质量保证计划.docx

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质量保证计划

XX项目质量保证计划

一、工程概况

XX中心工程位于XX，由XXXX物业发展有限公司开发，天津大学建筑设计研究院设计，XX监理公司监理，由XX有限公司工程总承包分公司施工总承包。

建筑总面积约25万m2，基坑呈矩形，面积约为20000m2，东西长161m，南北宽127m，地上A.B.D.E座17层,C座24层地下3层基础筏板主体框架剪力墙±0.00=45.660，室外地坪=45.30基底标高-17.80（局部井坑-18.8）檐口高C座85m，A.B.D.E65m。

二、工程管理体系

三、项目质量方针和质量目标

质量方针：

技术精湛、管理卓越、奉献精品

质量目标：

XX市结构长城杯，分项工程优良率95%

现场管理目标：

创“XX市红牌达标工地”

四、主体内容和适用范围

施工过程中，为确保我项目质量方针自始至终地得以认真地贯彻执行，确保本项目质量计划目标的顺利实现及合同的履约，特编制本质量保证计划。

质量保证计划中对本工程的质量方针和质量目标作出具体规定，并描述了质量职能各要素，适用于本工程的施工全过程。

五、采取的标准和定义

1.编制依据

1.1合同

序号

合同名称

编号

签订日期

1.2施工图纸

序号

图纸名称

图纸编号

出图日期

1

基础底板平面图（方案图）

2001.2.4

2

+0.00以下结构方案图

2001.2.4

3

基础开挖平面示意图

2001.5.24

1.3规范.规程

类别

规范.规程名称

编号

国

家

国

家

硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥

GB1344-1999

矿渣硅酸盐水泥.火山灰质硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥

GB175-1999

预防混凝土工程碱骨料反应技术管理规定（试行）

GB50152-92

混凝土质量控制标准

GB50164-92

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-92

建筑地基处理技术规范

GBJ71-91

地下工程防水技术规范

GBJ108-87

人防工程施工及验收规范

GBJ134-90

地基与基础工程施工及验收规范

GBJ202-83

土方与爆破工程施工及验收规范

GB201-83

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB1499-1998

混凝土外加剂

GB8076-1997

预拌混凝土

GB14902-94

混凝土结构设计规范

GBJ10-89

建筑抗震设计规范

GBJ11-89

冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规范

JGJ95-95

钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

JGJ3-91

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-99

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-96

普通混凝土用砂

JGJ52-92

普通混凝土用碎石和卵石

JGJ53-92

普通混凝土配合比及设计规程

JGJ/T55-96

混凝土冬期施工技术规范

JGJ104-97

块体基础大体积混凝土施工技术规程

YBJ224-91

带肋钢筋套筒挤压连接技术规程

JGJ108-96

钢筋锥螺纹接头技术规程

JGJ109-96

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-95

建筑基坑支护技术规程

JGJ/T120-99

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

JGJ/T23-92

地

方

商品混凝土质量管理规定

DBJ01-06-90

冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程

DBJ/T01-36-97

建筑安装工程资料管理工程

DBJ01-51-2000

1.4图集

类别

名称

编号

国家

混凝土结构施工图

平面整体表示方法制图规则和构造详图

96G101

地方

建筑构造通用图集

88J1-88J12

88JX1-88JX4

88J1-X1，88J4/5-X1

88J12-X1/X2

1.5标准

类别

名称

编号

国

家

建筑工程质量检验评定统一标准

GBJ300-88

建筑工程质量检验评定标准

GBJ301-88

混凝土质量控制标准

GB0164-92

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-87

地方

工程建设监理规程

DBJ01-41-98

1.6主要法规

类别

名称

编号

国家

中华人民共和国建筑法

工程建设标准强制性条文

地方

建设工程质量管理条例

预防混凝土工程碱集料反映技术管理规定

京建科[1999]230号

2.定义

2.1本质量保证计划采用GB／T19000－2000标准定义。

2.2专业定义

2.2.1特殊过程：

底板大体积砼施工和地下防水工程。

2.2.2关键过程：

梁柱接头模板、钢筋机械连接。

2.2.3“二案三工序”管理：

“二案”指施工组织设计及各专项施工方案；“三工序”为检查上道工序，保证本工序，服务下道工序，以确保过程施工质量。

3．质量保证体系的管理

3.1质量保证计划由项目主任工程师负责组织编写，由项目经理批准签发实施。

3.2质量保证计划由项目技术质量部负责统一管理（包括编号、打印、发放、保管等），并对质量保证计划的保管和使用情况实施监控。

3.3质量保证计划的发放范围

质量保证计划由项目技术质量部统一编号后，分发给项目领导班子成员和各部室经理。

3.4质量保证计划在执行过程中发生的问题由项目主任工程师协调解决。

4．质量保证体系职责

4.1项目经理：

4.1.1项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。

4.1.2执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量目标的制定与贯彻实施。

4.1.3依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。

4.1.4领导项目经理部全面管理工作。

4.1.5领导编制项目制造成本实施计划，对项目成本支出审核签字。

4.1.6领导与组织项目编制施工组织设计、质量保证体系及计划、质量管理文件。

4.1.7领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人。

4.1.8负责项目各类经济合同的审核签字。

4.2主任工程师：

4.2.1贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。

4.2.2具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。

4.2.3领导项目计量设备管理工作。

4.2.4领导材料的选型、报批与控制。

负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。

4.2.5参加工程主体结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。

4.2.6贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。

4.2.7负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。

4.2.8领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。

4.2.9领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。

4.3生产副经理：

4.3.1生产副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。

4.3.2认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。

4.3.3负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。

4.3.4领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。

4.3.5负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。

4.3.6参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。

4.3.7对施工工期负直接领导责任，负责与总包方确定总工期计划，编制月进度计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核分包单位月、周计划。

4.3.8领导现场试验室工作。

4.3.9领导做好施工技术资料的管理工作。

4.3.10“二案三工序”的监督、落实。

4.4主任经济师：

4.4.1贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。

负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。

4.4.2具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。

4.4.3负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对总包方的清款单、分包商的结算单。

4.4.4负责与分包洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责材料供应商的报价审核。

4.4.5负责项目的成本管理工作。

4.4.6负责组织编制和办理工程款结算、经济索赔等工作。

4.5部门职责

4.5.1项目工程部：

4.5.1.1负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作。

4.5.1.2执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。

4.5.1.3负责根据项目月度计划分解成周作业计划，控制分包单位的施工进度安排。

4.5.1.4负责对分包商进行技术及安全交底，审核分包班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。

4.5.1.5负责个项目施工、管理资料的搜集管理工作。

4.5.1.6负责各项目施工管理日报、记录的填写工作。

4.5.1.7负责施工中一般技术问题的处理，并将结果反馈技术质量组。

4.5.1.8协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，负责现场文明施工的管理。

4.5.1.9对进场材料的构配件的检查、验收及保护。

4.5.1.10负责安全整理的复查工作，现场的安全工作的评定工作，并作好记录。

4.5.2项目技术质量组：

4.5.2.1编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。

4.5.2.2负责对分包单位施工方案的审核工作。

4.5.2.3组织施工方案和重要部位施工的技术交底。

4.5.2.4负责施工技术保证资料的汇总及管理（按XX市418号文件和城建档案管理规定）。

4.5.2.5工艺技术准备：

施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。

4.5.2.6对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。

4.5.2.7负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。

4.5.2.8负责图纸及施工技术书籍的管理；与各方进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。

4.5.2.9负责现场试验及抽样试验工作。

4.5.2.10影像资料管理的策划、组织和实施。

4.5.3项目核算组：

4.5.3.1管理项目经营目标与具体实施，分解年、季、月经营目标。

4.5.3.2负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审工作。

4.5.3.3负责项目经营合同管理，包括对分承包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作。

4.5.3.4参与分承包合同履约中的协调与结算管理。

4.5.3.5做好工作预、决算及项目制造成本管理工作。

4.5.3.6负责向业主、监理申报清款单及分包付款单工作。

4.5.3.7负责计划与统计报量工作。

4.5.4项目专职质量员：

4.5.4.1编制项目“质量检验管理办法”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。

参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。

4.5.4.2负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。

结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。

4.5.4.3严格“二案三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。

4.5.4.4负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。

4.5.4.5具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。

4.5.4.6监督施工过程，材料的检验与验证。

4.5.4.7负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。

4.5.4.8负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。

4.5.4.9负责合格产品控制检验状态管理;

4.5.4.10负责制定项目标识管理计划。

5.质量体系

5.1项目文件化质量体系

5.1.1ISO9000质量保证体系及其运行记录

5.1.2施工组织设计、专项施工方案、工程进度计划等

5.1.3施工图纸、规范、标准和图集

5.2质量保证措施方案

5.2.1施工组织总设计（项目主任工程师组织编制）

5.2.2土方施工方案（专业施工公司编制）

5.2.3模板施工方案（技术质量部编制）

5.2.4脚手架施工方案（技术质量部编制）

5.2.5防水施工方案（技术质量部编制）

5.2.6冬雨季施工方案（技术质量部编制）

5.2.7塔吊安装、拆除方案（机械租赁分包方编制）

5.2.8测量施工方案（技术质量部编制）

5.2.9混凝土施工方案（技术质量部编制）

5.2.10钢筋施工方案（技术质量部编制）

5.2.11消防安全施工方案（安全保证部编制）

5.2.12降水施工方案（降水分包编制）

5.2.13临水、临电施工方案（技术质量部编制）

5.2.14回填土施工方案（技术质量部编制）

5.3分承包管理系列文件

5.3.1分包方质量管理规定；

5.3.2分包方安全与文明施工管理规定；

5.3.3分包方物资管理规定；

6.项目过程控制

6.1材料检验程序和方法

6.1.1对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中相关的规定进行，对进场物资的检验和试验，不合格品严格按照不合格品的控制程序进行控制。

6.1.2建立物资验证台帐。

即定期检查各种材料各种质量证明，与物资部和协调部紧密联系，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台帐。

6.1.3具体检验项目

6.1.3.1水泥

6.1.3.1.1水泥应符合XX市建委《准用证》的规定，并有生产厂家的出场质量证明书（内容包括：

厂别、品种、出厂日期、出厂编号、和试验数据）。

6.1.3.1.2有下列情况之一者，必须进行复试，并提供试验报告：

1）用于承重结构的水泥；

2）用于使用部位有强度要求的水泥；

3）水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）；

4）进口水泥。

6.1.3.1.3水泥复试主要项目包括：

抗折强度、抗压强度、凝结时间和安定性。

6.1.3.2钢筋

6.1.3.2.1钢筋应有出厂质量证明或厂方试验报告，并按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验；

6.1.3.2.2有下列情况之一者，还必须做化学成分检验：

1）进口钢筋

2）在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常的；

3）不同等级的钢筋进行焊接时，应有可焊性检测报告；

4）施工现场集中加工的钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证和钢筋试验报告的抄件。

6.1.3.3焊条、焊剂和焊药

焊条、焊剂和焊药有出厂质量证明书，并应符合设计要求。

按规定需进行烘焙的还应有烘焙记录。

6.1.3.4砖和砌块：

应有出厂证明书。

用于承重结构的，应有强度等级的试验报告。

6.1.3.5商品砼：

应有出厂合格证，施工现场应有砼和坍落度检验记录及施工现场取样的砼强度报告。

6.1.3.6砂、石

砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验；砂子的试验项目有：

颗粒级配、含泥量、泥块含量等；石子的试验项目有：

颗粒级配、含泥量、泥块含量，针、片状颗粒含量。

6.1.3.7外加剂

应有生产厂家的质量证明书或合格证、技术检测单、产品说明书。

内容包括：

厂名、品种、包装、质量（重量）、出厂日期、有关性能和使用说明。

使用前，应进行性能试验并出具掺量配合比试配单。

用于结构工程的外加剂应符合XX市建委《准用证》规定和试验报告（外加剂特性指标）；防冻剂还应进行钢筋的锈蚀试验和抗压强度比。

6.1.3.8防水材料

各种防水材料，必须取得市建委颁发的《准用证》和材料检验报告，、使用说明书，同时应有防伪标志；

防水卷材应有出厂质量证明书，内容包括：

品种、标号等各项技术指标，并应有抽样检验报告，必试项目内容位拉伸强度，不透水性、耐热度、断裂延伸率、低温柔性等；

各种接缝密封，粘结材料，应具有质量证明文件，使用应按规定抽样复验，具有试验报告。

6.2质量等级标准

6.2.1根据建筑安装工程质量验评标准和建筑工程施工及验收规范的规定，质量等级检验评定遵循如下规定要求：

6.2.1.1分项工程的保证项目必须符合相应的质量检验标准的规定；基本项目每项抽检的处（件）应符合相应的质量评定标准的合格规定，其中50%及其以上的处（件）符合优良规定，允许偏差项目抽检的点数中，有95%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

6.2.1.2分项工程质量等级规定：

所含分项工程的质量全部合格，其中有50%及其以上为优良（建筑设备安装工程中，必须含制定的主要分项工程）。

6.2.2地基及基础工程质量目标分解

序号

分部工程名称

计划目标

所含分项工程名称

计划目标

1

地基及基础工程

优良

土方工程

优良

模板工程

优良

钢筋工程

优良

砼工程

优良

底板、外墙防水工程

优良

回填土工程

优良

根据以上的质量目标要求，在整个工程的地下结构施工阶段，项目经理部拟对以下分部分项重点进行预控和检验：

钢筋的接长、锚固长度和搭接长度，钢筋网片的间距、保护层厚度、钢筋的就位，砼浇筑振捣、养护，模板的的平整度、刚度、拼缝处理及支撑，卷材防水的搭接长度、阴阳角处理，测量放线的准确度及标高控制，回填土的土壤情况、含水率、回填厚度及试验取样等。

6.3分项工程质量预控措施

6.3.1钢筋工程

6.3.1.1钢筋原材料及半成品控制

1.钢筋原材料控制：

进场钢筋必须配有出厂日期及合格证、生产炉号、型号等材质单，按批量取样做试验，试验合格后方可使用在工程上，并注明使用部位。

2.钢筋加工下料：

钢筋加工下料尺寸必须符合图纸及施工规范要求，在钢筋加工场地设立样板区，如箍筋要做样板箍筋，挂样板牌，所有半成品的钢筋必须经验收合格，再吊至作业面进行绑扎。

6.3.1.2暗柱钢筋和墙体钢筋绑扎

1.墙体钢筋绑扎前检查项目：

墙体钢筋绑扎前，进行如下七项检查：

1）钢筋表面污染是否清理干净；

2）墙体内浮浆是否剔凿到位（露出石子），清理干净；

3）出地面墙体钢筋高度是否符合设计图纸要求，竖筋是否错开50%；

4）暗柱钢筋是否错开50%，搭接长度是否符合钢筋直径的倍数；

5）放线后个别的钢筋偏移是否按1：

6调整；

6）检查暗柱端头是否平齐，不平处要用磨光机打磨水平；

7）距暗柱边5cm处是否有一根墙体立筋。

2.暗柱钢筋箍筋的绑扎：

首先调整暗柱钢筋垂直度，从距楼（地）面5cm处画出箍筋位置线，按顺序开始绑扎。

检查事项：

1）暗柱立筋与箍筋是否垂直绑扎到位；

2）箍筋弯钩是否达到135°角；

3）箍筋平直长度是否保证10d，且相互平行；

4）距板面不大于5cm处是否有一个箍筋，箍筋开口是否错开；

5）是否有松扣，缺扣现象，暗柱绑完是否垂直。

3.门窗口过梁钢筋与箍筋绑扎注意事项：

1）箍筋与主筋要垂直，上下铁要顺直，间距一致，长度符合设计要求；

2）从暗柱外侧5cm处均匀排布梁的箍筋，箍筋开口在上，错开绑扎；

3）门窗口两侧进暗柱内5cm处加一个箍筋；

4）暗柱钢筋与梁的主筋穿插是否合理，要柱包梁，不是梁包柱；

5）要绑扎到位，无松扣，无缺扣，绑扣口要朝里，尾线不得在外面。

4.墙体钢筋绑扎的事项：

1）保证距暗柱边5cm有一根立筋；

2）立筋搭接处不少于3根水平筋，不少于3个绑扣（除十字扣外）；

3）立筋保证垂直，水平筋保证顺直，网眼尺寸，竖筋根数均符合设计图纸要求；

4）梯子筋间距不大于1.5m，加工时尺寸要准确，且横撑端头要磨齐刷防锈漆，标高要一致；

5）墙体拉筋间距不得大于60cm，呈梅花形分布；

6）内外墙的塑料垫块按设计图纸保护层大小放置，呈梅花状分布，不大于80cm；

7）推行对面绑扎，绑扣丝头朝里；

8）逐点绑扎不允许出现松扣、缺扣现象；

9）墙体钢筋绑扎完后清理自己的作业面，进行自检互检交接检；

10）三检合格后移交门窗洞口组及水电进行各自的安装；

11）钢筋工配合门窗组、水电组施工。

检查门窗口的保护层，洞口的附加筋数量及锚固长度是否符合图纸要求，规范规定；

12）报项目部质检员验收，合格报监理验收；

13）监理验收合格后，转交模板组安装大模板。

墙体钢筋绑扎时要求3个垂直，3个5cm，2个不大于，2个平。

暗柱主筋垂直，过梁箍筋垂直，墙体立筋垂直，楼板面5cm处一根筋，靠暗柱边一根立筋，门过梁两侧暗柱内5cm处一根箍筋，墙体拉筋不大于60cm，墙体钢筋内外塑料垫块不大于80cm，柱箍筋要平，水平筋要平直。

5.大模板校正后及时调整模板上口钢筋，在距模板上口高度20cm处加内单控定位框，大模上加扁铁用来外控。

6.浇筑砼时设专人看筋，在砼初凝前拦线调整钢筋。

7.墙体砼浇筑完成后，检查验收是否有偏位钢筋，若发现位移，对责任人进行处罚。

6.3.1.3框架梁柱钢筋的绑扎

1.施工前准备工作及绑扎—柱梁钢筋绑扎

1）首先把作业面清理干净，地面上铺垫5cm厚板，开始支搭脚手架子，按柱的高程搭设，纵横交叉搭设，搭到梁底下部，杆的间距1m-1.2m，宽度按梁的高度、宽度搭设，纵横拉水平拉杆；

2）绑扎柱筋，绑扎前调整柱筋垂直度，从根部5cm处设一个箍筋，按图纸间距尺寸往上排布；

3）箍筋的开口错开，不得在一个位置上，螺旋上升，柱内拉筋要符合图纸要求；

4）外墙柱子两侧及里侧面要放墙体拉筋时，可做贴箍套子，紧贴模板不设保护层（也可以下预埋铁），砌填空墙时焊墙体拉筋；

5）每一个流水段绑扎完成后，检查柱子与箍筋是否垂直，箍筋间距，箍筋与柱的主筋是否绑扎到位，有无松扣缺扣现象，垫块是否垫好，柱定位箍后加；

6）纵横检查轴线尺寸、开间尺寸，偏轴、中轴无偏差时，将柱子加固支牢，移交木工组支梁底模板；

7）绑扎主次梁，绑扎操作顺序：

先主梁后次梁，柱包梁，按图纸排上下铁间距、锚固长度、核检梁的底铁及上铁型号、根数搭接；

8）检查箍筋间距及加密区和加密间距，下铁进支座搭接长度，上铁在跨中搭接是否在开间1/2处；

9）箍筋是否垂直，开口处是否在上边错开，绑扎时垫块是否垫好，梁头上下锚固铁是否绑扎垂直，是否有歪斜现象。

2.顶板钢筋绑扎注意事项：

顶板钢筋绑扎时首先和班组核查校对下料长度、型号是否符合图纸要求，准确后方可绑扎，长度不符，型号不符，及时更换；

1）顶板筋的程序

2）板钢筋横竖顺直，不得有弯，间距尺寸要符合图纸要