逸景湾质量通病防治细则好.docx

逸景湾质量通病防治细则好.docx

《逸景湾质量通病防治细则好.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《逸景湾质量通病防治细则好.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

逸景湾质量通病防治细则好

B13

萧林路北侧张家港河东侧A-1地块工程

监理实施细则

（质量通病防治）

内容提要：

专业工程特点

监理工作控制要点及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

江苏省建设厅监制

萧林路北侧张家港河东侧A-1地块

工程质量通病防治监理实施细则

一、专业工程特点

1、本工程为均为高层建筑，共有六个单位工程及地下人防、车库；地上最多层数为22层，最少层数为14层。

地下1层。

2、本工程地上部分功能为商铺、住宅，地下部分为人防、车库。

3、本工程1#楼为框架-剪力墙结构，2～6#楼剪力墙结构，商业为框

架结构，地下室为钢筋混凝土墙体，1#楼裙房地上三层梁板为C30墙柱C50，4～9层梁板C30墙柱C50，10～13层梁板C30墙柱C40，14～19层梁板墙柱C30；地下室底板采用防水砼C30S8。

4#楼地下室墙厚200、250、300，底板、侧墙采用防水砼抗渗等

级C30S6。

2～6#楼地下室底板及外墙均采用防水抗渗砼C30S6，垫层采用C15

砼，厚度不小于150，宽出基础等构件底边周边不小于100.地上部分均采用C30砼浇筑。

地下人防及车库防水按国标《地下工程防水技术规范》GB50108-2001设防标准做法二级设防，地下室防水采用钢筋砼结构自防水，外做1.2厚水泥基渗透结晶型防水涂料，地下室内墙采用200mm厚陶粒加汽砼砌块，主体结构内墙采用200mm、100mm蒸压轻磨加汽砼砌块，外墙围护采用蒸压灰砂砖。

4、本工程外墙设30厚膨胀聚苯板外保温，屋面设有45厚挤塑板保温层，门窗为塑钢型材安中空玻璃。

5、本工程内外墙、楼地面均为水泥砂浆粉刷。

二、监理工作控制要点及措施

本工程为高层建筑，并设有地下人防工程，施工过程中，监理组将：

大体积砼裂缝；地下工程渗漏；楼板、顶棚裂缝、锈斑；墙面空鼓、裂缝，渗漏、墙面粉刷强度低；地坪空鼓、裂缝、起砂、卫生间渗水；屋面渗水；门窗制作和安装质量差，配件不全，窗角渗水；节能工程效果差等质量通病防治定为质量管理的重点，从监理角度提出控制要点和预控的方法，在监理工作过程中给予落实。

争取通过监理人员的努力使得工程本工程的质量通病得以控制。

（一）大体积砼裂缝

1质量控制要点

（1）优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。

（2）在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

（3）降低混凝土的入模温度，控制混凝土的内外温差（当设计无要求时，控制在25摄氏度以内）。

如降低拌合水温度（拌合水中加入冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。

（4）及时对混凝土覆盖保温，保湿材料，并进行养护。

（5）可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。

（6）在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。

（7）设置后浇缝。

当大体积混凝土平面尺寸过大，在设计许可时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；同时，也有利于散热，降低混凝土内部温度。

（8）大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。

（9）大体积砼施工前施工单位应编制施工方案，报监理人员审批后实施。

2控制方法

（1）审查大体积砼施工方案，方案中的裂缝控制措施应重点审查。

（2）审查所用材料是否符合施工方案要求。

（3）督促施工单位按施工方案落实相应措施。

（4）旁站监督大体积砼浇，检查二次抹压面工作。

（5）审查施工单位的测温记录，并对数据进行分析，当出现异常情况时，组织设计、施工及相关单位进行会商，确定处理办法，并督促施工单位执行。

（6）严格控制后浇带的浇筑条件，不符合设计规定的时间或强度要求时，不得同意施工单位浇灌后浇带。

（二）地下工程渗漏

1质量控制要点

（1）熟悉图纸，与业主代表、设计人员就下列事项进行沟通和确认

1）设计中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对结构的作用，以及由于人为因素而引起的周围水文地质变化的影响确定设防高度。

2）地下室墙板宜优先采用变形钢筋，配筋应细而密，网片钢筋间距应≤150mm，分布宜均匀；水分分布钢筋设置在竖向钢筋外侧。

对水平断面较大变化处，宜增设抗裂钢筋。

3）地下结构用混凝土，应采用防水混凝土；自防水混凝土设计时，应采取预防混凝土收缩的措施。

4）结构设计时，应根据平面形状、荷载、地区变化等合理设置后浇带和变形缝。

5）设计图中，应注明或绘制加强带、后浇带、变形缝和施工缝等构造详图。

6）地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地质明显不同的地方。

7）地下工程宜减少变形缝。

当必须设置时，应根据该地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。

8）后浇带混凝土应比两侧砼强度等级增大一级，并应采用微膨胀砼以补偿砼的收缩量。

（2）材料选用

1）防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。

2）当地下水压大于0.03Mpa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式，变形缝内还可嵌止水条止水；

（3）施工工序和施工过程

1）浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。

2）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。

固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。

固定螺栓应在砼浇筑养护一周后，方可拧动。

拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。

3）采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。

4）混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

5）防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。

6）地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。

7）金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。

所有穿过人防外防护结构体的管线套管均应设置防水翼环，翼环厚度厚度应满足设计工求，与套管的焊缝应严密、饱满。

8）用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。

9）埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。

止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。

金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。

10）采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀

11）表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。

金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。

12）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。

13）墙体不应留垂直施工缝。

墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。

14）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。

浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。

15）柔性防水层附着的找平层表面应清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。

16）柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。

17）柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。

18）柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。

2控制方法

（1）参加施工图会审，审查施工单位提交的施工图商洽记录。

（2）对防水砼的外加剂、止水材料、及防水材料进行外观质量验收，并按规范规定见证施工单位取样复试，合格时批准使用。

（3）对地下结构的钢筋及抗裂构造钢筋进行验收，合格时同意进入下道工序施工，并作好监理隐蔽工程验收记录。

（4）检查金属止水带、埋入式橡胶或塑料止水带、穿墙管套管止水翼环的安装质量，并作好监理隐蔽工程验收记录。

（5）旁站砼浇筑，见证施工单位取样制作砼试块，监督施工单位对底板和顶板表面二次抹压。

（6）监督施工单位对砼浇筑后养护。

（7）对地下防水层附着的基层进行验收，合格时同意防水层施工。

（8）旁站监督防水层施工作业，符合设计及规范要求时进行验收。

并作好旁站记录。

（三）楼板、顶棚裂缝、锈斑

1质量控制要点

（1）项目开工前应认真熟悉施工图纸，参加设计交底和施工图会审，并就下列设计技术问题与设计人员、建设单位充分协调与磋商，最终形成经参建各方确认的书面文件。

1）住宅的建筑平面应规则，避免平面形状突变。

当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。

2）钢筋混凝土现浇楼板的设计厚度不宜小于120mm，厨房、浴厕、阳台板不应小于90mm。

3）建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，其他开间宜设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm。

其它外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不应小于2000mm。

4）在现浇板的板宽急剧变化、大开洞削弱处等易引起应力集中处，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。

5）室外悬臂板挑出长度L≥400mm、宽度B≥3000mm时，应配抗裂分布钢筋，直径不应小于6mm，间距不应大于200mm。

6）钢筋混凝土现浇墙板长度超20m时，钢筋应采用细而密的布置方式，钢筋的间距宜≤150mm。

7）现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。

8）现浇板中铺设电工套管直径大于40mm时，沿线管应设置加强钢筋；对于未设置面层钢筋的板，应沿套管设置面层钢筋加强带；板中套管交叉时，应增设接线盒。

（2）督促施工单位优选砼用材料

1）水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

2）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。

掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。

3）现浇板的混凝土应采用中、粗砂。

4）预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。

5）预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。

本工程预拌混凝土坍落度不应大于150mm。

（3）施工工序、过程的控制

1）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。

根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

2）现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量（重量）。

3）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

4）楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

5）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

6）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。

7）应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。

2控制方法

（1）严格按施工图及图纸会审记录检查现浇板钢筋的制作各安装质量；对房屋两端的板（含伸缩缝两侧）、套管、洞口、后浇带、阳角等部位的加强钢筋应进行逐一检查。

（2）对模板支撑系统进行验收。

支撑立杆的间距及构造杆件应符合模板工程专项施工方案的要求。

底层的支撑立杆应支撑在经夯实后的地基上并设置垫板，防止沉降。

所有支撑立杆均应垂直支设，不得斜撑。

（3）抽查板钢筋保护层垫块的间距，不符合施工组织设计或（方案）要求的应进行返工处理。

（4）旁站监督砼的浇筑。

预拌砼进场前应核查砼供应单位的资格及材料选用及配合比等相关数据，进场后应抽查砼的坍落度；按规定见证施工单位留置砼试块；检查砼浇筑过程中，钢筋及保护层垫块，电工套管的保护措施落实情况；检查砼的振捣和二次抹压是否符合符合施工组织设计或（方案）要求；检查施工缝的留置和处理是否符合规范规定，并作好监理记录。

（5）检查施工单位是否按方案规定对砼进行覆盖和养护。

养护的时间和每天浇水的次数应与砼选材相匹配，养护期间混凝土表面应始终处于湿润状态。

（6）新浇的砼板未达到《江苏省住宅工程质量通病防治标准》规定的强度前，不得进行后续施工和堆载，即当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

（7）检查模板支撑系统的拆除。

楼板砼强度未达到设计规定或无同条件试强度报告时，不得批准拆除模板支撑，擅自拆除的应指令停工，已拆除的应要求施工单位采取措施，防止过早承载，形成裂缝。

（8）主体工程验收前，组织施工单位注水检查楼板裂缝情况，对已形成的裂缝，当为少量短裂缝时，可直接注环氧树脂处理；当单个房间裂缝较多，且过于集中时，施工单位提出处理方案，经设计人员认可，监理机构审查后实施。

（9）逐户检查现浇板板底露筋生锈情况，督促施工单位提出处理方案并进行处理。

单个房间仅零星点钢筋生锈时，督促施工单位铲除生锈钢筋表面的水泥浆，除锈后涂防锈漆，干燥后用水泥浆封闭；大面积钢筋生锈时，施工单位提出处理方案，经设计人员认可，监理机构审查后实施。

（四）墙面空鼓、裂缝，渗漏、墙面粉刷强度低

1质量控制要点

（1）与设计和建设单位沟通，从设计方面采取技术措施控制砌体结构裂缝。

1）砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋6φ@200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。

2）顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。

3）顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。

当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。

4）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。

预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

5）当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

6）外墙保温的基层抹灰，应掺入防水剂。

（2）材料选用

1）砌筑砂浆或粉刷均应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

2）实心混凝土砌块的龄期不应小于28d。

3）外墙粉刷面层应选用聚合物砂浆。

4）外墙面砖应选择吸水率小、强度高的饰面砖。

（3）施工过程及工序质量控制

1）砌体通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

2）砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。

3）每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

4）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

5）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm，轻质填充墙上的门洞部位应设置钢筋砼门框。

6）楼面结构施工时，卫生间及厨房周边设置高度不小于200mm高的砼止水带，与结构砼同时浇筑。

7）墙面粉刷时混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平。

8）粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并前提浇水湿润（内湿面干）。

9）混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。

10）外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

11）不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。

12）外墙混凝土或砌体基体上的刮糙层应为1∶3水泥防水砂浆，刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；宜为7-10mm。

每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间距时间不应少于2-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。

13）抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。

14）外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。

15）外墙饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润（面干内潮）后才进行铺贴。

饰面砖铺贴应先选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净。

饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1∶1-1.5水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。

16）在外墙保温砂浆层表面贴面砖时，应在保温砂浆表面铺设镀锌钢丝网，并用锚固件进行固定。

17）外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。

18）外墙面层的聚合物砂浆抹灰层总厚度应控制在3mm内。

并分两层进行，且应包裹增强网格布。

19）内墙粉刷砂浆的品种和配合比应符合符合设计规定，不得降低水泥用量；当掺入外加剂，改善砂浆和易性时，应严格控制外加剂的掺量，防止外加剂过量烧失水泥，造成抹灰层强度降低。

2、控制方法

（1）对砌体使用的砖、砌块，装饰用水泥、砂、面砖、聚合物砂浆等材料严格按规范规定的批量见证施工单位取样并复试，合格后方可批准使用。

（2）对砌墙的砂浆见证留置试块并送检，强度不合格时督促施工单位委托专业机构现场回弹检测。

（3）检查和验收砌体中加强板带、梁等构件的钢筋施工质量，并做好隐蔽工程监理平行检查记录。

（4）楼面钢筋验收时同时验收止水带的模板；止水带未支模时，楼面钢筋工程不得进行验收，不得同意浇筑砼，严禁止水带与楼面结构分离导致有防水要求的房间周边墙面渗漏。

（5）检查墙面粉刷基层的修补、砼面的毛化（界面剂）处理、墙面污染物的清除及墙面浇水湿润是否符合施工组织设计或方案的要求，并作好隐蔽工程监理平行检验记录。

（6）检查不同基体墙面交接处的防裂缝加强网的铺贴方法及施工质量符合规范规定，并作好隐蔽工程监理平行检验记录。

（7）检查外墙保温层基层是否为防水水泥砂浆粉刷，是否分层抹灰，每层粉刷是否存在空鼓、裂缝，当出现空鼓、裂缝时应及时要求施工单位切除并修补。

（8）检查脚手洞或支设模板的横担洞的填砌是否符合施工组织设计或方案的要求，并作好隐蔽工程监理平行检验记录。

（9）见证外保温锚固件现场拉拔试验，不符合规范要求时，指令施工单位进行返工或增加锚固件。

（10）检查外墙面层抹面施工质量，严格控制抹灰总厚度。

（11）检查外墙面砖施工质量，见证面砖现场拉拔试验。

（12）按设计规定的砂浆配合比及外加剂说明书抽查粉刷砂浆的掺量，保证抹灰层具有较高的强度，对抹灰层的强度进行抽查，当强度较低时，应要求施工单位凿除重新抹灰。

（五）地坪空鼓、裂缝、起砂、卫生间渗水

1质量控制要点

（1）材料

1）水泥楼、地面垫层、找平层、及面层应优选早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2）骨料应选用中、粗砂，含泥量≤3%。

3）面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应≤1%。

（2）施工过程及工序质量

1）浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

2）严格控制水灰比和配合比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，其配合比应不大于1：

2，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm，其强度等级应不小于C20。

3）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。

4）掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实，即第一遍压光后，大拇指刚好能在上面按出罗印时及可进行第二遍压光。

5）面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采用防冻施工措施。

6）厨、卫间和有防水要求的建筑楼、地面必须设置防水隔离层。

防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

7）厨卫间和有防水要求的楼板周边地面除门洞外，应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低30mm以上。

8）主管道穿过楼面处，应设置金属套管。

现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。

9）厨、卫间楼、地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低5mm。

10）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。

11）厨房、卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。

2控制方法

（1）检查地面装饰材料、防水材料外观质量，核查地面装饰、胶结、防水等材料的产品合格证、出厂检验报告。

（2）根据规范规定，在监理人员见证下对楼地面使用材料进行见证。

（3）楼、地面施工前对其下的沟槽、预埋管线等隐蔽项目进行验收。

（4）厨、卫间的楼、地面，应在预留洞口填塞后跟踪检查注水试验情况，如有渗漏时，应要求施工单位返工重做，直至无渗漏时，方可同意进行找平层施工。

（5）厨、卫间的楼、地面，找平层、面层施工后应督促和检查施工单位淋水试验，检验其排水性能。

（6）厨、卫间的楼、地面防水层、面层施工后见证施工单位进行的防渗漏性能检验注水试验；

（7）楼、地面施工完毕后，应对面层施工质量进行检查。

当发现空鼓、裂缝时，应要求施工单位将其切除后及时修补处理。

（九）墙面垂直度、地坪平整度差，室内阴阳角线不顺直

1质量控制点及控制方法

（1）墙面粉刷前，施工单位应专人做灰饼，同一墙面的上下灰饼应用靠尺和线坠检查垂直度，同墙面上的灰饼应在同一竖直面上，相交墙面的阴角应方正。

（2）同一