润滑油路及主要部件构造优秀教学导案.docx
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润滑油路及主要部件构造优秀教学导案
江苏省职业学校
教案
（2011—2012学年第学期）
课程名称发动机构造与维修
班级名称
系部名称
授课教师张建民
工作学校徐州机电工程学校
二〇一二年七月二十五日
江苏省职业学校教案
授课学校：
授课教师：
授课章节：
§7-3发动机润滑油路与主要部件构造
授课课时：
2课时
一、教学目标与任务：
目标分类
目标内容
教学内容分析
学习水平
知识点
技能
识记
理解
应用
事实
概念
原理
视
听
操作
认知范畴
1、润滑系统组成与润滑油流动路径
2、润滑系统主要部件构造
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技能范畴
1、能对润滑系统的简单故障诊断
2、能进行润滑系统零部件的检修与维护
3、能利用现代网络与信息技术自主学习
4、能有效进行学习资源的整合
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情感范畴
1、通过故障实例的学习，培养专业成就感，提升排除故障的成就感；
2、通过分组学习，培养团队合作精神，提升团队价值。
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二、教材内容的重、难点分析：
重点：
润滑油路及流向，次重点为主要部件的检修。
难点：
在熟知润滑系基础上，能正确故障诊断分析并及时排除。
三、学习者特征分析：
学员为中职第二学期学生，彼此熟悉，合组愉快，配合默契；本课程之前已经进行过汽车拆装实习，对发动机有初步认知；对网络操作相对熟练，能借助信息手段能较好的完成知识学习；动手能力有一定基础。
四、教学策略
学习材料：
教材、网络测试资料、视频、仿真课件等。
组织形式：
小组为单位，每组4人。
教学方法：
任务驱动教学法，依据各自实力，招标分解任务；
仿真演示与现场教学，分组研修，网络现场测试。
教学媒体：
发动机拆解实体，解剖模型，故障设置车辆；
多媒体仿真软件与影音资料，网络接入，计算机，手机等。
五、教学媒体设计
主题
教学内容
媒体策略
使用方式
时间
（min）
媒体形式
作用
润滑系组成
机油润滑的作用
实验
课题引入
自己动手
2
汽车行驶过程中机油压力报警
多媒体
思考分析
视频仿真
5
汽车润滑系组成及油路（重点）
多媒体
建立认知
视频展示
8
动画建模
简化油路
动画展示
5
实物展示对比识记教学
实物
加强认知
实物分拣
10
润滑系故障诊断（难点）
多媒体
知识应用
视频仿真
5
故障诊断
知识应用
分组操作
15
网络
资源整合
自主查询
5
润滑系部件
机油泵等结构及检修（次重点）
多媒体
建立认知
视频仿真
5
实物
知识应用
实物操作
10
故障排除
故障排除
知识应用
分组操作
10
网络
资源整合
自主测试
5
六、学习活动组织
学习方式设计
类型
相应内容
使用资源
协作方式
学生活动
教师活动
抛锚式
润滑系组成
多媒体网络
伙伴合作
观察视频实物认知
抛问引导
故障诊断
组内讨论网络
资源资源整合
组间竞争组内伙伴辩论协同
应用知识，解决实际问题，技能操作
抛问引导
点拨
支架式
油路建模分析
模型动画
协同互助
学生观察与分析
分析引导
随机进入式
润滑部件检修
网络课件
组间竞争组内伙伴
自主实现网络测试
辅助、指导
故障排除
实物操作
组间竞争组内伙伴辩论协同
应用知识，解决实际问题，技能操作
抛问引导
点拨
其他
七、教学流程设计
八、教学过程设计：
内容
环节
§7－3发动机润滑油路与主要部件构造
组织教学2min
师生互致问候，调节气氛；
任务分组招标（6个任务，2个每组必做，其他选作）。
复习引入
3min
引入：
手在地面剧烈摩擦试验并分析引入
复习回顾：
润滑的作用与润滑方式
新课学习
80min
§7－3发动机润滑油路与主要部件构造
一、润滑系组成
现代车用四冲程汽油发动机，大部分采用压力式润滑系统，机油循环如下：
机油泵由曲轴、凸轮轴或正时皮带驱动，将油底壳内机油经机油滤网吸出，压经机油滤清器，进入发动机体的主油道内。
机油滤网做粗滤用，而机油滤清器做细滤用。
二、润滑油路分析
主油道内的机油先至主轴颈润滑，经曲轴内油道后，再到连杆轴颈润滑，然后再从连杆大头喷油孔喷出，润滑活塞、活塞销、活塞环及汽缸壁。
另一方面，主油道的机油向上进入汽缸盖，来润滑凸轮轴、气门摇臂总成及气门等。
任务1、绘制润滑油路及流向（每组必做任务）
三、常见润滑系统故障诊断流程设计
明确常见润滑系统故障现象；
借助网络，查找故障可能原因；
设计诊断流程；
逐一排除故障点；
寻找最佳排除方案。
任务2：
机油压力异常故障诊断流程图设计（招标选作）
明确故障现象；
依据不同车型，借助网络，查找技术维修手册，理清润滑油路；
查找压力报警点位置，分析可能的报警原因；
绘制出故障诊断流程图，逐一验证；
借助仿真教学软件，验证流程图的正确性。
任务3：
机油油温异常故障诊断流程图设计（招标选作）
明确故障现象；
依据不同车型，借助网络，查找技术维修手册，理清润滑油路；
查找油温报警点位置，分析可能的报警原因；
绘制出故障诊断流程图，逐一验证；
借助仿真教学软件，验证流程图的正确性。
任务4：
机油消耗异常故障诊断流程图设计（招标选作）
明确故障现象；
依据不同车型，借助网络，查找技术维修手册，理清润滑油路；
查找机油流向，分析可能的消耗异常原因；
绘制出故障诊断流程图，逐一验证；
借助仿真教学软件，验证流程图的正确性。
四、润滑系主要部件构造
1、机油泵
结构组成：
齿轮泵（外啮合、内啮合、转子式）
齿轮式机油泵由泵体、泵盖、主动齿轮、从动齿轮及释放阀等组成，泵体装在曲轴皮带轮侧。
此式结构简单，但体积及噪声较大
转子式机油泵的结构，由泵体、泵盖、机油滤网、释放阀、内转子、外转子等组成。
此式结构简单，体积及噪声小，小型车采用最多。
工作原理：
容积增大负压吸油
容积减小压力加大压油
任务5、机油泵的检修
失效形式
零件检测：
维修方式：
检修流程设计：
2、机油滤清器：
集滤器、机油滤清器（粗滤器、细滤器）
3、机油尺
机油尺的结构，如图所示。
油底壳内机油量，应保持在机油尺的上限与下限之间；通常添加机油时，均加至机油尺的上限，以防因漏油或机油进入燃烧室，机油面迅速降低至下限以下。
五、润滑系维护：
任务六、机油更换
放油步骤，
换油步骤。
仿真操作。
视频辅助
网络资料
现场实物
展示
讲解分析
借助网络
动画
实物对比
建模
重点突破
网络资料查找
手机媒体学习
小组探究
教师指导
仿真模拟
攻克难点
合理分工
小组探究
影音资料
实物解剖
现场检修
次重点
突破
实物展示
动画展示
实物展示
图片展示
软件仿真
总结
3min
大家对本课油路与油流向进行小结，
对机油泵结构、特点的学习分组点评
提出各自看法，随堂总结
布置作业
2min
1、画出汽油机润滑系油流方向系统图
2、完成机油泵检修操作
3、实车完成故障诊断流程设计的验证。
九、学习评价设计
1．测试形式与工具（打√）
（1）课堂提问√
（2）书面练习
（3）达标测试
（4）学生自主网上测试√
（5）合作完成作品√
（6）其他√
2．测试内容
上海宇龙软件网络测试润滑系各个部件构造与检修？
各组借助仿真软件，互助实物操作，排除故障与保养
板书设计：
§7－3发动机润滑油路与主要部件构造
一、润滑油路
现代车用四冲程汽油发动机，大部分采用压力式润滑系统，机油循环如下：
二、主要部件构造
1、机油泵结构组成：
齿轮泵（外啮合、内啮合、转子式）
工作原理：
容积增大负压吸油
容积减小压力加大压油
2、机油滤清器集滤器
机油滤清器（粗滤器、细滤器）
3、机油尺与机油压力警告灯
机油尺
机油压力警告灯
课后分析：
附件：
任务书
任务一、绘制发动机润滑油道及流向分析
组别姓名成绩
项目序号
项目名称
内容
1
汽车型号
发动机型号
2
润滑油牌号
3
润滑系
组成部件
4
润滑油道及流向图
5
备注
任务二、发动机机油压力异常故障分析与排除
故障诊断作业记录表
开始时间结束时间成绩
整车型号
车辆识别代码
发动机型号
步骤
内容
备注
一、前期准备
二、安全检查
三、仪器连接
步骤四
描述
备注说明
故障现象
步骤五
检测项目内容及数据记录
备注说明
故障诊断
步骤六
结果分析
故障点
步骤七
检测项目内容及数据记录
备注说明
故障点确认排除
步骤八
语言表达
备注
排除思路
步骤九
内容
备注
安全文明作业
任务三、发动机机油温异常故障分析与排除
故障诊断作业记录表
开始时间结束时间成绩
整车型号
车辆识别代码
发动机型号
步骤
内容
备注
一、前期准备
二、安全检查
三、仪器连接
步骤四
描述
备注说明
故障现象
步骤五
检测项目内容及数据记录
备注说明
故障诊断
步骤六
结果分析
故障点
步骤七
检测项目内容及数据记录
备注说明
故障点确认排除
步骤八
语言表达
备注
排除思路
步骤九
内容
备注
安全文明作业
任务四、发动机机油消耗异常故障分析与排除
故障诊断作业记录表
开始时间结束时间成绩
整车型号
车辆识别代码
发动机型号
步骤
内容
备注
一、前期准备
二、安全检查
三、仪器连接
步骤四
描述
备注说明
故障现象
步骤五
检测项目内容及数据记录
备注说明
故障诊断
步骤六
结果分析
故障点
步骤七
检测项目内容及数据记录
备注说明
故障点确认排除
升级会员 