边坡喷射混凝土作业指导书.docx

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边坡喷射混凝土作业指导书

作业指导书审查单

文件编号

HNYT-LYW-BPZH-PS-001

版次

A

文件名称

喷射混凝土作业指导书

项目部内部审查意见：

项目负责人：

日期：

EPC项目部审查意见：

EPC工程师：

日期：

EPC总工程师：

日期：

监理机构审查意见：

（总）监理工程师：

日期：

河南省岩土工程有限公司

罗源湾码头边坡支护工程项目

喷射混凝土作业指导书

作业指导书编号：

HNYT-LYW-BPZH-PS-001

河南省岩土工程有限公司

罗源湾码头边坡支护工程项目部

版次

日期

发布原因

编制

审查

批准

001

2010-11-22

供审查

白兆强

谷水兵

徐华起

一、编制目的

使作业人员明确作业程序、方法和注意事项，指导边坡喷射混凝土施工，确保喷射混凝土质量达到设计及验收标准；明确钢筋网施工作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，确保施工安全，满足施工质量要求。

二、编制依据

1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。

2、《罗源湾鲁能2ⅹ5万吨级码头项目后方生活区边坡支护施工图设计》和《罗源湾鲁能2ⅹ5万吨级码头项目后方办公、生活区山体边坡支护工程施工组织设计》。

三、使用范围

本作业指导书适用罗源湾鲁能2×5万吨级码头后方生活区边坡钢筋网编制及喷射混凝土施工，确保边坡喷射混凝土质量达到设计及验收标准。

四、钢筋网的编制

4.1钢筋网设计

1、钢筋网编制采用Φ8钢筋，网格尺寸为15cm×15cm～20cm×20cm，全边坡面布设。

2、先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据坡面情况与施工实际需要进行搭接确定。

3钢筋绑扎固定前要先将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

4.2施工控制要点

⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求。

⑵铺设钢筋网按照以下要求执行：

①钢筋网在铺挂离坡面保护层厚度不得小于2cm。

②坡顶应先设置插筋，后编制钢筋网片绑扎与插筋，再喷射混凝土。

③钢筋网应随喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆或其它固定装置连接牢固。

④开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。

⑤喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。

4.3质量要求

l.钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定和设计要求。

2.检验数量：

以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每30t为一批，不足30t按一批计,每批抽检一次。

检验方法：

检查每批质量证实文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度试验。

3.钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。

检验数量：

全部检查。

检验方法：

观察、钢尺检查。

4.钢筋网的制作应符合设计要求。

检验数量：

全部检查。

检验方法、观察、尺量。

5.钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。

6.钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。

检验数量：

每循环检查5处。

检验方法：

观察，凿孔检查记录。

7.一般项目钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸大小偏差为±50mm，或根据现场实际情况可作相应调整。

检验数量：

每循环检验一次，随机抽样5处。

检验方法：

尺量。

8.钢筋网绑扎固定长度应为１～２个网孔，大小偏差为±50mm。

检验数量：

每循环检验一次，随机抽样5处。

9.钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、颗粒状或片状锈蚀。

检验数量全部检验。

检验方法：

观察。

五、作业准备

喷射混凝土作业前应满足本作业的施工条件，包括混凝土的配合比、混凝土喷射、原材料以及人员和机械的要求，配合比的设计。

施工边坡喷射混凝土强度等级为C25，设计配合比为1：

2：

2，试验报告配合比为1:

2.03:

1.73。

（一）材料准备

施工前应做好喷射混凝土原材料的备料工作，材料进场后按要求分别堆放、严禁出现材料混合现象。

现场备料量应与施工能力相匹配，确保施工时不出现停工待料现象。

1.进场材料的质量检查

进场的碎石、砂、水泥要严格检查，不合格的原材料严谨进场。

经确定的原材料应保持稳定，现场不得随意变更。

2.原材要求

2.2.1喷射砼采用水泥P.O32.5,喷射砼采用细骨料0.1-0.3mm，粗骨料5-10mm，拌合用水水质良好。

（二）喷射机准备

混凝土喷射前，完成喷射机的调试与标定工作，确保湿喷射机等设备性能满足要求，设备处于良好工作状态。

（三）人员配备

施工组长2人，搅拌机操作人员2人，混凝土运输4人，上料7人，喷射手6人，杂工4人。

（四）喷射机主要设备

主要设备

主要施工机械设备配置表

名称

型号

数量

备注

喷射机

ZSP-5

1台

搅拌机

JS750

1台

六、施工程序与工艺流程

喷射混凝土施工程序为：

施工准备→施工坡面清理→喷料搅拌→喷射施工→养护→效果检查→质量验收

（一）喷射前检查

（1）喷射前检查受喷岩面的处理情况。

岩面采用高压风清理受喷岩面的浮尘、岩屑。

喷射混凝土前，宜先喷一层水，再进行喷射混凝土。

（2）检查控制喷射混凝土厚度的标志，采用埋设钢筋头做标志，或在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每8～12m设一根，作为施工控制用。

（3）检查机具设备和风、水、电等管线路，喷射机就位，并试运转。

①选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；

②输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；

③喷射作业的环境温度不得低于5℃。

（4）若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前应按不同情况进行处理。

①大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。

②小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。

（二）混凝土搅拌、运输

施工配料应严格按配合比进行操作，混凝土的搅拌时间宜为4～5min。

（三）喷射作业

（1）喷射操作程序应先打开风，再向料斗加混凝土料。

（2）喷射混凝土作业应采用分段、分层依次进行。

喷射时先将低洼处大致喷平，再往复喷射；混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土

（3）喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。

风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。

因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。

（4）喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以使获得最大压实和最小回弹。

喷嘴与受喷面间距宜为0.8～1.2m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40～60cm，高15～20cm；若受喷面钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。

喷嘴与受喷面的角度大小，则会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。

七、回弹量的控制

影响喷射混凝土回弹量的因素主要有以下几个方面：

供风量，喷嘴对喷射岩面的角度，喷嘴至喷射岩面的距离，喷射部位等。

（1）风量的调整：

风量调整可直接控制喷射混凝土流速，为了达到比较平整的喷射面，并尽量减少回弹，在正常风压下，根据喷射混凝土坍落度的变化、混凝土喷射距离的远近和围岩的类型要随时调整风量旋扭，改变供风量大小。

（2）喷射角度的调整：

喷嘴对喷射岩面的喷射角度是影响混凝土的最重要因素，应经常保持喷嘴与喷射岩面呈90°直角，在喷射裂隙、挂网钢筋和超、欠挖等不规则岩面部位时要随时调整喷射角度，以保证喷射混凝土更加密实地填充到岩面的隐蔽部位。

（3）喷射距离的调整：

正常的混凝土喷射距离为0.8～1.2m。

如果距离太小，将无法形成层状，因为喷射混凝土一触击到岩面就被后续的强大冲击力所吹走；如果距离太大，则因冲击力不足而无法满足喷射混凝土的粘结和密实要求。

二者任何之一都将造成回弹量的急剧上升，致使能够喷附至岩面的混凝土很少。

相反，如果根据喷嘴处混凝土的流速来调节喷嘴距岩面的合理距离，则回弹量可控制到最小范围，所以如何准确地掌握喷嘴距离是非常重要的。

八、质量标准

检验方法：

施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单。

1、混凝土早期强度要求及检测方法

喷射混凝土强度必须符合设计要求。

检验方法：

监理单位见证送检实验室检测。

2混凝土强度要求及检测方法

喷射混凝土的强度等级为C25混凝土。

要做喷射混凝土试块,喷射混凝土标准养护试块的试验龄期为28d。

当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。

检验方法：

施工单位进行混凝土强度试验。

监理单位检查混凝土强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

3混凝土喷射厚度及平整度要求及检测方法

喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求：

①平均厚度大于设计厚度。

②检查点数的60%及以上大于设计厚度。

③最小厚度不小于设计厚度1/3。

④表面平整度的允许偏差为100mm。

检验方法：

检查控制喷层厚度的标志、凿孔或无损检测测量厚度，用自动断面仪或摄影仪等仪器测量断面轮廓检查表面平整度。

4喷射混凝土养护、冬季施工要求及检验方法

喷射混凝土终凝2h后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14d。

检验数量：

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：

观察，检查施工记录。

喷射混凝土冬期施工时，作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于10度。

检验数量：

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：

测温。

5喷射混凝土外观质量标准及检验方法

喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。

检验数量：

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：

观察、敲击。

九、施工控制要点

（1）喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用。

严格控制拌合物的水灰比。

（2）喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。

（3）严格控制喷射砼的厚度。

（4）喷射前应仔细检查喷射面，如有松动土块应及时处理。

喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作风压。

（5）喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。

同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。

当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采用压浆法充填。

（6）在喷射侧壁下部时，需将上半断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度。

（7）经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。

管路堵塞时，必须先关闭主机，然后才能进行处理。

（8）喷射完成后应先关主机，输送管路内残留物清除干净，再关闭风阀。

（9）喷射混凝土冬期施工时，洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施；作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于10°C；在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业。

十、安全控制要点

（1）喷射混凝土时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴，橡胶手套。

（2）喷射手，控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。

（3）电线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内。

（4）安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。