高层地下室施工方案.docx
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高层地下室施工方案
编制说明4
第一章工程概况6
第二章施工准备计划7
一、建设方应负责的准备7
二、施工方应负责的准备7
第三章组织机构与实施目标10
一、组织机构10
二、实施目标10
第四章施工方案及工期分析13
一、整个项目特点13
二、整个项目施工程序13
三、地下室工程14
四、水电分部工程施工方案34
五、砼施工工艺流程表35
六、内业管理流程图36
七、赶工措施及工期保证措施37
第五章主要施工机械（具）与脚手架选用39
一、垂直运输机械39
二、水平运输机具39
三、其它机械选用40
四、脚手架搭设与材料选择40
第六章施工现场平面布置40
第七章冬雨季施工措施43
第八章工程质量管理和控制措施45
一、确立工程质量目标45
二、质量管理的组织45
三、质量保证体系图47
四、各类质量通病防治措施表48
五、质量管理制度48
第九章安全生产、文明施工及成品保护措施52
一、安全施工保证措施52
二、项目安全施工管理体系图57
三、项目文明施工管理体系图58
四、成品保护措施59
第十章施工现场材料管理措施60
一、材料的订购方式60
二、材料的保管工作60
三、材料的核算60
第十一章节约措施与技术经济指标61
一、降低成本率的节约措施61
二、技术经济指标62
编制说明
一、本工程施工组织设计，其主要施工方案和施工方法，以及主要生产资源要素的优化配置和诸多方面的施工保障措施等均遵循科学、严谨、细致、实用、合理的原则，按照建设单位提供的有关资料的内容而设计编制的。
本设计是工程施工中必备的一份重要文件，也是工程技术资料的组成部份。
本设计不涉及有关工程造价可否下浮等事宜，（此事项另在标书的其它内容中注明）旨在如何保障本工程能够科学地、保质保量地安全施工，达到质优、按期，顺利完成之目的的综合阐述。
二、本施工组织设计编制依据。
1、建设单位发送的本工程施工图纸；
2、本工程施工图纸中所需用的图集；
3、本工程施工图预算及工料分析的有关数据；
4、本公司数十年来在施工中逐渐积累的先进的施工经验；
5、《测量规范》（GBJ50026-93）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
7、《建筑工程地基与基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）
8、《砌体工程施工验收规范》（GB50203-2002）
9、《混凝土结构工程验收规范》（GB50204-2002）
10、《木结构工程施工验收规范》（GB50206-2002）
11、《建筑装饰工程施工验收规范》（GB502010-2001）
12、《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001）
13、《屋面工程施工验收规范》（GB50207-2002）
14、《建筑电气工程施工验收规范》（GB50303-2002）
15、《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002）
16、《建筑地面工程施工验收规范》（GB50209-2002）18、其它有关适用于本工程的技术资料及参考文献。
三、本设计按施工图纸内容要求，自基础部分至地下室顶板全部竣工的施工期考虑编制的。
第一章工程概况
2、1工程建设概况
工程名称
恒大金碧天下一期高层住宅（17#~19#、22#~27#楼）主体及周边配套工程
工程地址
鄂州市华容区庙岭镇红莲湖旅游度假区（红莲湖东岸）恒大金碧天下项目一期工地内
勘察单位
武汉地质工程勘察院
建设单位
鄂州恒大房地产开发有限公司
设计单位
武汉市建筑设计院
监理单位
广州市恒大工程监理有限公司
质量监督部门
鄂州市华容区质量监督站
总包单位
新七建设集团有限公司
合同工期
总工期470天（其中地下室结构90天）
工程主要功能及用途
地下一层为车库。
2、2工程建筑设计概况
建筑设计概况一览表
总建筑面积
23235m2
地上
33层
地下
1层
装
饰
外墙
粉水泥砂浆；4厚SBS防水卷材；30厚聚苯乙烯板。
楼地面
设备房为水泥砂浆地面，车库为水泥耐磨地坪。
墙面
水泥砂浆地面及白色乳胶漆。
顶棚
混合砂浆地面及白色乳胶漆。
楼梯
顶棚及墙面为白色乳胶漆、地面为水泥砂浆地面。
电梯厅
地面为水泥砂浆地面。
防
水
底板
防水混凝土采用设计抗渗等级S6、防水材料采用4厚SBS防水卷材。
底板
防水混凝土采用设计抗渗等级S6、防水材料采用4厚SBS防水卷材。
墙身
防水混凝土采用设计抗渗等级S6、防水材料采用4厚SBS防水卷材。
2、3工程结构设计概况
结构设计概况一览表
筏板基础
底板厚度：
400mm
顶板厚度：
250mm
独立基础
人工挖孔桩、桩承台、基础梁
结构
形式
框剪
抗震设防烈度
6度
人防等级
无
砼强度等级及抗渗要求
基础
C40S6
基础墙柱
C45S6
其它
C40S6
钢筋
类别：
HPB235（I级钢），HPB335（II级钢），HPB400（Ⅲ级钢），CRB550冷轧带肋钢
第二章施工准备计划
一、建设方应负责准备
建方应为本工程创造良好的施工条件，提供建设场地红线桩、水准引点、地形、地质勘察报告及全套施工图纸等资料若干份，处理好原有场地内地下管线和地面障碍，提供施工现场，电管线的引进、引出线路，做好施工现场三通一平。
建设方应为本工程创造良好的施工条件，先派建设方在现场的全权代表，协商处理建、施双方在施工中可能出现的各种问题及事项；委托社会工程质量监理部门对本工程实行工程质量监理，负责组织图纸会审和技术交底工作；负责组织有关部门不定期的对工程质量和施工现场场容场貌的检查。
二、施工方应负责的准备
1、组织准备：
设置健全的本工程施工管理职能机构，项目经理部负责处理、指挥、协商有关本工程施工中的一切事宜，统一指挥工地“人、财、物”。
施工现场管理职能机构详见下页表。
2、技术准备：
组织本工程施工的专业技术人员尽快熟悉施工图纸，了解施工现场环境，积极配合建方组织的图纸会审并做好技术交底工作，及时制订出本工程施工的技术、质量、安全、进度等一系列技术管理实施细则，详细编制各分部分项工程施工预算及工程控制措施，认真做好钢筋、模板及加工件的下料、翻样和轴线测量定位，楼层的找平放线等各项技术准备工作。
3、现场准备：
因地制宜地搭设布置施工现场的临时设
施，视其使用功能分材料库房、水泥存放库、木工加工棚、钢筋加工棚、拌灰棚、砂石堆放场、消防砂池、工地办公室、食堂、施工人员住宿工棚等必须设施，组织筹措先期工程施工所需的资金、材料、机具、周材等物资生产要素。
4、劳动力准备：
积极办妥本工程施工所需必备的一切许可批件手续证件，迅速选拨、调整配备项目施工专门班子，集结、优选各专业工种的施工力量，为本工程全面施工作好施工力量准备。
第三章组织机构与实施目标
一、组织机构：
我们本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成“工程项目经理部”。
同时精心选配综合素质高，有同类工程施工经验的各专业施工人员担任本工程的作业任务。
项目经理部设四部一室，其组织关系详见下页图。
二、实施目标
以质量为中心，采用《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，在施工过程中，积极推广新技术、新工艺、精心组织，科学管理，确保实现以下目标。
1、工程质量目标
按照国家《建筑安装工程质量检验评定》确保本工程为合格工程。
2、工期目标：
初步计划从底板开始90天封顶。
3、安全及文明施工目标：
杜绝死亡、重伤、机械事故，月工伤频率控制在1.25‰以下，把该工程创建成鄂州市文明施工优良现场。
项目组织机构体系图
4、科技进步目标：
为了充分发挥“科学技术是第一生产力的作用，在施工中我们将积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量，缩短工期、降低成本、减少伤害。
具体采用方法详见后面章节。
5、投资控制目标：
积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。
第四章施工方案及工期分析
一、整个项目特点
1、基础雨季施工速度要快。
2、高度很高，测量控制技术要求精密。
3、现浇钢筋混凝土量较大，抗震按6度设防，质量要求高。
4、新型装修材料不多，设计不定型。
5、施工安全、保卫、消防工作要求突出。
二、整个项目施工程序
该工程施工程序依照先地下、后地上；先主体、后围护；先结构、后装修的原则，结合施工现场特点。
施工程序基本按下列顺序进行：
施工准备→定位放线→土方开挖→地下室底板砼→地下室墙柱砼→地下室顶板砼→基础结构验收。
三、地下室工程
（一）地下室施工准备工作
1、施工前的技术准备工作
（1）、对施工图纸进行仔细阅读及熟悉，并参加图纸会审，从施工角度提出意见。
（2）、根据设计图纸及有关施工规范，编制“施工技术措施”，并上报业主及监理单位，请予审查。
（3）、选定商品砼供应商，并按设计砼强度、抗渗及温控要求，提出砼级配试配，进行优化砼配合比工作，会同业主、监理单位选定砼配合比。
（4）、认真进行技术交底，根据批准的施工方案，交底到技术人员和班组长、并强调严格执行。
（5）、对业主提供的控制坐标点、水准点进行接收、复核和引入基坑，并加以保护，与基坑土方开挖单位交接有关技术文件。
（6）根据设计和施工技术措施，对所需主要材料，如钢筋、直螺纹套筒、各种模板、拉杆等，核算所需数量，作出备料计划。
选用材料必须严格把好质量关。
材料必须有质量合格证、质量检验报告及准用证。
2基坑支护甲方另行施工
3、交通及安全防护设施
（1）、搭设进入基坑交通道路，并在两侧设置栏杆。
在基坑顶部四周用钢管搭建安全栏杆，高度不小于1M，并达到安全标准。
（2）、施工中随时注意基坑围护结构的安全，在降大到暴雨时，注意围护边坡有无异常。
4、施工放样测量
将地面上部测设好的轴线控制点，用经纬仪引入基坑，并设置临时控制点。
浇底板前在垫层上放线时，应再进行上下校对。
控制已设置的水准基点转入基坑，控制高程，测量允许的误差按规范标准执行。
（二）地下室底板及基础施工方案
1、垫层砼施工
（1）、土方机械开挖到近基础高程，留20CM，以免扰动原状土。
20CM粘土层用人工挖土，然后用自卸汽车外运3公里。
基槽修整后抓紧基槽验收，并随即做砖模浇筑垫层砼。
应对基槽进行保护，并防止基底土反弹、基槽粘土遇水软化。
因此浇砼前如遇下雨应尽可能用塑料布覆盖，作临时性防护。
（2）、垫层砼施工顺序及分块应先深后浅。
垫层砼分块原则上按后浇带分块，施工缝可以移至后浇带附近，也可以增加施工缝，但必须平直规正，并用侧模分隔。
（3）、垫层侧模：
采用10CM高木枋，用Ф25钢筋打入地面作立楞，1－1.5M。
2、基础及底板钢筋施工
本工程基础及底板钢筋数量大，工期紧，施工时必须严格按照设计图纸及有关规范执行。
特别注意有关抗震结构物对钢筋的特殊要求及地下防水建筑物对钢筋施工的要求。
（1）、底板及基础主钢筋连接
按设计要求，基础及底板钢筋接头采用为直螺纹、电弧焊或电渣压力焊。
受力钢筋接头按规范规定错开，接头在同一断面（受拉区）不超过50%，错开距离大于35d并必须大于50CM。
（2）、因本工程的底板高度为400，底板的上排钢筋支架须固定在钢筋支架上。
支架、立柱、横杆、斜撑采用50×5角钢焊接或钢筋马凳支架而成。
立杆1.2M，放在50MM垫块上，与下排筋点焊，排距1M。
（3）、墙板、筒体、柱插筋：
按设计图纸浇底板前须埋入底板面上，须与底板钢筋支架、钢筋电焊固定稳妥，位置准确。
柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按设计要求插到基础底。
墙板、柱立筋±0.00以下尽量考虑一个接头。
墙、柱主筋电渣压力焊或直螺纹接头，错开及错开距离均按设计和规范要求施工。
3、底板砼模板
（1）、底板一律采用砖模。
砖模厚度当高度1M以下时为半砖，1－2M采用一砖厚，用红砖M7.5水泥砂浆砌筑，内粉防水砂浆。
（2）、底板以下部分也采用砖模，砖模厚度为半砖。
考虑泵送混凝土坍落度大，模板侧压力大，外侧砖模后面有条件的可以首先回填土，无法回填土的，仍应加设木支撑，用8×6CM方木，间距为80×60CM，或者用钢管支撑。
4、底板砼浇捣
（1）、砼浇捣方法
本工程底板采用商品砼，用砼泵输送入仓。
A、砼浇捣采用斜面分层薄层浇捣法，一坡到顶，顺斜面分层，每层30－40CM，从仓内短边方向，向长边方向推进。
斜面坡度当砼坍落度1－18CM时，一般1:
12左右。
这种自然流淌形成斜坡砼的浇捣方法，能较好地适应泵送工艺。
B、砼震捣要求：
仓内必须设二排震捣器，坡顶和坡脚和一排，仔细震捣，每一振点的振动力时间长短，使砼表面呈现浮浆，砼不再下沉为止。
震捣工作应从浇灌层的下端开始，逐步上移。
此外还必须保证振动棒移动和插入深符合施工规范的要求。
C、泌水处理：
泵送砼由于坍落度大，仓内泌水量可能比较多，要在模板角上留小水洞，及时排出仓外。
D、表面处理：
由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇捣后2－4小时初步按标高用长刮尺刮平，然后用木蟹反复搓压数遍，使其表面密实。
在初凝后终凝前再用木蟹二次抹压闭合收水裂缝。
这样做能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分的散发，有利于养护。
（2）、砼浇捣强度的计算及满足强度的要求
本工程采用商品砼，泵车和固定泵输送砼下仓。
A、砼浇捣强度
以砼6－8小时初凝计算，初凝前必须覆盖上层砼时，每层砼则每个台班（八小时）砼生产能力须要450－500M3。
达到以上生产能力才能使仓内砼浇捣不致产生冷缝，商品砼计划最近的商品砼生产厂家进货。
B、按以上强度要求，商品砼厂须要安排二台搅拌楼生产，配备6M3/次搅拌运输车10至12台（以运距20公里估算），砼输送下仓，配备二台固定泵，一台泵车。
关键在于安排好场地，保证施工道路畅通，不堵车。
搅拌车和砼泵浇灌前均应检修完好，保证运输正常。
C、砼泵导管铺设：
泵固定后，用Φ125砼泵导管铺入仓内。
搭设临时钢管支架，端部接3M软管在仓内布料。
每台泵控制仓内浇捣宽度以10M左右为宜。
（3）、砼养护：
为防止大体积砼，内外温差过大采取保温养护法。
先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖时间以终凝为宜，塑料薄膜目的是防止水分蒸发，然后在上面覆盖二层麻袋（或草包），在上面再加盖一层塑料布，隔离较低温度的雨水对保温层的直接影响。
当砼须要用水养护时，在塑料布下面洒水，并及时盖上。
（4）、按施工规范规定，留砼试块进行强度试验。
A、抗压试块：
每工作台班不少于一组（每组三块），连续浇灌砼100M3不少于一组，连续浇灌大于1000M3时，每200M3留一组。
重要部位加留一组同条件试块.
B、抗渗试块：
每500M3砼留二组试块，一组标养，一组同条件养护。
每增500M3增加二组（每组六块）。
C、按建设工程质量管理条例要求，涉及结构安全的试块，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样。
（三）底板砼施工温度控制措施
防止底板砼基础出现温度裂缝，应严格控制砼硬化过程中，由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致开裂（温差引起的砼拉应力大于砼抗拉强度时，将出现裂缝），我单位将采用以下措施控制温度裂缝的产生：
1、优化砼配合比
（1）配合比中水泥用量，每增加10kg其水化热将使温度上升1℃。
因此，首要的措施是选定合理的配合比。
即要满足设计强度及抗渗要求，还要尽量减少水泥用量，或采用低水化热水泥，以控制水化热升温。
建议使用矿渣42.5级中热水泥，每m3砼水泥用量控制在400㎏。
（2）为增加砼和易性，配合比中掺加粉煤灰（按水泥量的10－20％左右掺加）也可以减少水泥用量。
砼配合比中要适当掺加减水剂（FDN按水泥量0.5－15%掺用）及缓凝剂，可以减少配合比中用水量及增加砼和易性。
设计配合比要求按以上要求调整试配，并最后选定。
（3）砼中掺加UEA膨胀剂（水泥量的12%－15%）制成补偿收缩砼。
U型膨胀剂采用低碱UEA－
（1）型，质量应符合JC47692标准。
砼中由于加入UEA形成微膨胀砼（限制膨胀率0.02－0.04%）。
砼产生微膨胀能转化为自应力（0.2－0.7Mpa预压应力），使砼处于受压状态，从而提高砼的抗裂能力（一般经验，补偿温差可达5℃－10℃）。
2、降低砼出机温度和浇筑温度
商品砼厂生产的砼出机温度控制在30℃以内，为此采取以下措施：
（1）用低温水拌和（或用冰块溶化后的冷水）。
（2）对粗骨料淋水降温。
为降低浇灌温度，所有搅拌车及仓内泵管均覆盖麻袋，淋水降温。
（3）确实保证砼供应强度；台班（八小时）五百方，日方量一千五百方；以加快现场浇灌速度，缩短上下层覆盖时间，减少仓内每层砼日照时间，控制砼浇灌温度（亦称入模温度）在35℃以内。
3、蓄热保温，控制内外温差
采取上三个措施后，内外温差仍大于25℃，最后一个措施是蓄热保温，控制内外温差。
即砼浇捣完成后（终凝）砼表面覆盖一层塑料薄膜，上部盖二层麻袋（或二层草袋），顶上再一层塑料膜。
对砼进行蓄热保温，达到控制砼表面温度，控制降温速率。
减少温度梯度，使砼表面温度与砼中心温度并始终控制在25℃以内。
实践经验表明采用二层草袋或麻袋可满足保温，这也是简易可行的温控措施，要严格执行。
四、地下室墙、柱、框架梁板施工方案
1、模板工程
（1）、模板选型及模板设计
根据本工程为现浇钢筋砼框剪结构特点，本工程模板选用厚度18MM九夹木模板。
九夹板板表面光洁，梁柱侧模可按设计尺寸配制，拼缝少，周转次数多，砼成型质量好。
搁棚（围檩）均采用100MM×50MM（或80MM×60MM）方木，支撑系统采用Ф48×3.5MM脚手架钢管。
电梯井选用伸缩式整体筒模。
模板设计按《砼结构工程施工和验收规范》规定，对结构模板进行设计，计算模板的结构强度、支撑系统的刚度和稳定性。
本工程由于采用商品砼浇灌，用输送泵输送，砼坍落度大，下料分层高度控制难度大，因此计算墙、柱模板侧压力时，H取值采用层高。
（2）、各种模板结构形式
A、墙体模板：
均采用18MM厚九夹板做模板、竖向围檩用50MM×100MM方木，300MM。
用双根Ф48×3.5MM钢管做横向围檩，Ф12穿墙螺杆对拉，间距为50CM（H）×50CM（B）。
外墙用拉杆中间均要焊上50MM×50MM×3MM的止水片。
B、墙板限位，要按墙板设计厚度，制成要求长度的钢筋或小角钢，按平面放线位置分别点焊在二个方向主筋上，以保证墙厚及位置的准确。
框架柱模板：
按柱断面尺寸，尽量采用整块镀膜九合板做侧模，竖向用50MM×100MM方木做围檩，间距300MM。
柱箍设计两种形式：
1、型钢结构，选用槽钢12－槽钢14配以Ф12－Ф14拉杆，排距为500MM；2、用Ф48×3.5MM钢管（双根）做横钢围檩，大断面柱（600MM×600MM以上）增加Ф12对拉螺杆。
第一种方式较省工省料，装拆方便，为本工程主要采用方式。
C、框架梁、次梁模板
梁底模、侧模均采用18MM镀膜九夹板和50MM×100MM（80MM×60MM）木枋，预先拼成整块模板，当梁高大于600MM时，加横向双钢管围檩，采用Ф12拉杆对拉，梁下部支撑排架为Ф48×3.5MM钢管，每根梁两侧各一排，钢管间距800MM，排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
钢管上铺设50MM×100MM方木做搁栅，间距不大于500MM，用铁丝扎牢。
D、楼板模板：
采用18MM厚镀膜九夹板铺底模，底部用50MM×100MM方木做搁栅，间距300MM。
平台支撑采用Ф48×3.5MM普通脚手钢管及扣件搭设。
搭设技术要求除符合《钢管扣件脚手应用技术规程》外，支撑钢管相邻立杆对接接头要错开，同时立杆垂直度要控制在允许范围内。
水平杆除按设计要求外，尚应增设剪刀撑。
楼板模板采用早拆模技术：
即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设，自成一体，在浇砼之前相互联接。
浇灌后拆平台模时再分开，先（早）拆平台模及梁侧模板。
保留梁底模板，待砼强度达到规定标准时，再拆梁支撑和梁底模，能加快钢管和模板的周转使用。
楼板采用钢制小马凳（或用同楼板高的砼予制块，尺寸为H×50MM×50MM）作为板厚度控制的标准，间距2－2.5M一只，楼板面随捣随抹，将表面抹平。
（3）、模板安装
A、模板应按模板设计图纸进行安装。
模板安装前要测量放样，弹好结构中心控制线及结构外边线，测出标高。
为保证模板与底面砼接缝密合平整，要求在柱、内墙、核心筒墙模板下部先用砂浆做找平，宽度50MM，高度10MM，找平高程。
B、楼板框梁模板支撑要先计算好钢管排架的标高，排好间距后方可搭设。
梁模板要先铺梁底搁栅及底模，梁底模按2‰－3‰跨度起拱。
一侧模板须待扎好梁钢筋并隐检后方可封模板。
C、为增强墙、柱模板侧向稳定，要求均用钢管，两面加以支撑，内墙、柱均可以利用梁楼板支撑平台钢管排架支撑。
外墙外侧支撑在围护墙上。
D、为确保模板安装质量，达到优良标准，除按模板设计要求确保结构强度、刚度和稳定性外，也要注意解决好拼缝平整，模板接缝严密不漏浆。
使浇好结构物表面平整光洁。
E、外墙模板靠老砼面接缝处，要求用止水条（海棉止水条）压紧。
梁板模板接缝尽可能采用披灰补缝，或粘贴胶纸，以确保接缝处不漏浆。
F、所有模板均要求用M808油脂脱模剂（灰白色）涂刷一至二道，有利于模板保养及砼表面光洁。
G、模板安装质量标准：
要求严格达到国标GB－92标准。
项 目
允许偏差（MM）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
＋4、－5
层高垂直
全高≥5M
6
全高＞5M
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2M长度上）
5
（4）、模板拆除
A、不承重模板，在砼强度能保证其表面及棱角后才可拆除模板，外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。
B、承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。
梁：
跨度≤8M时，R≥75％；
跨度＞8M时，R＝100％；
板：
跨度≤2M时，R≥50％；
跨度＞2M、≤8M时，R≥75％；
跨度＞8M时，R＝100％；
悬臂构件：
R≥100％；
C、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。
当随施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。
（5）、模板、支撑钢管数量配备：
为了满足施工进度要求。
由于楼层平起，同层内相同结构物模板无法实现周转使用。
整个地下室结构施工模板、钢管配置需要数量较大，周转率低。
初步估算，要配备足够的结构模板及支撑钢管。
2、钢筋施工
（1）、钢筋保护层厚度（㎜）
钢筋保护层的要求根据施工图设计及规范的要求严格执行。
（2）、钢筋绑扎要点：
A、框架梁与次梁相交且底面平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。
B、双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排。
板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。
C、按设计图纸绑扎墙水平筋。
一般外墙、内墙水
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