混凝土清水防腐保护.docx
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混凝土清水防腐保护
混凝土清水防腐保护
关键词:
聚氨酯涂料、氟碳涂料、聚硅氧烷涂料,钢结构防腐,水性氟碳涂料、PVDF氟碳涂料、固化剂、稀释剂、脱漆剂
混凝土防腐的目的
相较钢铁侵蚀的惊心动魄和带来的庞大的危害,混凝土侵蚀往往为大家轻忽,其实混凝土和金属材料一样面临侵蚀的问题。
专门是清水混凝土,由于其一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。
最先的清水混凝土建筑诞生于19-20世纪的法国。
从20世纪60年代开始,伴随预制混凝土技术的出现,愈来愈多的建筑师青睐于清水混凝土,如柯布西耶,贝聿铭,安腾忠雄等。
清水混凝土的主要特征是:
(1)表面平整,颜色一致;
(2)棱角方正,线条通顺;(3)轴线通直,尺寸准确;(4)无蜂窝麻面,无明显气泡;(5)模板拼接痕迹有规律性。
由于清水混凝土简练而高贵,也逐渐开始在国内流行,
清水混凝土与普通混凝土的最大区别在于清水混凝土没有普通混凝土表面所具有的装饰材料等保护层而长期袒露于空气中,对于室外部份,还受到日晒、风、霜、雨、雪的侵蚀和其他化学侵蚀,这对清水混凝土的耐久性就提出了严格的要求。
影响清水混凝土耐久性的主要因素包括清水混凝土的抗渗性能、抗冻融性能、抗风化等。
清水混凝土的抗渗性包括抗透水性和抗透气性。
清水混凝土的抗渗性直接影响着其抗碳化能力、抗侵蚀能力和抗泛碱能力,进而影响清水混凝土的耐久性。
清水混凝土的碳化指空气中二氧化碳或其它酸性物质渗透于毛细孔,与混凝土中Ca(OH)2反映,造成PH值降低。
当混凝土的PH值降至以下,钢筋就会开始发生锈蚀。
混凝土的侵蚀是由于SO42-和Cl-造成的。
溶于水的SO42-通过清水混凝土的毛细孔渗透到混凝土内部与其某些成份发生化学反映,生成难溶性的盐类,吸水体积膨胀,当膨胀应力超过混凝土抗拉应力时,清水混凝土会产生裂纹,从而影响混凝土的表面质量和结构性能。
Cl-对于钢筋表面的惰性氧化膜的破坏和侵蚀起增进作用。
泛碱则是由于混凝土中的盐类被水溶解,渗透带到混凝土表面,水蒸发后留下白色盐类,“泛白”。
可见,上述三种现象都是由于存在于混凝土中的毛细孔成为化学物质进出混凝土的通道而产生的,所以提高清水混凝土的抗渗性直接影响着清水混凝土的耐久性。
清水混凝土风化、污染的主要原因是由于清水混凝土表面直接袒露在空气中,水泥石经由毛细孔析出的氢氧化钙与空气中溶于水生成的酸性溶液发生反映,生成不溶性盐类(如水合硫酸钙等)致使吸水膨胀而产生破坏作用,这些酸性物质同时也反映生成一些溶于水的碳酸氢盐,随水流失,对混凝土的表面造成风化或污染,影响混凝土的表面质量,影响混凝土的耐久性。
可见,要提高清水混凝土的抗渗透、抗冻融破坏、抗风化和抗污染性能的主要办法是要封锁清水混凝土的毛细孔,在清水混凝土表面涂刷一层透明的、具有强耐候性、高渗透性、高防水性、吸附性低的涂层,把混凝土同空气、水、酸性气体等隔离开来,从而能够大大提高清水混凝土的抗渗性能、抗冻融破坏、抗风化性能,减少对清水混凝土表面的污染。
清水混凝土防腐涂装前处置
相较钢结构前处置的规范要求众多的情形,国内暂时没有超级明确的标准进行前处置,只在GB8923-88提到一些,美国材料与实验协会ASTMD4261混凝土预制件涂覆前表面的清洁处置也只是简单提到混凝土的前处置。
衡峰公司按照连年的经验,总结了混凝土的一般前处置条件:
养护超过28天
有必然强度,无浮灰、油污
基层表面含水率不能大于6%
知足以上条件以后才能够采用衡峰的配套体系对混凝土进行合理的涂装保护。
清水混凝土防腐涂料介绍
对于清水混凝土的防腐保护,能够采用单一涂层或多涂层复合的不同方式进行,主要通过渗透底漆,封锁底漆和面漆的配合实现清水混凝土对于外部介质的隔间,我司在清水混凝土保护上主要有以下这些产品能够提供选择:
产品型号
作用简介
FC-W30T重防腐水性氟碳面漆
透明罩光漆可以为清水混凝土体系做主要防护层
W-3渗透封闭底漆
封闭混凝土碱性,形成结晶,提高混凝土密实性
W-4有机硅浸渍保护剂
渗透结晶性混凝土保护剂,可以单独或配合面漆使用
W-8有机氟硅混凝土保护剂
超渗透混凝土保护剂,单独使用即可,
通过以上涂料的配合利用,衡峰能够提供清水混凝土效果保护单涂层体系和多涂层体系两套不同的保护方案选择。
一、单涂层体系
涂装厚度:
25~30μm,涂布率:
约10m2/kg
体系说明
该体系利用在已经养护完成而且表面通过处置的混凝土表面,能够直接刷涂,喷涂或辊涂一道即可完成对混凝土的保护。
能够看出单涂层体系对于水汽已经有不错的抵御能力,因此对清水混凝土的保护是有效的,可是明显W-8的效果要优于W-4,因此若是要单独利用建议利用W-8体系。
二、多涂层体系
涂装流程:
W-4(20μm)——W-3(20μm)——FC-W30T(30μm)
理论涂布率:
W-4:
15m2/kg,W-3:
15m2/kg,W-4:
10m2/kg
体系说明:
多涂层体系中采用W-4作为渗透封锁涂层,W-3起到封锁和连接面漆的作用,再涂装一道致密,耐候佳的氟碳面漆,更妥帖的保护好清水混凝土。
这里不用W-8是因为在氟硅体系的W-8外层很难涂装其他涂料。
产品介绍——W-8氟硅保护剂
衡峰公司的W-8有机氟硅混凝土保护剂是一种采用这种浸渍技术的有机氟硅混凝土保护剂,属于溶剂型产品,拥有比水性硅烷产品更好的性能。
氟硅分子中硅原子能够与基体紧密连接,依托硅原子强烈的渗透性,在混凝土中形成渗透层,避免氯离子和水气的进出。
氟硅分子中氟原子暴露在外端,能够给予整体涂层氟类涂料的优良的耐化学性,耐候性,油性体系使整个体系加倍封锁致密,使离子更不易进出,起到保护混凝土的作用。
而氟原子中在外端形成强烈的斥水斥油层,并给予基底优良的防油防污性、耐候性等氟化合物所特有的各类优越性能。
延长基材寿命,长期保护建筑的原有风貌,减少、洗涤、翻修等二次投资。
该保护剂由于表面斥水斥油,因此一般只能单独利用,不能配合其他涂层一路利用。
产品介绍——W-4渗透硅烷浸渍剂
该产品是一种高性能的混凝土防水保护材料,能够有效保护混凝土在环境中受到氯离子和水汽侵蚀
特点:
硅烷防护剂:
高技术、环保型、无色、透明液体
产品特征:
(1)成份:
异丁基三乙氧基硅烷
(2)硅烷含量:
≥%
(3)硅氧烷含量:
≤%
(4)可水解氯化物含量:
≤100PPm
(5)密度,g/ml,25℃:
(6)材料活性应为100%,不得以溶剂或其他液体稀释。
材料应原罐封存直至启用。
材料应贮存在有遮盖、无阳光直射处,并非接触潮湿的地板或地面。
宜将材料贮存受控制的环境中,如有空调的棚或集装箱内。
贮存区域应示有适当的警戒牌,并知足所有对此类品种和危险品级材料贮存的强制要求。
(一)表面处置
一、先对混凝土进行清理,清洁混凝土表面,将欲处置的表面的碱垢、污物清除干净。
若表面有浮浆皮、生物和油污等污染物等采用人工凿除,也可对拟进行浸渍表面采用高压喷水或喷细砂清洗,冲压水压应在3000kPa到10500kPa之间,最大流量为8L/min,带25°扁嘴。
水冲洗后,拟浸渍表面应在浸渍前自然干燥。
二、修补好混凝土表面明显的破损,不得有空鼓、疏松等现象。
(二)喷涂施工
一、大规模施工前应进行喷涂实验。
实验面积为1~5m2,施工工艺参照《海港工程混凝土结构防侵蚀技术规范》(JTJ275-2000)附录E。
实验结果知足要求后,再进行大量施工。
二、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求。
施工操作中,现场监理工程师应在场。
3、为最大程度地渗透到基底应在干燥表面施工,应等到基材表面干燥后再进行硅烷施工。
4、施工环境要求:
看成业环境温度低于4℃、高于45℃,或是表干前(约10h)可能下雨、风力大于5级以上(现在产品会加速蒸发,造成浪费)时,不要施工。
五、施工可采用辊涂、密封喷枪等方式。
施工工具可采用密封喷枪、滚筒和刷子。
如利用刷子或滚筒施工,应当重复涂抹,直到表面润湿。
大面积施工建议利用低压喷涂方式,如此能够减少材料的损耗。
如采用持续循环的泵送系统,应注意喷枪的压力不能超60~70kpa,并避免水进入设备的任何部位。
六、对于垂直面,应采用持续喷涂技术、自最低处向上进行,达到饱和浸渍,经处置区域应至少有5秒钟的“光面”效果;对于水平面或接近水平的表面,应采用持续喷涂技术达到饱和浸渍,使表面饱和浸渍,经处置区域应至少有5秒钟的“光面”效果;对底面喷涂,应采用持续喷涂技术喷涂,经处置区域应至少有5秒钟的“光面”效果。
7、在没有围堰的浪溅区及水位变更区施工。
潮差区应在落潮进程中潮位低于海平面时,拆除模板时开始喷涂硅烷。
喷涂硅烷应在下一次高潮之前,掌握好潮讯期,尽可能提供混凝土表层表干时刻,同时又要保证硅烷浸渍后能够固化的时刻,避免硅烷还未能反映固化就被潮水冲走。
如允许采用喷灯、烤灯等烘干方式,可采用该方式加速混凝土干燥及硅烷固化进程。
八、养护期:
大气区施工后24h内不湿水自然风干,3天完全固化即可产生最佳的防水防腐护效果,7天后可钻芯取样。
如有潮差区部位施工,潮差区取样时刻应该在14天以后。
(三)、施工注意事项:
一、施工时,混凝土表面温度应在5℃~45℃之间,现场不允许明火并维持通风。
二、本品固化反映进程中会释放乙醇,应注意安全预防办法。
施工现场维持通风良好,远离火花、明火。
3、密封锁光保留本品,禁止与酸、碱、胺和重金属或其化合物一路贮存,也不能放置在被其污染的场所。
每次利用事后应封好包装以避免失效,启封后应在72h内用完。
4、施工人员施工进程中要按要求穿着护目镜和防护手套。
如不慎吸入,应当即移到有新鲜空气的地方。
如接触到皮肤,当即用水清洗15min;不慎接触到眼睛后,当即用水清洗15min,并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。
产品介绍——W-3用水性高渗透抗碱封锁底漆
产品说明
该产品采用耐候渗透型自交联树脂,配以优质助剂,能对基层起固结增强作用,避免基层碱渗对涂层的侵蚀,有效避免混凝土炭化,能增强上涂层的粘结力。
是超级理想高效的混凝土基层保护底漆。
性能特点
耐候性好,抗紫外线的破坏,长期维持对混凝土的保护。
渗透性好,能对基层进行深度渗透封固。
封锁性好,避免基层盐碱渗出,可提高面漆的饱满度。
粘结力强,增强涂层与基层的附着力。
抗碱性强,维持整体涂膜的均匀性。
无毒,无味,绿色环保,易于施工。
应用领域
适用于混凝土,水泥砂浆,抹灰层的强化以防炭化,特别适合利用在素混凝土工艺中;
主要技术指标
光泽:
低光 固含量:
40%Ph 值:
8-9 颜 色:
乳白色或透明色
执行标准
JG/T210建筑内外墙用底漆
用法用量
可刷涂、滚涂、喷涂,一般不必稀释
用量:
理论值8-10平方米每千克(基层表面组糙程度不同而有不同。
)
干燥时刻:
标准条件下(室温23℃±2,相对湿度50%±5)表干30分钟,
重涂时刻2小时(随环境温湿度不同而改变)
能够在混凝土上直接利用,也能够配合本公司的硅烷浸渍产品利用
施工要求
基层要求坚实,无浮尘,无油迹,含水率<10%
环境温度5℃以上,湿度85%以下.
所有工具用完后当即用水(可加洗涤剂)清洗干净.
贮存方式
寄存与室温,阴凉,清洁,干燥处.
开启使用后随即密封保存,贮存
产品介绍——FC-W30T水性重防腐氟碳清漆
产品说明该产品是采用优质水性氟树脂为主要成膜物质,辅以功能性填料和高性能的助剂。
各项性能指标知足衡峰公司参与编制的工行业标准HG/T4104-2009《建筑用水性氟涂料》的各项技术要求,是一种性能优良的水性氟碳漆。
在衡峰的多种混凝土保护体系中作为耐候面漆配套利用。
性能特点水性体系、绿色环保;
氟含量高,耐候性极佳;
提高涂层的耐污染性;
施工简单,滚,喷皆宜;
实际工程案例超过10年,应用体系成熟完整
物理参数漆膜颜色无色透明
有机氟含量≥8%
固体含量清漆≥35%
理论涂布率22m2/kg,20um
喷涂效率40%
表干(25℃)1小时实干(25℃)12小时
完全固化7天
施工说明本产品能够喷涂、刷涂、滚涂等各类方式进行施工,施工简单操作简便
基层要求坚实,无浮尘,无油迹,含水率<10%
环境温度10℃以上,湿度85%以下(当气温低于10℃,固化反映大体停止不能施工,空气湿度大于85%时易产生针眼和气泡,也不适宜进行涂装)
所有工具用完后当即用水(可加洗涤剂)清洗干净)
技术要求与前道涂层必需干燥。
清除前道漆膜上的油污、尘埃等污物
表面处置对已经完全固化的前道面漆需要用砂纸打毛后才能涂装清漆
最好配合衡峰配套渗透底漆,封锁底漆利用,对混凝土起到防腐和装饰保护的双重作用
安全本品属于水性涂料,绿色环保,没有火灾隐患,可是施工人员在施工时也需佩带相应的防护用具加以保护
声明本产品说明书所列资料仅做利用指南,对于在公司不了解的情形下进行的施工,本公司只保证涂料本身的质量,其他方面的问题恕不负责。
公司按照产品的改良对说明书所列资料做必要的修改。
咱们的工程
衡峰公司连年来在建筑,桥梁等领域做了很多清水混凝土的工程,大多数工程都已经超过5年还维持专门好的效果。
虹桥机场二号航站楼
同济大学综合楼
洋山深水港
同济大学中法中心
上海衡峰氟碳氟材料有限公司产品覆盖了建筑外墙、钢结构、塑钢、合金、卷材、无机板、光催化陶瓷等领域,形成了数千个花色品种,被普遍应用在国家和上海市的重大工程和项目上,如西气东输工程、武广线、世博中国馆、上海虹桥枢纽、上海地铁4、六、八、10号线、上海南站、上海浦东机场、上海东方艺术中心、上海浦东机场、上海世博零碳馆、尼日利亚馆、上海世博办公楼、上海科技馆、上海中山医院,南昌八一大桥、哈尔滨四方台大桥、同济大学图书馆等,深得用户的信赖。
文章来源:
混凝土清水防腐保护(衡峰氟碳原创,请勿转载)