岩心钻探竣工报告正文.docx
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岩心钻探竣工报告正文
一、前言
受委托，我山西冶金岩土勘察总公司第二分公司完成了钻探施工任务，施工完成。
二、工程概况
1、交通位置及地理概况
五台县五台山铁矿位于五台县县城北东方向直距29km处，曹沟村村北一带，行政区划隶属五台县豆村镇管辖。
矿区距忻（州）—台（山）公路约2.2km，距定襄河边火车站直距约50km。
另外，矿区有砂石路与忻（州）—台（山）公路相通，交通十分便利。
矿区地理坐标：
东经113°26′05″—113°26′44″，北纬38°56′42″—38°57′29″；中心点坐标X：
4313375，Y：
38451374。
2、矿区地质概况
本区大地构造位置处于华北准地台（Ⅰ）、山西台背斜（Ⅱ）、五台山断拱（Ⅲ）的中部，台怀亚群“之”字型重复褶皱复式向斜殿头—李家庄—鸿门岩逆之字转折处的北东部。
铁矿层赋存于上太古界五台超群台怀群柏枝岩组绿泥片岩系的硅铁建造中，为鞍山式沉积变质铁矿床。
⑴地层
矿区出露地层由老到新为：
太古界五台超群台怀群柏枝岩组、新生界第四系。
①上太古界五台超群台怀群
A、柏枝岩组
该组原岩为一套以基性——酸性火山熔岩为主，夹硅铁岩和泥质沉积物。
经区域变质作用后，形成了硅铁建造的变质岩石。
磁铁石英岩主要分布在该组的中下部，发育有硅铁韵律，受褶皱构造改造，磁铁石英岩厚度增大，品位变富，是本矿区工业铁矿床的赋存层位。
该组广泛分布于矿区内，地层走向NE，与片理产状一致，倾向300°—350°，倾角20°—45°。
主要有绿泥片岩、绢云片岩、绢云石英片岩、磁铁石英岩（或磁铁矿）
②新生界第四系
A、马兰组（Q3）
出露于矿区的西南部，不整合覆盖于柏枝岩组地层之上。
岩性主要由黄色亚砂土、粉砂土、粉砂质粘土组成。
B、冲洪积物（Q4）
分布于矿区西部及沟谷阴坡地带。
岩性为粉砂质粘土、砂砾石、现代河床冲积物、坡积物及人工堆积物等。
三、主要钻探设备配套
根据工程进度及工程量，本工程投入钻机1台套，辅助仪器设备12台套。
依据施工计划安排进驻施工现场，钻机配套设施采用公路运输全部运至施工现场，并在施工现场设置钻机用配件管理仓库，预计易损的零部件和钻机配件全部配齐，以供钻机更换方便。
详见下表《本工程投入的主要机械设备配置表》：
本工程投入的主要机械设备配置表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
备注
1
钻机
XY-6B
1台
连云港
2010
2
钻塔
XT-23.0m
1套
张家口
2010
3
泥浆泵
BW-320
1台
衡阳
2010
4
发电机
6135
1台
上海
2010
120KW
5
测斜仪
YT-1
1台
成都
2011
防磁陀螺
6
电动绞车
1台
福建
2009
5.5KW
7
柴油机
1105
1台
福建
200
18KW
8
清水泵
吉林-125
2台
唐山
2009
1.5KW
9
钻杆
Sφ75
1200m
唐山
2009
10
测斜仪
XJ-42
1台
11
电焊机
DW-350
1台
2006
12
套管
φ89
φ108
唐山
2009
根据实际确定
四、钻探施工工艺
1、地盘平整
根据地质设计钻孔的方位、顶角，使用木桩确定孔位和方位角，并用水泥砂浆固定，修建10×10m2的平整地盘，钻塔底座塔基不许安装在填方部位上。
2、钻探设备安装
（1）在安装钻塔时必须在技术人员的指导下，找正方位使塔底的轴线与之重合，根据顶角计算出前后车的距离，确定钻机立轴的准确位置，使天车中心、立轴中心线与孔位在同一直线上。
（2）安装钻塔时，必须在机长的统一指挥下进行，所有参与安装人员都必须戴安全帽。
在塔上工作时必须系牢安全带，穿平底的橡胶鞋，工具、螺栓放在工具袋内，塔下人员不得与塔上人员同时工作。
（3）机枕下面要挖平夯实，塔柱下面要垫上硬木板，保证塔座稳固周正，塔身的构件要齐全，螺栓紧固，拉好绷绳，披上塔衣，并要安装好避雷针，且测得电阻符合要求，钻机要安装牢固，顶角测定准确。
（4）夜间或刮六级以上的强风以及雷雨、雪、雾天气时，禁止安拆钻塔。
同时要做好防洪、防风、防火工作。
3、钻进方法及钻孔结构的选择
（1）地层
根据已施工完毕的该铁矿区第号钻孔（实际孔深米）地质柱状图，该矿区主要地层分述如下：
1冲洪积物
岩性为粉砂质粘土、砂砾石、现代河床冲积物、坡积物及人工堆积物等。
②绿泥片岩（Chs）
灰绿——暗绿色，鳞片状变晶结构，片状构造。
片理发育，片理面常见皱纹。
主要矿物成份为绿泥石（含量60%左右），次为普通角闪石，含少量石英、长石、磁铁矿等。
为矿层直接顶板，与矿层接触界线清晰，在矿区内分布面积较大。
局部夹有扁豆状磁铁石英岩。
③绢云片岩
褐黄色，鳞片状变晶结构，片状构造。
矿物成份为绢云母、斜长石、绿泥石，局部含有少量黑云母。
④绢云石英片岩
灰白——褐黄色，花岗变晶结构，片状构造。
矿物成份为石英、绢云母、斜长石及黑云母。
⑤磁铁石英岩（或磁铁矿）
铁黑与灰白相间，风化面红褐色，细粒变晶结构，条纹——条带状构造，主要矿物成份为磁铁矿（含量21—27%），石英（含量50—75%），次为赤铁矿、褐铁矿、普通角闪石等。
（2）钻进工艺
根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，我们决定使用金刚石绳索取芯，孕镶金刚石钻头和扩孔器的钻进方法。
为确保钻孔能顺利钻进，钻孔结构采用三级结构二级套管，开孔口径110毫米；钻进一定深度后，根据现场施工实际情况，先下φ108毫米井壁管，并在孔口固定。
之后改用φ95毫米钻具，钻进到完整基岩后，下入φ89毫米（或其他口径）的井壁管。
最后改用φ75毫米钻具钻进至终孔。
钻孔结构大样图如下：
钻孔结构大样图
×
φ110mm
φ91mm
++++++++++
++++++++++++
+++++φ75mm++++++
++++++++++++
+++++++++++
+++++++++
+++++++
++++++++++
++++++++++++
+++++++++++
++++++++++++
+++++++++++
++++++++++++
4、开孔钻进
开孔前先将孔口的松散层挖一个1立方米的坑，再用水泥填充打平，待水泥凝固后方可开钻。
（1）使用膨润土配制优质泥浆，在配制时加入2%的纯碱，搅拌30分钟，然后测试泥浆性能，使其达到如下要求：
比重：
1.10-1.20
泥皮厚度：
小于1毫米
失水量：
小于5毫升/分钟
胶体率：
大于90%
（2）开孔时用φ108的金刚石钻头钻进，把立轴下卡盘拧紧，使钻具稳定，保证孔位、顶角及方位角准确无误后开钻，钻进时要轻压慢转。
（3）开钻后用φ110钻具钻进，在适当位置下φ108mm井壁管。
在下管前先向孔内投入适量的粘土球，使套管底部密封，套管下完后用胶皮板套住套管上部，保证泥浆不漏入套管外壁。
然后改用φ95mm的复合片钻头钻进。
（4）φ95mm钻头钻进到比较稳定完整岩层时停钻，视情况下φ89mm（或其他口径）的套管（方法同上），然后使用φ75mm的绳索取芯钻具正常进行。
5、金刚石钻头、扩孔器的选择和使用
金刚石的品级，金刚石钻头与扩孔器的规格、性能必须符合《DZ2-78地质岩芯钻探金刚石、扩孔器》标准。
（1）根据岩石的可钻性、研磨性和完整程度来选择钻头、扩孔器的类型、金刚石粒度和浓度及胎体硬度。
在坚硬的、可钻性级别高的和裂隙发育、破碎的岩石中钻进时，应选用细目数孕镶钻头、扩孔器。
在中硬的可钻性级别低的和均质、完整的岩石中钻进时，应选择粗目数孕镶的钻头、扩孔器。
在研磨性弱的岩石中钻进时，应选择软胎体的钻头、扩孔器。
（2）钻头与扩孔器及卡簧之间的配合
1）、扩孔器外径要比钻头外径大0.3-0.4mm，岩石坚硬时应采用下限值。
2）、卡簧的自由内径应比钻头内径小0.3-0.4mm。
3）、钻进时，应按钻头和扩孔器的外径大小排好顺序轮换使用，即先用外径大的，后用外径小的；对于钻头来说先用内径小的，后用内径大的。
（3）金刚石钻进技术参数
1）、钻头压力
应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度、钻头底唇面积、金刚石粒度来选择钻压。
孕镶钻头按单位底面积压力0.4KN-0.8KN/cm2计算。
2）、钻头转速
正常钻进时，应在机械能力、管材强度允许的前提下，尽可能提高转速。
在孔深、弯曲、超径的情况下转速应适当降低。
3）、泵量与泵压
在转速较高，钻进速度较快，岩石研磨性较强，岩石颗粒较粗时，应选用较大泵量，反之则泵量应减小。
金刚石钻进时泵压损失较大，正常情况下泥浆泵管路系统、双管和钻头的泵压损失为3个大气压左右。
每百米钻杆约损失两个大气压。
钻进时必须随时观察泵压变化，严防送水中断和钻具中途泄露。
不允许用三通水门调节泵量。
五、钻探工程质量与保证措施
1、钻孔技术质量要求
⑴、本次所施工的钻孔均为直孔，钻孔合格率：
100%，并必须达到和满足地质设计要求。
⑵、钻孔弯曲度与测量间距：
按中华人民共和国地质矿产行业标准《地质岩心钻探规程》（DZ/T0227—2010）之规定，及时测量钻孔孔斜角及方位角。
每50米校正一次，顶角偏差每100米不得大于2o。
⑶、简易水文地质观测：
做好简易水文观测；岩矿芯摆放整齐，卡片记录清楚；每台班、每次提钻后、下钻前各测量孔内水位一次；钻进中记录冲洗液消耗量，涌水、漏水、涌砂、掉块、坍塌、掉钻等异常现象及位置。
⑷、孔深误差测量与校正：
每钻进100米、矿层位置和下套管前、终孔后及地质人员要求的位置必须进行孔深测量和校正。
每次校正孔深的误差不得大于100毫米。
⑸、原始报表填写：
原始记录要字迹清楚，干净整洁；各班必须指定专人在现场用钢笔或炭素笔及时填写原始报表，要求做到真实、齐全、准确、整洁。
⑹、钻孔的封闭与检验：
钻孔终孔后，按矿区地质人员的封孔设计要求，编写封孔设计，由机台严格执行，认真完成，并做好相应的记录。
2、保证措施
（1）、提高岩矿心采取率的措施：
a、根据地层地质条件，正确选择取心方法和工具。
b、认真检查、妥善保管，准备好各类取心工具。
c、根据地质情况，合理选择钻进参数。
d、钻进回次进尺不得大于岩心管的长度。
e、避免人为的使岩心破碎，严格防止岩、矿心上下顺序颠倒。
（2）、预防钻孔弯曲的措施：
a、设备要完善、稳固。
b、开孔时要严格认真测量好钻机立轴倾角及方位角。
c、钻进中压力参数要合理。
d、扩孔时要附加导正器。
（3）、做好简易水文地质观测的措施：
a、要及时观测水位及其它相应测试项目，水位观测基准点必须一致。
b、读数要准确、避免人为误差。
（4）、降低孔深误差的措施：
a、现场使用的量尺须刻度准确、清楚并经校正。
b、停机时丈量机上余尺，基准点要一致，丈量要准确并及时记录。
c、加减钻具必须用钢卷尺丈量尺寸。
d、校正孔深丈量钻具必须用钢卷尺，并边丈量边记录于班报表上。
（5）、做好原始记录的措施：
记录员应认真负责地做好当班的各项记录，机长要每天校对检查，发现错误及时修正，无误后签字。
（6）、提高封孔质量的措施：
a、封孔前必须准确掌握封闭段孔深及隔离塞位置，要架桥材料合理，固定牢靠。
b、循环液为泥浆的钻孔要认真洗孔。
c、水泥浆必须搅拌均匀、水灰比应小于0.50。
d、根据具体情况采用泵送法或导管注入法。
e、注入水泥浆要连续不得中断。
f、用套管护壁的钻孔，应先封孔后拨套管。
六、生产组织及生产技术管理
1、生产组织
为高质量、高速度完成本次施工任务，我单位成立了豆村钻探工程项目部，由项目经理负责整个项目的总体施工管理；副项目经理负责现场具体施工；项目总工负责技术质量工作。
项目部下设生产计划部、技术部、后勤保障部，生产计划部主要以机台为一个施工班组，每个机台有机长1人，班长2人，技术工人6人，各个机台以机长为核心积极组织生产。
技术部以技术员、质检员为核心。
后勤保障部以材料员、核算员为核心。
所有部门在项目部的统一领导和指挥下相互配合开展生产工作。
施工组织工作详见《施工管理组织机构图》。
附图1
2、技术管理
项目以项目总工为质量管理领导，负责整个项目的质量管理工作，技术质量部设专职质量员，各机组设兼职质量员，指挥长对该项目施工的质量管理工作全面负责。
实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关，严格按照质量保证体系的要求进行施工，发现问题，立即解决，防患于未然。
对各工序事先策划、事中控制、事后检查验收。
严格执行工序管理检查制度，上道工序未经验收，不得进入下道工序的施工，避免报废进尺的出现。
质量管理详见附图2：
《质量管理体系组织机构图》。
3、技术培训
建立以项目总工为核心的技术责任制，认真研习设计文件及有关规程、规范，遇到本工程的疑难问题，开展技术攻关，合理安排施工，确保工程如期完成。
4、安全技术工作
（1）、本工程实行全员安全生产责任制度，项目经理对安全生产负全面责任，全体职工必须在各自岗位上对实现安全生产各自负责。
建立项目安全管理网络系统，项目设专职安全员，各机组设兼职安全员，项目经理对该项目施工的安全管理工作全面负责。
安全管理详见附图3：
《安全管理体系组织机构图》
（2）、开工前，项目经理必须与公司签订安全生产责任书，进场后项目部必须建立健全各种安全生产管理制度，安全生产管理网络图等，同时要与每位职工签订安全生产协议，要做到安全生产全员管理。
（3）、开工前，要对职工进行安全生产教育培训，使每位职工都懂得安全生产的重大意义，掌握安全操作规程，了解矿区、人身、机械安全隐患，特别要懂得自我保护或保护他人的安全措施。
经考试合格后方可持证上岗。
（4）、在施工期间，必须遵守华茂矿业有限公司有关安全制度，并接受安全检查。
（5）、修建施工便道、地盘时，要与机械队伍签订安全施工协议，根据钻孔位置，与甲方共同确定施工便道的走向。
施工中要执行总局于一九九七年三月颁发的《岩土工程安全规程》中有关土石方施工的规定。
要有专职山地工跟班作业，防止滚石打伤矿区生产人员。
（6）、传动部位的防护装置要完好可靠，工作时禁止跨越或用手触摸防护装置，不得从其上方传递工器具等物品。
5、环境保护及文明施工
（1）、开工前，各种安全防护器材、设施必须配备齐全，且性能良好，不得使用假冒伪劣产品，施工场地内安全生产标志牌、警示牌要悬挂整齐，清晰醒目
（2）、机场内外的钻杆、钻具、工器具必须摆放整齐，不得影响操作人员的位置，工作道路要畅通，保持良好的工作环境，禁止用脚操做液压手把。
（3）、项目部人员与村住户及矿上人员和睦相处，生活区卫生要由专人负责清理。
（4）、施工过程中，机台所有用润滑油、柴油等污染物，要统一放入指定位置，下面用沙土垫层垫起。
机器所用润滑油和柴油由塑料桶或铁桶盛放。
施工中避免油类物质倒在地面上。
（5）、施工区域内人工挖简易厕所，由蓬布围住，现场禁止机台人员乱仍杂物。
（6）、施工期间，注意植被的保护，平整场地和修便道过程中要尽量避免破坏植被。
（7）、施工中污水排放要有固定的渠道，钻机排放的泥浆和废水要在渠道尽头挖泥浆池，施工结束后由班组人员用松散土对泥浆池进行掩埋，并做标志。
（8）、施工结束后要对钻孔进行全孔封闭，封孔材料为普通硅酸盐水泥，避免地表水渗入污染地下水。
七、主要经济技术指标完成情况
1、主要经济技术指标
2、经济效益和社会效益
3、生产记录
附图1
施工管理组织机构图
附图2
质量管理体系组织机构图
附图3
安全管理体系组织机构图
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