃土运输采用反铲装5T自卸汽车,运往指定的弃碴场。
开挖时,分段分层开挖,如有渗水或积水,可用潜水泵集中抽排,直至开挖施工能进行为止。
土(砂)方开挖边坡为1:
1.5,开挖前,技术人员进行测量定位,施工时施工员在现场指挥机械联合作业。
开挖完成后,用D85推土机进行基面清理,人工持锹配合施工。
土(砂)方开挖施工必须按施工图进行,实际开挖的轮廓线应符合设计要求,并经监理人员验收,开挖完成后的基面,平面高差不大于0.2m,边坡不大于0.3m,并不得欠挖。
3.3砂方回填
3.3.1施工工序流程
测量放样
基坑挖掘机开挖合格砂料
回填砂(层厚30-50cm)层厚不均时,采用机械或人工铺匀
第一、三、四……层反复进行
分层分区歇填、初步排水固结
内部排水
测量放样构筑第二层吹填区,设退水口
3.3.2砂料来源
本标段砂料来源部份明渠基坑开挖合格的砂方,主要计划从南港就近允许的河道上采挖,运距约2.0km,数量和质量可以满足工程要求。
3.3.3砂料回填施工方法
计划用二艘100m3/h链斗式采砂船采挖,配合200m3载重折叠挑高自卸式船5艘运输(或采用汽车运输)至回填岸边,然后装载机二次搬运,分层回填,回填厚度控制不超过25cm,分层厚用样桩控制,高压灌水后用12t振动碾碾实(碾压遍数由试验确定),回填砂分层施工需在下层密实度检验合格后,方可进行上层施工。
回填砂应分仓分层施工,分仓长度取50m左右,根据分仓交替施工,施工时应在回填砂的前后侧开挖排水沟,把水引进沉淀池后,采用潜水泵抽排。
回填砂的相对密度观测,可在回填处每隔50m设一处观测点观测沉陷记录,按规范要求严格控制日沉陷量。
当每层碾压完成后,必须对填砂进行填筑质量检验,检验其相对实度是否满足设计要求,同时检测回填砂颗粒大小分布,干密度。
只有当其相对密度满足要求,才能再进行下一工序的施工,否则应找明原因,经过处理,直到满足要求为止。
当碾压符合要求后,严禁其他机械对填筑体扰动破坏,保持其密实性。
由于本工程回填砂工程量较大,时间紧,施工时必须统筹安排,加强协调,严格把好质量和进度关,做好每道工序的工作,每个工序开始前必须经监理工程师验收合格后才可施工,每个单元工程回填砂过程要加强每层回填砂质量的检测。
3.4土方回填
3.4.1材料
土料来源主要在附近市场采购,或部份采用开挖的合格土料,土料运输采用5-8T自卸汽车。
3.4.2施工方法
可采用“自卸车进占法”或采用“农用车卸料”。
填土方采用分段分层碾压密实均匀,压实后的渗透系数与压实度应分别小于和大于设计及规范要求。
填土的含水量应按最优含水量控制,允许偏差±3%,最优含水量应通过现场试验确定。
压实机械,铺土厚度,夯压方法,夯压遍数应通过现场实验确定,使填土达到最大干密度来确定,每一层填方规定参数经检验合格方可上料继续铺筑新土。
填土方采用5t-8t自卸汽车直接运至作业区,自上而下采用推土机摊铺,人工辅助、推铺平整后,采用12t振动压路机振压,或配以蛙式打夯机夯压。
分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向,搭段长度应不小于0.5m,压实方法采用沿轴线方向的进退错距法,严防漏压、久压和过压。
3.4.3施工程序
表面清除机械开挖或市场购买自卸汽车运输
卸入作业区推土机摊铺人工辅助摊平机械夯压
质检自检
4、土工布铺设方法说明书及附图
4.1铺设面清理
土工布铺设前,对土工布铺设面进行清理,要求铺设面平整,凹凸不平面应修整、填补,并清除铺设面上的尖锐物,如石块、铁丝、木棒等杂物。
4.2备料
根据当天铺设面积,现场备足土工布材料,并裁剪成要求的尺寸,当天铺设剩余土工布材料应退还仓库,不得堆放现场受烈日曝晒。
4.3土工布铺设
土工布铺设由人工抬运土工布材料至铺设工作面,沿同一方向铺设。
水流处上游片应铺在下游片上,同时不要绷得太紧,应留有一定的伸缩量,采用皱折铺设,并结合良好,以适应基体的变形。
土工布铺设好后要用砂袋压住,以防止滑动或被风吹动。
4.4接缝
土工布搭接接缝处理是施工的关键程序,直接影响工程的运行寿命,应认真慎重的处理。
土工布缝接在铺设好的土工布上进行,采用手提缝口机进行二道缝合,以确保接缝缝合质量。
且采用的缝线强度应满足规范规定。
4.5回填复盖
土工布铺设缝合经检查验收合格后,应及时进行卵石垫层回填复盖,以避免铺设好的土工布受烈日曝晒。
4.6施工注意事项
1)土工布铺设人员应穿软底胶鞋进行作业,严格禁止铺设人员在作业过程中吸烟,以避免损坏土工布。
2)铺设应平顺,松紧适度,并使土工布与铺设面紧贴。
3)铺设好的土工布,禁止人员进入,以防止土工布受到损坏。
4)碎石垫层回填施工,应采用人工进行,要求轻卸,禁止碎石从太高滚动下滑,以免损坏土工布。
5)对损坏的土工布,应及时修补或更换。
4.7施工流程图。
详见附图
测量放线
基础开挖验收合格
人工搬运铺设土工布
N
铺设碎石垫层
验收
下一道工序
土工布铺设流程图
5、碎石垫层施工方法说明书及附图
碎石垫层铺设紧跟在土工织物铺设后进行。
5.1施工方法
所用碎石应符合设计及有关要求,并经检验验收。
碎石料由自卸汽车运输到铺填作业区沿线,卸在岸边,由人工按测量范围、铺填厚度及作业计划规定的样桩档格顺序和数量进行铺设。
铺设碎石,采用双胶轮车配合人工抬运上作业区,从下至上,铺设尺寸要均匀,达设计要求,碎石铺设后,应检测铺设厚度,对不符合图纸技术的部位进行补铺。
5.2碎石垫层施工流程图
测量
碎石
设置样桩
基底清理质检运输、搬运碎石铺设质检
下一循环
6、砌石施工方法说明书及附图
6.1材料要求
1、石料
石料应选用质地坚硬、不易风化,没有裂缝的岩石,其抗水性,抗压强度均应符合施工详图的规定,粗料石一般要求为长方形,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差宜为石料长度的1~3%,其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。
料石要求上下两面平行且大致平整、无尖角、薄边、块厚宜大于20cm。
2、水泥
水泥选用品质符合现行国家标准及关部颁标准规定的425#普通硅酸盐水泥。
3、砂
砌筑用砂采用中粗砂,且质地坚硬,清洁,级配良好,细度模数在2.4~2.8之间。
6.2浆砌石
6.2.1施工方法
浆砌石砌筑砂浆采用200L立轴搅拌机拌制,拌制的砂浆应符合施工详图的设计标号、和易性,并具有良好的保水性能。
砂浆必须拌合均匀,每一次搅拌浆料应在其凝结之前使用完毕。
砂浆配合比必须经试验确定,并须征得监理工程师同意。
砌筑在基础开挖经验验收合格后进行,砌筑石料外购符合要求的石料。
砌筑依沉降伸缩缝分段进行,为保证将沉降伸缩缝砌正砌直,采用跳段进行,在沉降伸缩缝处挂好线做为一个外露面来砌,采用平整的石块,使沉降伸缩缝又平又直。
石料在砌筑前必须用清水冲洗干净,并保持石面湿润,彻筑采用坐浆法施工,石料在砌筑时应放置平衡,大面朝下,较大空隙应采用片石填满塞紧。
要求分层卧砌、上下错缝、内外搭砌,不得做成水平通缝。
6.2.2勾缝及养护
勾缝砂浆应采用细砂及较小的水灰比,勾缝前将槽缝凿成缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽2倍的