建筑施工项目电梯井操作架搭设施工方案.docx
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建筑施工项目电梯井操作架搭设施工方案
电梯井操作架施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
1.编制依据
（1）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2015）
（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；
（5）《天津市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）；
（6）PKPM安全计算软件；
（7）建筑、结构施工图纸；
2.工程概况
北辰区核心区10、13号地块二期兰禾雅苑1-9号楼、配套公建（含社区便民行政超市）、燃气调压站二、地下车库西工程位于天津市北辰区规划淮东路东侧。
本工程总建筑面积121556.17㎡，由1~9号住宅、配套公建（便民行政超市）、燃气调压站、地下车库组成。
地下室为框架剪力墙结构，主楼为剪力墙结构。
车库基础形式为天然地基加抗拔桩基础，主楼基础为桩基础。
3.施工安排
3.1架体选型
根据现场电梯井道尺寸，电梯井道钢平台有两种形式，2600mm×2100mm，2000mm×2200mm，其中1-7号楼两种尺寸形式各1个。
电梯井落地式钢管操作架搭设至3层顶，3层以上采用定型化电梯井钢平台。
3.2施工进度计划及保证措施
工程部、技术部等部门根据总施工进度计划共同制定每个季度、月、周工作计划，由物资部、动力部等部门共同控制好架料的进出，定期召开生产例会检查计划完成情况。
项目技术部将综合考虑现场工、料、机的实际情况，编制详细的月度施工计划和周施工计划，经监理及业主审核通过后实施，并根据现场实际情况及时做出调整，确保整体目标的实现。
4.施工准备
4.1管理人员组织及职责分工
姓名
项目职务
岗位职责
项目经理
全面负责现场各项工作
生产经理
负责工程的进度、质量生产工作
技术负责
全面负责工程的技术管理工作
安全负责
全面负责脚手架搭设、使用及拆除的安全检查及管理
物资负责
全面负责钢管、扣件的购买及进场检验
责任工程师
组织安排脚手架搭设、拆除及使用，脚手架搭设质量过程控制及脚手架验收。
技术员
脚手架施工方案的编制及施工现场的指导
测量员
工程定位，主要轴线的投测及施工放线检查
安全员
脚手架搭设、使用及拆除的安全检查及管理
材料员
钢管、扣件的购买及进场检验
试验员
钢管、扣件的送检
4.2劳动力准备
整个脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。
本工程劳动力需用情况见下表。
阶段
脚手架搭设
阶段
脚手架维护
阶段
脚手架拆除
阶段
工种
架子工
架子工
架子工
人数
20
10
15
工作内容
脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理
脚手架的日常围护，配合外装单位做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物
拆除脚手架，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
4.3材料准备
名称
数量
单位
规格
钢管
41.72
t
φ48.3mm×3.6mm
脚手板
20
m³
厚50，宽200－300mm
力矩扳手
20
个
80KN·m
扣件
9178
个
工字钢
52
米
18号
该材料计划根据工程实际情况具体调整，本表仅供参考。
4.4技术准备
（1）施工前根据施工方案对现场管理人员和操作人员进行详细的技术交底，使施工人员深入领会，确保按照方案及规范要求搭设外脚手架。
（2）施工前对架子工及管理人员进行安全交底，避免安全事故发生。
5.脚手架材料选择和质量规定
5.1钢管
5.1.1钢管租赁单位需要有备案资质；
5.1.2脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5.1.3钢管的截面尺寸应为外径48.3mm-0.5mm，壁厚3.6mm-0.36mm；
5.1.4钢管、扣件进场后要进行复试；
5.1.5钢管质量的检验要求
（1）钢管的外观质量检验应按下表进行
钢管质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径，壁厚
48.3mm-0.5mm，3.6mm-0.36mm
5
端面
应平整，端面切斜的偏差<1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
5.2扣件
5.2.1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件；
5.2.2技术要求
（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不发生破坏。
（3）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm；
（6）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
（7）扣件表面应进行防锈处理，立杆、大横杆、小横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑、扫地杆、连墙件刷黄黑相间的防锈漆。
5.2.3扣件质量的检验要求
扣件质量检验要求
项次
检查项目
要求
新扣件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求
（2）～（6）的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的项次2、3
5.3脚手板
本工程拟采用木脚手板，应使用厚度为50mm的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用直径不小于4mm的镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木板。
6.施工方法
6.1电梯井道操作架搭设
落地式脚手架操作平台脚手架步距不得大于1500mm；立杆距电梯井墙边净距不得大于300mm。
脚手架上设双钢管主龙骨，主龙骨上部满铺木跳板，两侧用钢丝与脚手架固定牢靠。
架体外侧由下到上连续设置剪刀撑。
架体每两步与墙体用可调支撑顶紧。
6.2电梯井道架体布置
（1）电梯井尺寸为2600×2100时，架体排布如下
（2）电梯井尺寸为2200×2000时，架体排布如下
6.3施工要点
（1）在钢管平台上铺设50X100木枋，上铺硬质材料进行封闭或张挂安全平网防护。
（2）架体立杆垂直度偏差应≤10mm，且应同时控制其最大高度偏差值，架高偏差不大于20mm。
（3）纵向两根水平杆的水平偏差应≤10mm，且全架长的水平偏差应值不大于20mm。
6.4脚手架搭设质量的检查验收规定
6.4.1脚手架的验收标准规定
（1）脚手架结构符合规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；
（2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40N·M～60N·M；
（3）钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：
当架高20m时为不大于50mm；当架高＞20m时为不大于75mm；
（4）纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm；
（5）作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。
6.4.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行：
（1）搭设完毕后必须验收合格后方可使用；
（2）连续使用达到6个月；
（3）施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；
（4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
（5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
6.4.3脚手架搭设作业面底部必须划出危险警戒区域，并拉警戒线限制行人通过，必须设置专职安全员旁站监督。
6.4.4电梯井操作架验收体系
每层电梯井操作架搭设完毕后，经施工队自检合格后报项目部工长、质检和安全员验收，项目部验收合格后报项目监理部对脚手架进行验收，三方验收合格并签字确认后方可投入使用。
6.5电梯井操作架的使用规定
6.5.1本脚手架为操作架，严禁用作结构施工的受力支撑体系，严禁堆放施工机械以及施工材料，作业层上实际的施工荷载不得超过规定值或施工设计值；
6.5.2架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通；
6.5.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；
6.5.4在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应加强措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；
6.5.5工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；
6.5.6每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离；
6.5.7在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运走；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6.6电梯井操作架的拆除
（1）拆架程序应遵守由上向下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
（2）不准上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
（3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固。
（4）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。
（5）拆下的杆配件先转入楼层，用塔吊运输至作业面上，严禁向下抛掷。
（6）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
7.质量保证措施
7.1构配件允许偏差
项次
项目
允许偏差△（mm）
示意图
检查工具
1
钢管尺寸外径
厚48.3mm壁厚3.6mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差△
1.70
塞尺
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
（△＝△1+△2）
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
3m≤L≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯
曲L≤6.5m
≤30
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△（mm）
检查方法与工具
1
地
基
基
础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
1
最后验收垂直度
±100
用经纬仪
搭设中检查
偏差的高度（mm）
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
—
±7
±20
±40
±60
±80
±100
2
间距
步距
—
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
3
纵向水平杆高差
一根杆的
两端
—
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
4
小横杆外伸长度
外伸50mm
-50
钢板尺
8.安全保证措施
（1）电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.5m高的防护门，可用40×20×2mm的方钢管按间距200焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每层在入口处设置一个道水平安全网，网上不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道；
（2）施工前必须进行安全技术交底，脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。
架子工应持证上岗。
（3）搭拆脚手架人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（4）钢管上严禁打孔。
（5）搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。
（6）脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。
（7）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
（8）当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。
（9）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
②与墙体顶进的可调支撑。
（10）在脚手架上进行电、气焊作业时，对电焊工进行安全技术交底，严防焊渣掉落引起火灾，施工时必须采取防火措施并派专人看守。
（11）各项工作完成以后，做到工完场清。
9.“四节一环保”措施
9.1节材与材料资源利用
（1）现场材料堆放有序，并设置材料堆放标示，明确责任人。
（2）结合现场库存情况等合理安排材料的采购、进场时间，减少库存。
9.2节水与水资源利用
（1）加强管理，提高认识，在有用水点的部位设置明显的节约用水标示，时刻提醒节约用水。
（2）根据实际情况和设备使用情况，对施工现场生产用水合理计算，确定用水指标，并分别计量管理，施工现场供水管网根据用水量设计布置，管径合理、管路便捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。
（3）现场设置雨水回收系统，对雨水收集进行在利用
9.3节能与能源利用
（1）施工工艺的选择上优先考虑耗用电能或其它能耗少的施工工艺。
（2）临时用电选用节能电线和节能灯具，临电线路合理布置，临电设备采用自动控制装置。
9.4节地与场地利用
规划现场平面布置，合理布置加工厂及材料堆场。
临时办公和生活用房采用双层轻钢活动板房标准化装配式结构；
用绿化代替场地硬化，减少场地硬化面积
9.5环境保护措施
（1）施工中严格做到工完场请。
（2）混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。
（3）混凝土浇筑完成后，及时清理，做到工完场清。
（4）现场设置垃圾分类回收房，可回收和不可回收，对垃圾进行分类处理。
10.脚手架的计算
钢管脚手架计算书
计算参数
计算的脚手架为单排脚手架，搭设高度为19.8米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆最大间距1.00米，立杆距墙0.30米，脚手架步距1.50米。
采用的钢管类型为φ48.3×3.6。
架体每两步与墙体用可调支撑顶紧。
施工均布荷载为3.00kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设2层。
材料特性
钢管型号:
；连墙件和钢管的质量符合<<碳素结构钢>>（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定；扣件采用可锻铸铁制作，质量符合<<钢管脚手架扣件>>（GB15831）的规定；脚手板采用脚手板；地基承载力标准值:
0.25kN/m2
序号
计算要点
详细计算过程
结论
计算过程及结论
大横杆计算
1.均布荷载值计算
静荷载的计算值
q1=1.2×0.040+1.2×0.053=0.111kN/m2
活荷载的计算值q2=1.4×0.450=0.630kN/m2
2.抗弯强度验算:
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=0.122×106/5260.0=23.208N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2
满足条件!
3.挠度验算
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.092+0.990×0.450）×1200.04
/（100×2.06×105×127100.0）=0.402mm
大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm
满足条件!
小横杆计算
1.荷载值计算
荷载的计算值
P=1.2×0.048+1.2×0.063+1.4×0.540=0.889kN
2.抗弯强度验算:
σ=0.067×106/5260.0=12.774N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2
满足条件!
3.挠度验算
最大挠度V=V1+V2=0.014mm
大横杆的最大挠度小于300.0/150与10mm
满足条件!
扣件计算
荷载的计算值:
R=1.2×0.012+1.2×0.063+1.4×0.540=0.846kN
扣件抗滑承载力可取8.0kN；
满足条件!
荷载计算
1.静荷载标准值计算
静荷载标准值NG+NG1+NG2+NG3+NG4=7.983kN
2.活荷载标准值计算
NQ=3.000×1×1.200×0.300/2=0.540kN
3.风荷载标准值计算
立杆计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
钢管立杆抗压强度计算值σ=132.06N/mm2
钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2
满足条件!
最大搭设高度计算
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度H=72.51m
连墙件的计算
不考虑风荷载连墙件的轴向力计算无需计算!
地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力pk=41.34N/mm2
地基承载力设计值fg=68.00N/mm2
满足条件!
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