品质管理资料运用QC方法控制一步法泡沫生产线生产过程中的产品质量精品版.docx
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品质管理资料运用QC方法控制一步法泡沫生产线生产过程中的产品质量精品版
运用QC方法控制一步法泡沫生产线在
生产过程中的产品质量
单位名称：
天津大港油田集团工程建设防腐保温分公司
QC小组名称：
泡沫QC小组
QC小组组长：
蔡红昌
成果发布人：
张桂芹
上报时间：
2003.11.5
一、
小组概况
二、
选题理由
三、
现状调查
四、
目标确定
五、
现状分析
六、
要因确定
七、
制定对策
八、
对策实施
九、实施效果
十、 活动效果及下步打算
表1小组概况
表2QC小组成员简况
序号
姓名
年龄
文化程度
组内职务
职责分工
1
蔡红昌
50
大专
组长
组织生产、技术负责
2
胡智尚
32
大本
副组长
生产管理
3
范奉伦
52
高中
组员
组织协调
4
张桂芹
28
中专
组员
质检员
5
左翠兰
32
大专
组员
成本控制
6
刘滨海
30
高中
组员
生产实施
7
于君海
33
技校
组员
生产实施
8
冯斌
34
技校
组员
生产实施
9
田丽丽
39
高中
组员
资料收集
10
贾清峰
42
中专
组员
专业指导
11
张爱红
32
大本
组员
业务指导
制表人：
张桂芹 制表时间：
2003.8.15
教师教材学生
推进一带一路建设既要
1.一步法聚氨酯泡沫夹克生产线是公司于82年建设的，由于使用年限长，技术落后，目前，处于设备故障率极高的状态，纠偏机是控制保温同心度的关键设备，而现有纠偏机已使用十多年了，其灵敏度小，纠偏范围大，采用压缩空气纠偏环的移动，动作较慢，由于在冷却水冲淋区工作，腐蚀严重，生产的产品偏心较大，产品不合格率提高，造成人力、物力的加大，成本的提高。
所以，现已采用液压纠偏机试运行；
2.
3.期末冲刺100分完全试卷答案
中油大港油田公司管线泡沫黑夹克保温工程，是我公司采用新纠偏机运行的第一项工程，其管线多，工期紧,甲方对产品的质量要求高，产品的性能指标必须达到标准SY/T0415-96的规定；
教学设计与反思免费下载产品合格率达到100%，生产全过程和产品的各项性能指标均达到标准SY/T0415-96的要求，让甲方和监理满意。
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数学专业论文选题为实现上述目标，QC小组从2003年8月试运行到9月结束，2003年8月第一次生产的10支Φ159×6泡沫保温管，经检查产品质量不合格，具体原因分析如下：
不合格因素统计表表3
序号
昆虫记阅读题及答案规格
不合格项目
外观不合格
保温层空洞
泡沫层偏心严重
1
φ159×6
★
2
φ159×6
★
3
φ159×6
★
4
φ159×6
☆
5
φ159×6
☆
6
φ159×6
☆
7
φ159×6
★
8
φ159×6
★
9
φ159×6
★
10
φ159×6
★
制表人：
张桂芹 制表时间：
2003.8.17
备注：
★——主要因素，☆——次要因素
以上可以看出，导致Φ159×6泡沫黑夹克管不合格的主要原因是泡沫层偏心严重，根本就不能满足甲方的要求，而且还会影响生产进度。
为此QC小组从人、机、料、法、环五个方面对影响产品质量的因素进行分析如下：
人机
责任心不强操作技术不熟练钢管预热温度不够挤出机温度过高
态度不积极技术要领掌握差接头密封不严挤出机螺杆轴承坏
认识不足无生产经验钢管坡口损坏纠偏机失灵
质
不
聚乙烯原料受潮，发泡时间短接头切割不均无加热装置合
黑、白料发泡不均固化时间短局部泡沫无催化环境温度低
外观不合格泡沫层变形泡孔不均匀发泡质量差
料法环
因果分析图图1
序号
末端因素
原因确定
结论
1
操作技术不熟练
第一次采用液压纠偏机，无经验
★
2
对新设备性能了解不够
不能完全掌握操作
★
3
责任心不强态度不积极
人员素质低
☆
4
原料受潮发泡不均匀
库房密封不严
☆
5
钢管预热温度不够
加热器失灵
☆
6
发泡时间短
生产出成品外观凹凸不平
★
制表人：
张桂芹 制表时间：
2003.8.17
根据以上的分析,造成泡沫层偏心严重的主要因素是
序号
问题
对策
负责人
计划完成时间
1
操作技术不熟练
技术培训
蔡红昌
7天
2
对新设备性能了解不够
操作学习
胡智尚
3天
3
发泡时间短
延长发泡时间
左翠兰
7天
制表人：
张桂芹
制表人：
张桂芹制表时间：
2003.8.17
根据制定的对策，QC小组成员分工负责，逐条落实，由蔡红昌、胡智尚统一协调，具体实施情况如下表：
序号
问题
对策实施
负责人
实施时间
1
操作技术不熟练
聘请厂家来厂技术培训
蔡红昌
8.20～8.26
2
对新设备性能了解不够
组织操作人员操作学习
胡智尚
8.23～8.25
3
发泡时间短
更换原料，使原料的发泡时间增加
左翠兰
8.20～8.26
制表人：
张桂芹 制表时间：
2003.8.19
5.实施效果：
对策实施后，进行了正常的生产，我厂制作的泡沫管线完全满足甲方（40±5mm）的要求，且外观光滑，整条生产线运行平稳，协调一致，衔接到位，生产全过程和产品的各项性能指标基本达到标准SY/T0415-96的要求。
调查情况见下表:
序号
泡沫层厚度
泡沫层外观质量
泡沫层密度（kg／m３）
聚乙烯层厚度
泡沫管外观质量
结论
１
３8、４1、４5、４０
合格
５２
1.6
合格
合格
２
４2、４２、３９.４２
合格
５３
１.5
合格
合格
３
４０、４５、３９、３８
合格
５５
1.6
合格
合格
４
３９、４５、４０、４０
合格
５４
１.7
合格
合格
５
39、４５、３９、３８
合格
５６
1.6
合格
合格
６
３5、４５、４０、４０
合格
５７
1.5
合格
合格
７
３９、４０、４１、３８
合格
５２
1.5
合格
合格
８
４３、４２、４０、４０
合格
５３
１.６
合格
合格
９
３7、３８、45、４０
合格
５０
1.7
合格
合格
１０
３８、４０、３９、４０
合格
５１
１.６
合格
合格
制表人：
张桂芹 制表时间：
２００３.９.１２
通过此次活动，提高了小组成员的责任心和操作技能，更进一步加强了一步法泡沫生产过程QC方法的运用，为开拓油田内、外部市场打下了良好的基础，同时大大降低了生产成本，主要原材料组合聚醚和多异青酸酯共节约3.12吨，折合金额5.68万元，由此看出，在提高产品质量的同时也增加了经济效益。
但是，一步法泡沫生产线还需要进一步完善，需要改进的问题和设备都需要我们在工作中不断摸索，才能生产出优质的产品，为此，本公司在今后打算：
1.为了不断提高公司防腐生产的技术水平，组织员工学习新技术、新标准，逐步提高全体员工的技术素质；在生产过程中不断采用现代化管理方法，进一步提高公司的整体水平。
2.对现有的设备进行技术更新和技术改造，根据市场的需求增加新线的投资；
3.加强管理，降低材料消耗，杜绝浪费。
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