XX水库扩容投标中标版完美版.docx
《XX水库扩容投标中标版完美版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX水库扩容投标中标版完美版.docx（68页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
XX水库扩容投标中标版完美版
六、施工组织设计
第一章工程概况与技术措施
一、工程施工概况
工程概况：
XX等5座小
（2）型水库除险加固工程，主要建设内容包括：
大坝工程、溢洪道工程、放水洞工程及其他设施建设等。
。
1.1施工主要技术条款
土方工程
（1）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。
砌体工程
⑴《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；
⑵《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；
⑶《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84；
⑷《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999。
混凝土工程
⑴《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92；
⑵《混凝土质量控制标准》GB50164-92；
⑶《热扎钢筋》GB1499-84；
⑷《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；
⑸《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；
⑹《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；
⑺《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；
⑻《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；
⑼《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；
1.2、施工组织与管理机构
本项工程施工项目经理部直属我单位总部，独立核算承担本工程施工。
下设工程管理科、工程技术科、计划经营科、财会科、机电物资科、安质监察科。
项目经理负责全面工作，项目副经理负责生产管理工作，总工程师负责技术工作，下属各部门分工配合、相互协作。
各部门设科长各一名，并配备相应的技术、管理人员；测量组直属工程技术科负责整个工程的测量及相应工作。
作业层为土建作业班组，负责整个工程的土建施工作业任务。
1、生产指挥机构总指挥由项目经理担任，施工现场直接由生产副经理负责。
2、施工现场生产管理机构由生产副经理主持，责任工长抓现场管理，以工程管理科为基础组成。
主要负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工生产及施工现场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。
3、技术管理机构总负责人由项目主任工程师担任，工程技术科人员为基础，主要负责施工生产中技术管理工作，分别由技术、测量、试验、计量环保等组成。
4、材料供应机构由经营副经理主持，以项目经理部材料科为基础，负责材料的采购、定货，负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不优良材料的处理，对不优良的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。
5、经营管理机构由经营副经理主持，财务、经营科为基础，负责工程中的合同管理，成本控制资金的供保，施工概算的编制及结算，外埠施工队及劳监管理。
6、后勤保障机构由项目行政后勤人员为基础，积极做好后勤保障工作，给参加施工的职工创造一个良好的工作，学习和生活环境，要关心广大职工和民工的衣、食、住、行。
使之安心工作无后顾之忧。
7、项目部各部职责
项目组织机构
（1）、项目经理职责
a、认真履行公司IS09001质量体系文件《管理手册》中的职责。
b、按弹性编制组建项目经理部的管理层和作业层；按动态管理要求优化组织各项资源配置。
全面负责生产指挥，保证按合同工期完成建设任务。
c、合理使用和调配资金。
用好自有启动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。
d、认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。
e、加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求。
代表公司处理本合同内的一切相关事宜。
f、切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机械损坏、火灾事故及重大行车事故。
g、有权临时处置意外情况，但事后必须及时向公司报告。
（2）、项目总工程师职责
a、对工程质量负技术责任。
b、主持该项目施工组织设计和质量计划编制工作，并交底实施。
c、采用和推广新技术、新工艺，不断提高工程质量。
d、组织并指导质量管理活动，向公司总工办报送QC成果。
e、负责处理本项目的技术质量问题。
f、掌握本项目全部技术、质量文件和资料。
（3）、质检人员岗位责任制
a、严格按有关质量的政策、法规、规范和施工图，对成品、半成品进行质量检查、监督。
b、按检查工作程序对成品、半成品质量进行检查、核定，做好分项工程质量和隐蔽工程质量的检验核定工作，提交质量评定资料，对资料的真实性负责。
c、做好过程控制，对不优良的工序，填写整改通知单，直到验收优良方可进行下道工序。
d、组织隐蔽、测量等分部分项工程的验收工作。
e、建立检查日记，记录施工质量情况，认真填写违章台帐，并向有关质量负责人及时报告质量情况。
f、质检人员的工作程序：
过程检查工作程序：
过程检查中发现的问题以书面形式或口头形式反馈给工长→工长组织整改→整改完成通知质检员复查→复查优良后进行下道工序。
验收评定程序：
工长组织检查验收优良后→通知质检人员、技术人员进行检查验收→质检人员验收优良后进行评定签字认可。
（4）、安检人员岗位责任制
a、负责贯彻国家、地方和企业的安全法规、规定，认真进行检查、督促、落实各项规章制度的执行情况。
b、对进场施工队伍进行入场安全教育培训，考试优良后方可上岗，并做好培训记录；
c、做好特殊工种的培训、登记台帐。
d、做好并组织设备的安全检查验收工作。
e、做好脚手架、防护的验收工作，验收优良后方可使用，并负责挂验收标示牌。
f、对施工现场所存在的安全隐患提出整改意见并下发整改通知书，督促整改落实，没有整改的不准使用或进行下道工序的施工。
g、对公司或安监部门提出的问题要及时督促整改落实，并负责整改信息的反馈工作。
h、负责施工现场的安全宣传工作，对施工现场的五牌一图进行日常的维护工作。
i、对施工现场的施工用电进行日常巡视，发现问题及时通知电工进行整改。
j、负责对施工现场的脚手架、安全防护设施、塔吊、施工电梯等设施和设备的日常巡视，发现问题及时通知责任人进行处理、整改。
k、负责对施工现场的文明施工进行检查和验收，及时反馈信息，对不符和要求的进行处理。
l、做好安全施工日志，建立安全检查台帐、安全教育台帐、特殊工种花名册、设备检查验收台帐、安全事故月报、安全事故台帐。
组织安全宣传标示的张贴、维护。
（5）、各部门职责
①、工程科：
负责编制实施性施工组织设计、现场交接、施工测量、图纸审核，对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验，对上配合专家组一道进行重点项目的施工方案编制和科技攻关。
②、技术科：
主要负责质量、安全及现场文明施工的管理工作。
对本项目的安全质量定期组织检查，确保ISO9001质量体系在本项目正常运行。
③、物料设备科：
主要负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。
④、经营科：
负责收集整理统计资料、编制施工计划、组织计量支付并作好成本核算和财务管理工作。
⑤、办公室：
主要负责日常事务工作、后勤保障工作和对外公共事务工作。
1.2、拟派驻本工程的项目部人员根据本工程的实际情况，我单位将组织有管理过类似土地整治工程的优秀项目经理和相关管理人员和作业班组担任本工程的施工和管理工作。
二、工程技术措施
1.根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。
2.根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。
3.在施测前3天将有关施工测量的意见报告（一式四份）报送工程师审批。
4.负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏。
5.全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。
6.项目部组织5～7名测量人员进行坐标、护桩、水准、、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。
7.施工测量要求
承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。
平面位置控制在允许误差±30～50mm，高程允许误差±30mm内。
7.1测量桩标埋设
施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。
7.2结构物放样
结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30°～120°之间。
承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，
必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。
若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。
承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。
承包单位对测量网点负有保护全部责任。
8、土方工程
8.1基础准备
根据测量结果用推土机清除地表植被，所有填筑基面或接触面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等应清除，并将地基清理的弃土、杂物、废渣等运送至指定的场地堆放，清理范围为设计基面边线外50cm。
清基范围内的坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进行回填。
在坝体填筑之前，应对坝基进行碾压，用21t的振动碾，碾压不小于5遍。
所有基础面在未得到监理验收签证之前不得进行下道工序的填筑施工。
基础处理主要检测项目表
项次
检测项目
质量标准
检测方法
检测数量
1
基础清理
基础表层树木、草皮、树根、垃圾、弃土、淤泥、腐殖土、废渣等不合格土全部清除
观察
全部检查
2
清基范围
清理边线为堤身设计边线50cm以外
尺量
每单元不少于3个断面
3
基面处理
范围内的坑、槽、井等处理均按设计要求处理
观察
全部检查
4
层间结合面
无风干现象、无撒入泥土、砂砾、杂物等，层面湿润均匀，无积水
观察
全部检查
8.2土料选定及含水率的调整
土方填筑料全部来自于本标开挖料。
反滤料、砂石垫层料、碎石垫层料、地瓜石以及中粗砂等均采用外购形式。
购买料运至施工区现场或者是渣场进行临时备料。
1、填筑材料应是经过工程地质勘探且合格的土料，填筑材料不应含有冰、树根、表土、杂质以及任何其它由监理工程师确定为不合适的材料。
2、填筑土料的含水量与最优含水量的允许偏差为-2℅～+3℅，最优含水量由碾压试验确定；坝身填筑土料粘粒含量宜为15℅～20℅，塑性指数宜为10～20，有机质含量不大于5℅。
3、土料填筑前应进行含水量，干密度，有机质含量等设计中要求的项目进行检验，并出具检验合格的报告。
4、当土料含水率大于设计允许范围时，采用在填筑现场或其它合适场地翻晒的方法处理。
5、当土料含水率小于设计允许范围时，应对土料适当的加水，可采用作业面洒水或取土场加水两种方式加大土料含水量。
作业面洒水：
土料摊铺后用洒水车洒水，洒出的水要以雾状喷出，确保洒水均匀；取土场洒水与作业面洒水方式一样，但无论哪种洒水方式都应确保土料的含水率。
8.3填筑施工单元（段）划分
土方填筑时根据实际情况按100m长左右分段进行施工。
单元（段）施工循环按流水作业原则布置：
相邻的三个单元作业时，一个单元进行卸料、铺料、平料，一个单元进行碾压，一个单元进行质量检查验收，依次循环往复。
8.4测量放线
测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、大坝的轴线及平面位置的放线、高程的控制。
放样的误差要符合规范和设计要求。
大坝断面放样、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差要符合设计和规范要求。
样架设立时应考虑超填因素。
根据施工机械及碾压试验确定，为保证碾压密实度及宽度达到设计要求，机械铺料时应宜超填30cm。
8.5摊铺、平整
大坝填筑分段分层进行，采用自卸汽车卸料，卸料间距根据碾压试验确定，采用推土机或平地机平整，人工辅助。
卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线应考虑每侧超填30cm左右，铺料厚度根据试验确定为30~35cm。
采用进占法铺土，以避免卸料车对已铺筑碾压好的堤面造成过压破坏。
边卸料边用推土机摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步摊平但尚未碾压的填筑面；自卸汽车退行进入工作面，不在工作面调头；安排2~3人专职指挥车辆，使车辆有序进入工作面，铺料方式示意图如下：
摊铺平整前，人工摊铺出一块标准面，推土机铲刀贴于标准面上进行摊铺平整，铺土厚度用自制的30cm量尺插入测量，随铺随量，节约时间，整体铺平后水准仪控制高程，每层摊铺平整后校核填筑边线。
相关检测项目表
项次
检测项目
质量标准
检测方法
检测数量
1
铺土厚度
允许偏差：
0～50mm
钢钎插入测量
每层不少于3点
2
铺填边线
允许偏差：
±15cm
经纬仪测量
每单元不少于3点
3
坝顶宽度
左、右堤顶允许偏差：
-5～+15cm
尺量
每单元不少于3个点
4
大坝边坡
不陡于设计值
水准仪、皮尺测量
每单元不少于3个点
5
坝顶高程
左、右堤顶允许偏差：
0～+15cm
水准仪测量
每单元不少于3个点
注：
在坝身填筑到坝顶设计高程后应略有超高，以保证自然沉降后堤顶高程符合设计要求。
根据本工程坝顶纵坡，填筑顶面高程原则上按平行于纵坡进行控制。
同一填筑单元要遵循从低向高填筑的原则，从低处开始填筑，底部数层兼顾铺料厚度和高程进行控制，逐步调整到填筑面平行于纵坡。
当地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；为使填土和地面良好结合，横向（垂直大坝方向）填方部位地面削坡坡度不应陡于1:
1.5，纵向（顺大坝方向）地面削坡坡度不应陡于1:
2。
8.6碾压
我部主要采用21t振动碾施工。
个别大型振动碾无法碾到的边角部位，采用人工蛙夯压实，对于底部仓面较宽的部位，采用进退错距法进行碾压；对于顶部宽度较小的部位，采用搭接法进行碾压，振动碾平行于大坝方向行走。
碾压速度、遍数等参数按碾压试验确定的参数施工。
施工时分段、分片碾压，为保证大坝整体的连续性，分段作业面的最小长度宜不小于100m。
垂直渠轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m，相邻碾压轨迹及相邻材料连接处的碾压至少应有0.5m的搭接，不允许出现漏压。
碾压应在土料平整和含水量调整完成后立即进行；若已铺土料表面在压实前被晒干，应洒水湿润，以利充分结合。
碾压完成后，根据施工规范和设计要求，采用环刀法取样进行压实度检测，填筑土料的压实度按不小于0.98控制。
如不符合要求，要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原因，采取调整含水量等措施后再进行碾压，必要时将整层清除，确保填筑质量。
铺料与碾压工序宜连续进行，若填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松土层时，复工前应进行复压处理。
压实土体不应出现漏压、虚土层、干土层、弹簧土、剪切破坏等不良现象。
若出现上述现象，必须进行返工处理。
振动碾无法碾压到的部位，使用电动蛙夯夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
8.7边坡修整
为保证碾压密实，机械铺料过程中，每侧应至少超填30cm（人工超填10cm）左右。
大坝每层填筑3m高左右或该单元填筑完成后，用反铲配合人工进行边坡修整。
修坡预留保护层10cm，修坡完成后坝坡坡面铺设塑料薄膜，保护坡面。
防止雨水冲刷。
修坡刮下的多余土料用于上面一层填筑或运用到邻近作业面。
8.8结合面处理
在新老相接的坡面上，先将表面松土铲除至已压实合格的图层为止；坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。
结合面处理采用人工辅助推土机进行。
分段间有高差的连接，应以斜面相接，坡度缓于1:
3,并随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层。
削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。
填筑大坝与刚性建筑物相接时，施工符合下列要求:
填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外漏铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护。
填筑时，必须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。
制备泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的浓度可用1:
2.5～1:
3.0（土水质量比）。
建筑物两侧或周围填土，应保持均衡上升；贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15cm～20cm。
当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时，应按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后，方可继续回填上升。
与安全检测工程的配合应严格按照标书技术条款的规定执行。
填筑施工应与观测仪器、电缆、光缆安装施工密切配合，严禁采用破坏仪器、电缆、光缆等的施工方法。
8.9特殊部位填筑施工的方法
8.9.1排水工程粗砂铺填
①排水工程粗砂垫层的施工程序为：
人工挖槽→粗砂垫底→集水管埋设、逆止阀安装→粗砂回填
②排水槽一定先铺3cm厚的砂垫层，然后布设软管，软管布设后分两层铺砂，分层浇水，然后用振捣棒振实。
严禁出现排水槽内砂一次性铺满而未浇水振捣密实的现象。
③坝脚侧排水暗沟内粗砂铺设工具采用小型运输车装砂，辅助以人工沿途铺设的方式，坝坡上排水暗沟内的粗砂铺设采用从坝坡顶部平均间隔15m设置溜槽的方式集中输料，再由人工平摊直至达到厚度要求。
④逆止阀定位要准确，顶面与衬砌混凝土面平行且高程一致。
逆止阀安装时将土工膜中间的塑料膜粘在托盘下面，上层土工布粘在托盘上面，安装完成后用透明胶带将顶面封死，防止混凝土浇筑时堵塞。
⑤逆止阀安装前要测量定线，严格保证顶部高度和坡度，且逆止阀有蓝线标示一侧应朝向坡上。
⑥砂垫层铺设前应测定砂的含水率，并及时加以调整，控制铺筑料的含水量在9%~10%之间，以便达到较好的压实效果。
⑦填砂工作施工时，禁止采取施工机械进行碾压以防止将柔性排水暗管挤压坏，粗砂铺填到设计高程时，人工辅助铁锨等设备将砂面修平，以便进行砂砾料垫层的施工。
8.9.2粘性土回填工程
①本标段内粘性土回填工程是针对坝坡防护工程中辅助防渗及高地下水位段砂质坝坡地段的处理。
②坡面填筑前，选取典型坡面进行现场生产性试验，以便取得最终的施工参数，对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果，包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况，如发现疏松层，结合不良等情况，则分析原因，提出改善措施。
③粘性土回填计划单层填筑厚度为50cm，先进行坝坡段的粘性土回填施工，最后再进行坝脚段的粘性土回填施工。
④坝坡段的粘性土回填施工时，遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。
⑤粘性土回填采用汽车运料至大坝底板堆积，再由反铲或装载机等设备将土体抖撒在大坝坡面上，采用自行式振动碾修坡，坡面单块碾压单元面积除步拟定为200m2。
⑥大坝坡面的粘性土填筑完毕后，最后进行大坝底部的粘性土回填施工。
土料由自卸汽车装料，再由推土机整平，采用蛙式打夯机碾压，碾压密实度符合设计相关标准，直至达到设计标准线为止。
8.9.3填筑中的接缝处理
填筑过程中存在填筑结合部位，在这些部位施工时，首先要求预留坡的坡比符合规范要求，在此基础上进行削坡处理，利用反铲将松料挖下铺平，然后碾压，或在后填筑新料时，靠近先填筑坡脚处留一沟槽，推土机在后填筑区铺料时，同时对先填筑的坡面进行修坡，边修坡边填至预先留下的沟槽中，同时采用台阶收坡法，填筑新料时用碾压机具进行骑缝碾压。
8.9.4反滤料（砂石垫层）施工方法
1）反滤料填筑严格按照施工详图中所示的层次、级配、厚度和范围进行。
2）在铺筑反滤料时，检查地基面平整度，若有的部位需要填平时，用料对地基面进行填平找齐。
在铺筑反滤料前将地基水排干，不允许在水中铺筑。
反滤料要压实。
3）妥善保护压实后的反滤层，不允许破坏。
在反滤料面上施工下一工序前，先对反滤料进行检查，如有损坏，立即修补至合格。
5）在反滤层铺筑完毕，下一道工序施工前需在其上摆放跳板供人行走和进行施工活动，不允许直接在反滤层上行走或堆放其他物料。
6）垫层反滤料要分段逐层铺筑，并要求人工洒水、拍打击实，力求层面清楚，互不混淆，达到设计厚度。
7）反滤料填料需要分段竖立挡板，由里向外，分层进行。
要求分层清楚，互不混杂。
8）为保证反滤体填筑密实，铺料后要适当洒水，再用人工拍打击实。
8.9.5复合土工膜施工方法
8.9.5.1准备工作
（1）铺设前要清除地面一切可能损伤土工膜的带棱硬物，铺设前填平地面坑凹，按设计文件要求平整压实土面或修好坡面。
准备好土工膜，尽量用宽幅膜，或按要求尺寸焊接好，卷在钢管上，托运至现场备用。
（2）复合土工膜不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀，并在厂家和施工现场严加检验，严格控制复合土工膜的质量，决不允许不合格残、次品用于施工；对在施工中发现复合土工膜有裂口、空穴等问题时，及时报告监理并按监理部的指示采取补救措施或返工。
8.9.5.2拼接
（1）拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面上不得有油污、灰尘。
（2）复合土工膜的拼接头确保其防渗效果。
涂胶时，必须使其均匀布满黏结面，在黏结过程和黏结后2h内，黏结面不得承受任何压力；复合土工膜接缝黏结强度不低于母材的80％。
（3）复合土工膜剪裁整齐，保证足够的黏（搭）结宽度。
（4）斜坡上搭接时，将高处的膜搭接在低处的膜面上。
（5）复合土工膜黏结好后，必须妥善保护，避免太阳直晒，以防受损。
8.9.5.3铺设
（1）铺设前清除铺设面上一切树根、杂草和尖石，排除铺设工作范围内的所有积水。
（2）位于中央防渗的复合土工膜，按“之”字形铺设，其具体折皱高度和折皱角度满足施工图纸要求。
（3）规划好施工道路，当车辆、设备等跨越复合土工膜时，采取相需要的保护措施。
（4）复合土工膜铺设力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；土工膜与土面密贴，不留空隙。
（5）防水土工膜与周边边界必须严密结合，在浇筑封顶板时锚固在其中。
8.9.5.4回填覆盖
（1）护砌混凝土浇筑一段复合土工膜铺筑一段，避免土工膜长时间暴露在空气中，复合土工膜完成铺设和拼接后，及时进行混凝土面板护砌的施工。
（2）混凝土施工时采取可靠的保护措施，确保复合土工膜不受损坏。
采取有效措施防止重物、工具等从坡面上滚滑，以防止机械搬运损伤已铺设完成的复合土工膜。
8.10、冬雨季施工保证措施
1、雨天应及时压实作业面，并做成中央凸起向两边倾斜。
日降雨量大于50mm时，应停止填筑施工。
2、填筑面在下雨时行人不宜践踏，并应严禁车辆通行。
雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。
3、尽量不在负温下施工，如具备保温措施时，可在气温不低于-10℃的情况下施工。
4、负温施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业，土料压实时的气温必须在-1℃以上。
5、对已填筑成型的大坝，在填筑坡脚外设置排水沟，保持排水通畅，以利于雨水汇集排放。
对于修坡完成后的大坝段，铺设塑料薄膜，防止雨水冲刷。
填筑成型未修坡的坝段，在坝顶的设置挡水土埂，坡面设置梯形埂，增强抗冲刷能力，保护坡面。
大坝内开挖带有坡度，在内坡脚处间隔设置齿槽，汇集雨水，有利于抽排，防止长时间浸泡大坝基础。
9、钢筋工程
9.1、钢筋制作
钢筋加工按规定组织施
升级会员 