稠油首站施工组织设计.docx
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稠油首站施工组织设计
1、工程概况
单家寺稠油首站位于东营市利津县与滨州滨县交界处，利津县北宋乡区境内，属于滨南采油厂油气集输大队管辖，单家寺稠油首站周围地势平坦，均为良田；村庄密集。
本次单家寺稠油首站改造是为了解决王庄油田2005年新区产能建设而配套建设的。
站内设计内容包括掺稀原油稀释降粘、加热、分离、沉降、脱水、净化原油外输等。
及配套电力、消防给排水、结构、机制、暖通、防腐、自控等公用工程的设计。
1.1主要气象条件
平均气压1015.9KPa
年平均气温12.6℃
极端最高气温39.9℃
极端最高气温-20.2℃
年平均降水量534.1mm
最大日降水量209.7mm
最大积雪厚度150cm
累年最大风速25m/s
最大冻土深度60cm
常年风向SSE
地震资料
该地区地震烈度按7度。
1.2本次工程的主要工作量：
1.2.1站内工艺部分
①2000M3、5000m3罐罐基础打桩
②新建5000m3二次沉降罐1座及配套流程管线，
③新建2000M3消防水罐1座及配套流程管线，
④更换3台外输泵及配套流程管线，
⑤新建1750型水套加热炉3台及配套流程管线，
⑥新建柴油消防泵1台及配套流程管线（φ325×7、φ426×7）
⑦站内7#、8#、9#罐消防管线（φ325×7）
实物工作量：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
高效水套加热炉
1750KW
套
3
2
原油外输泵
SNHG5300R46E15Q=200M3/h
台
3
3
柴油机消防泵组
XBC10/200（1500rpm）
套
1
4
高压供油泵
SNH80R42E67W21
台
2
5
5000M3罐
座
1
6
2000M3罐
座
1
7
黑夹克泡沫螺纹钢管
φ325×7L290
米
400
8
黑夹克泡沫螺纹钢管
φ426×7L290
米
680
9
黑夹克泡沫螺纹钢管
φ273.1×7.1L290
米
140
10
黑夹克泡沫无缝钢管
φ219×720#
米
120
11
黑夹克泡沫无缝钢管
φ159×420#
米
133
12
黑夹克泡沫无缝钢管
φ89×3.520#
米
40
13
特加强沥青螺纹管
φ426×7Q235-B
米
140
14
特加强沥青螺纹管
φ377×7Q235-B
米
92
15
特加强沥青螺纹管
φ219×7Q235-B
米
310
16
特加强沥青螺纹管
φ325×7Q235-B
米
536
17
低压配电盘
GGD2
台
2
18
变频控制柜
台
3
19
防爆操作柱
台
3
20
软起动柜
STR-160－3
台
2
21
各类电缆
米
3400
22
镀锌接地极
L50×5×2500
根
10
23
路灯
套
7
⑧暖通部分
⑨站内的部分管线保温、防腐。
⑩电气安装
2编制依据
2.1胜利石油管理局勘察设计研究院设计图纸
2.2设计单位,建设单位现场交底
2.3工程图纸会审纪要及衔接会纪要
2.4工程施工合同
2.5置安装工程施工及验收规范；
2.6置安装工程质量检验评定标准；
2.7纸会审记录；
2.8油化工建设有限责任公司质量体系文件。
2.9行标准
SY0422-2000《油气集输管道施工及验收规范》
SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
SY4058-93《埋地钢制管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》
SY/T0415-96《埋地钢制管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准》
SY4059-93《钢质容器防腐和保温工程施工及验收规范》
SY/0407-97《涂装前钢材表面处理规范》
SY0043-96《油气田地面管线和设备涂色标准》
SY4056-2000《石油天然气钢质管道对接焊接缝射线照相及质量分级》
JGJ94-94《建筑桩基技术规范》
JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》
JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》
GB50026-93《工程测量规范》
Q/SL1143-95《粉喷桩处理软土地基技术规程》
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
SY/T0319-98《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》
《压力容器安全监察规程》
GBJ148－90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；
GBJ147－90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》；
GBJ149－90《电气装置安装工程母线装置施工验收规范》；
GBJ171－92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》；
GB50169－92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；
GB50168－92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；
GB50150－91《电气装置安装工程电气交接试验标准》；
GB50257－96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》；
GB50254－96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》；
GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；
SY4030.2－93《石油建设工程质量检验评定标准（电气装置安装工程）》；
3施工部署
3.1本工程工期为90天，施工中以新建2台罐、加热炉，外输泵、工艺管网及消防给排水主体施工为主线，合理组织交叉作业，抓住罐体预制安装的关键线路，加深工艺管线的预制，强化计划管理，细化作业控制点，合理资源配置，加大安全管理和质量监控力度，做到当天任务当天完，使整个作业进度完全控制在总体施工计划范围内，根据工程特点，施工分三个阶段进行。
3.2第一阶段:
施工准备
a）准备有关技术资料、图纸、规范，确定原则方案，完成组织设计；
b）进行总体施工部署，提出设备、材料、施工机具、措施用料、劳动力等计划
c）布置施工平面，完成施工现场大型临时设施。
d）罐基础打桩完
3.3第二阶段：
施工阶段
a）2台罐主体施工完
b）工艺管网主体完
c）加热炉安装、外输泵房安装、消防泵房安装及罐区消防主体完
d）防腐、电气部分施工完
3.4第三阶段：
检查交工阶段
a）2台罐上水沉降试验完
b）罐体防腐、保温完
c）工艺部分吹扫、试压、防腐、保温、电气施工完
d）设备试运、调试、动火连头、投产
e）交工检查验收、资料移交。
项目经理
3.5项目组织机构
HSE管理
质检、保卫
采购、设备
后勤、文控
计划、预算
合同、财务
技术、调度
生产管理
安检部
保障部
控制部
施工部
防腐施工队
电气施工队
专业运输队
仪表安装队
安装施工队
3.6劳动组织与管理
3.6.1劳动组织
本工程将按项目法组织施工，项目组由项目经理部和施工工程队组成，项目经理部成员由项目经理选聘，项目经理将按公司规定的责、权、利组织该工程的顺利施工。
分公司经理：
稠油首站改造工程组织机构：
现场项目经理：
HSE监督员：
打桩负责人
：
电气负责人
：
材料工程师:
工
农
：
预
算
：
质量工程师
：
工艺工程师:
焊接工程师
：
现场技术员：
现场质量员：
现场材料员：
电气负责人:
打桩负责人:
4施工准备
4.1三通一平
4.1.1、新建加热炉位置，现在是站内的草坪池高500cm、长30m在草坪南面是蒸汽、天然气的架空管线，在草坪的东面是站内的下水道，加热炉拉运、吊装、安装需要要把草坪拆除。
用挖掘机将草坪的土恢复到地坪，用自卸王农用车将土拉走，在草坪的东面下水道内下一根φ377×712米的钢管作排水管用土将钢管处填平作加热炉拉运吊装的临时道路，站内有架空加热炉需要用40T低平板车二次倒运。
加热炉基础开挖后将挖掘的土方用农用车运走。
需用自卸王2辆台班6个400型挖掘机1台台班3个16T吊车1台台班1个35T吊车2辆台班2个40T平板车1辆台班1个农用车4辆台班8个人工72个
4.1.2、外输泵进出口汇管安装位置车辆、设备无法进入在四周都是地上管线需要在已建管线上安装临时管桥，已备管线倒运、进料用
需用人工36个花纹钢板4mm3.5m2角铁50mm10m
4.1.3、按设计单位和规划部门提供的依据，测定轴线和桩位。
组织搬迁施工设备、机械进场，并组装调试。
2000M3消防罐基础在原有两座老罐的基础上重建需要将原有的老罐基础拆除，需要用人力空气锤将基础拆除（注：
用挖掘机拆不动）。
在老罐基础北侧车辆无法进入，需要修建一条宽6米长20米的临时道路，已方便吊车、运料车辆进入,将拆除的基础用农用车运走。
5000M3罐基础位置原来是一个臭水坑需要将原来的水抽干，抽干后用挖掘机将淤泥挖出在挖的同时不停的降水，拉运土方和砂石将其填平并用推土机推平，并用推土机推平来回碾压，达到40吨大型车辆的通车条件。
需用潜水泵2台台班10个卡车2辆台班10个客车40座1辆台班5个
挖掘机400型2辆台班18个D120推土机2辆18个40T自卸车4辆台班36个
吊车16T1辆台班4个空气锤3台台班12个人工144个.农用车3辆台班9个.
现场三通一平结束，使用材料、设备见下表
序号
材料名称规格
单位
数量
备注
1
螺纹钢管φ377×7
m
12
接水源
2
潜水泵
台
2
接水源
3
配电柜
个
8
接电源
4
三相橡胶软线3*4mm2
m
400
接照明电源
5
电力电缆VV22—10003×180+1×95
m
300
接电源
6
镀锌钢管DN100
m
80
电源穿路套管
7
铜鼻子95mm2
个
6
接电源
8
镁钨灯500W
个
5
照明
9
移动电话
台
5
通讯
10
固定电话
台
1
通讯
11
卡车
辆
2
运料
12
客车40座
辆
1
交通
13
挖掘机400型
辆
2
场地平整
14
40T自卸车
辆
4
场地平整
15
变压器
台
1
16
D120推土机
台
2
17
防水灯
个
10
照明
18
吊车16T
辆
1
19
粉喷桩机PH-5D63．5KW
台
2
20
吊车加腾16T
台
1
21
半挂EQ140
台
2
4.2施工机具、设备
施工需要的施工机具、设备（见附表十一）准备就绪。
4.3施工及生活临时用水用电
根据甲方的现场交底，站内施工从站内原建的供水管线接入。
生活用水：
生活区购置2台电热饮水机，以满足生活区正常饮水需要，各个施工场区准备1个保温桶装水，保证施工人员的正常饮水需要。
站内两台罐施工用电由甲方提供电源重新上一台变压器。
站内管线施工用电王、发电机。
站内用电必须办用电手续。
4.4工件予制，盘柜的予配套、予配线、予调试、予试验（包括仪表）各种调试记录齐全。
检查施工中所用的压力架、弯管机、曲线锯、电焊机及主要施工机具是否正常，电气设备是否满足要求，是否有漏电现象。
4.5现施工技术文件已准备齐全，图纸会审已进行完毕，工程主要材料设备均已确定货源，施工时可以陆续采购到货，职工培训已完毕，施工队伍、机具设备已准备完善，已达到开工条件。
5、施工方案
站内要在所有的施工地带搭石棉防火墙（防火墙图见下表）具体尺寸见附图需要石棉瓦1020块架杆（DN40）2210米一直到工程结束（150天）。
（防火墙图）
石棉瓦
2m
架杆（φ48）
站内要从配电室接电，焊机需要用临时电缆950米需用150天
5.1站内管道施工方案
站内管道光管采用现场组装焊接的方法，防腐、保温管道在管道预制一厂进行防腐、保温，内、外防补口在现场进行防腐。
地下管道在管沟开挖后在管沟里面进行组对焊接，穿越站内公路、下水道采用大开挖的方式进行。
加热炉机泵设备的管道采用自进出口开始组装焊接，在管路上闭合的施工方法。
施工过程中用吊车配合。
5.2机泵设备安装施工方案
机泵、设备采用现场基础上人工就位，二次灌浆找正的方法。
16T和30T吊车配合施工。
5.3电气仪表安装施工方案
电气仪表工程采用现场安装方法。
5.4储罐施工方案
5.4.1、2000M3、5000M3罐采用液压举升装置提升倒装法施工，并在罐内组对设置胀圈，按要求布置、调整提升设施，合格后在行提升，当上下壁不等厚时，应保证内壁平齐。
如用提升机构调整环缝间距，其方法是按间距大小，逐个提升架调整，反复调节，直至符合要求，操作简单，便于施工和控制提升高度、施工质量，施工无高空作业，安全性高。
为确保工程质量和工期，现场预制与工厂化预制相结合。
除罐底、边缘板、罐壁板、罐顶以外，其余材料均在现场预制。
一方面减少材料的二次倒运，另一方面又能提高预制质量，为达到优良的工程质量创造条件。
5.4.2罐底、罐顶、罐壁的焊接全部用手工电弧焊
5.4.3提前准备好各种工装卡具和机具，以满足施工需要。
5.4.4罐底板预制完成后进行喷砂除锈，完成一次防腐，预留对接焊接的位置
5.4.5现场安装焊接完罐底板后进行第一节壁板的组装焊接，罐顶的组装，罐顶采用固定顶，罐顶焊接的同时完成劳动保护的预制与安装。
5.4.6储罐充水试验时接临时管线，保证充水沉降试验的进行。
5.4.7附件部分全部现场预制。
5.5桩基工程施工方案
采用二次成桩工艺进行施工，具体工艺是：
5.5.1测量防线
根据施工图测放出桩位，并做明显标识。
5.5.2桩机就位
行走桩机，使钻头中心对准要施工桩的桩心位置，通过四个支承板调整钻杆的垂直度。
5.5.3预搅下沉
起动桩机主电机（必须在主离合器分离状态下），运转正常后，挂接主离合器，使钻机正转，同时挂接升降离合器，使转杆下沉。
钻速27r/min，当钻至一定深度后，如桩机平稳，可提高钻速至45.8r/min或80.6r/min。
当钻至设计深度前1m时，开启喷粉机，进行喷粉，直至达到设计深度。
5.5.4钻机提升
改变钻机旋向，使钻杆提升，并继续喷粉。
5.5.5重复下沉
改变钻机旋向，使钻杆搅拌下沉到桩顶标高下达3.5m处。
5.5.6提升搅拌
改变钻机旋向，边搅拌边喷粉边提升钻杆，当钻头提升至设计停灰面标高时，关闭喷粉机，钻头原位旋转30s。
直至提出地面，关闭直喷形式，行走桩机至下一棵桩。
5.6电气安装施工方案
5.6.1配电柜安装：
对于配电室低压柜可用运输车从厂家直接运至现场（减少二次倒运），再用吊车吊下，人工带包装搬运至室内，拆除包装，按设计图纸校对柜的型号，并按图纸的设计序号将各配电柜进行编号，人工利用牵引绳和滚杠滚运至各柜的安装位置上，然后撤去滚杠，如此逐一将柜、屏排好。
先将每柜调到大致的水平和安装平面位置，再精确地从任一端的第一块柜调整起。
第一块柜调整至符合要求时，以第一块柜的标准将其它屏逐个调好。
盘柜间连接采用镀锌螺丝连接（若业主特别要求按业主要求），同时盘柜与基础型钢的连接采用镀锌螺栓连接。
5.6.2电缆敷设：
采用机械设备将电缆盘运至现场后，采用自升式放线架将电缆盘升离地面，并做好放线架的固定工作；或采用吊车将电缆盘放置与放线架上。
a.电缆在室内、外电缆沟或室内外桥架上的敷设：
电缆的展放采用人工倒盘，人工牵引的方法。
由多人肩扛或手拉沿电缆沟敷设，必要时可在电缆沟内放置电缆滑车，减小电缆的摩擦。
电缆先从盘上散开在其敷设路径的地面而上，待量好尺寸截断后，再托入支架或桥架。
电缆敷设时，可先敷设距离长、截面大的，再敷设截面小距离短的电缆。
先敷电力、控制电缆，再敷仪表电缆，每敷完一根，随即把标志牌挂好，待其全部敷设完毕后，方可进行固定连接，（电缆在支架上、桥架中的排放位置依规程和图纸而定）。
b.直埋电缆的敷设：
按图纸设计给定的路径进行现场测量定位，用白灰在地面上划出其行径路线和沟的宽度，用挖沟机或人工进行电缆的开挖。
本工程电缆沟的挖深为0.7m。
电缆的布放与前述a部电缆敷设相同。
当电缆敷设完毕拖入沟内后，按规程规定进行铺砂盖砖或其它防护物再回填土。
5.6.3管路配制：
a.电气照明各预埋件、动力部分的预埋件，以及仪表柜、盘的预埋件及接地、零件和电缆过路预埋件钢管等，在土建砌筑过程中，随土建进行及时预埋在墙内、屋顶及地坪下，避免凿坪打洞破坏建筑物，土建开工后，电气仪表安装人员要到现场与土建密切配合，土建砌筑过程中做好各种孔洞的预留工作。
设计在土建图纸中的有关电气、仪表部分的孔洞预埋件，技术人员要及时对照图纸检查核对，必须满足电气和仪表安装和连接的要求，否则需会同土建、设计及业主进行现场协商，妥善解决。
b.钢管、明、暗配，对于联合泵房等房间的电气引出引入线等均用钢管暗配，同时根据规程规定对于防爆场所必须采用规定管材的配线。
c.根据设计图纸确定的管材和规格，确定现场各配电箱、仪表及其他电器安装的具体位置，然后确定各接线的位置、数量、型号和规格以及所需管段，管件的位置、走向和数据来进行管路的安装布局。
当完成布局设计后，便可进行管路的安装。
管路明配时，首先从用电器（即进线处）量取第一段的长度，进行钢管的划线、割断、套丝、修口、煨弯（有弯的话），丝扣涂以工业凡士林油，与相应的接线盒或电器进行丝接，然后进行第二段管段的安装，重复前叙，逐段配管，直至全部管路配完。
当管路安装完毕后，即可进行配线。
先量取合适的电线或电缆长度，穿电线或电缆前，用铁丝绑扎棉纱在管内壁涂抹滑石粉，穿线用10#或12#铁丝作引线，首先穿入引线，然后用引线牵引使电缆或电线全部敷入管中，逐段穿完后，即可进行安装接线。
安装完毕后用500V摇表摇测各线间和各线对钢管的绝缘，绝缘必须良好，否则应逐段检查，找出故障并进行处理，最后通电试亮；对于钢管的暗配原则与预埋件相似。
注意：
管子在明、暗配而未穿电线或电缆之前，管口要进行密封处理，以防窜入异物，损伤电线或电缆。
5.6.5场区路灯的安装：
待电缆敷设完备及底座灯杆运至图纸设计的现场后，将灯具中的电气设备进行接线和连接，后进行杆内穿线，待进行绝缘和灯具试验测试无故障后，将灯具与相连接固定，再采用人工和机械的方法将杆立起，进行标准后方可进行杆与底座的固定，最后才能使杆内穿线与电源相连。
5.7基础验收方案
5.7.1检验基础的表面尺寸，并符合下列规定：
1）基础中心标高允许偏差为±20mm；
2）支承罐壁的基础表面，每10m弧长内任意两点的高差不得大于7mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于13mm。
3）沥青砂表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，沥青砂表面的凹凸度检查时应以罐基础中心为圆心，分别以D/5、2D/5、3D/5、4D/5为直径划圆，把圆分成8、16、24、32等份，同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于12mm。
6、施工技术要求
6.1基础打桩技术要求
6.1.12000m3消防罐工程，采用水泥土搅拌桩干法施工（二次成桩工艺）处理地基。
桩径Ф500mm，桩长为14.5米，采用正三角形布置，桩距1200mm，合计211根桩。
水泥采用硅酸盐水泥，含量不大于5％的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于P.O32.5级。
停灰面设计在桩顶以上500mm处，桩顶以下3.5m应采用复喷复搅；水泥土搅拌桩水泥掺入量每米不少于60公斤，复喷复搅段每米不少于70公斤。
加固后复合地基承载力特征值不得小于140Kpa。
王庄油田5000m3二次沉降罐工程，采用水泥土搅拌桩湿法施工（二次成桩工艺）处理地基。
桩径Ф500mm，桩长为11.2米，采用正三角形布置，桩距1200mm，合计447根桩。
水泥采用硅酸盐水泥强度等级不低于P.O32.5级，水泥以化验为准，停灰面设计在桩顶以上500mm处，桩顶以下3.5m应采用复喷复搅；水泥土搅拌桩水泥掺入量每米不少于60公斤，复喷复搅段每米不少于70公斤。
加固后复合地基承载力特征值不得小于150Kpa
6.2设备安装技术措施
6.2.1安装前准备
6.2.1.1设备安装前必须准备好设备安装施工图、设备基础图及非标设备制造图等技术文件。
设备到货时，必须有产品合格证、产品使用说明书等保证资料。
6.2.1.2设备到货后，必须检查到货设备与设计图纸要求规格型号是否相符，并检查设备表面有无损坏、变形及锈蚀等情况。
6.2.1.3设备安装前必须对基础进行检查验收，合格后才能进行设备吊装就位。
6.2.1.4设备安装前必须组织技术人员向施工人员进行技术交底，以达到施工人员对现场施工情况、图纸、技术标准、质量要求、操作规程全面地了解和掌握。
6.2.1.5安装前要检查设备的方位标记，重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充。
6.2.2施工工序
容器设备检查验收
基础检查验收二次倒运设备吊装就位设备找正设备固定梯子平台安装设备沉降水压试验工艺配管安装设备防腐保温验收
6.2.3设备安装
6.2.3.1设备吊装时必须选好吊装点，卧式设备吊点宜选在鞍座附近，立式设备应对称焊两个临时吊耳。
吊装过程中应采取有效保护措施进行吊装，例如在钢丝绳上绑扎胶皮。
6.2.3.2设备的找正与找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量。
立式设备垂直度应以设备壳体侧面的测点为基准，卧式设备水平度以设备中心线为基准。
6.2.3.3设备预埋地脚螺栓埋设时其垂直度允许偏差不得超过螺栓长度的1‰。
螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。
螺母上紧后应外露2~3扣。
6.2.3.4设备找平时，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，两组垫铁间距应在500～1000mm内，每组垫铁数量不宜超过4块，设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘10－20mm，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。
6.2.3.5预留螺栓孔设备找正找平后，应进行二次灌浆工作。
6.2.3.6所有容器设备上的安全阀在安装前应按设计规定进行开启与回座调试，每个安全阀的启闭试验不能少于三次。
对所有容器就位后，必须经水压试验合格后才能进行防腐保温及工艺配管工作。
6.2.4本次工程1750水套加热炉的运输需要二次倒运，因站内有架空管线且高度不够，加热炉到站后用30T吊车将其卸下换30T低平板车辆运输到基础位置。
6.3机泵安装措施
6.3.1开箱检查验收
6.3.1.1机泵安装前按出厂清单检查到货情况，检查内容如下：
（1）零部件、易损备件、随机工具、出厂合格证、设备使用说明书、设备图纸及有关技术资料。
（2）主要设备和零部件等表面有无缺陷、损坏和锈蚀等情况。
（3）设备开箱移交后至工程交工前，应对设备防护包装做好防雨防潮工作。
6.3.1.2设备开箱检验应由供货方、施工和用户单位人员参加，检查不
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