换热站设备安装技术交底.docx
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换热站设备安装技术交底
分项工程名称
设备安装工程（水泵安装）
交底内容：
3.57MW的板式换热器，钠离子交换器ZFN-121台，循台，一级增压泵LSG150/3152台，软化水泵LSG50-1252台。
0.00，水泵基础标咼为0.20m。
一、工程概况
热力站内安置3台单台换热
环水泵LSW250/300-55/42
2台，补给水泵LSG50-160A
换热站在地面一层地平面标高±
二、施工准备
1.安装文件
2.主要器具
尺、转速表、
3.开箱检查
检查，核对泵的主要安装尺寸并与工程设计相符；
损件，管口保护物和堵
格证及说明书，认真做好检查验
4.基础验收检查
⑴对基础外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑵按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，其允许偏差应符合表1中的规定。
泵基础尺寸和位置允许偏差表1
项目
允许偏差（mn）
坐标位置
±20
不同平面标咼
-20
基础外形尺寸
±20
基础水平度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁铅垂度
10
⑶基础复查合格后，做好验收检查记录，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
三、施工工艺
1.基础放线按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标
记用钢板尺确定安装标高。
交底人
接受人
分项工程名称
交底内容:
设备安装工程（水泵安装）
2.基础面处理在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。
铲麻面的标准是100cm之内应有5~6个直径为10~20mm的小坑。
基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
3.泵运输就位用道木或木方铺一条平坦通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等
高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。
4.找正找平
⑴摆正水泵，在泵的进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，中心线相交。
⑵在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，
3号平垫铁和斜垫铁。
⑶用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，水高度内工作。
⑷通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，在泵出口法兰面上测其横向水平。
5.二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。
灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。
用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。
灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓
倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的需7天时间），拧紧地脚螺栓。
螺栓露出的螺母，其露出长度宜为位置和水平进行复查。
6.联轴器找正虽然泵为整体安装，但因路途运输及现场安装原因，
使线锤尖和基础表面
泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。
使用
要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的
将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪
75%以上时（常温下
8~10mn。
对泵的
须重新检查电机轴与
泵轴对中。
通常靠调整电动机位置使两半联轴器即同心又相互平行。
用磁力表座或制
作专用找正架固定千分表，千分表测杆端，量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联
轴节转动，测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。
7.试运转
⑴
1）
2）
3）
4）
5）
6）
⑵
1）
试运转前检查
清洗泵外表，检查泵体内有无杂物。
各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。
润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。
附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。
吸入管道应清洗干净，无杂物。
盘车灵活，声音正常。
各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
电动机试运
脱开联轴节。
交底人
接受人
分项工程名称
设备安装工程（水泵安装）
⑶
1）
2）
3）
4）
5）
⑷
交底内容：
2）点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致。
3）启动电动机，连续运转2h，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。
无负荷试运
连接泵与电机，并复查同心度。
全开启入口阀门，全关闭出口阀门。
吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净。
启动泵，运转1~3min后停车。
运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。
负荷试运转负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合。
在无负荷试运合格后进行。
启动电动机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。
通过调节排出阀使出口压力达到设计
值。
在设计负荷条件下连续运转不应小于
1）
2）
3）
4）
5）
6）
四、
1、
2、
交底人
接受人
交底内容:
六、注意事项
1、联轴节找正用两点法测量，消除了转轴轴向窜动影响。
如用一点法测量，即在测量
一个位置上的径向值时，只测量同一位置的轴向值，转轴不允许有轴向窜动。
一般可设法将转轴在轴向顶住或采用其它方法消除影响。
2、管道与泵连接，泵不得直接承受管道的重量。
应复查泵的原找正精度。
3、管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内。
4、不能在泵出口阀门全闭的情况下超过3min运转泵，以免泵内水发热，且易损坏机件易发生事故。
5、泵停止试运后，应关闭泵的出口阀门，待泵冷却后再依次关闭各附属系统阀门。
6、整体出厂泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。
交底人
接受人
分项工程名称
交底内容:
1、
2、
3、
4、
5、
6、
1、
1）
设备安装工程（板式换热器安装）
施工准备
检查板式热交换器的规格、性能是否符合图纸设计要求，说明书、合格证和设备试验报告是否齐全有效以及铭牌标示是否符合要求及相关规定。
检查换热器的压力试验合格证明是否符合设计要求，检查零件是否齐全。
检查设备法兰密封情况等有无损坏和锈蚀。
复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安
装条件。
对基础外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，
基础复查合格后，做好验收检查记录，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
板式换热器安装
板式换热器的零件组装
认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）
2）检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀性要求相一致。
3）按图纸检查所有的零件是否齐全、型号、尺寸是否与图纸相符。
4）将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘结剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上一定的重物。
5）按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。
夹紧时，应先拧紧1.2.3.4.号螺母,然后再拧紧5.6.7.8.9.10号螺母。
6）液压试验要按单侧分别进行，试验压力为设备设计压力的
查所有密封和焊接部位，均无渗漏为合格。
系统安装
在热交换器的外管壳上划出纵向和水平安装中心基准线。
清除预留孔中的油污、碎石、泥土等，如果是预埋钢板，将钢板用钢丝刷和砂纸打磨光滑。
放置垫铁部位的表面应凿平。
分别将设备吊起，放置在已就位的底座上，按其安装基准线找正找平稳固。
检查管
道的介质进出口与设备上的接管是否一致。
核对热交换器的进出水口的标高是否符合设计规定，前封头与墙壁距离，不小于蛇形管的长度。
进行地脚螺栓灌浆，在灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上后，拧紧地脚螺栓，
拧动时均匀用力，对称拧紧。
若为预留钢板焊接连接，按设计要求进行焊接固定。
2、
1）
2）
3）
4）
5）
1.25倍，保压30min，检
交底人
接受人
分项工程名称
设备安装工程（板式换热器安装）
交底内容:
三、质量标准
1、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm地脚螺栓底端不应碰孔底。
2、换热器安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为±10mm安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm
3、换热器纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。
四、换热器零件组装与设备安装时的注意事项
1、吊装时要注意设备的重心。
2、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄漏。
3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度
偏差不大于3MM夹紧到规定尺寸后，平行度偏差不大于1MM以免垫片压偏或滑出垫片
槽，同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
4、液压试验的液体一般采用水，水温不应低于5度，试验时应缓慢升压，试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。
5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。
6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。
7、如果泵的出口最大压力大于设备的最高使用压力，要在设备的入口处安装减压阀和安全阀。
8、当设备内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。
五、成品保护
1、换热器的进出水口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。
2、换热器地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。
3、地脚螺栓灌浆在养生期间每天洒水养护，并不得碰动泵或进行安装工作。
4、严禁非操作人员随意开关阀门。
5、管道与进出口连接后，不应在管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内。
6、整体设备在防锈保证期内，其内部零件不得随意拆卸，只清洗外表。
交底人
接受人
交底内容:
一、施工准备
1、检查钠离子交换器的规格、性能是否符合图纸设计要求，说明书、合格证和设备试验报告是否齐全有效以及铭牌标示是否符合要求及相关规定。
2、检查钠离子交换器的压力试验合格证明是否符合设计要求，检查零部件是否齐全。
3、检查设备法兰密封情况等有无损坏和锈蚀。
4、复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。
对基础外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
5、按施工图纸及设备基础尺寸要求对基础位置和尺寸进行复。
，
6、基础复查合格后，做好验收检查记录，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
7、
二、钠离子交换器安装
1、安装流程
设备运输及开箱检验7基础验收复核7吊装就位7找正找平77二次灌浆、抹面7配管配线7试验调整7吹扫清洗、试验7竣工验收
施工准备7
地脚螺栓灌浆
联动试车7
2、离子交换器安装前，先检查设备表面有无撞痕，罐内防腐有无脱落，如有脱落应做
好记录，采取措施后再安装。
为防止树脂流失应检查布水喷嘴和孔板垫布有无损坏，如损坏应更换。
3、将离子交换器吊装就位，找平、找正。
视镜应安装在便于观看的方向，罐体垂直允许偏差为2/1000。
在吊装时要防止损坏设备。
4、设备配管：
一般采用镀锌钢管或塑料管，采用螺纹连接，接口要严密。
所有阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上。
、配管完毕后，根据说明书进行水压试验。
检查法兰、视镜、管道接口等，以无渗漏为合格。
、装填树脂时，应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。
树脂层装填高度按设备说明书要求进行。
、盐水箱（池）安装：
如用塑料制品，可按图纸位置放好即可；如用钢筋混凝土浇注或砖砌盐池，应分为溶池和配比池两部分，无规定时，一般底层用30〜50mn厚的木板，
并在其上打出①8mm勺孔，孔距为5mm木板上铺200mn厚的石英石，粒度为①10〜①20mm石英石上铺上1〜2层麻袋布。
、设备安装允许偏差及检验方法见下表
交底人
接受人
交底内容:
设备安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标
15
经纬仪、拉线和尺
量
钠离子交换器
标高
±5
水准仪、拉线和尺
量
垂直度每米
2
吊线和尺量
三、质量标准
1、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm地脚螺栓底端不应碰孔底。
2、钠离子交换器安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为±10mm安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm
0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于
3、交换器纵向水平度允许偏差不大于
0.2/1000。
四、交换器零件组装与设备安装时的注意事项
1、吊装时要注意设备的重心。
适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧
2、液压试验时应缓慢升压，试验完成后，紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。
5、交换器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。
6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。
五、成品保护
1、
2、
钠离子交换器的进出水口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。
交换器地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。
地脚螺栓灌浆在养生期间每天洒水养护，并不得碰动泵或进行安装工作。
严禁非操作人员随意开关阀门。
管道与进出口连接后，不应在管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内。
整体设备在防锈保证期内，其内部零件不得随意拆卸，只清洗外表。
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