工业区综合管廊基坑排桩支护开挖及结构工程方案.docx

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工业区综合管廊基坑排桩支护开挖及结构工程方案

工业区综合管廊基坑排桩支护开挖及结构工程施工方案

 

1工程简况

1.1工程现场及周边简况

1.2工程施工简况

1.3工程地质和水文地质简况

1.3.1地形、地貌

1.3.2场地地质的工程特征

1.3.3水文地质条件

1.4质量目标

1.5工期目标

1.6安全生产、文明环保施工

1.7“渣土垃圾”的整治处置

1.8设计依据

1.9编制依据

2本工程难点、特点及关键点分析

2.1工程量大,工况复杂,工期紧

2.2工程地质条件差,安全、可靠的围护体系是工程顺利进行的前提

3总体施工部署

3.1施工总体部署设想

3.2施工流程与进度计划及进度计划保证措施

3.2.1施工流程

3.2.2施工进度

3.2.3施工进度计划之保证措施

3.3施工组织机构

3.4管理部门岗位职责

3.4.1工程部岗位职责

3.4.2质检部岗位职责

3.4.3实验室岗位职责

3.4.4材料机械部岗位职责

3.4.5安全综合办公室岗位职责

3.4.6财务人事部岗位职责

3.5现场平面布置

3.5.1平面布置原则

3.5.2前期准备

3.6施工场地布置

3.7人员与设备计划

3.7.1人员计划

3.7.2设备计划

4基坑围护施工

4.1钻孔灌注桩施工

4.1.1施工工艺流程

4.1.2施工工艺

4.1.3桩身保护和质量检测

4.1.4质量保证措施

4.1.5钻孔灌注桩常见质量故障之预防与处理

4.2三轴水泥土搅拌桩施工

4.2.1施工工艺

4.2.2施工方法

4.2.3技术保证措施

4.3挂网喷浆施工

4.4围堰施工

4.5降排水施工

4.5.1现场的降排水分析

4.5.2现场水文地质条件

4.5.3主要施工方法

5挖土及支撑

5.1挖土及支撑施工流程

5.2基坑开挖施工注意事项

5.3土方开挖质量保证措施

5.4土方开挖对围护桩、工程桩的保护措施

5.5土方开挖质量验收标准

5.6基坑排水

5.7支撑施工

5.7.1概述

5.7.2施工方法

5.7.3施加应力

5.7.4复加应力

5.7.5施加及复加应力使用工具

5.7.6单根支撑安装、拆除施工程序

5.7.7钢支撑安装质量控制措施

5.7.8钢支撑的拆除

5.7.9混凝土支撑施工

6基坑工程信息化施工、风险分析与应急措施

6.1信息化施工

6.2风险分析

6.3应急措施

6.3.1止水帷幕渗水应急措施

6.3.2基坑变形过大应急措施

7质量保证措施

7.1工程质量目标

7.1.1工程质量目标策划

7.1.2保证质量目标的组织流程

7.1.3质量目标管理网络

7.2质量保证体系

7.2.1施工质量创优措施

7.2.2计、测量工作质量保证措施

7.2.3防汛防台施工技术措施

7.2.4防寒施工技术措施

7.2.5防暑施工技术措施

7.2.6夜间施工质量措施

8安全、文明、环保保证措施

8.1安全施工保证措施

8.1.1安全责任

8.1.2安全教育

8.1.3安全设施验收

8.1.4安全检查

8.1.5安全活动

8.1.6安全生产

8.2施工现场安全防范措施

8.2.1冬季施工安全技术措施

8.2.2消防措施

8.2.3现场防汛防台安全措施

8.2.4施工用电安全保证措施

8.2.5机械施工安全保证措施

8.2.6三轴水泥土搅拌桩施工安全技术措施

8.2.7钻孔灌注桩施工安全技术措施

8.2.8挖土施工安全技术措施

8.2.9模板工程安全保证措施

8.2.10钢筋工程安全保证措施

8.2.11混凝土工程安全保证措施

8.3文明施工管理措施

8.3.1场容、场貌管理

8.3.2临时道路管理

8.3.3材料堆放管理

8.3.4施工管理人员的管理

8.3.5治安管理措施

8.3.6市容环卫

8.3.7场内环境

8.3.8工地卫生

8.3.9施工现场开展文明施工宣传活动

8.4环境保护措施

8.4.1环境体系程序文件

8.4.2环境技术措施

8.4.3环境保护措施

8.4.4施工中垃圾处理

8.4.5卫生管理

9施工过程中的针对性措施和应急预案

9.1总则

9.2针对性措施和应急预案

9.2.1灌注桩的针对性措施和应急预案

9.2.2工法桩围护结构的针对性措施和应急预案

9.2.3支撑施工的针对性措施和应急预案

9.2.4土方开挖的针对性措施和应急预案

10安全事故应急救援方案

10.1安全应急机制

10.2突发事故应急处理措施

10.2.1突发事故应急处理的队伍

10.2.2突发事故应急处理工具和器材

10.2.3突发事故应急处理设备和物资

10.2.4突发事故应急处理的协调

 

1工程简况

工程名称:

XX工业园区XX地区综合管廊工程标段五

建设单位:

XX工业园区地产经营管理公司

设计单位:

XX市政工程设计研究总院(集团)有限公司

管理单位:

中新XX工业园区开发集团股份有限公司

监理单位:

XX城建工程建设监理有限公司

承建单位:

XX工程局有限公司

1.1工程现场及周边简况

ØXX位于XX工业园区XX镇,近临XX江,建成后集科技研发、生态休闲于一体的新发展区。

本期工程位于XX湖大道与XX路之间XX路和XX街西侧,该段XX路除西侧人行道外已施工完毕。

XX街已完成部分路基填筑。

XX路管廊北接前期已施工完毕的管廊,南端与XX路管廊同时建设。

XX街北端接XX湖大道北侧,南端与XX路管廊同时建设。

1.2工程施工简况

ØXX地区综合管廊工程标段五包括XX路西侧段(XX湖大道~XX路)、XX街段(XX湖大道北侧桑田河~XX路),拟建管廊宽6.2m,为地下现浇钢筋混凝土隧道,拟采用整体板基础。

Ø工程场地本为农田及河道填没区,其中XX湖大道以北为老XX江填没段,现已整平。

XX路场地平均标高约2.7m;综合管廊垫层底标高除交叉口外为-2.0~-3.25m,交叉口及过河段为-6.75m,标准段基坑开挖深度为4.7~5.95m,交叉口及过河段(和局部集水坑等)开挖深度9.45m。

XX路高压线部分影响部分采用1:

1.50放坡,其余均采用SMW工法桩进行支护。

采用1~2道支撑,除标准段采用一道钢支撑外,其余第一道为钢筋砼支撑,第二道为钢支撑Φ609(t=16)。

XX街场地平均标高为1.5~2.0m。

管廊垫层底标高除交叉口外为-2.50m。

下穿XX湖大道处采用Φ700@800钻孔桩支护,南部由于受500KV高压线限制,采用高压旋喷桩支护,其余采用SMW工法桩支护,采用1~2道支撑,第一道为钢筋砼支撑,第二道为钢支撑Φ609(t=16)。

标准段基坑侧壁安全等级为三级,局部加深段为一级。

Ø由于XX路综合管廊和XX街管廊均设在道路西侧绿化用地处,穿越已建XX湖大道接管廊二标及三标。

由于施工条件和时间限制,综合各种因素,本工程分别采用钻孔灌注桩+Φ650三轴水泥土搅拌桩和SMW工法桩支护方案。

Ø钻孔灌注桩+Φ650三轴水泥土搅拌桩:

φ700@800钻孔灌注桩挡土,φ650@450三轴搅拌桩止水。

主要应用于开挖深度较大的交叉口及过河下穿段,上层采用500×800钢筋砼支撑,下层采用钢支撑。

ØSMW工法桩:

φ650@450三轴搅拌机成桩,搅拌桩内插H型钢将搅拌桩的抗渗能力与H型钢受力有机地结合成为一体,施工结束后H型钢拔出回收,工法桩(内插500x300x11x18型钢,插一跳一)。

XX路采用1道钢支撑φ609(t=16),支撑水平间一般为6m和8m。

XX街采用1道钢筋砼支撑(500×800),间距为8m。

Ø基坑开挖深度范围土层含水量较大,渗透系数较小,出水量不大,可采用坑内疏干措施。

基坑采用三轴搅拌桩止水帷幕,且插入比大于1.0,故自身具有较好的止水功效。

基坑开挖前必须处理好地表水堵截和引排途径,以防地表水泛滥和浸没基坑。

在交叉口及基坑开挖深度较大处采用井点降水。

Ø主要工程材料

●1)混凝土:

垫层混凝土采用C20;钻孔桩、冠梁和支撑混凝土采用C30。

●2)钢筋:

φ表示HPB235钢,φ表示HRB335钢;预埋件为Q235钢。

材质应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)。

●3)焊条:

HPB235、Q235钢采用E43xx型,HRB335、Q345钢采用E50xx型。

●4)SMW工法搅拌桩φ650@450:

桩身采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥,水灰比为1.8:

1(当用于钻孔桩止水帷幕时,水灰比为1.2:

1),水泥掺量为20%。

●5)型钢:

工法桩内插型钢Q235,H500x300x11x18;钢围檩Q345,H500x300x11x18;

●6)φ650@450SMW工法桩:

桩身采用42.5级的普通硅酸盐水泥,水灰比1.8:

1(适用于钻孔桩后止水帷幕和地基加固时,水灰比为1.2:

1),实搅水泥掺量20%,空搅水泥掺量8%。

●7)焊条:

用电弧焊接HPB235、Q235钢采用E43xx型,HRB335、Q345钢采用E50xx型,焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足(GB/T5117-1995)和(GB/T5118-1995)的规定。

Ø主要构件尺寸

●钻孔灌注桩:

直径700

●三轴搅拌桩:

直径650;高压旋喷桩直径500(用于地基加固)和700(围护)

●内插型钢:

H500x300x11x18

●砼冠梁:

800x1100,砼支撑500x800钢围檩:

H500x300x11x18

●钢支撑:

φ609(t=16)

Ø一般构造要求:

●钻孔灌注桩保护层厚70mm。

●钢筋混凝土圈梁和支撑净保护层厚度为30mm。

●钢筋锚固要求:

HPB235级钢锚固长度30d,HRB335级钢锚固长度为35d

Ø围护结构具体施工内容包括钻孔灌注桩约2014m、混凝土等级(水下)C30;三轴水泥土搅拌桩约17547m3,空钻7646m3。

具体情况见主要工程数量表。

基坑支护与开挖工程主要工程量表

序号

工程名称

单位

数量

备注

1

围护钻孔灌注桩

M

2014

Ф700@800,L1=14.3m,L2=17.5m,C30

2

SMW工法三轴搅拌桩

M3

12450

Ф650,水泥掺量20%

3

三轴搅拌桩地基加固

M3

5097

Ф650,水泥掺量20%

4

三轴搅拌桩地基加固

M3

7646

Ф650,水泥掺量8%

5

SMW工法型钢

t

2064

H500x300x11x18,Q235

6

Ф609(t=16)支撑

t

167

7

钢围檩及型钢支撑

t

120

H500x300x11x18双拼,Q335

8

混凝土冠梁

M3

1573

1100x800,C30

9

基坑土方开挖

M3

61389

10

碎石回填

M3

7184

11

土方回填

M3

16847

12

弃方

M3

40932

Ø标准段基坑开挖深度为,4.7~5.95m,交叉口及过河段(和局部集水坑等)开挖深度9.45m,土方开挖量约61389m3。

ØSMW工法所需H型钢约2064t,H型钢围檩所需约98t,Φ609(t=16)钢管支撑所需约167t。

1.3工程地质和水文地质简况

1.3.1地形、地貌

Ø场地隶属长江三角洲太湖流域冲湖积平原区,地貌形态单一,水系发育。

1.3.2场地地质的工程特征

Ø①1层回填土:

灰黄~灰色,松散。

以粘性土为主,含植物根系,夹少量碎石局部杂有少量淤泥。

沿线多有分布,厚度1.20~5.50m。

系压缩性不均且高的低强度土层。

Ø①2层淤泥:

灰褐~灰黑色,松散~流塑。

含少量有机质及腐植物,具淤臭味,为近代河道淤积浮泥,夹杂有较多回填的粘性土。

沿线局部分布,厚度0.90~3.00m。

系压缩性高的低强度软弱土层。

Ø①3层素填土:

灰黄~灰褐色,松软。

以粘性土为主,夹植物根茎,局部夹有少量碎石砖块。

XX路管廊沿线分布,厚度0.70~3.40m。

系压缩性不均且偏高的低强度土层。

Ø②1层粘土:

灰黄~青灰色,可~软塑。

含铁锰氧化物斑点,夹青灰色条纹。

光滑有光泽,无摇振反应,干强度中等偏高,韧性中等偏高。

XX路管廊沿线分布,层顶标高0.11~1.23m,厚度0.40~1.50m。

Ø②2层淤泥质粉质粘土:

灰色,流塑。

含少量有机质及腐植物(测得有机质含量在0.57~1.77%之间,平均1.23%)。

稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。

层顶标高-2.19~0.98m,厚度0.50~20.70m。

系高压缩性的低强度软弱土层。

Ø③层粘土:

暗绿~褐黄色,可~硬塑。

含铁锰质结核,夹青灰色条纹。

刀切面光滑有光泽,无摇振反应,干强度高,韧性高。

层顶标高-4.23~0.14m,厚度0.30~4.20m。

系中等压缩性,中高强度土层。

Ø④1层粉质粘土:

灰黄色,可~软塑。

含铁锰氧化物斑点,夹青灰色条带,底部夹薄层粉土。

稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。

层顶标高-4.80~-4.01m,厚度0.70~2.80m。

系中等压缩性,中等强度土层。

Ø④2层粉质粘土:

灰黄~灰色,软塑为主。

含少量氧化铁斑点,夹青灰色条带及少量薄层粉土。

稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。

该土层拟建管廊沿线局部有分布,层顶标高-7.65~-4.71m,厚度0.40~2.50m。

系中等压缩性,中低强度土层。

Ø⑤1层粉土:

灰色,饱和,稍~中密。

薄层理发育,夹薄层粉质粘土。

无光泽,摇振反应迅速,干强度低,韧性低。

沿线多有分布,2-2层厚度较大部位厚度较薄或缺失,层顶标高-11.20~-5.45m,厚度0.20~5.30m。

系中等压缩性,中等强度土层。

1.3.3水文地质条件

1.3.3.1地表水

Ø场地地表水主要为沿线河塘里面的水,勘探期间测得河塘水面标高在-0.13~1.80m之间,河塘淤泥厚度1.00~1.50m。

1.3.3.2地下水

Ø本场地勘探深度内涉及的地下水主要为潜水及微承压水。

Ø潜水主要赋存与浅部填土层中,富水性差;其主要补给来源于大气降水,以地面蒸发为主要排泄方式;受季节影响明显,年变幅约1~2m。

勘探时测得其稳定水文标高在1.30m左右。

Ø微承压水主要赋存于51层粉土~54层粉土夹粉砂中(其间无明显隔水层,属同一含水层组),该含水层组富水性较好,透水性自上而下逐渐增强;其主要补给来源为浅部地下水的垂直入渗及地下水的侧向逕流,以地下水的侧向逕流为主要排泄方式;

1.3.3.3水、土腐蚀性评价

Ø场地环境介质对混凝土无结晶类腐蚀性,无分解类腐蚀,无结晶分解复合类腐蚀。

1.4质量目标

Ø一次性验收合格。

1.5工期目标

Ø目前施工阶段总工期240个日历天(合同计划工期2012.11.1~2013.7.1)。

1.6安全生产、文明环保施工

Ø确保达到安全文明标化工地,确保施工期间无重大安全事故发生。

ØXX司承诺在本工程建设中将始终把绿色施工、环保施工、节能施工放在首位。

1.7“渣土垃圾”的整治处置

Ø严格按XX省、XX市及园区有关要求,做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工与运输等工作。

1.8设计依据

Ø1、XX工业园区地产经营管理公司“设计工程委托书”(2009.11.11)。

Ø2、“XX片区道路工程路基处理方案设计评审会”等有关会议纪要。

Ø3、XX地质工程勘察院的“XX区域综合管廊工程工程地质详细勘察报告”(工程编号2011-K-287,20011.9)。

Ø4、XX市市政工程设计院有限责任公司有关道路设计等文件。

Ø5、XX市政工程设计总院提供XX工业园区XX地区综合管廊工程设计文件。

Ø6、技术标准及规范

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版);

《钢结构设计规范》(GB50017-2003);

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97);

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJT199-2010);

1.9编制依据

Ø本工程招标文件、包括招标答疑会纪要等;

Ø《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001);

Ø《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009);

Ø《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011);

Ø《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

Ø《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

Ø《建设施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);

Ø《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010);

Ø《钢结构工程施工质量验收规程》(GB50205-2001);

2本工程难点、特点及关键点分析

2.1工程量大,工况复杂,工期紧

Ø本工程工程量大,且工况较多,为线性工程。

在需要我们在施工中精心组织,精心准备,在施工前必须认真学习设计文件,在吃透设计意图的前提下精心组织,合理流水搭接,保证在最短的工期,最合理的资源配备下,安全、优质地完成合同任务。

2.2工程地质条件差,安全、可靠的围护体系是工程顺利进行的前提

Ø本工程位于XX工业园区XX镇,近临XX江,水网密布,虽经表面素土回填,但场地内淤泥质粘土分布较厚,且分布不均,工程力学性能较差。

故设计单位根据工程地质勘查情况,已就不同分布情况进行了针对性处理,所以整个线性工程上不同的横断面较多,在具体施工实施中,要严格按图施工。

同时,密切注意环境监测数据的反馈,信息化指导施工。

3总体施工部署

3.1施工总体部署设想

1、根据工程的实际情况,合理安排基坑围护施工顺序,采用顺作法施工,解决工程施工工期的问题。

2、根据工程规模特点,工程质量要求进行总体筹划,制定总体施工顺序。

3、优化SMW工法桩泥浆配比,合理控制喷浆量及主轴下沉、提升速度。

确保质量达到设计要求。

4、严格控制钻孔灌注桩成孔质量,优化钻孔灌注桩施工工艺,确保成桩质量。

3.2施工流程与进度计划及进度计划保证措施

3.2.1施工流程

围护工况里程表

序号

适用里程

围护结构形式

断面图号

施工序列

备注

1

Z1+73.1~Z1+639

SMW工法

Z1-Z7

2

Z1+639~Z1+723.4

1:

1.50放坡

Z8-Z8

3

C0+825~C0+861.9

SMW工法

C3-C3

4

C0+861.9~C0+892

钻孔桩+三轴搅拌桩止水帷幕

D9-D9

5

C0+892~C1+153

SMW工法

C2-C3

6

C1+153~C1+245

高压旋喷桩重力式挡墙

C1-C1

已施工

根据本工程实际情况,我们作如下初步规划:

Ø1)、XX路先施工高压线南端,SMW工法桩由XX路东侧Z1+639开始向北施工至Z1+245,长度为394m,需20天完成,然后由XX路西侧Z1+245开始由北向南施工至Z1+639闭合,长度为394m,需20天完成。

再施工高压线北端SMW工法桩由三标南侧开始至北侧闭合,长度为160m,需8天完成,其中围堰施工已于前期施工结束(具体如图示)。

Ø2)、XX街先施工高压线北端SMW工法,由三标南侧开始,至北侧闭合,长度为108m,需5天完成,再施工高压线南端,先进行地基加固和SMW工法桩,由C1+004开始由北向南施工,共计加固86条,需28天完成。

由C1+153东侧开始由南向北至C1+004,然后由C1+004西侧由北向南至C1+153东侧闭合,其XX叉口钻孔桩在三轴止水帷幕达到一定强度后施工。

Ø3)、SMW工法由XX路、XX街各一台三轴桩机,施工方法为:

Ø围护体结构(围护桩及冠梁)达到28天龄期,并达到设计强度;

Ø支撑架设完毕,并按设计要求施加预应力。

本工程各种桩型

检测频率见下表:

序号

桩型

试块

成桩

频率

强度指标

频率

强度指标

1

三轴搅拌桩

每机每班一组

1.0MPa

2%

0.77MPa

2

钻孔灌注桩

每根一组

C30

10%

低应变

本工程围护结构包含有多种桩型,且水灰比不同,详见下表:

序号

桩型

水灰比

1

三轴水泥土搅拌桩(用于SMW工法)

1.8:

1

2

三轴水泥土搅拌桩(用于止水帷幕)

1.2:

1

3.2.2施工进度

Ø本工程围护结构计划XX路45天完成,XX街30天完成或两段同时施工,考虑施工间隔及时间延误,预计90天内完成SMW工法、支撑、土方开挖、管廊垫层工作。

累计240天完成全部合同施工内容。

 

3.2.3施工进度计划之保证措施

3.2.3.1确保工期之技术措施

3.2.3.2总承包方对施工进度计划控制流程图

3.2.3.3对各分包单位之计划控制流程图

3.3施工组织机构

为加强管理、方便施工、保证工程质量和工期,我公司在本工程实行工程经理负责制,组织各专业优秀人员成立工程经理部,工程经理部是整个标段的生产指挥机构,负责与业主联系,接受业主的监督协调对外关系,负责整个标段的总体生产计划安排、生产调度、材料供应、工程款结算和分配、协调施工中出现的问题等。

工程经理部设经理室、副经理室、总工室、工程部、质检部、实验室、材料机械部、安全综合办公室及财务人事部等业务部门进行各项管理。

下设4个队:

桩基1队:

负责XX路桩基施工;

桩基2队:

负责XX街桩基施工;

结构1队:

负责XX路主体结构施工;

结构2队:

负责XX街主体结构施工;

各工区配置充足的技术和管理人员及机械设备,在工程经理部的统一指挥下,可独立进行工程施工作业。

工程经理部组织机构框图

3.4管理部门岗位职责

3.4.1工程部岗位职责

Ø1、贯彻执行国家颁布的施工技术规范标准,认真执行有关现场的管理、技术管理、质量管理、测量实验、计量管理、收集规定的原始资料要真实、齐全、台帐规范、报表及时、准确。

Ø2、组织编制切实可行的施工组织设计和施工方案,组织四新的推广应用工作;

Ø3、搞好技术管理,工程需要的技术标准,施工规范、规程收集齐全,整理、有序。

Ø4、健立健全工程制度保证和控制体系,落实质量责任制。

Ø5、根据施工需要配备测量、实验人员和设备,切实按照规定进行测量、实验。

记录清楚,准确,报告规范及时,实验人员持证上岗。

Ø6、做好工程验收前的准备工作和竣工交底工作,

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