矩形罩落料拉伸复合模具设计大学毕业设计论文.docx
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矩形罩落料拉伸复合模具设计大学毕业设计论文
毕业设计
矩形罩落料拉伸复合模具设计
学生姓名_________________
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指导老师
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毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺：
所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
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本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：
按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
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学位论文原创性声明
本人郑重声明：
所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
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学位论文版权使用授权书
本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
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涉密论文按学校规定处理。
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注意事项
1.设计（论文）的内容包括：
1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）
2）原创性声明
3）中文摘要（300字左右）、关键词
4）外文摘要、关键词
5）目次页（附件不统一编入）
6）论文主体部分：
引言（或绪论）、正文、结论
7）参考文献
8）致谢
9）附录（对论文支持必要时）
2.论文字数要求：
理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：
任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：
1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写
2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画
3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印
4）图表应绘制于无格子的页面上
5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档
5.装订顺序
1）设计（论文）
2）附件：
按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订
指导教师评阅书
指导教师评价：
一、撰写（设计）过程
1、学生在论文（设计）过程中的治学态度、工作精神
□优□良□中□及格□不及格
2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度
□优□良□中□及格□不及格
3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力
□优□良□中□及格□不及格
4、研究方法的科学性；技术线路的可行性；设计方案的合理性
□优□良□中□及格□不及格
5、完成毕业论文（设计）期间的出勤情况
□优□良□中□及格□不及格
二、论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
□优□良□中□及格□不及格
2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？
□优□良□中□及格□不及格
三、论文（设计）水平
1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□优□良□中□及格□不及格
2、论文的观念是否有新意？
设计是否有创意？
□优□良□中□及格□不及格
3、论文（设计说明书）所体现的整体水平
□优□良□中□及格□不及格
建议成绩：
□优□良□中□及格□不及格
（在所选等级前的□内画“√”）
指导教师：
（签名）单位：
（盖章）
年月日
评阅教师评阅书
评阅教师评价：
一、论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
□优□良□中□及格□不及格
2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？
□优□良□中□及格□不及格
二、论文（设计）水平
1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□优□良□中□及格□不及格
2、论文的观念是否有新意？
设计是否有创意？
□优□良□中□及格□不及格
3、论文（设计说明书）所体现的整体水平
□优□良□中□及格□不及格
建议成绩：
□优□良□中□及格□不及格
（在所选等级前的□内画“√”）
评阅教师：
（签名）单位：
（盖章）
年月日
教研室（或答辩小组）及教学系意见
教研室（或答辩小组）评价：
一、答辩过程
1、毕业论文（设计）的基本要点和见解的叙述情况
□优□良□中□及格□不及格
2、对答辩问题的反应、理解、表达情况
□优□良□中□及格□不及格
3、学生答辩过程中的精神状态
□优□良□中□及格□不及格
二、论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
□优□良□中□及格□不及格
2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？
□优□良□中□及格□不及格
三、论文（设计）水平
1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□优□良□中□及格□不及格
2、论文的观念是否有新意？
设计是否有创意？
□优□良□中□及格□不及格
3、论文（设计说明书）所体现的整体水平
□优□良□中□及格□不及格
评定成绩：
□优□良□中□及格□不及格
教研室主任（或答辩小组组长）：
（签名）
年月日
教学系意见：
系主任：
（签名）
年月日
摘要
本次毕业设计是对上矩形罩落料拉伸复合模具设计的要求，分别对模具的工作零部件等几大类零部件作详细设计。
设计的主要内容包括工件的工艺分析及工艺方案的确定、工艺计算、落料拉伸复合模具的设计、模具的安装与调整等。
在工艺计算部分要对冲压力的计算、拉伸力的计算、模具压力中心的确定、凸凹模尺寸并确定制造公差的计算、弹性元件的选取与计算等内容详细计算。
必要时还要对模具的主要零件进行强度验算。
在冲裁模的设计部分要对工作零件、定位零件、卸料与顶件零件、导向零件连接与固定零件等结构进行详细的分析设计。
要在设计过程中了解模具的工作过程和注意标准的选用，对冲裁模的结构有进一步的了解。
在拉伸模的设计部分要确定凸模和凹模工作部分尺寸时，应考虑模具的磨损和拉深件的弹复，其零件尺寸的公差只在最后一道工序考虑。
模具的安装与调试部分要注意因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料销，无侧压装置。
控制条料的送进步距采用挡料销定距，因为零件的尺寸精度的要求不是很严格，此定位方法完全可以满足要求。
通过模具的安装，了解模具的组成及各部分零部件的作用等。
注意模具安装过后的试冲过程中常见的缺陷与解决方法等。
为提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该模具采用后侧导柱的导向方式。
并且要提高生产效率，保证产品的质量。
关键词：
复合模、落料拉伸、拉伸的计算、模具压力中心确定
Abstract
Thegraduationdesignisonthecoveroftherectangulartensilecompositematerial,molddesignrequirementsofthejob,mouldpartstowaitforafewkindsbigpartsforthedetaileddesign.Themaincontentsincludedesignprocessanalysisandprocessworkpiecedesign,craftcalculation,compositediedesign,drawingmouldinstallationandadjustment,etc.
Intheprocessofcomputationparttohedgepressurecalculation,tensilestresscalculation,thecenter,moldsizeandintensivemanufacturingtolerancesofcalculation,theelasticelementsselectingandcalculationdetailedcalculation.Whennecessarythemainpartsofmouldstrengthcalculation.
Inthepartofthedesigntoworkparts,components,unloadinglocation,orientationandapartsandpartsconnectedpartsdetailedanalysisofstructuredesign.Inthedesignprocesstounderstandtheworkingprocessofthemouldandthestandardofthehedgediestructurehasfurtherunderstanding.Tensilemodulusofdesigninparttodeterminethepunchanddieworkingpartsshouldbeconsideredwhenthesizeofthemouldandwearofdeepinthesizeoftolerance,onlyinthelastprocedure.
Installationandcommissioningofmouldpartshouldpayattentiontothemouldisadoptedforthecontrolofthematerial,sendintodirectionbyconductingpin,withoutpressuredevice.Controlthematerialprogressbysendingofffromsalesspacer,becausethedimensionprecisionparts,thedemandisnotverystrictlocalizationmethodcansatisfytherequirements.Throughunderstandingtheinstallation,mouldpartsandcomponentsofthemouldparts.Aftertheinstallationofmouldprocessofthecommondefectsflushwiththesolutions.
Toimprovethequalityoflifeandthemoldpiece,easyinstallation,themouldadoptssideguidecolumnofspatial.Andtoimprovetheproductionefficiency,ensurethequalityofproducts.
Keywords:
Compositemodulus,stretching,Thetensilestresscalculation,mouldcentre
前言·。
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第一章零件工艺性分析。
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第一节零件材料的化学成份及力学性能。
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第二节零件成型工艺分析。
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2
第三节零件成形工艺方案的确定。
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第二章模具主要设计计算。
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第一节零件毛坯尺寸的计算。
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第二节零件毛坯排样方式的确定。
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第三节成形次数的确定。
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第四节成形设备的选择及其校核。
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第五节压力中心的确定及其相关计算。
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第六节工作零件工作尺寸的确定。
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第三章模具总体设计。
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第一节模具类型的选择。
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第二节模具定位方式的选择。
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第三节卸料、出件方式选择。
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第四节模具导向方式的选择。
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第四章模具主要零部件设计。
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第一节工作零件的结构设计。
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第二节定位零件的设计。
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第三节卸料装置及推件装置。
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第四节模架及其组成零件。
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第五节连接与固定零件的确定。
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第五章模具装配。
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第一节模具总装图及组成。
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17
第二节主要组件的装配与调试。
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第三节模具总装配。
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第四节模具试模及验收。
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第五节模具工作原理。
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第六节模具的闭合高度及相关校核。
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第六章零件主要成型工艺问题及解决措施。
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第一节拉深件主要成形工艺质量问题及解决措施。
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第二节落料件主要成形工艺质量问题及解决措施。
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致谢。
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参考文献。
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结论。
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25
前言
利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对于保证制品质量，缩短试制周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都有决定性的意义。
在现代工业的主要部门，如机械、电子、轻工、交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。
百分之七十以上的日用五金及耐用消费零件，都采用模具成型的方法来生产。
利用模具将平板毛坯变成开口空心零件的加工方法称为拉深（或拉延）。
拉深是主要的冲压工序之一，应用广泛。
用这种工艺方法可以制成筒形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形、盒形和其它不规则的薄壁零件，如果与其它冲压工艺相配合，还可以制造形状更为复杂的零件。
因此在汽车、拖拉机、电器、仪表电子、轻工等行业中有相当重要的地位。
该模具适应于高矩形和高筒形件的拉深，在毛坯排样无中间搭边，冲裁后废料中间自动断开，方便送料，不用设置卸料板送料。
该成型方法已经熟练应用于工业生产中。
但是在以前模具设计的毛坯计算中都是采用有关手册上所给的公式进行计算，计算量不仅很大，而且当遇到形状复杂的零件（该零件就是属于这种情况）会比较麻烦，且容易出错。
所以在本设计中拟采用模具CAD技术对零件的毛坯进行计算，以解决以前模具设计中毛坯计算较为复杂的问题，从而缩短模具设计的周期。
从模具设计和制造技术角度来看，模具的发展趋势可归纳为以下几个方面：
（1）加深理论研究。
加强冲压理论的研究，以提供更加准确、实用、方便的计算方法，正确地制定冲压工艺参数和模具工作部分的几何形状与尺寸，解决冲压变形中出现的各种实际问题，进一步提高工件的质量。
（2）高效率、自动化。
为适应市场的发化发展，冲压模具正向高效率、自动化、长寿命、大型化方向发展。
（3）大型、超小型及高精度。
随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量、复杂、大型、精密，更新换代速度快等变化特点。
（4）革新模具制造工艺。
模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。
随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，以形成先进的模具制造技术。
（5）标准化。
开展模具标准化工作，使模板导柱等通用零件标准化、商品化，以适应大规模地成批的生产冲压模具。
第一章零件工艺性分析
第一节零件材料的化学成份及力学性能
从零件图上可以得出：
零件的外形为类似矩形拉深件，成型工艺为落料、拉深。
零件材料为1008钢，查有关手册可以得知：
此为美国牌号，它属于优质碳素结构。
其中10代表优质炭素结构钢[8]，后面两位数字代表了含碳量。
由该材料的含碳量可以得知：
其力学性能与08钢很相似。
由于含碳量≤0.25％，因而属于极软低碳钢。
强度、硬度很低，塑性、韧性极好，冷加工性好，淬透性、淬硬性极差，由于硫、磷元素的作用，它比08钢容易切削加工。
退火后，导磁性能好，宜冲压、冷拉深，符合零件成型工艺要求[4]。
表1.108钢化学成份及机械性能[1]
牌号
化学成份（％）
机械性能（MPa）
C
Si
Mn
δb
δs
τ
E
08
0.17-0.24
0.17-0.37
0.25-0.35
353
245
300
206
第二节零件成型工艺分析
1拉深件工艺性分析
（1）拉深件形状应尽量简单，对称。
从零件图上可以看出：
该零件的外形为类似矩形，而且用圆弧过渡连接，结构对称。
即工件在圆周方向上的变形是均的，模具容易加工，其工艺性较
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