#2机组大修后整组启动方案.docx
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#2机组大修后整组启动方案
＃2机组A级检修后启动方案
批准:
审核:
编写：
二〇一三年一月二十七日
******热电有限公司
#2机组A级检修修后整组启动方案
一、概述
1、检修概况：
2号机组A修于2103年1月6日21:
25开工，计划于1月31日24：
00完工，检修工期25天；是根据机组经济运行状态、以发电机检修为主线的A修；完成各类项目共161项。
本次A修重点项目：
发电机检修、锅炉受热面检修、汽轮机本体检修、锅炉过热器拉锋管防磨瓦改造、锅炉汽机专业主蒸汽管四个弯头更换。
二、组织措施
1、组织机构
根据#2机组A级检修管理要求，成立修后启动领导小组，全面负责#2机组A修后启动的指挥协调工作。
启动领导小组成员如下：
组长：
***
副组长：
现场指挥：
现场协调：
下设安全监察组、运行操作组、设备维护组、技术保障及试验组、后勤保障组，各组成员如下：
1.1安全监察组：
组长：
副组长：
成员：
1.2运行操作组：
组长：
成员：
1.3设备维护组：
组长：
副组长：
成员:
1.4技术保障及试验组
组长：
成员：
1.5后勤保障组
组长：
成员：
2、职责分工
2.1、安全监察组负责机组启动过程中的安全监察。
2.2运行操作组负责执行各方案的启动操作，制定并落实机组启动期间的安全措施和公用系统隔绝措施，负责对异动设备或系统做好运行规定、系统图更改和现场编号。
2.3设备维护组负责组织机组启动期间及满负荷运行24小时内的缺陷处理，A修承包商在机组启动期间及满负荷运行24小时内应安排值班。
2.4技术保障及试验组负责整组启动的技术支持等工作，制定组织启动时试验方案。
负责对启动运行操作进行技术指导，对调试工作进行规范协调，并在技术上严格把关。
2.5、后勤保障组负责机组启动过程的人员吃、住、医疗、交通、保卫等后勤工作和协调。
三、启动应具备的条件
1、所有机组的检修工作已结束，工作票已终结，相关安措已恢复，检修场地清理完毕。
2、机组已进行单机试运及分部试转合格，机组冷态验收合格，具备启动条件。
3、整套设备启动调试人员、运行人员及检修人员按照启动方案要求提前到位。
4、设备异动清单，变更设备系统图、运行维护管理措施等以文字形式下发，向运行人员交待清楚。
5、各专业将运行所需的规程制度、系统图表、记录表格、安全用具、运行工具等已准备好，需投入的设备和管道已有命名和标志。
6、锅炉专业
6.1引风系统、一次风系统、二次风系统、流化风系统、冷渣器系统、石灰石系统、除灰系统、给煤系统、疏水排污、减温水系统、吹灰系统、电除尘、燃油系统，系统完整且设备经试运行合格。
6.2电（气）动阀门、电动风门、挡板、调节阀门挡板等开关试验正常，DCS画面显示正确，标识牌齐全、正确。
冷态调试合格，就地开度与DCS一致，线性良好。
6.3压缩空气系统调试合格，联锁、保护正常。
系统干净、压力正常、备用可靠。
6.4冷却水系统水量充足，水压正常，能满足运行需要。
6.5锅炉及管道膨胀系统、汽水及烟风系统各支吊架经联合检查符合要求，膨胀间隙正确，滑动支点无卡涩。
烟、风、煤管道伸缩节上的临时限制件应去除。
膨胀指示器在冷态调至零位。
6.6点火燃油充足，油燃烧器的油枪、点火枪定位正确，伸缩自如；风门调整正确。
6.7床料已按要求回装、煤仓已按点火启动要求上煤。
7、汽机专业
7.1汽机各辅助系统已完成分部试运行并经验收合格，具备随时可靠投入，包括：
循环水系统、工业冷却水系统、凝结水及除盐水补水系统、凝汽器抽真空系统、汽机轴封供汽系统、电动给水泵及除氧给水系统、各级回热抽汽、除氧器及各高、低压给水加热器系统、汽机本体及蒸汽管道疏水系统、汽机润滑油、汽机顶轴油系统及盘车装置、
7.2汽轮机调节保安系统静态调试结束，符合要求。
7.3油系统油质已化验合格，符合机组启动的要求。
7.4与启动有关的手动、电动、液压阀门均操作正常。
7.5汽机各润滑油泵、顶轴油泵、盘车装置自启动试验合格。
8、电气专业
8.1#2发电机所有检修工作票已结束，所有临时接地线已拆除，接地刀闸均已断开，所有开关和刀闸处断开位置。
8.2所属电气检修及试验工作结束，经验收合格，满足试运要求。
8.3通讯、自动化、测控系统正常。
8.4检查确认发电机定子、转子、励磁系统、绝缘电阻及吸收比符合要求。
8.5检查确认#2主变、电抗器、10kV厂用Ⅱ段、380V厂用Ⅱ段、就地MCC柜已
投入运行正常。
9、热工专业
9.1DCS系统，核对画面准确、完整；
9.2各热工测点及相关仪表投入正确、显示正确可靠。
10、化学专业
应有足够的除盐水，以备机组启动中补充。
11、输煤专业
系统试运合格、破碎装置正常可用，具备上煤条件。
12、其他
现场卫生清洁，围栏、孔洞已恢复原状，安全及消防设施已投入使用，照明及通信装置完好。
四、机组启动前应完成的试验工作
1、锅炉专业
序号
工作项目
计划时间
责任部门
配合部门
备注
1
系统各阀门传动试验
27日
运行部
检修部
2
水压试验及汽水系统冲洗
27日
检修
运行部
3
电除尘升压试验、电除尘振打系统试转
27日
运行部
检修部
4
油抢进、退雾化试验
28日
检修部
运行
5
空板阻力
28日
运行部
6
冷渣器水压试验
28日
运行部
7
烟风系统漏风试验
28日
检修部
运行部
8
流化试验、布风均匀性检查、回料特性检查
29日
运行部
9
料层阻力试验
29日
运行部
2、汽机专业
序号
工作项目
计划时间
责任部门
配合部门
备注
1
凝汽器灌水试验
28日
检修部
运行部
2
调速保安系统静态试验
29日
热工
检修部
3
系统各阀门传动试验
29日
运行部
热工
4
真空系统冷抽试验
29日
运行部
检修部
5
自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭时间测定
29日
热工
运行部
3、电气专业
序号
工作项目
计划时间
责任部门
配合部门
备注
1
备自投传动试验
运行部
检修
2
快切装置传动试验
运行部
检修
3
机电联锁试验
运行部
检修部
4、热控专业
序号
工作项目
计划时间
责任部门
配合部门
备注
1
DEH调试
29日
检修部
运行部
2
TSI系统试验
29日
检修部
运行部
3
汽机ETS功能试验
29日
检修部
运行部
4
锅炉阀门、挡板校验
29日
运行部
检修部
5
热工电源自动切换试验
29日
检修部
运行部
6
汽机辅机联锁试验
29日
运行部
检修部
7
给煤机、冷渣器等保护试验
29日
运行部
检修部
8
出灰系统程控调试
29日
运行部
检修部
9
锅炉辅机联锁、保护试验
29日
运行部
检修部
10
FSSS功能试验
29日
运行部
检修部
五、启动试验及启动计划
1、整组启动试验工作
1.1锅炉汽包水位保护动态试验
1.2发电机轴电压测量
1.3发电机温升试验
1.4相序检查核对
1.5假同期试验
1.6发电机空载试验
1.7自动励磁调节器的动态试验
1.8主汽门、调速汽门严密性试验
1.9打闸试验
1.10汽机超速试验
1.11注油试验
1.12真空严密性试验
1.13热力性能试验
以上所有试验均需编制经审批的试验方案，试运组应根据方案制定操作票并会签方案编制人。
2、启动计划
序
项目
试验（工作）条件
结束时间
负责部门
1
系统检查
各专业系统检查，机组具备启动条件
1月30日0:
00
运行部
2
锅炉上水
水温在70-90℃，上至点火水位。
1月30日4:
00
运行部
3
锅炉汽包水位保护动态试验
见试验方案
1月30日4:
00
检修部
4
锅炉投油枪点火
1月30日5:
00
运行部
5
锅炉升压至冷态滑启冲转参数
按略低于正常升温升压速度20%控制
10:
30
运行部
压力至0.15～0.2MPa，进行压力表导管冲洗
运行部
压力至0.2MPa，进行汽包各水位计冲洗排污，示值核对和零位调整。
检修部
4
汽机冲转
振动监测
冲转过程
中试所
动静摩擦检查（200转/分）、
运行部
5
电气试验
发电机转子动态交流阻抗及功率损耗测试
中试所
6
定速（3000r/min）
振动监测
15:
30
中试所
打闸试验
运行部
7
发电机升压
发电机空载试验、微机励磁调节装置动态试验
17:
30
生产部
8
电气试验
发电机轴电压测量
17:
00
中试所
发电机核对相序
中试所
发电机假同期试验
中试所
9
并网
18:
00
运行部
10
发电机试验
带负荷试验
23:
00
生产部
温升试验
中试所
11
机组解列
23:
30
运行部
12
主汽门、调速汽门严密性试验
见方案
31日0:
30
生产部
13
汽机超速试验
见方案
31日1:
30
生产部
注油试验
见方案
31日1:
59
生产部
14
汽机停机
运行部
15
锅炉停炉
运行部
备注:
1.值长统一指挥，每项试验提前30分钟通知试验负责人到场准备。
2.试验排列以时间紧凑为出发点，根据实际工作进度前推或顺延。
3、各试验负责人应根据机组的运行情况和条件，及时合理的安排试验进度，对有时间调整的项目要及时和相关专业人员、值长沟通联系，合理安排。
3、各专业配合要求
3.1机组整组启动试验项目的试验方案于29日前报批，设备验收组在编制试验方案时应加强跨专业的协调和沟通，确保方案能一次审批通过。
3.2生产策划部负责将审批后的方案下发相关部门，并负责向调度提报启动申请，如调度要求则必须同时提报有关试验方案。
3.3整组启动过程中，各道工序是连续的，为了保证各道工序的顺利进行，各单位要加强协调，并安排好夜间值班人员，随时待命。
3.4各检修、运行专业要加强对检修设备修后分部试运行的配合，对在分部试运行中出现的缺陷要及时进行处理，并确保整组启动中不重复出现。
六、启动过程存在危险点及预控措施
1.防止机组启动过程出现多头指挥造成工作失误或混乱，应严格指挥纪律，所有操作指令均由当班值长发出。
2.机组启动操作、试验必须对操作、试验进行危险点分析及预控，并将分析内容及及预控措施附在操作票、试验方案后。
3.防止火灾事故，现场应备有足够的消防器材，消防水系统处于可用状态。
4.防止人身和设备事故，运行部启动小组应组织学习《#2机组A级检修修后整组启动方案》、各试验方案、《运行规程》和《安全规程》的相关部分，并遵守《安全规程》、《运行规程》，保证启动工作的顺利进行。
附：
本次启动使用主要记录表单与操作票（与试验相关的表单另附在试验方案）：
1、主要记录表单
序号
记录表单名称
1
重大操作值班签到表
2
锅炉联锁保护试验记录表
3
锅炉膨胀指示记录表
4
锅炉电动门传动试验记录表
5
锅炉运行日志记录表
6
电除尘运行日志记录表
7
锅炉转动设备振动温度记录簿
8
锅炉超温超压记录簿
9
汽机电动门传动试验记录表
10
给水泵振动记录表
11
汽机值班记录表
12
汽轮发电机参数记录表
13
汽机组保护、联锁试验记录表
14
发电机温度记录表
15
主辅机绝缘登记录表
16
电气保护投退记录表
17
接地线装拆记录表
2、主要操作票
序号
操作票名称
1
锅炉水压试验票
2
锅炉临界风量操作票
3
锅炉油枪雾化操作票
4
锅炉冷渣器断水保护试验操作票
5
锅炉FSSS试验票
6
锅炉冷态滑参数启动操作票
7
汽轮机冷态滑参数启动操作票
8
汽轮机自动主汽门严密性试验操作票
9
汽轮机调速汽门严密性试验操作票
10
汽轮机注油试验操作票
11
汽轮机机械超速试验操作票
12
汽轮机103%超速限制试验操作票
13
汽轮机110%电气超速试验操作票
14
汽轮ETS各保护投入操作票
15
汽轮ETS各保护退出操作票
16
汽轮机ETS保护试验操作票
17
汽轮机辅助设备联锁试验操作票
18
汽轮机真空严密性试验操作票
19
#2机“主汽门关闭”联跳#2发电机出口902开关及灭磁开关MK试验操作票
20
#2发电机断灭磁开关MK联跳出口902开关及关闭#2机“自动主汽门”试验操作票
21
#2发电机由冷备用转运行
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