污水UASB反硝化硝化计算书.docx
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污水UASB反硝化硝化计算书
某市生活垃圾填埋场渗沥液
处理站工程
计算书
3
（200m3/d）
二零一二年三月
1概况
1.2进水流量
垃圾渗沥液进水流量为200（m3/d）
1.3设计计算进水水质
项目
水量（m3/d）
CODcr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
SS
（mg/L）
TN
（mg/L）
NH3-N
（mg/L）
PH
进水
水质
200
20000
12000
850
3000
2500
6-9
1.4设计计算出水水质
序
号
控制污染物
排放浓度限值
1
色度（稀释倍数）
40
2
化学需氧量（CODcr）（mg/L）
100
3
生化需氧量（BOD5）（mg/L）
30
4
悬浮物（mg/L）
30
5
总氮（mg/L）
40
6
氨氮（mg/L）
25
7
总磷（mg/L）
3
8
粪大肠菌群数（个/L）
10000
9
总汞（mg/L）
0.001
10
总镉（mg/L）
0.01
11
总铬（mg/L）
0.1
12
六价铬（mg/L）
0.05
13
总砷（mg/L）
0.1
14
总铅（mg/L）
0.1
1.5各工艺单元去除效果
项目
水量
（m3/d）
CODcr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
NH3-N
（mg/L）
TN
（mg/L）
SS
（mg/L）
UASB
进水
200
20000
12000
1500
2000
500
出水
200
8000
4800
1500
2000
250
去除
率
60%
60%
50%
MBR
进水
200
8000
4800
1500
2000
250
出水
200
<800
<24
<15
<40
<5
去除
率
>90%
>99.5%
>99%
>98%
>98%
NF
进水
200
<800
<24
<15
<40
<5
出水
150
80
10
<15
<40
0
去除
率
<90%
<58%
<100%
排放要求
100
30
25
40
30
2UASB的设计计算
UASB反应器进水条件
1）pH值宜为6.5〜7.8。
2）常温厌氧温度宜为20C〜25C,中温厌氧温度宜为30C〜35C,高温厌氧温度宜为50T〜55C。
3）COD:
N:
P=200:
5:
1。
4）UASB反应器进水中悬浮物的含量宜小于1500mg/b
5）废水中氨氮浓度应小于800mg/L。
6）废水中硫酸盐浓度应小于1000mg/L、COD/SO4比值应大于10。
7）废水中COD浓度宜为2000mg/L〜20000mg/L=
8）严格限制重金属、碱土金属、三氯甲烷、氰化物、酚类、硝酸盐和氯气等有
毒物质进入厌氧反应器
2.1UASB反应池的有效容积
V有效二QC^=AH=tQ
Nv
式中：
Q
设计计算处理量,
33
Q=200m3/d=8.33m3/h;
Co――进水COD浓度，mg/L;
NvCOD容积负荷，kgCOD/（m3d）,取4kg/m3?
d（中温负荷）
A反应器横截面积，m2
H――反应器有效高度，m
t——水力停留时间，h
表|不同条件下絮状和颗粒污泥匸反应器采用的容积负荷
（悬浮性组分灯0%为简单废水）
废术COD浓度（mg/L）
不溶性COD组分（%）
在35C采用的負荷（kgCOD/Q）
颗粒污泥
絮状污泥
2000—6000
30-60
4〜6
2—6
60—100
1-S
2-6
6000-9000
3Q〜60
5—7
3-7
60—100
6-8
3-8
>9000
30—60
3-7
60—100
不W采用
3—7
*注：
扃温庆氧悄况下反应器负荷宜在上表的皐础上适当提高・
2.2UASB反应池的形状和尺寸
升流式厌氧污泥床的池形有矩形、方形和圆形。
圆形反应池具有结构稳定的特点，因此本次设计计算选用圆形池。
圆形反应器具有结构稳定的优点，同时建造费用比具有相同面积的矩形反应器至少要低12%但圆形反应器的这一优点仅仅在采用单个池子时才成立。
单个或小的反应器可以建成圆形的，高径比应在1〜3之
间。
[1]
[1]《UAS升流式厌氧污泥床污水处理工程技术规范（编制说明）》
反应池有效横截面积：
V有效
S有效二―.—
h
式中：
S有效反应池的有效横截面积，m2；
h――UASB反应器的高度，一般为4~9m,取8m。
取2座相同的UASB池，池面积为37.5m2
反应池直径：
反应池实际横截面积:
反应池的高度:
S38.472
7.8（m）
取反应池高度h=8m。
设反应池超高为0.5m,则反应池实际高度H为:
H=h+0.5=8+0.5=8.5（m）
单个反应池的实际容积:
2
3
-8.5=326.95（m3）
反应池的体积有效系数:
求。
据相关资料，反应池体积有效系数一般为70~95%，故本次设计计算符合要
2.3进水分配系统的设计计算
压力流进水，分支状穿孔管，设逆止阀，当水力筛缝隙为3mm〜5mm时，
出水孔大于15mm，一般在15mm〜25mm之间；c.需考虑设液体反冲洗或清堵装置，可以采用停水分池分段反冲，用液体反冲时，压力为1.0kg/cm2〜2.0kg/cm2,流量为正常进水量的3〜5倍；
（2）采用重力流布水方式（一管一孔）
如果进水水位差仅仅比反应器的水位稍高（水位差小于10cm）会经常发生堵塞现象。
因为进水水头不足以消除阻塞。
当水箱中的水位（三角堰的底部）与反应器中的水位差大于30cm时很少发生堵塞现象。
a.采用布水器布水时，从布水器到布水口应尽可能少地采用弯头等非直管；
b.废水通过布水器进入池内时会吸入空气，直径大于2.0mm气泡会以0.2m/s〜
0.3m/s速度上升，在管道垂直段（或顶部）流速应低于这一数值；
c.上部管径应大于下部，可适当地避免大的空气泡进入反应器；
d.反应器底部较小直径可以产生高的流速，从而产生较强的扰动，使进水与污泥之间充分接触；
e.为了增强底部污泥和废水之间的接触，建议进水点距反应器池底保持
150mm〜250mm的距离。
布水点的设置：
据下表，由于所取容积负荷为4.0kg/m3?
d，因此每个点的布水负荷面积为0.5~2m2。
本次设计计算池中共设置40个布水点，则每点的负荷面积为：
污桃性啟
进水容积负櫛
毎牛进水点负
荷面
进水容积负荷
每个进水点负
>^01^TSS/m3，
<1
1-2
>2
0.5-J
2—3
頼粒污昵
2
>4
0”5"-1
0.5〜2
>2
疏松的讓怵衬呢淮厘
17
3
1-2
2-5
配水系统形式：
采用一管多孔式
设计计算参数：
进水总管管径取200mm,流速约为1.7m/s；
配水管的直径取100mm，流速约为2m/s；
配水管中心距池底一般为200~250mm,取250mm；出水孔孔径一般为10~20mm，取15mm；出水孔孔距为1.0~2.0m。
布水简图：
fa
oooo
2.4三相分离器尺寸设计计算
图三相分离器设计计算图
图中：
hl——上部液面距反应池顶部高度，取0.5m；h2——集气罩顶以上的覆盖水深，取0.5m。
下三角形集气罩回流缝的总面积：
式中：
V下——下三角形集气罩之间污泥回流缝中混合液上升流速，V下宜小于
0.5m/h,取V下=0.4m/h。
6二他=8.34（m2）
0.5
下三角形集气罩之间的直径距离:
实际流速V下=0.39m/h
下三角形集气罩底水平宽度:
下三角形集气罩斜面高度：
h3=bixtan0
式中：
0――三角形集气罩斜面的水平夹角，一般为55°60°,取0=55：
h3=1.65Xtan55=2.36（m）
上下三角形集气罩之间回流缝流速V上:
S上二二（CFEQ）CE（圆台侧面积公式）
式中：
S上一一上三角形集气罩回流缝面积（m2）；
CE――上三角形集气罩回流缝的宽度，CE>0.2m,取CE=1.0m；
CF――上三角形集气罩底宽，上三角形集气罩底宽与下三角形集气罩底
宽的差值需大于200mm,取CF=4m；
EH=CE＜sin55=1Sin55=0.82m
EQ=2EH+CF=20.82+4=5.64m
上三角形集气罩高度:
4
tantan55=2.86（m）
复核:
当混合液上升到
定A点的气泡以速度
A点后将沿着AB方向斜面流动，并设流速为Va,同时假
Vb垂直上升，所以气泡的运动轨迹将沿着Va和Vb合成速
度的方向运动，根据速度合成的平行四边形法则，则有:
VbADBC
VaABAB
式中：
CE1
BC1.74（m）
cos55cos55
IG=CH=CEcos55=1Scos55=0.57m
EH=CEsin55=1xsin55=0.82m
HG=CI=CF-b=4-3.7=0.3m
EG=EH+HG=0.82+0.3=1.12m
GA=EGtan55=1.12xtan55=1.6mh4=IG+GA=0.57+1.6=2.17mAE=EG/cos55=1.12/cos55=1.95mBE=CXtan55=1xtan55=1.43mAB=AE-BE=1.95-1.43=0.52m
要使气泡分离后进入沉淀区的必要条件是：
在消化温度为25r，沼气密度=1.12g/L;水的密度=997.0449kg/m3;水的运动粘滞系数V=0.0089X0A-4m2/s；取气泡直径d=0.01cm
根据斯托克斯（Stokes）公式可得气体上升速度Vb为：
V2）d2
Vb
b18J
式中Vb—气泡上升速度（cm/s）
2
g—重力加速度（cm/s）
B碰撞系数，取0.95
卩废水的动力粘度系数，g/（cm.s）卩=vB
_32
二0.616cm/s二21.96m/h
0.959.8（997.0449-1.12）100.01
18汇0.0089汉0.95
水流速度,Va=V2=0.55m/h
满足Va＞譽，符合要求
1.7三相分离器与UASB高度设计计算
三相分离器总高h=h5+h4=2.86+2.17=5.03m
UASB反应池总高为8m,超高h1=0.5m
分离出流区高4.84m,反应区高4.16m,其中污泥床高2m，悬浮层高2.16m。
2.5排泥系统的设计计算
UASB池反应区的污泥沿高程呈两种分布状态，下部约1/3〜1/2的高度范围
内污泥固体浓度高达40〜80gVSS/L或60〜120gVSS/L,称为污泥床层。
污泥床层以上约占反应区总高度的1/3〜1/2的区域范围内污泥浓度较小，约为5〜25gVSS/L或5〜30gVSS/L,称为污泥悬浮层。
本设计计算中，反应池最高液面为8.5m，其中沉淀区高4.84m,污泥浓度
p=0.5gSS/L;悬浮区高2.16m,污泥浓度p=2.0gSS/L;污泥床高2m,污泥浓度p=15.0gSS/L。
1反应池内污泥总量
M二Sg—h2'2h3J3）=80（4.840.52.162215）=2939.2（kgSS）
2BOD污泥负荷
污泥负荷表示反应池内单位容量的活性污泥在单位时间内承受的有机质质量。
3产泥量计算
一般情况下，可按每去除IkgCOD产生0.05〜0.10kgVSS计算。
本工程取
X=0.07kgVSS/kgCOD，则产泥量为：
X=XQSr
式中Q设计计算处理量，m3/d
Sr——去除的COD浓度，kgCOD/m3
：
X=0.07200（20-8）=168（kgVSS/d）
取VSS/SS=0.8,则
X—168=210（kgSS/d）
0.8
3
污泥含水率P为98%，因含水率〉95%，取p=1000kg/m，
则污泥产量为
4
污泥龄的计算
5排泥系统设计计算
在USAB池池底设排泥管，每3个月排泥一次，污泥返回垃圾填埋场。
排泥管选DN150的钢管，排泥总管选用DN200的钢管。
2.6出水系统的设计计算
①溢流堰设计计算
沉淀区的出水系统一般采用出水渠，一般每个单元三相分离器沉淀区
设一条出水渠，池中设有2个单元三相分离器，出水槽共有2条，槽宽bc=0.3m反应池流量：
Q2000.0023m3/s
243600
设出水槽槽口附近水流速度Vc=0.2m/s,
则槽口附近水深hcf：
取，槽口附近水槽深hc为0.25m，出水槽坡度为0.01
溢流堰设计计算90°三角堰，堰高100mm，堰口宽200mm2.7沼气收集系统设计计算
设4根沼气收集支管，1根沼气收集总管，设计计算COD去除率为60%厌氧沼气产率为每降减1kgCOD产生0.35m3的沼气，沼气甲烷含量为65%。
沼气量Q=2000（X60%<200X10-3X）.35=840m3/d
2.10厌氧循环泵的选择
表面水力负荷：
式中：
Q――单池流量，Q=4.17m3/h;
2
S反应池实际截面积，S=38.47m
」一=0.11m3/（m2
38.47
h）
表面水力负荷一般小于0.7m3/（m2h）,故符合要求。
厌氧循环泵的计算：
UASB反应器内废水的上升流速宜小于0.5m/h,取0.4m/h
Q'=sv=38.47X0.4=15.39（m3/h）
循环泵流量=15.39-4.17=11.22（m3/h），取15（m3/h）
扬程为：
H=Hst'hs'hdh'
式中Hs——静扬程，吸水井的最枯水位（或最低水位）与净化构筑物进口水面标高差，为8m
刀hs――吸水管路水头损失
刀hd――输水管路水头损失
刀hs+Ehd=0.5m
h'――安全水头，一般为1〜2m
H=80.52=10.5（m）
取扬程为15m。
3MBR池的设计计算3.1一级反硝化、硝化池设计计算
3.1.1反硝化池有效容积VDi
式中：
Xnh4-n设计计算进水NH4-N负荷总量
Xnh4-n=200150010”=300kg
RDi——设计计算反硝化率，RDi=95%
MLVSS――挥发性悬浮污泥，取污泥浓度为4000mgMLSS/L,
匸憲"7，则挥发性悬浮污泥浓度为2800mgMLVSS/L
qdn,T设计计算反硝化速率
aT/0qdn,T-qdn,20"
qdn,20――20r时反硝化速率常数，取0.12kgNO3--N/（kgMLVSSd）
9度系数，取1.08
T――设计计算温度25C
qdn,T=qdn,20eT'0=0.12X.0825'0=0.18（kgNO-3-N/kgMLVSS）
取600m3。
取有效高度为7.7m,则横截面积S=Vh效=劈=77.92（亦）
则反应池直径约为9.96m。
取10。
设计计算反应池总高H=8.5m
反应池的总容积V=n（d/2）2H=3.14*（10/2）2*9=706.5m3,有效容积为
3
588.75m,3.1.2硝化池有效容积VNi
Vn'=s+
2.a*VDi
s1
—KdAae
其中a、b为经验公式参数:
a=3.17m3db=218.42m3d
Kd=0.0086*1.1（T-15）=0.0223
ab-KdMi
1
2*（——Kd）
式中：
Aae――硝化污泥所需泥龄
硝化菌比增长速率
式中：
JNmax――硝化菌最大比增长速率
Jnmax=0.47exp[0.098（T-15）]=0.47exp[0.098（25-15）]=0.46（d-1）
N出水氨氮浓度，为150mg/L
kO2氧的半速系数，为1.3mg/L
O2反应池中溶解氧浓度，为2mg/L
pH=7.2
%=0.46[息山』2][1-0.833（7.2-7.2）]“刃皆1）
75101.32
硝化污泥所需最小泥龄入
硝化污泥所需泥龄
Aae二K=c=33.^11.1（d）
式中：
选用安全系数K=3
取1900m3
取有效高度为7.4m,横截面积为1900/7.4=256.76^，直径=18m
设计计算反应池总高H=8.5
反应池的总容积V=Q（d/2）2H=3.14*（9）2*9=2289.06m3,有效容积为1907.55m3。
取2000。
一级反硝化、硝化池总面积为324.66m2，半径为10.2m,取10m，则
一级反硝化池短弧圆心角约为128°3.2二级反硝化、硝化池设计计算3.2.1反硝化池有效容积VDi
、，XNO3_N
VDi=
MLVSS*qNi
式中：
qNi——设计计算反硝化速率，为一级反硝化速率的0.2~0.5倍,
取qNi=0.35qdn,T=0.35X0.18=0.063（kgNO-3-N/kgMLVSS）
超滤进水比=8
XNO3-N硝氮去除总量
XNO3-N
=2008（75-10）10"=104kg/d
3
10410°C3
VDi
=589.57m
28000.063
取600m3
取有效高度为7.1m,贝U横截面积S=V有效=-600=84.5（m2）
h7.1
则反应池直径约为10.38m。
取10.5m
设计计算反应池总高H=8.5。
322二级硝化池有效容积
3
VNi2=Quf*t=（200/24）*10*6二583.1m
式中：
t——水力停留时间，为7h
3
取600m
取有效高度为6.8m,则横截面积S=V有效=空=88.24（m2）
h6.8
则反应池直径约为10.6m,取11。
设计计算反应池总高H=8.5m。
4曝气系统设计计算计算4.1设计计算需氧量AOR
需氧量包括碳化需氧量和硝化需氧量，并应扣除剩余活性污泥排放所减少的
BOD5及NH3-N的氧当量（此部分用于细胞合成，并未耗氧），同时还应考虑反硝化脱氮产生的氧量。
AOR=碳化需氧量-硝化需氧量-反硝化脱氮产氧量
（去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量）•
（NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N氧当量）-反硝化脱氮产氧量
1
碳化需氧量Di
t——BOD5实验的时间，取t=5d
_3
200（12000-9.62）10
"-0.23>5
1-e
2硝化需氧量D2
D2=4.6Q（N0-N）-4.612.4%PX
式中N0――进水总氮浓度，kg/m3
3
Ne——出水NH3-N浓度，kg/m
D2=4.6200（2000-25）10-3-4.612.4%925.4=1289.15（kgQ/d）
3反硝化脱氮产生的氧量D3
Da=2.86Nt
式中Nt——为反硝化脱氮的硝态氮量
Nt的计算为：
微生物同化作用去除的总氮Nw:
10.0511.1
=0.1240.6（12000一962）=573.69（mg/L）
被氧化的NH3-N=进水总氮量一出水氨氮量一
用于合成的总氮量
=2000—25—573.69=1401.31（mg/L）
所需脱硝量=进水总氮量一出水总氮量一
用于合成的总氮量
=2000—40—573.69=1386.31（mg/L）
需还原的硝酸盐氮量Nt=200X1386.31W3=277.26（kg/d）
D3=2.86NT二2.86277.26二792.96（kgO2/d）
故总需氧量AOR=D1+D2-D3
=2195.16+1289.15-792.96
=2691.35（kgO2/d）=112.14（kgO2/h）
最大需氧量与平均需氧量之比为1.4,则
AORmax=1.4AOR=1.4>112.14=157（kgO2/h）
去除1kgBOD5的需氧量
4.2标准需氧量
将设计计算需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR:
AORCs（20）
SOR=両
G（BPCsm（T）-CL）r.024（T-20）
式中Cs（20）――水温20r时清水中溶解氧的饱和度，mg/L
Csm（T）设计计算水温TC时好氧反应池中平均溶解氧的饱和度,
mg/L
T――设计计算污水温度，T=25C
Cl――好氧反应池中溶解氧浓度，取2mg/L
a——污水传氧速率与清水传氧速率之比，取0.82
1.013105
p——压力修正系数=工程所在地区大气压;本例工程所
5
在地区大气压为1.013X0（Pa）,故p=1
B——亏水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧之比,
取0.95
查表得水中溶解氧饱和度:
Cs（20）=9.17mg/L,Cs（25）=8.38mg/L
空气扩散器出口处绝对压力：
Pb=p9.8103H
式中H
空气扩散器的安装深度，本工程选用拉法尔射流曝气器，安
装深度为7.5m
5
P——大气压力，p=1.01310Pa
pb=1.0131059.81037.5=1.748105Pa
空气离开好氧反应池时氧的百分比Ot:
Ot=21（1-Ea）100%
7921（1-Ea）
式中Ea为空气扩散装置的氧的转移效率，取Ea=35%
Ot=21（1-°.35）100%「4.7%
7921（1-0.35）
好氧反应池中平均溶解氧饱和度:
Csm（25）=Cs（25）（—5_）
2.06610542
/1.748X05丄14.7、
=8.38（5）
2.066S0542
=10.02（mg/L）
标准需氧量为:
SOR=112.14汉9.17
=0.82（0.95110.02-2）1.024（25-20）
=148.17（kg/d）=6.17（kg/h）
相应最大时标准需氧量为：
SORmax=1.4SOR=1.4H8.64（kg/h）
好氧反应池平均时供气量为：
SOR6.173
Gs=100100二5876.19（m3/h）
0.3EA0.30.35
最大时供气量为
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