老旧散小区楼内地沟给水管道改造工程施工方案.docx
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老旧散小区楼内地沟给水管道改造工程施工方案
老旧散小区地沟给水管道改造工程
施工方案
1.编制说明、引用标准
1、排水工程工程相关安全文件、设计图纸；
2、相关国家规范及标准执行；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》JB50300-2013
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6、施工现场调查资料；
7、《中华人民共和国安全生产法》
8、《中华人民共和国职业病防治法》
9、《中华人民共和国建筑法》
10、《建设工程安全生产管理条例》
2、工程概况
齐齐哈尔市中心城区老旧散小区工程综合改造工程（楼内地沟给水管道改造工程），包含新民小区，龙沙小区，安智小区，永青小区，裕民小区，五个小区。
所需改造楼共200栋。
3、难点、特点分析
地沟管线改造根据以往改造经验来看具有以下几个难点:
3.1地沟内情况不明
此次改造的楼基本为八九十年代修建的老楼，原设计图纸缺失。
需派人对每个楼体的情况逐一摸查楼内管线情况，再进行具体施工操作。
3.2地沟内水及污物太多
因楼修建年代久远，地沟多年失修，原有部分排水管线失去功能，居民存在私改排水直接排放到地沟内，或原地沟管线老化造成的跑冒漏现象；地沟内废弃管线、建筑垃圾、生活垃圾堆积，导致增加较大清理工作；且生活垃圾多年堆积发酵，形成危害气体，给施工人员地沟内操作带来了危险。
3.3地沟施工操作空间有限
由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线，且地沟内管线修补多次，增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足；有些楼内一楼地面下卧侵占地沟造成施工人员爬都无法爬；地沟内原有各种管线过多，本来空间就狭窄，导致操作更困难。
3.4新老管道连接
由于楼体修建年代久远，多数楼内户主更换几次，立厅管与地沟内主管线连接情况错综复杂，有些还是当年的老管线，腐蚀严重。
4、总体施工计划安排
根据工程量及现场实际情况，总体施工计划安排如下：
安智小区4月1日-5月15日
新民小区5月16日-6月15日
龙沙小区6月15日-7月30日
裕民小区8月1日-8月15日
5、主要人员、设备、材料配置
5.1施工机械配置
机械设备配置表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
发电机
台
7
2
污水泵
台
7
3
鼓风机
台
10
4
电焊机
台
10
5
热熔器
台
10
风镐
台
7
5.2施工人员配制情况
施工人员配制表
序号
工种
数量
备注
1
现场负责人
2
2
技术人员
5
3
工长
7
4
安全员
2
5
焊工
10
6
管工
14
7
力工
35
6、施工工艺
6.1施工工艺流程图
6.2技术准备及安全交底
认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数，编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底，组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范和标准做好准备，准备齐全技术资料的各种表格。
项目部总工在施工前组织工程部进行一级技术交底，然后由工程部向各技术员、施工队工段和班组长进行二级安全技术交底，内容包括施工方案、施工工艺、技术参数、质量与安全措施等。
现场技术员向工人进行三级安全技术交底，并下发施工作业指导书。
6.3临时接水点的布设
根据现场实际情况，由物业与施工方协商确定其临时接水点的位置，一般情况下选择在入户井旁边。
并由社区、物业贴通知告其居民停水时间及接水点具体位置。
临时接水点布设完成后需在水管上做好警示标志，及其标示标牌，方便居民寻找使用。
6.4楼内地沟通风
1.根据其楼体结构在楼外地沟外墙选择具体位置，砸通风口。
选定通风口的一般原则：
在不影响楼体主体结构及不影响居民出行处选择。
根据楼体大小及其地沟走向选择通风口个数，一般需设3-5个通风口。
2.选定其通风口位置后，用风镐砸出所需用的通风口。
用送风机进行送风，用引风机进行其引风。
使其地沟内保证其空气流通。
3.对其通风口做好其防护措施及警示标志，防止人员掉入。
6.5人员下地沟进行摸排
1.人员进入地沟前做好相关岗前安全教育。
施工前做好空气密度检测及有害气体检测，如不满足其指标。
禁止其人员入内。
2．进入地沟内人员需穿防水衣进行摸排地沟具体情况，并绘制其管线详图，作为以后施工依据。
6.6地沟内排水清污
因楼修建年代久远，地沟多年失修，原有部分排水管线失去功能，居民存在私改排水直接排放到地沟内，或原地沟管线老化造成的跑冒漏现象；地沟内、建筑垃圾、生活垃圾堆积，地沟内污水，污物过多，对施工造成极大的不变。
1.使用泥浆泵将地沟内污水排出至污物漏出。
将需要清理的地沟进行分段，分段的办法根据地沟结构情况，进行分段。
2.用高压水枪把分段的地沟内污物进行稀释，使用疏通器搅拌或人工搅拌，使污物稀释；稀释的污物用泥浆泵抽到指定化粪池中。
3.将剩余不能被稀释的污物及杂物采用人工进行清掏，放入指定铁槽内，统一装车运走。
6.7材料的检测与输送
1.材料进场前做好其相关的检测与试验，合格后方可入场。
三无产品一律禁止入内。
2.根据管线详图进行下料，预制其配件。
通过通风口及地沟入口运送到相应位置。
6.8施工方法与施工工艺
1.地沟内主管道管材连接。
（采用PE管热熔连接）
PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。
使用该方法连接时，采用热熔对接机，具体步骤如下：
1）、把待接管材置于焊机夹具上并夹紧，并使热熔机保持水平；
2）、将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。
3）、校直两对接件，使其错位量不大于2mm；
4）、放入加热板；
5）、加热完毕，取出加热板；
6）、迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；
7）、热熔完成。
热熔机操作人员应遵循以下焊接参数。
壁厚（mm）
预热时的卷边高度（mm）。
（预热温度210±10℃）
加热时间（S）（温度210±10℃）
允许最大切换时间（S）
焊缝在保压状态下的冷却时间（min）
12.2-18.2
1.0
120-170
8
17-24
20.1-25.5
1.5
210-250
10
25-32
2.过渡连接
1．在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
2.断原有主管道。
3.断原有各个立厅管道。
连接各个立厅管道（采用丝扣连接法）。
4.连接新地沟主杠与给水外网连接。
采用法兰盘连接。
5.进行管道冲洗消毒打压。
5.1管道试压
⑴管道试压的一般规定
1）、管道试压前应进行充水浸泡，时间不应少于12h。
管道充水后应对未回填的外露连接点进行检查，发现渗漏应进行排除。
2）、水压试验静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.8Mpa，本工程按0.8Mpa，不得将气压试验代替水压试验。
3）、管道水压试验长度不宜大于1000m。
对中间设有附件的管段，水压试验分段不宜大于500m。
4）、对试验管端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5）、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3至1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6）、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件。
系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
⑵聚乙烯给水管道的试压
1）、管道试压分段进行，采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-2.5Mpa，最少刻度0.02Mpa。
管道水压试验应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行。
预试验阶段，分步如下：
步骤1先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60min.期间应确保空气进入管道.
步骤2使用增压泵向试压管段注入净水,缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。
步骤3停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。
若60min后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。
主试验阶段，分步如下：
步骤1在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%。
期间采用水表准确计量出所泄出的水量，设为ΔV（升）。
按下式计算允许泄出的最大水量ΔVmax（升）
ΔVmax=1.2VΔp{1/Ew+di/（enEp）}
式中，V——试压管道总体积（升）
Δp——降压量（MPA）
Ew——水的体积模量。
Ep——管材的弹性模量（MPA），与水温及试压时间有关。
di——管材的内径（米）。
en——管材的壁厚。
若ΔV>Δvmax,停止试压。
泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤2”开始重新试验。
步骤2每隔3min记录一次管道剩余压力，共30min。
若这30min
内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
步骤3如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势，再持续观察60min.如在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。
主试验阶段若两条均不能满足，则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措施后再重新组织试压。
5.2管道冲洗
⑴冲洗消毒
1）冲洗进水口选择在高点，排水口选择在最低点，用管道引至市政排水管网排放，并且排水通畅。
安装放水管时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上装有阀门、排气口和放水龙头。
2）冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，做好现场准备工作，如照明设施、集水坑的设置，集水坑的大小最少能满足2倍管径水源的大小。
事先通知有关单位，第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止，冲水流速应大于1.0M/S，冲洗应连续进行，直至放水口的水经水质中心检测合格。
3）冲洗加药口设置：
第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后（加药采用专用压力泵，通过管路接入来水闸后，配制及加药人员要佩带齐全防化制服）。
再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验后合格为止。
（2）冲洗程序
1）关闭所有支线闸，开启排气阀，出水口闸门，打开来水闸门，压入消毒液。
加药开始阶段依次开关支线闸2次。
2）等出水口闻到药味后，关闭排气门和放水闸，泡管消毒24小时以上。
3）开启排气门，出水口闸门，打开来水闸门放水，冲掉泡管药水。
4）等出水口无药味后，关闭所有闸门、排气门，保证清水泡管24h以上。
5）依次开启出水口闸门，排气门和来水闸放水，由水质中心现场定时取水化验。
6）水质中心实验室出具水质化验合格单，接通主管道与立厅管道。
进行开阀放水。
6.取消临时接水点。
7.恢复其破坏的地沟口及所砸的通风口。
（采用M10水泥砂浆普通烧结砖砌筑恢复）
7、质量控制与质量标准
1.工程质量保证体系
工程质量保证体系图
2.严把材料关
1）.材料进场时必须有所需的合格证，送检合格后才方可以使用。
2）.施工前管工集中培训，需合格后方可上岗。
3）.边施工边不定时抽查送检其管材及其配套材料。
如发现问题一律作废，重新安装。
8、安全施工措施
1.对入职工人进行岗前培训及三级技术交底。
2.施工前对地沟内必须进行通风，下地沟前进行有害气体检测，检测合格后方可入内。
3.施工中加强安全措施，对地沟内临时用电进行逐一排查。
对漏点保护器进行功能检查
4．安全组织机构框图
9、文明施工和环境保护措施
9.1文明施工措施
施工中积极开展文明施工活动，实行标准化、规范化文明施工。
施工队伍进入现场后，要进行动员和教育，要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活秩序，搞好工民关系，以保证工程施工顺利进行。
（1）做好施工现场规划，规划好材料存放处，提供足够的照明、看守设施，设置必要的指示牌、警告牌。
（2）切实做好现场环境的保护工作，尽可能减少环境污染。
（3）对于地沟内清理出的污物及施工废料要用及时清理，并堆放到指定地点。
（4）物料堆放，整洁有序。
（5）加强机具的维护保养、清洗检修工作。
9.2环境保护措施
（1）再场地清理过程中，各种材料、设备按规定堆放整齐，不得占用已有的道路；
（2）清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水不得随意排放，以防止污染水质和土壤；
（3）对地沟内清理出来的污物不能落地，需放置在专门的槽内，及时运走；
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