安全组织设计.docx
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安全组织设计
安全组织设计
一、工程概述
二、安全目标及安全管理体系
三、安全生产管理职责与权限
四、安全保证措施
五、安全施工技术措施
六、各项安全生产制度建立
七、伤亡事故管理
八、新工人安全生产须知
7
邓生智
男
70.8
安全负责人
大专
工民建
15
8
梁学志
男
65.8
质检员
本科
工民建
20
9
何国龙
男
68.11
工班长
高中
工民建
18
10
郭娟
女
资料员
本科
工民建
三、安全生产管理职责与权限
1．为保证该工程顺利完成，杜绝重伤、死亡事故的发生，实现项目本年制定的重伤、死亡事故为零的目标，明确项目负责人是安全生产的第一责任人，成立工程施工安全生产领导小组，建立完善的安全生产保证体系。
按照公司制定的各岗位、各工种的安全职责和各项安全管理制度，做到凡进场施工人员和作业班组必须与经理签订安全生产责任书。
工程施工现场配置一名专职安全员，负责全面的安全技术监督检查工作，使该工程至始至终按照“安全第一、预防为主”、“安全生产、人人有责”的管理宗旨，贯穿于施工的全过程。
2．安全生产职责与权限：
（1）项目经理责任与权限：
履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责。
参与施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划。
在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、及部委颁发的建筑施工安全检查标准和各项安全技术规范、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。
认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。
支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。
发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。
（2）安全员职责和权限：
贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。
监督、检查操作人员遵守规章制度情况，组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施。
制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。
对进入现场使用的各种安全用品及机械设备配合材料部门进行验收检查工作。
协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。
负责一般事故的调查分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。
（3）工长、技术人员职责和权限：
组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。
对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。
不违章指挥。
组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。
认真消除事故隐患，发生工作事故立即上报，保护现场，参加调查处理。
（4）施工班组长职责
认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。
班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。
组织班组安全活动，开好班前安全生产会；
发生工伤口事故要立即向工长报告。
（5）工人安全生产职责
认真学习，严格执行安全技术操作模范遵守安全生产规章制度。
积极参加安全活动，认真执行安全技术交底，不违章作业，服从安全管理人员的指导。
发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施防护用具，做到正确使用，不准拆改。
对安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令；
发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。
四、安全保证措施
该项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。
（一）平面布置
1．开工前，在施工组织设施（或施工方案）中，必须有详细的施工平面布置图。
运输道路、临时用电线路布置、仓库、加工车间（作业场所），主要机械设备及工地办公、生活设施等临时工程的安排，均要符合安全要求。
2．工地四周应有与外界隔离的围护设置，入口处一般应有工程名称、施工单位名称牌、并设置施工现场平面布置图、施工概况表、“施工现场安全管理规定”，使进入该工地的人能对该工程的概况有一个基本的了解和注意安全的忠告。
3．工地排水设施应全面规划，排水沟的截面及坡度应进行计算，其设置不得妨碍交通和影响工地周围环境。
排水沟还经常清理疏通，保持畅通。
（二）道路运输
1．工地的人行道、车行道应坚实平坦，保持畅通。
主要道路应与主要临时建筑物的道路连通。
场内运输道路应尽量少弯道和交叉点。
频繁的交叉处必须设有明显的警告标志，或设临时交通指挥（指挥人员或指挥信号）
2．工地通道不得任意挖掘或截断，如因工程需要必须开挖时须与有关部门事先协调，统一规划。
同时在通过道路的沟渠上搭设安全牢固的桥板。
（三）材料堆放
1．一切建筑施工器材（包括建筑材料、预制构件、施工设施构件等）都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固。
各类材料的堆放不得超过规定高度。
严禁靠近场地围护栅栏及其它建筑物墙壁堆置，且其间距应在50cm以上，两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外伤害事故。
2．作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件材料、废料等都应随时清理回收，并且将钉子拔掉或者打弯再分类集中堆放。
3．油漆及其稀释剂和其它对职工健康有害物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库应设专人管理。
沥青应放置在干燥、通气的场所。
（四）施工现场的安全设施
安全设施如安全网、洞口盖板、防护罩都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人两间，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。
（五）安全标牌
施工现场应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂GB2893--82《安全色》和GB2894—82《安全标志》规定的标牌。
安全标示牌按照要求设置，在机械操作棚必须悬挂机械操作安全规程及操作安全注意事项，特种设备必须指定专人操作、保养，其他人员不得随意开动设备。
（六）防火
1．在编制施工组织设计（或施工方案）时，应有消防安全要求。
如施工现场平面布置、暂设工程（临时建筑）搭建位置、用火用电和易燃易爆物品的安全管理、工地消防设施和消防责任制等都应按消防要求周密考虑和落实。
2．施工现场要明确划分用火作业区、易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和生活区等。
各区域之间间距要符合防火规定。
3．临时宿舍的搭建在离开建筑20m外；并不得搭在高压架空线路下方，应和高压架空线路保持安全距离。
4．每间宿舍居住人数，不宜超过6人，门必须向外开。
5．所有架空电线均须用固定瓷瓶绝缘，电线穿过墙壁时，必须有保护套管内穿过。
6．明火作业必须经有关部门批准后，才可动火。
7．仓库、木工棚及易燃物堆放处，应悬挂醒目的防火标志。
8．施工现场必须配备足够数量的防火、灭火设施和器材。
防火工具：
消防桶、铁锹、灭火器等。
9．要建立安全防火责任制，并划分防火责任区。
建筑施工现场做好防爆工作的主要内容是：
1．各种气瓶的存放、使用、必须按有关规定执行。
2．各种可燃性液体、油漆涂料等在运输、保存、使用中，除按规定外，并根据其性能特点采取相应的防爆措施。
3．要向操作者及其有关人员，作好安全交底。
（七）施工机械
1．中、小型机械的使用：
本工程配有切割机、对焊机、搅拌机、砼振动器、电焊机，必须加强对施工现场中、小型机械设备安全运行的管理。
（1）项目部派专人负责机械使用前验收工作，平时做好检查机械运行情况。
（2）中、小型机械操作人员必须持有效证上岗。
（3）按规定搭设安全防护棚。
（4）机械设备必须接地或接零，开关及配件灵敏可靠。
（5）督促机械操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。
五、安全施工技术措施
（一）基坑土方开挖施工安全技术措施
本工程建筑物基坑开挖采用一台挖掘机，一辆翻斗车，基坑开挖配备5名工人，手持铁锹清理基底土方。
1．现场技术人员向挖掘机手及运土车辆驾驶员交待现场施工作业环境。
2．夜间施工基础开挖处及现场车辆运输道路有充足的灯光照明。
3．基坑四周设红色警示灯，并由专人察看坑边是否有坍塌迹象。
4．从开挖好的基础处搭设下人走道。
5．基坑内清理基础地方人员，不可站挖掘机铲下作业。
6．基坑验槽完毕，采用直径DN48钢管、扣件搭设走道架，宽度2.5m，满铺钢架板，两侧上下设两道1.2m高护栏，并设挡脚板，架板均用12#铁丝绑扎牢固，基础浇筑完毕，走道架逐步拆除。
7．走道搭设时应注意安全注意事项：
（1）走道架搭设须经施工技术人员进行书面交底，搭设完毕须经安全员检查，验收合格后方可使用，并做定期检查，发现问题及时处理。
（2）走道架需拆除基本处防护栏杆时，施工完毕后即要重新搭设补齐。
（3）不可随意拆除挡脚板，防止手推车跌入基坑伤人。
（4）走道架拆除不可分段拆除，应由一端向另一端拆除，架杆应随拆随堆放，在堆放时基坑边2m处码放整齐，不可留置基坑内。
（二）钢筋工程安全技术措施
1．钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2．钢筋的级别、型号和直径按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。
3．展开盘圆钢筋时，两端卡头牢固，以防回弹伤人。
4．拉直钢筋时，地锚安设牢固，卡头号要卡紧，并在2m区域内严禁行人。
5．人工断料时，工具必须牢固，并注意剪断区域内不得站人。
6．制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入机壳，应有保护零线。
7．多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋不要集中堆放。
8．在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，搭好脚手架和马凳，无操作平台应拴好安全带。
9．绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台，4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
10．绑扎边梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架或悬架，并按规定挂好安全网。
11．冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90º，冷拉场地应禁止人员通行或停留。
（三）模板工程的安全技术措施
1．支撑系统
（1）为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑，立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。
其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱调协一道纵向剪刀撑。
立柱每增高1.5m~2m时，除再增加一道水平撑外尚应隔2步设置一道水平尖刀撑。
（2）立柱的间距应经计算确定，应按施工方案要求进行。
当使用DN48钢管，间距不应大于1m。
（3）为施工荷载、动、活荷载等荷载进行验算。
（4）模板上堆放材料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载的过多集中。
（5）各类模板应按规格分类堆放，地面应不整坚实，当无专门措施时，叠放高度不应超过规定要求。
2．模板安装
（1）该工程柱、梁采用组合钢筋板，现浇板采用竹胶板进行施工，支撑均采用钢支撑。
（2）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
（3）待楼板结构的强度达到能够承受上层模板支撑和新浇砼的重量时方可进行工序施工，否则模板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支撑应在同一直线上。
（4）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
（5）支设柱模板和梁板模板，应搭设工作台，可使用马凳操作不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
（6）用钢管和扣件搭设双排架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件靠紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
（7）平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行，U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构的安全。
（8）五级以上大风，应停止模板的安装作业。
3．模板拆除
（1）拆除时应严格遵守“拆模作业”要点规定。
（2）高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标示工作区，严禁非操作人员进入作业区。
（3）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
（4）遇六级风以上时，应酬暂行停止高处作业，有雨时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。
（5）拆除模板应用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上，拆除模板须将露空处做挂网封挡防护，防止模板飞出伤人。
（6）已拆除的模板，拉杆，支撑等应及时地驼走或是妥善堆放，严防操作人员扶空，踏实坠落。
（7）在平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的预留洞盖严。
（8）拆模间隙时，应将已活动的横杆、拉杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
（9）拆除基础和地下工程模板时，应先检查基坑土壁的状况，发现有松软龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可作业，拆下的模板和支承杆件不得在离坑上1m以内堆放，并随拆随运。
（四）砼工程的安全措施
1．搅拌机安全注意事项：
（1）搅拌机设置在平坦的位置，地面作砼地面，用方木垫起前后轮轴，以免在开机时发生移动。
（2）停机后，鼓筒清洗洁净，且筒内不得有积水。
（3）电动机应设有开关箱，装设漏电保护器，额定动作电流不超30A/0.1S，停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。
2．砼浇筑注意事项：
（1）使用平板震动器或振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣器设备应设有开关箱，并按设备额定电流匹配漏电保护器。
（2）已浇完的砼，应及时洒水养护并加以覆盖保湿。
（3）浇筑框架梁、柱梁等应有防护措施，下方须挂平网防护。
（4）浇筑雨蓬、边梁等应有防护措施，下方须挂平网防护。
（5）夜间施工，作业面应有足够的照明设备。
（五）砌体砌筑工程安全技术措施
1．在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面荷载不准超过楼板的承载能力。
2．砌块施工时，不准站在墙向上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
3．已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。
4．在砌块、砌体上，不宜吊挂重物，或作其它施工临时设施。
（六）装修工程安全技术措施
1．室内抹灰工程
（1）施工材料用手推车装好，用施工电梯运至楼内。
（2）采用长度2m的铁制马凳、满铺架板进行房间的顶板和墙面的装修，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。
（3）操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即进行加固处理。
（4）对光线较暗的房间或地下室内的装修，须采用工作灯照明。
（5）楼梯间施工装修，由专职架子工采用外径为48mm钢管搭设脚手板进行装修施工。
（6）装修完毕，由架子工负责拆除脚手架。
装修施工垃圾做到工完料尽场清，从提升架运下倒掉，不得从高空抛撒。
（七）“三宝四口”的防护措施
施工现场必须使用正规厂家生产的合格产品，三宝用品必须三证齐全，经现场检测合格后方可使用。
1．施工人员在佩带安全帽时，必须系紧下颚系带，防止安全帽掉落失去防护作用。
2．施工人员在高度达到2m以上含2m时，必须系好安全带。
安全带必须是高挂低用，安全带应进行现场荷载冲击试验，不合格产品严禁使用。
3．施工外防护脚手架搭设过程中，外架外排内侧挂设密目安全网进行防护，密目网与外架连接。
绑扎使用尼纶绳绑扎，严禁用铅丝绑扎。
安全防护网必须经现场实际检测合格方可使用，严禁使用三无产品。
5．预留洞口的防护
（1）按《建筑施工高处作业安全技术规范》规定，对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于2.5cm的，竖向孔洞高度大于75cm的）都必须进行全封闭防护。
（2）较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严，较大的洞口可采用于贯穿于砼板内钢筋构成护网，上面满铺竹或脚手板及竹胶板，边长在1.5m以上的洞口搭设高1.2m至0.6m二道栏杆，设一道高0.18m挡脚板防护。
（八）脚手架搭设拆除工程施工安全
1、材质要求
钢管一律采用Q235—A级中48mm×3.5mm焊接钢管，钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛口，严禁有硬伤，孔洞及严重锈蚀现象；扣件采用小锻铸铁制作的扣件，其抗滑承载力不得小于10KN，螺栓拧紧力距达65N.M时，不得发生破坏。
2、立杆基础
立杆基础土方回填密实，钢管下垫木块，保证立杆稳定。
3、构造要求
A、立杆全距1.8m，立杆纵距1.5m，粘墙件采用三步三跨，外面用密目安全网全封闭。
B、立杆位置
①立杆底部垫宽200mm，厚50mm的木板作为垫板。
②立杆全部采用对接，相邻立杆接头不应设在同步内，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
③脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距扩建上皮20mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
④立杆顶端高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。
4、纵向水平杆设置
①纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于三跨。
②一般纵向水平杆采用对接，对接扣件交错布置，接头不能设置在同步同跨内，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
③顶层纵向水平杆采用搭接，搭接长度为1米，用两个旋转扣件固定。
5、横向水杆的设置
①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件中心距不大于150mm，横向水平杆外伸长度为200mm。
②横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上方。
6、脚手板的设置
①作业层脚手板铺满、铺、离开墙面120mm～150mm。
②脚手板至少在三根横向水平杆上，脚手板采用对接不铺，脚手架外伸长取130～150mm，两板外伸长度和不大于300mm。
③作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。
7、连墙件设置
①连墙件靠近主节点，偏离主节点的距离不大于200mm.
②从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应根据现场情况可靠固定。
③采用菱形布置。
④采用刚性连接件与建筑物可靠连接，当采用钢性连接困难时，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接。
⑤连墙件中连墙杆它水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端采用下拉接。
⑥脚手架暂不能设连接墙件时搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面夹角在45°—60°之间；连接点中心带点的距离不应大于300mm.
8、剪刀撑的设置
①每道剪刀撑宽度不小于4跨，斜杆与地面的倾角在45°—60°之间。
②在脚手架的外侧立面的两端必须各设一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各连剪刀撑的净距为15.0m。
③剪刀撑搭长度为1m，用两个施工转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离在100mm—150mm。
④剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出或立杆上，旋转扣件中心给至主节点距离不大于150mm。
9、斜道设置
①本脚手架采用之字型斜道。
②本工程斜面只用于人行，其宽度设为1.2m，坡度设为1:
3，附着在外脚手架上或建筑物上。
③拐弯处平台的宽度设为1.3米，斜道两侧外围均设置栏杆及挡脚板；栏杆高度为1.2米，挡脚板高度为180mm。
④脚手板采用纵向铺设，支托间距为500mm；脚手板接头采用搭接，且下面的板头，脚手板上每隔200～300mm设置一根厚度20～30mm防腐的木条。
10、搭设
（1）脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连接件以上两步。
（2）每搭完一步脚手架，立即脚手架的步距、纵距、横距及立杆垂直度，大模杆水平度。
（3）垫板均应准确地放在定位线上。
（4）严禁使用Φ51的钢管。
（5）开始搭设时，应每隔六跨设置是一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。
（6）当搭设有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。
（7）顶层水平杆应离出作业层1.2m，但必须高出女儿墙上皮1.0m。
（8）纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外部立杆固定，并符合其构造规定。
（9）横向水平杆的靠墙一端至墙饰面距离为100mm，并符合其构造规定。
（10）当脚手架上施工操作层高于连墙件两步时，采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可拆除。
（11）剪刀撑随立杆同步搓设，底层斜杆下端支承在垫板上。
11、拆除
（1）拆除前先进行安全技术交底，并清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（2）拆除作业由上而下两层进行，严禁上下同时作业。
（3）连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连接件整套或数层拆除后再拆除脚手架。
（4）当脚手架拆至下部，最后一把长立杆的高度时，先在适当位置设临时抛撑加固后，再拆除墙件。
（5）分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑进行加固。
12、安全管理
（1）脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检。
（2）脚手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）脚手架必须验收合格后方准使用。
（4）作业层上的施工荷载应符合要求，不得起载，不得将模板支撑架。
（5）六级及六级以上的大风和雾、下雨天气时停止脚手架搭设，拆除作业。
（6）定期对脚手架进行检查与维护。
（7）脚手架在使用期间，严禁拆除连接件及主节点处的纵横向水平杆、扫地杆。
（8）不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则这采取安全措施，并经安全领导小组批准。
（9）在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看守。
（10）必须设置防雷、防电设施。
（11）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。
（九）电焊工的操作安全
1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。
2、施焊作业必须办理动火审批手续。
3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。
4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。
5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。
8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。
9、雷雨时，应停止露天施焊作业。
10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。
11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。
12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。
六、各项安全生产制度建立
1、安全检查制度
①项目安全领导小组每周检查一次，安全工程师每天对项目安全生产情况进行检查，各专业施工工程师对自己主管的工程每天巡视，各作业班组每天自检。
②安全检查要有具
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