高速公路机电主要分项工程施工方案样本.docx

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高速公路机电主要分项工程施工方案样本

1重要分项工程施工工艺

1.1隧道监控设备安装

我方在现场安装所有系统、设备或材料都是通过工厂测试或监理工程师批准。

我方将事先检查所有工作通道尺寸，以保证设备能顺利安装在对的位置上。

所有设备都按安装工艺图和安装指引图批示进行固定和连接。

保证设备处在正常直立和稳定状态。

所有机电设备安装均采用下走线方式。

我方保证所有机电设备在良好环境条件下安装、维修和保养，以及在适当环境条件下交付试运营。

在现场，我方将遵守监理工程师规定任何关于工程和安全特殊规定。

在安装和变更位置等作业中，保证不损坏既有设备，我方将在进入隧道监控设备施工现场前在规定期间告知监理工程师。

1.1.1工业总线系统控制柜安装

进场条件

设备到场并通过监理检查合格；

光缆已经敷设完毕并通过测试合格；

施工地点道路交通中断。

施工工具

工具箱（涉及整套惯用工具）电烙铁、压接钳、冲击电钻、电锤、数字万用表、水平尺。

耗材（电工防水胶布、热缩管、绑扎带、焊锡丝、接线端子（铜鼻子）、接线插针、号码标志、缠绕管。

）

施工材料

总线控制柜箱体、PLC设备、各种镀锌螺栓。

1.1.2摄像机安装

进场条件

设备到场并通过监理检查合格；

摄像机基本施工已经完毕；

电缆已经敷设完毕并通过测试合格；

施工地点道路交通中断。

重要施工机具

施工车辆、吊车、脚手架等。

重要安全设施

隔离墩、警示牌等。

重要施工工艺

吊装摄像机杆并调节竖直；

安装固定摄像机；

线缆端接检测；

摄像机杆安装后将暴露螺栓连通螺冒用塑料包住并用低标号混凝土敷埋，混凝土表面磨平。

系统调试

调试分为两期进行：

第一期：

安装结束后，对设备进行单机调试。

第二期：

单机调试结束后，进行系统联调，由专业调试人员进行。

调试人员涉及：

电气工程师、电气技师、软件工程师、硬件工程师及指挥组。

施工队重要设备均保存。

调试结束后，提交系统调试报告。

试运营

进入试运营阶段时，指挥组负责维护设备、详细记录运营状况并提交报告。

自检规定

单机调试控制可靠；

安装结束后，向工程监理提交报告。

由承包人、监理工程师及业主构成验收小组根据项目清单对各项进行验收，不合格项目要返工并重新检测。

检测合格后，进入试运营期。

该期间内，将提交试运营记录。

试运营期结束时，对各某些进行复检，并形成验收文献。

1.1.3紧急电话及有线广播系统

进场条件

设备到场并通过监理检查合格；

设备基本、防雷接地已经完毕并通过测试；

施工地点道路封闭。

重要施工机具

施工车辆架等。

重要安全设施

隔离墩、警示牌等。

重要施工工艺

紧急电话通话柱固定并调节竖直；

线缆端接检测；

系统调试

调试分为两期进行：

第一期：

安装结束后，对设备进行单机调试。

第二期：

单机调试结束后，进行系统联调，由专业调试人员进行。

调试人员涉及：

电气工程师、电气技师、软件工程师、硬件工程师及指挥组。

施工队重要设备均保存。

调试结束后，提交系统调试报告。

自检规定

设备安装整洁牢固；

接线整洁规范；

通话音质清晰。

1.1.4布线

所有电力、控制电缆、网络线都是PVC绝缘。

电力电缆不需要多余线芯，但是光缆线芯有不少于10%余量（至少是两芯）。

电缆、光缆、网络线（统称线缆）将依照有关原理图作清晰编号标记，用以接序和回路检查。

每根线缆在端头处都装有标签，在"竣工"线缆记录中给出参照号。

线缆标号系统细节将提交监理工程师批准。

线缆进入房屋或设备时采用紧压式线孔，所有线排列整洁，可靠安装，并且作制止虫害、鼠害等办法，设立恰当支撑减轻线缆终端重量。

在每一进线处提供一定余量线孔。

依照原理图，对终端接头进行标记和辨认，线缆记号用来协助正常接续。

终端接头做成抗震型，由专门制造厂家生产，并且它电流使用范畴要不不大于线缆额定电流值。

用在控制、报警回路中线缆终端、接头要区别开或者用轨槽夹住。

轨槽要足够长，能安装更多终端接头。

所有设备和接线箱要有每一根线芯（涉及备用芯）分离终端接头。

安装时，线缆和终端接头排序要互相一致并由监理工程师批准。

为解决在管道中和机壳中线缆长距离引线，将提供跳线和转换端子。

易弯曲线缆要恰本地安装，并且要保护它不被擦伤、挤压及在通过门或其他移动某些处不被拉紧。

所有主线、线缆管道、布线和接地导体都是安全、可靠。

线缆由线缆支架，托架等支撑。

在建筑物内安装任何永久性线缆和导体均保证不松动、散落。

线缆要由尺寸适当线夹夹住。

除非监理工程师批准，线缆不采用直埋方式。

线缆中间接头和终端接头解决采用由线缆制造商推荐办法和材料。

电力电缆和通信/数据线缆在如缆沟内敷设安排要避免受静电和电磁干扰。

线缆要安装在线缆盘上运送且电缆端头进行有效密封。

当线缆盘上一截线缆被剪断后剩余端头要及时用批准办法密封以防止湿气浸入。

当线缆通过线缆孔洞、线缆管道和类似地方时进行密封以防止害虫和水进入。

线缆由批准制造商制造运送并带有制造者完整封签和保证书。

我方将注意保持封签完整以便在日后出故障时用以检查和记录，长度短线缆在交付时可没有封签，但事前获得监理工程师批准。

除非监理工程师另有批准线缆都在运送到现场前规定月份内制造并且要标明生产日期。

我方在得到监理工程师批准后才进行拆封和安装线缆。

所有线缆都将提供产品测试合格证。

工程普通顺序安排如下：

◆做好施工准备工作。

组织施工技术人员对施工现场进行调查摸底，施工图审核及施工用工器具进场，做好技术准备工作做好物资设备、材料用料筹划、采购供应工作，建好施工驻地及料库，为工程顺利进行打好基本。

◆完毕各系统电力电缆及各类电缆电线敷设工作。

同步完毕各类基本预制工作。

◆完毕光电缆接头、成端、测试及电缆分歧成端。

◆进行系统设备安装、配线等工作。

◆完毕各系统所有设备本机调试和系统调试工作，各系统均具备开通条件。

◆系统试运营阶段，并做好竣工文献，准备验交，开通。

1.1.5监控外场设备基本（支架、杆）

1.进场条件

明确外场设备安装位置

分歧管道畅通

法兰加工完毕并通过监理工程师验收

2.重要施工机具

施工车辆、发电机、电焊机等。

3.重要施工工艺

◆依照图纸规定进行挖方；

◆依照基本外露尺寸立模；

◆依照图纸规定敷设垫底层；

◆依照图纸规定进行配筋、预制管道、法兰、接地引出；

◆门架式情报板基本要通过对角线和经纬仪找准方向，保证两基本法兰中心线与路中心线垂直；

◆调节底盘水平；

◆使用规定标号混凝土灌溉；

◆法兰规定高出混凝土平面2～3mm；

◆表面光滑解决；

◆3～4天后撤模；

◆养护期28天；

1.1.6室内监控设备施工

室内监控设备重要为计算机系统、闭路电视监视系统。

1.进场条件

设备到场并通过监理检查合格；

监控中心装修、配电系统完毕。

2.重要施工机具

施工车辆等。

3.重要施工工艺

◆固定监视器墙、控制台；

◆安装监视器、计算机，规定设备安装整洁，摆放平稳牢固；

◆线缆端接规定线缆走线整洁，标记清晰。

4.系统调试

调试分为两期进行：

第一期：

安装结束后，对设备进行单机调试。

第二期：

单机调试结束后，进行系统联调。

1.1.7操作台施工

1.进场条件

设备到场并通过监理检查合格；

监控中心装修、配电系统完毕。

2.重要施工机具

施工车辆、开孔器等。

3.重要施工工艺

◆拟定操作台安装位置；

◆在静电地板上指定位置开穿线孔；

◆安装操作台；

对操作台找平解决，保证台面水平。

1.2管线工程施工方案

1.2.1重要工作内容

管线工程重要涉及桥架、托架、接地扁钢、管线施工等。

其重要工作内容涉及管道沟开挖、铺设，以及隧道打眼、桥架、托架安装以及接地扁钢焊接等。

1.2.2管线工程施工方案

金属膨胀螺栓安装规定：

合用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不合用于空心砖墙及各类轻质隔墙。

钻头直径误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm，即打孔深度应以将套管

所有埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。

螺栓固定后，其头部偏斜值不应不不大于2mm。

螺栓及套管质量应符合产品技术条件。

金属膨胀螺栓安装办法：

一方面沿着墙壁或顶板依照设计图进行弹线定位，标出固定点位置。

依照支架或吊架承受荷重，选取相应金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应不不大于套管长度。

清除孔洞内碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓丝扣。

埋好螺栓后，可用螺母配上相应垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

电缆桥架安装：

电缆桥架配制应符合下列规定：

一、电缆梯架（托盘）、电缆梯架（托盘）支（吊）架、连接件和附件质量应符合现行关于技术原则。

二、电缆梯架（托盘）规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计规定。

梯架（托盘）在每个支架上固定上固定应牢固；梯架（托盘）连接板螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）外侧。

铝合金梯架在钢制支吊架上固定期，应有防电化腐蚀办法。

当直线段钢制电缆桥架超过30m。

铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥跨建筑物伸缩缝入应设立伸缩缝。

电缆桥架转弯处转弯半径，不应不大于该桥架上电缆最小容许弯曲半径最大者。

电缆支架全长均应有良好接地

◆施工人员

每组设组长1人、技术及质量负责人1人、技术工人5～15人。

普工依照工程进度合理调配。

◆重要施工机具

重要机具：

丈量工具、电锤、发电机、照明灯具、切割机、砂轮机、电焊机、惯用工具、操作平台、防护用品等。

重要检测仪表：

水准仪、接地电阻测试仪等。

1.2.3管线工程施工流程

◆桥架安装工序流程

◆缆沟托架安装工序流程

1.2.4管线工程施工注意事项

各种钢管、桥架、托架型号规格和防腐办法要符合设计规定。

◆桥架安装注意事项

桥架安装，将依照到货状况和现场施工条件，拟将作业人员提成个多作业小组，尽量形成流水线作业，即打眼、托架安装、桥架安装等同步进行，以保证进度。

桥架安装将采用自制高空作业车完毕。

一方面，应依照设计资料，对隧道进行粗测，理解隧道壁平整度和地面起伏度。

依照各起伏点不平整性，沿隧道做好标记，并作好记录。

先进行水平定位，依照初测成果，用测量尺逐点拟定支架安装位置。

依照托臂承受荷重，选取相应膨胀螺栓及钻头。

埋好螺栓后，用螺母配上相应垫圈将托臂直接固定在金属膨胀螺栓上。

托臂应安装牢固，保证横平竖直，托臂安装将与隧道、路面有相似坡度，托臂每隔2m安装一套。

桥架连接采用连接板，用半圆头方颈螺丝由内向外穿出加上平垫、弹垫螺帽帽子紧固。

连接处间隙应严密平齐。

用同样办法将桥架固定在支架连接孔上。

电缆桥架互相间用RV-1*1.5软铜线连接，桥架体与预埋电缆管及电缆沟内接地扁钢可靠连接。

最后清除桥架内杂物，盖上盖板。

桥架托臂沿桥架走向左右偏差不不不大于10㎜。

当直线段钢制桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。

当桥架需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整洁，管孔径吻合，禁止用电、气焊割孔。

钢管与桥架连接时，使用管接头固定。

电缆桥架通长敷设接地线，并在配电箱处与电缆沟内接地扁钢可靠连接。

对于支架底部不平地方、加工非标支架及垫铁进行调节，个别状况可视详细状况微移。

所有安装完毕后，依照整个隧道走向，进行调节，保证桥架安装平直、美观。

电缆桥架安装于隧道内两侧，高度在隧道灯上方顶部，须采用作业车或爬梯施工，属高空作业。

在做好交通安全防护同步，须做好施工安全保护工作。

作业人员须配备安全带、同步在地面设专人进行防护。

◆电缆托架安装注意事项

托架应安装牢固，横平竖直，防腐层完好。

其规格、型号、配件及安装附件防腐解决，托架位置符合设计规定。

开工前由安装组长组织安装人员熟悉施工图纸，掌握安装工艺，制定安装流程。

并配备好工程所需材料和机具。

依照设计规定，采用水准仪、钢卷尺、水平尺等测量工具，拟定电缆托架安装位置，然后拟定某一区段托架安装位置。

用记号笔标出电缆托架安装孔在电缆沟内位置。

用冲击电钻钻孔，孔深、孔径依照膨胀螺栓规格而定。

孔钻好后，应清出其中灰尘，敲入胀管并胀紧。

支架用螺栓固定，先稍稍旋紧，待调节好托臂位置后，再将螺帽旋紧。

接地扁钢沿电缆沟普通敷设，将所有托架连通，扁钢连接进行搭接焊接，搭接长度不少于10CM，扁钢与托臂采用焊接方式，规定连接可靠、牢固、工艺美观。

并与变电所接地网及洞口重复接地连接。

防锈解决：

电缆支架安装完毕后，做锌铝喷涂防锈。

做好托架安装安全防护工作。

◆管道铺设注意事项

依照设计图纸进行现场测量定位，并拟定管线长度、类型。

钢管铺设完毕后进行试通，并穿Φ3mm钢丝，采用妥当办法防止钢丝缩入管中；钢管试通后将管口堵住，防止异物进入管中，在不易辨认位置埋设标志桩，便于后来查找预埋钢管，对预埋在构造物内钢管应先试通，然后再浇筑混凝土，混凝土浇筑完毕后，也须试通，以保证通信管道不被堵塞。

1.3光缆线路工程施工方案

1.3.1光缆敷设

1.进场条件

对运到现场光缆、器材规格、程式进行数量清点和外对观检查，如发现异常应作重点检查。

光缆管道施工完毕并通过试吹。

2.重要施工机具

施工车辆、放线架、吹缆机、熔接机、OTDR等。

3.重要施工工艺

◆依照测量成果进行光缆配盘。

◆光电缆按实际长度，遵循厂家规定牵引张力和弯曲半径规定进行吹缆。

◆在吹缆之前，用海绵对每根管道进行清理，清除异物。

◆气吹光缆进入硅芯管。

◆光电缆在所有中间入孔中给以支托，在光电缆布设在过桥金属管箱和高架桥时，提供附加环保，保证获得规定光电缆寿命。

◆在光缆接续处，按验收原则做光缆接续。

◆按验收原则对光缆进行测试。

◆按规定设立光缆防雷办法。

4.自检规定

光缆接续损耗测试合格；

井内盘留光缆盘放整洁，固定在挂线架上。

敷设结束后，向工程监理提交报告。

由承包人、监理工程师及业主构成验收小组根据项目清单对各项进行验收，不合格项目要返工并重新检测。

检测合格后，进入试运营期。

该期间内，将提交试运营记录。

试运营期结束时，对各某些进行复检，并形成验收文献。

1.3.2光缆接续

1.光缆接续流程

2.接续前准备工作

光缆接续人员必要具备有关部门颁发光缆接续操作上岗证并能纯熟掌握接头盒组装工艺。

接续使用仪表必要在计量期内，禁止使用不在计量期内仪表。

在光缆接续前应先核对光缆接头位置、光缆程式，并依照接头预留长度规定留足光缆。

光缆接续环境必要整洁，在光缆接续点必要设立防尘、防雨帐篷或在工程接续车或在有遮盖物环境中操作，禁止露天作业。

并特别注意防潮、防尘、防震。

在接续点，将熔接机及其她接续工具放置于工作台上。

测试点将测试仪表（OTDR）安装好，通过匹配光纤及连接器，将光时域反射仪与被测光纤相连接。

在环境温度过高（+40℃以上）或过低（+5℃如下）地点接续时，应采用降温或升温办法，以保证熔接机正常工作。

升温或降温办法不得给光纤接续导致尘埃污染。

3.光缆开剥

光缆外护层开剥。

将待开剥光缆固定与光缆接续工作台光缆固定架上，在开剥点将横切刀划进光缆外护层，绕转光缆一周，切断光缆PE外护层，并将其剥除。

铠装钢带开剥。

用剖刀在开剥点环绕铠装钢带转一周，在钢带上剖出明显划痕，再沿划痕划出一种小口，直至钢带完全断裂，剥除铠装钢带。

4.光缆金属构件电气测试

光缆接续前应对光缆金属构件进行对地测试，测试成果符合规范规定。

5.光缆接头盒组装

光缆接头盒组装严格按接头盒阐明书进行，然后将光缆引入接头盒内。

6.光缆金属构件接续

将光缆加强芯、光缆铠装层固定在接头盒两端，光缆接头处同侧金属护套与金属加强芯互相连通，但两侧金属护套和金属加强芯互相绝缘，也不接地。

7.光纤接续

光纤接续采用熔接法，规定连接损耗要小，满足线路传播性能规定；连接后性能稳定限度要高，长期可靠性好。

为保证接续可靠性，用OTDR采用远端环回双向监测方式进行监测。

8.光纤接续操作步如下：

光纤端面解决：

一方面去除光纤松套管，擦掉光纤上填充油膏，在一侧穿入热缩管，剥除一两次涂覆层。

另一方面清洗裸光纤，用棉纱蘸酒精重复擦拭裸光纤，最后切割光纤端面，要保证光纤轴线与切割刀片垂直。

光纤接续安装：

将已解决好端面光纤分别夹在熔接机左右纤夹上，端面距放电针0.5～1.5mm。

光纤熔接：

按SET键，机器自动进行熔接。

光纤接头保护：

每接完一根光纤后，先由熔接机本机测出接头损耗，不符合规定者重新再接；符合规定者则告知测试点测量接头损耗，接头损耗符合规定后，告知接头点热熔光纤加强管，规定裸光纤处在管中间部位。

接续点平均衰耗值符合设计和规范规定，控制在0.06dB以内，收容弯曲半径不不大于40mm，收容余长不不大于1.2m。

余纤盘留：

逐个将每一光纤单元组热缩并冷却后热缩管，放入预先安排槽口内，将余纤盘在余留盘内。

各加强管排列整洁，并按光纤编号顺序排列。

此时应防止浮现直径不大于2cm小圈以及光纤受挤压、拐急弯现象。

光纤收容后，告知测试点复测每根光纤，若存在缺陷，则应重新接续、收容。

9.光缆接头盒封装

所有测试合格后，对接头盒内进行光纤注油解决，封装光缆接头盒。

接头盒封装规定严格按操作工艺，细致、认真。

达到封装完毕后必要不渗水、不漏潮，以保证光纤具备可靠性能。

10.光缆引入接续

光缆引入中间站后，按设计规定进行终端接续。

引入室内尾纤按建设或接管单位规定标记清晰。

11.光缆中继段测试

在光缆接续（涉及终端接续）完毕后，分别使用光源、光功率计和光时域反射仪，采用介入损耗法、后向散射法，测试线路衰减、接头损耗及中继段光缆长度，并作好记录。

用光源、光功率计用介入损耗法测试中继段内每根光纤衰减值，测试成果不大于中继段光纤线路计算值。

采用OTDR测试光纤后向散射信号曲线图，打印出每根光纤A→B、B→A两个方向测试曲线，并将测试成果存入软盘。

采用OTDR测试每根光纤接头损耗，测试成果应不大于设计及规范规定指标。

运用OTDR测试光缆中继段光纤在S、R点间最大离散反射系数。

运用回损测试仪测试光缆中继段光纤在S点最小回波损耗。

将上述各项测试做好记录并整顿成册，交主管工程师保存，做为竣工资料构成某些。

其中涉及：

光缆单盘复测记录、光缆配盘图、中继段光纤全程衰减测试表和全程固定接头衰减表、中继段OTDR测试全程后向散射曲线。

1.4电缆线路工程施工方案

1.4.1重要工作内容

本项目包具有高压电缆、低压电缆、电源线、地线等各种缆线。

缆线敷设有电缆沟、桥架、支架、钢管穿放、管道等各种方式。

其重要工作内容涉及管道试通、桥架检查、电缆测试、配盘、敷设、接续、测试、引入等。

1.4.2电缆线路工程施工方案

电缆排列，应符合下列规定：

一、电力电缆和控制电缆不应配备在同一层支架上。

二、高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配备，普通状况宜由上而下配备，为了满足弯曲半径规定，可由下而上配备。

并列敷设电力电缆，其互相间净距应符合设计规定。

电缆在支架上敷设应符合下列规定：

一、控制电缆在普通支架上，不适当超过1层；桥架上不适当超过3层。

二、交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不适当超过1层；桥加上不适当超过2层。

三、交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。

当按紧贴正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。

明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层电缆，应剥除保护层，并对其铠装加以防腐。

电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。

必要时，尚应将盖板缝隙密封。

®施工人员配备

各作业队将依照本施工区段内缆线种类不同，并依照不同缆线进度状况，可成立光缆、电力电缆和其他缆线等几种作业小组，由不同专业技术人员负责不同缆线技术工作，技术工人则依照工程进展状况灵活调配。

电力电缆施工小组：

负责电力电缆工程施工，每作业组设组长1人、技术及质量负责人1人、材料员1人、安全员1人，施工人员8-15人。

其他缆线敷设小组：

负责信号电缆、控制电缆、广播线、同轴电缆、等缆线工程施工。

每作业组设组长1人、技术及质量负责人1人、材料员1人、安全员1人，施工人员8-15人。

®重要施工机具

丈量工具、光万用表、数字万用表、耐压表、兆欧表、接地电阻测试仪、电缆接续及成端工具、电缆支架、发电机、施工车辆等。

1.4.3电缆线路工程施工流程

1.4.4电缆耐压测试方案

®实验程序 

将与试品电缆相连接电气设备所有脱离试品电缆将实验设备和试品电缆接地极所有采用裸铜线可靠接地。

记录实验环境条件。

采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻实验，记录实验值。

0.6/1Kv电缆电压实验：

电压实验应在环境温度下进行。

采用工频交流电压或直流电压。

电缆交流电压按GB/12706-原则规定，施加交流电压3.5KV持续5min,规定电缆绝缘不击穿。

8.7/10KV；8.7/15KV电缆电压实验：

电压实验应在环境温度下进行，采用工频交流电压。

电缆交流电压按GB/12706-原则规定，施加交流电压3.5Uo（30.5KV）持续5min,规定电缆绝缘不击穿。

局部放电实验：

实验敏捷度应为10PC或更优。

实验电压应逐渐高到2Uo（15KV）并保持10s。

然后缓慢降到1.73Uo。

试品电缆电容量在实验设备负载电容能力范畴内时，可以将试品电缆三极线芯并联后，同步对地进行耐压实验。

用柔性连接电缆将实验设备与试品电缆相连接，合上电源，开始升压进行实验。

升压过程应密切监视高压回路，监听试品电缆与否有异常响声。

升至实验电压时，即开始记录实验时间并读取实验电压值。

实验时间到后，先将电压降至零位，然后切断电源，连接接地线，实验中若无破坏性放电发生，则以为通过耐压实验。

在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动较大，电流表批示急剧增长，调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势，而电流增长幅度较大，试品电缆发出异味，烟雾或异常响声或闪络等现象，应及时停止升压，降压停电后查明因素，这些现象如查明是试品电缆绝缘某些簿弱引起，则以为耐压实验不合格。

如拟定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等因素所致，应将试品电缆清洁干燥解决后，再进行实验。

实验过程中，如果遇非试品电缆绝缘缺陷失去电源，使实验中断，在查明因素恢复电源后，应重新进行全时间持续耐压实验，不得仅进行补足时间实验。

®注意事项 

 容升效应和电压谐振 

由于试品电缆为容性负载，在超低频（0.1HZ）耐压实验时，容性电流在电压发生器绕组上产生频抗压降，导致实际作用在试品电缆上电压值较高，超过按变比计算高压侧所输出电压值，产生容升效应，试品电缆电容量及电压发生器阻抗越大，则容升效应越明显。

因而，规定在试品电缆端侧进行实验电压值测量，以免试品电缆承受过高电压作用而损伤。

由于试品电缆电容与电压发生器端抗形成串联回路，当试品电缆电容与电压发生器漏抗相等或接近时，极易发生串联谐振，导致试品电缆端电压明显升高，危及实验设备和试品电缆绝缘。

因而，需在电压输出端接恰当阻值阻尼电阻，削弱敏阻尼电阻谐频限度。

® 测量仪器 

现场使用较多电压表所测得实验电压值是电压有效值，应改用峰值电压表进行超低频（0.1HZ）耐压实验电压值测量。

1.4.5电缆线路工程施工注意事项

1.4.5.1施工准备阶段注意事项

作好开工前定测工作，丈量光电缆长度，拟定人（手）孔位置、防护方式、接头位置和余留数量、地点等。

合理计算并分派各种余留。

进行电缆开盘检查和单盘测试，测试指标涉及：

绝缘、耐压等。

并依照复测台帐进行电缆配盘，其基本原则是：

✧选用电气指标合格电缆；

✧在同一区段配用同一厂家生产同一构造、材质电缆；

✧电缆尽