张北主井箕斗尾绳更换施工安全技术措施.docx

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张北主井箕斗尾绳更换施工安全技术措施

张集矿北区主井箕斗尾绳及四角稳斗更换

施工安全技术措施

一、工程概况

张集矿北区主井箕斗尾绳及井底四角稳斗锈蚀严重，已不能满足安全运行要求，需进行更换：

1.拆除旧扁尾绳196×31（8×4×19）两根571m/根11t

2.安装新扁尾绳196×31（8×4×19）两根571m/根11t

3.拆除旧尾绳悬挂装置4套（440kg/套）。

4.安装新尾绳悬挂装置4套（440kg/套）。

5.拆除井底旧的四角稳斗两组（东侧箕斗的东南处、西侧箕斗的西北处）。

6.安装井底新的四角稳斗两组（东侧箕斗的东南处、西侧箕斗的西北处）。

本工程为检修工程，工期紧、任务重，为确保该工程能够安全、高效、保质、保量的完成，特编制本施工安全技术措施以指导生产。

二、施工准备

1、组织施工技术人员事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案，并编制施工安全技术措施，贯彻到每位参加该工程的施工人员并签字。

2、联系张集矿北区有关单位，落实材料设备存放地点。

并对新扁尾绳进行检验，不合格品严禁使用。

3.施工之前联系矿绞车队，提前办理好相关出库手续。

4.联系矿方绞车队，对主井装载硐室内的40kw绞车进行检修，确保能够安全使用，并将φ12.5（200m）钢丝绳缠在滚筒上。

三、施工方法

（一）两根尾绳更换

总施工方案：

本次施工采用东侧箕斗直接带新绳的方法进行施工，拆除旧绳利用井底电机车将旧绳从锅底仓下口分别拽到东西两侧的运输大巷内，每70m截断一次，依次将所有旧绳吐出，然后做好绳头。

具体施工步骤如下：

1.首先利用55t汽车吊配合40t平板车将2盘新扁尾绳倒运至缠绳地点，将两个特制绳盘也倒运至缠绳地点，利用55t汽车吊对新扁尾绳进行翻身，并且用滚杠支好旧绳盘。

2.然后利用人工将两盘钢丝绳从旧绳盘上吐出，并同时盘在新的特制绳盘上。

3.两盘钢丝绳全部盘在新绳盘上后，利用55t汽车吊将两盘钢丝绳吊到轨道上，联系电机车将其推至备用道上。

4.联系电机车将新尾绳从备用道推至副井井口，把两盘钢丝绳从单罐打下井，并且打运至主井井底锅底仓下口外侧的运输大巷（打运时沿线需派专人监护），然后人工将尾绳吐到主井锅底仓下口。

5.待主井停止提升后，联系信号工将东侧箕斗底部落至-432m水平，然后施工人员顺井底梯子间下到尾绳挡梁处，用φ20棕绳将东侧箕斗的尾绳分别固定在就近的尾绳挡梁上，以防止割断尾绳时尾绳旋转伤人。

然后施工人员利用氧气将尾绳从尾绳环处开断，再将固定尾绳的棕绳解除。

6.施工人员在井底锅底仓防砸板上开两个400×800的孔，以方便尾绳穿过。

7.在装载硐室皮带机尾、井筒-424m水平各布置一只导向滑车（3t），40kw绞车钢丝绳经导向滑车下落到箕斗底部，并将钢丝绳拴到东侧箕斗尾绳板卡处，40kw小绞车带劲后，用氧气割除悬挂装置上的旧绳，然后下放小绞车钢丝绳，将东侧箕斗尾绳经过400×800的孔下放到锅底仓下口，利用电机车将其拽到运输大巷内。

依照同样方法将东侧箕斗的另一根尾绳下放到锅底仓下口并将其拽到运输大巷内。

8.施工人员在-432m水平的东侧箕斗尾绳两侧的井底金属支持结构的横梁上用大板（300×2500×70）搭设临时平台，并用8＃铁丝绑扎牢固，施工人员站在平台上对新尾绳进行做头。

9.将40kw小绞车钢丝绳经导向滑车下落到锅底仓下口，在两根新扁尾绳的绳头处各卡一副吊卡，小绞车钢丝绳与吊卡连接，利用小绞车将尾绳带到东侧箕斗的尾绳悬挂处。

10.施工人员站在平台上做尾绳头，做头时尾绳板卡间距300mm，每个绳头卡6副尾绳板卡，板卡螺栓紧固时采用风动扳手紧固，对称紧固。

11.两个新绳头做好后，通知信号工开车（运行速度为检修速度，不超过0.5m/s），使东侧箕斗上提，西侧箕斗下放，旧尾绳下放到锅底仓底利用电机车（挂设φ12.5钢丝绳头）将其拽到东西两侧的运输大巷内，当电机车运行70m时，停止绞车运行，将电机车的钢丝绳头与旧尾绳的连接解除，将电机车钢丝绳头拽到运输大巷与锅底仓巷道的岔道口位置与旧尾绳重新连接，电机车带劲后，用氧气将尾绳从拴点后割断，然后以检修速度开动绞车放新绳、电机车收旧绳，依次循环将西侧箕斗底部落至-432m水平的平台处停车，进行西侧箕斗旧绳头的拆除工作（新尾绳在上提时应先用油漆在尾绳上做好标记，以便后期辨别尾绳的旋转情况）。

12.40kw小绞车钢丝绳经导向滑车下落到西侧箕斗底部，并将钢丝绳拴到西侧箕斗尾绳板卡处，40kw小绞车带劲后，用氧气割除悬挂装置上的旧绳，然后下放小绞车钢丝绳，将西侧箕斗尾绳经过400×800的孔下放到锅底仓下口，利用电机车将其拽到运输大巷内。

依照同样方法将西侧箕斗的另一根尾绳下放到锅底仓下口并将其拽到运输大巷内。

13.施工人员在西侧箕斗尾绳两侧的井底金属支持结构的横梁（-432m水平）上用大板（300×3000×70）搭设临时平台，并用8＃铁丝绑扎牢固，施工人员站在平台上将做新绳头。

14.然后将新绳盘上的新绳全部吐出，盘在运输大巷与锅底仓底之间的巷道内（量好尺寸，将多余尾绳割除）。

将装载硐室的小绞车钢丝绳从西侧箕斗下方经导向滑车后下放到尾绳挡梁，并穿过尾绳挡梁、锅底仓与新尾绳头连接，连接好后将新绳头拽到-432m水平，然后施工人员自井底梯子间向下检查尾绳的旋转情况，如旋转则用手拉葫芦进行破转，然后将新绳头穿过对应的尾绳悬挂装置的心型环，进行做头。

做头时尾绳板卡间距300mm，每个绳头卡6副尾绳板卡，板卡螺栓紧固时采用风动扳手紧固，对称紧固。

15.拆除井筒中的所有临时设施，开动提升绞车进行全速试运行5-6趟，合格后移交矿方。

16.联系矿方协助对割断的旧尾绳进行装车，使用人工将旧尾绳装到花车上然后打运上井。

做绳头时，施工人员需下到尾绳挡梁处进行尾绳环长度（尾绳环长度由矿方提供）的测量，满足设计要求后，方可制作尾绳头。

（二）井底四角稳斗更换（以东侧箕斗为例）

两根扁尾绳更换结束后，即可进行井底2组四角稳斗的更换。

具体施工步骤如下：

1.因井底四角稳斗下方偏低，箕斗顶部无法到达，因此施工人员站在箕斗底部的平台内进行施工。

2.施工人员在东侧箕斗的尾绳悬挂装置处各挂设两根φ15.5钢丝绳扣（L＝6m，一弯两股使用）。

3.施工人员在东侧箕斗底部装设氧气瓶、乙炔瓶及所用的工器具，随箕斗下放到井底四角稳斗处。

4.开始时，施工人员站在箕斗顶部并且将安全带打好，箕斗以检修速度下放至井底（箕斗顶部与四角稳斗上方一平），施工人员利用氧气在四角稳斗上方割一圆孔用来栓挂φ12.5钢丝绳扣，并用1t的手拉葫芦与钢丝绳扣连接将四角稳斗保住，然后施工人员利用工具将四角稳斗上部3m范围内的连接螺栓拆除（如锈蚀严重，可用氧气割除），然后用氧气将拆除完螺栓的四角稳斗割断，并且将割断的四角稳斗摆放在箕斗顶部。

然后箕斗下降3m，依照此方法拆除四角稳斗，直到箕斗顶部不能再下降为止。

注：

在割除前，须将妨碍施工的煤渣去掉。

5.当箕斗不能再下降时，施工人员站在箕斗底部平台上并且将安全带打好，按照步骤4的方法拆除余下的四角稳斗，并将拆除的四角稳斗放在底部平台上（注：

拆除的四角稳斗一定要固定牢靠）。

拆除完后，将箕斗提至地面，将四角稳斗运出井口不妨碍施工的地方。

6.然后施工人员在新的四角稳斗上割两个孔，在四角稳斗上栓挂两个1t卸扣，一个用于和井口布置的小绞车的钢丝绳连接，一个用于和箕斗下层事先布置的钢丝绳扣连接。

利用小绞车将四角稳斗夺至箕斗底部，施工人员在箕斗底部的平台上将四角稳斗上的另外一个卸扣与箕斗下方的钢丝绳扣连接，然后继续下放四角稳斗，直至钢丝绳扣带上劲。

然后拆除小绞车钢丝绳与四角稳斗的连接。

7.确定四角稳斗在箕斗底部固定牢靠后，将箕斗以检修速度下放至井底。

施工人员站在井底金属支持结构横梁上利用1t的手拉葫芦将四角稳斗从箕斗底部夺出，并且夺到安装位置（将四角稳斗夺出后，开始时可利用箕斗顶部作为操作平台。

当箕斗不能下降时，施工人员站在箕斗底部平台上），然后将牛腿与四角稳斗的连接螺栓穿入并且紧固牢靠。

8.按照同样的施工方法更换西侧箕斗的1根四角稳斗。

四、校核

倒运尾绳用钢丝绳校核

新扁尾绳整盘重G＝11t，选用钢丝绳扣为6×37-1700-φ21.5的钢丝绳，其破断拉力为29.6t。

4绳受力，钢丝绳对称夹角为60°，选择不平衡系数1.1

则每根绳受力：

T=11×1.1/4sin60°=3.5t

安全系数K=P破/T=29.6/3.5=8.5满足使用要求。

五、安全注意事项

严格执行《煤矿安全规程》、有关施工安全规范中有关规定外，重点强调以下几条：

1、严格执行矿方有关规定，并接受安监部门的监督检查

2、施工人员应穿戴齐全劳保用品，进入现场应戴安全帽，高空及井筒作业，操作人员系安全带并正确挂设。

3、井筒作业应采取防坠措施、严防物件落入井筒中，

4、利用对讲机联系时，信号应清楚、可靠、正确、信号明确后方可作业。

5、严禁酒后进入施工现场，严禁携带烟火进入井筒、井口，动火须报动火措施并经矿方批准方可动火。

6、所使用的跳板应绑扎牢固可靠。

井筒施工用各种工器具应系保险绳，并手传手递。

7、施工用所有工器具及吊、索具使用前应检查合格后方可使用。

钢丝绳的安全系数必须符合煤矿安全规定。

8、小绞车操作应由专人进行，并持证上岗。

9、施工期间所使用的信号应事先与绞车司机联系好，做到准确可靠。

10、施工期间，应设专人指挥，所有施工人员应听从统一指挥，不得各行其事。

11、施工时，放、收绳速度应保持一致，尾绳与井筒构件无挂刮现象，钢丝绳盘有专人进行监护，割旧绳时应先留绳再割绳，防止尾绳摆回井筒。

12、动火作业须另报动火措施。

六、人员组合及工期安排

（1）工期安排

2008年月日至年月日

（2）人员组合

项目经理：

平庆友

技术负责人：

柳晓飞

安全负责人：

赵厚华

质检员：

王伟

机工：

50人电工：

8人

焊工：

8人总计：

70人

八、施工用工具及材料

1、吊车55t6台班

2、自吊车5t10台班

3、平板车40t2台班

4、钢丝绳6×19-1700-φ12.5400m分两根

5、钢丝绳扣6×37-1700-φ21.520m2根

6、钢丝绳扣6×19-φ12.580m分16根

7、钢丝绳扣6×19-φ15.520m分4根

8、钢丝绳扣6×19-φ18.510m分2根

9、单柄滑车3t4只

10、单柄滑车5t4只

11、大板70×300×250010块

12、大板70×300×500010块

13、卸扣3t/2t/1t各6个

14、卸扣10t4个

15、槽钢[1620m

16、手拉葫芦3t/2t各4只

17、电焊机1台

18、道木220×150×220020根

19、吊卡4副

20、棕绳φ20200m

21、保险带双背25付

22、铁丝8＃、10＃、12＃各60kg

23、棕绳φ16200m

24、手拉葫芦1t6只

25、风动扳手（配风管DN25，100m）2套

26、角铁∠50×520m

27、钢管φ159、φ133各10m

28、钢丝绳6×37-1850-φ32.5260m分两根