中央空调保养细节分析.docx
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中央空调保养细节分析
一、中央空调保养细节分析
1、检查性维护保养：
1）、基于设备运行情况和客户需求，有计划地进行各类常规检查；
2）、现场指导业主的操作人员，讲解涉及机组运行、保养的实用技术；
3）、提供各类必要的增值服务；
4）、就主机及辅助设备 运行存在的问题提供专业意见和改善方案；
2、预防性维护保养：
1）、包括检查性维护保养提供的内容；
2）、按照厂家的推荐进行必要的预防性保养；
3）、预防性保养包括清洗换热器铜管，分析和更换冷冻机油、油滤芯、干燥过滤器等；
4）、对机组的运行性能提供提升暖通空调系统运行效果。
3、全面性维护保养：
1）、最全面彻底的保养方案，包括全部常规检查、增值服务和紧急故障处理的服务；
2）、在设备故障时，负责全部维修工作和零部件更换；
4、紧急性维修：
根据客户的需求，24小时为客户提供紧急维修服务，发达的服务网络和高素质的服务人员队伍确保快速排除故障，确保最短停机时间；
5、节能改造：
节能改造是指将冷却水水泵、冷却风扇电机采用变频驱动，并根据冷冻水的出水温度变化来实现水泵和风机的变频调速，实现节能将耗
6、冷冻机油的分析：
润滑油质能充分反映压缩机的内部机械运转状况和运行趋势，润滑油的金属含量、湿度和酸度等都是可能导致重大设备故障的关键指标，我们提供的专业油分析，能在关键时刻向您提出改进意见，提前排除机组的重大故障隐患，避免意外停机和高额维修费用，保护您的投资；
7、溴化浬溶液分析：
对溴化浬溶液进行添加剂含量及浓度性分析，并提供溴化浬溶液的再生处理及添加补充；
8、冷却塔、水泵、风机盘管、新风机组等的维修保养和改造。
二、中央空调系统维护保养内容
1、空调主机部分；
⑴、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；
⑵、检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏；是否需要补充制冷剂；
⑶、检查压缩机运转电流是否正常；
⑷、检查压缩机运转声音是否正常；
⑸、检查压缩机的工作电压是否正常；
⑹、检查压缩机油位，颜色是否正常；
⑺、检查压缩机油压、油温是否正常；
⑻、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况；
⑼、检查空调主机各接线端子有无松动；
⑽、检查水流量保护开关工作是否正常；
⑾、检查电脑板、感温探头阻值是否正常；
⑿、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好；
2、风系统的检查：
①、检查风机盘管出风的风量是否正常；
②、检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；
③、检查出风温度是否正常；
3、水系统的检查：
①、检查冷却、冷冻水的水质情况，是否需要更换水；
②、检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质，且清洗过滤网；
③、检查水系统中有无空气，是否需要排气；
④、检查回水、出水温度是否正常；
⑤、检查水泵声音、电流是否运转正常；
⑥、检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；
⑦、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象；
三、中央空调系统维护保养定期回访
①、向工程部工作人员了解设备、系统近期运行情况是否良好；
②、检查设备、系统的运行工作纪录；判断是否有故障；
四、中央空调检修内容
1、正常运转中的检修
1）查压缩机冷冻油的油压及油量；
2）系统探漏（制冷剂），发现漏点及时处理；
3）检查有无不正常的声响、震动及高温；
4）检查冷凝器及冷却器的温度、压力；
5）检查各种阀门是否正常；
6）检查冷水机出入水的温度及压力；
7）检查主电路上接线端子并压实；
8）检查电气控制部分；
9）检查机组润滑系统；
10）检查各仪表、控制器的工作状态；
11）保持设备处于清洁状态；
2、年度间停机后的检修
1）检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；
2）检查及制冷设备安全保护装置整定值；
3）检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充
4）检查压缩机电机绝缘情况
5）查并收紧电路上的各电线接点
6）查电气控制部分
7）提供以上内容检查报告（每年一次）
3、末端的检修
1）、空气处理机、风机盘管的检查（每年一次）。
2）、空气处理机、风机盘管的保养、加油（每年一次）。
3）、检查、调整皮带，清洗表冷器，清洗过滤器（每年至少一次）。
4）、清理管路、除污（每年至少一次）。
5）、空气处理机的清扫、除尘（每年一次）。
4、水系统检修工作内容
1）、冷冻水泵及冷却水泵的检查、加油
2）、电机、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件
3）、冷却塔一般保养性检修检修。
4）、水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计、保温情况的检查及更换修理。
2009-05-2414:
30
中央空调的维修保养的承包方式分为大包、中包和小包三种方式；
1、大包
大包即三年或五年一签合同，合同内容包括空调系统的所有配件更换费用、维修及日常运行管理人工费用、日常保养维修及检查的费用、例行的每月两次全面检查费用、系统清洗及换油费用等等，因机组及系统产生的所有问题都在包修范围之内。
其特点是：
承包费用高、风险大、利润高、所用人员多，需要有一定的备件库存。
所以为了平衡故障率、降低风险，合同一般为两年以上。
2、中包
中包合同都要两年以上，与大包相比较只是少了日常运行人员的管理费用开支，（即包所有的维修、材料及人工费用，不包运行管理费用）。
其特点是：
承包费用高、风险大、利润高、所用人员多，需要有一定的备件库存。
所以为了平衡故障率、降低风险，合同一般为两年以上。
3）、小包
小包是指只包维修保养的人工费用，不包机组维修保养的任何材料费用，当机组出现故障需要检修或需要例行性保养时所产生的材料费用由要和甲方再签定材料供应合同，或由甲方提材料我方免费维修。
其特点是：
承包费用低、风险小，利润低，人员少，不而要备品配件，合同一般一年一签。
空调使用方与我方就空调的日常操作、检修维护、应急维修、换季保养等方面达成协议，交付我方完成以上全部或部分工作的一种合作形式。
因设备及客户需求可分为：
2009-05-3021:
02
摘要：
所谓水泵的选取计算其实就是估算（很多计算公式本身就是估算的），估算分的细致些考虑的内容全面些就是精确的计算。
包括水泵选型索引，水泵扬程简易估算法，冷冻水泵扬程实用估算方法，水泵扬程设计等。
－－－－－水泵选型索引－－－－－
所谓水泵的选取计算其实就是估算（很多计算公式本身就是估算的），估算分的细致些考虑的内容全面些就是精确的计算。
特别补充一句：
当设计流量在设备的额定流量附近时，上面所提到的阻力可以套用，更多的是往往都大过设备的额定流量很多。
同样，水管的水流速建议计算后，查表取阻力值。
关于水泵扬程过大问题。
设计选取的水泵扬程过大，将使得富裕的扬程换取流量的增加，流量增加才使得水泵噪音加大。
特别的，流量增加还使得水泵电机负荷加大，电流加大，发热加大，“换过无数次轴承”还是小事，有很大可能还要烧电机的。
另外“水泵出口压力只有0.22兆帕”能说明什么呢？
水泵进出口压差才是问题的关键。
例如将开式系统的水泵放在100米高的顶上，出口压力如果是0.22MPa，就这个系统将水泵放在地上向100米高的顶上送，出口压力就是0.32MPa了！
－－－－－水泵扬程简易估算法－－－－－
暖通水泵的选择：
通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2。
按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）：
Hmax=△P1+△P2+0.05L（1+K）
△P1为冷水机组蒸发器的水压降。
△P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。
L为该最不利环路的管长
K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～ 0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6
－－－－－冷冻水泵扬程实用估算方法－－－－－
这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。
1.冷水机组阻力：
由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。
2.管路阻力：
包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。
若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大若取值小则反之。
目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。
3.空调未端装置阻力：
末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。
它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。
此项阻力一般在20~50kPa范围内。
4.调节阀的阻力：
空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。
二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。
如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好若取值小，则控制性能差。
阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。
水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。
根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所需的扬程：
1.冷水机组阻力：
取80kPa（8m水柱）
2.管路阻力：
取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50kPa取输配侧管路长度300m与比摩阻200Pa/m，则磨擦阻力为300*200=60000Pa=60kPa如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%，则局部阻力为60kPa*0.5=30kPa系统管路的总阻力为50kPa+60kPa+30kPa=140kPa（14m水柱）
3.空调末端装置阻力：
组合式空调器的阻力一般比风机盘管阻力大，故取前者的阻力为45kPa（4.5水柱）
4.二通调节阀的阻力：
取40kPa（0.4水柱）。
5.于是，水系统的各部分阻力之和为：
80kPa+140kPa+45kPa+40kPa=305kPa（30.5m水柱）
6.水泵扬程：
取10%的安全系数，则扬程H=30.5m*1.1=33.55m。
根据以上估算结果，可以基本掌握类同规模建筑物的空调水系统的压力损失值范围，尤其应防止因未经过计算，过于保守，而将系统压力损失估计过大，水泵扬程选得过大，导致能量浪费。
中央空调系统水泵选型设计
－－－－－水泵扬程设计－－－－－
（1）冷、热水管路系统
开式水系统
Hp=hf+hd+hm+hs （10-12）
闭式水系统
Hp=hf+hd+hm （10-13）
式中hf、hd——水系统总的沿程阻力和局部阻力损失，Pa
hm——设备阻力损失，Pa
hs——开式水系统的静水压力，Pa。
hd/hf值，小型住宅建筑在1~1.5之间大型高层建筑在0.5~1之间远距离输送管道（集中供冷）在0.2~0.6之间。
设备阻力损失见表10-5。
（2）冷却水管路系统
1）冷却塔冷却水量
设备阻力损失
设备名称
阻力（kPa）
备注
离心式冷冻机
蒸发器
30~80
按不同产品而定
冷凝器
50~80
按不同产品而定
吸收式冷冻机
蒸发器
40~100
按不同产品而定
冷凝器
50~140
按不同产品而定
冷却塔
20~80
不同喷雾压力
冷热水盘管
20~50
水流速度在0.8~1.5m/s左右
热交换器
20~50
风机盘管机组
10~20
风机盘管容量愈大，阻力愈大，最大30kPa左右
自动控制阀
30~50
冷却塔冷却水量可以按下式计算：
W=Q/c（tw1-tw2） kg/s（10-14）
式中Q——冷却塔排走热量，kW压缩式制冷机，取制冷机负荷1.3倍左右吸收式制冷机，去制冷机负荷的2.5左右
c——水的比热，kJ/（kg·oC），常温时c=4.1868kJ/（kg·oC）
tw1-tw2——冷却塔的进出水温差，oC压缩式制冷机，取4~5oC吸收式制冷机，去6~9oC。
2）水泵扬程
冷却水泵所需扬程
Hp=hf+hd+hm+hs+ho
式中hf，hd——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O
hm——冷凝器阻力，mH2O
hs——冷却塔中水的提升高度（从冷却盛水池到喷嘴的高差），mH2O
ho——冷却塔喷嘴喷雾压力，mH2O，约等于5mH2O。
离心泵
2009-05-2917:
57
离心其实是物体惯性的表现。
比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出。
这个就是所谓的离心。
离心泵就是根据这个原理设计的。
高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。
离心泵有好多种。
从使用上可以分为民用与工业用泵，从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。
轴流泵也属于叶片式泵，不过它是靠有角度的叶轮旋转推动流体产生压力。
这样的泵扬程低流量大。
离心泵相对扬程高流量小。
离心泵基本构造
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：
叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！
滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！
在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！
间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！
当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！
保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！
在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
离心泵工作原理
离心泵的工作原理是：
依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。
水泵在工作前，泵体和进水管必须灌满水，防止气蚀现象发生。
当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。
这样循环不已，就可以实现连续抽水。
在此值得一提的是：
离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！
所谓的气蚀是指：
离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。
离心泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。
离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。
输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式
1、按叶轮吸入方式分：
单吸式离心泵双吸式离心泵；
2、按叶轮数目分：
单级离心泵多级离心泵；
3、按叶轮结构分：
敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵；
4、按工作压力分：
低压离心泵中压离心泵高压离心泵；
5、按泵轴位置分：
卧式离心泵边立式离心泵。
离心泵的选择及安装
离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。
离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。
泵安装时应进行以下复查：
①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；
②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；
③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
离心泵的使用
泵的试运转应符合下列要求：
①驱动机的转向应与泵的转向相同；
②查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
⑥盘车应灵活，无异常现象；
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；
⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点：
①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多；
⑤按推荐的周期进行检查。
建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。
对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
离心泵的维护
1、离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。
失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
①动静环密封面的泄漏
②补偿环密封圈泄漏
2、离心泵停止运转后的要求
①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
3、离心泵的保管
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。
离心泵的比转数：
比转数是按水力学相似定律推导出来的区别离心泵水力特性的相似特征数。
在离心泵中，常将比转数理解为：
泵在最高效率下运转，产生扬程为lm，流量为0.075m2/s所消耗的功率为0.735kW时，所必须具有的转数。
它有如下含义：
1、几何相似的离心泵，在各处效率最高点处的工况相似；
2、比转数不同的离心泵，其几何形状一定不同；比转数相同的泵，其几何形状一定是相似的，但也不排除几何形状不相似的情况。
与比转数有关的有以下因素。
离心泵的比转数的大小与输送液体的性质无关，而与叶轮形状和泵的性能曲线形状有密切关系。
比转数高的泵，对应于效率最高时的流量大，扬程小；而低比转数的泵则相反，它适用于较小的流量和较高的扬程。
当泵的出口管径相同时，如果两台泵流量相似，则比转数小的扬程小，轴功率消耗也大。
一般来说，比转数小的离心泵，叶轮出口宽度窄，外径大，叶片所形成的流道窄而长。
如果比转数比较大，叶轮出口宽，外径小，则流道短而宽。
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