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水泵运行中的常见故障分析与处理

水泵运行中的常见故障分析与处理

  【摘要】分析了水泵运行过程常见振动,及轴承温升过高,轴承体、滚珠及叶轮键失效的故障原因。

根据水泵运行实际,提出了一些切实可行的处理办法。

中国论文网/8/view-12898702.htm

  【关键词】水泵;故障;原因;处理方法

  AnalysisandTreatmentofCommonFaultsinPumpOperation

  LiYang

  (XinjiangChangyuanwatersupplyquasi-EastWaterSupplyCo,ltdUrumqiXinjiang830000)

  【Abstract】Thecausesofthefailureofthepumprunningprocessandthefailureofthebearingtemperature,thebearingbody,theballandtheimpellerkeyfailureareanalyzed.Accordingtotheactualoperationofthepump,putforwardsomepracticalmeasures.

  【Keywords】Waterpump;Failure;cause;Treatmentmethod

  水泵是一�N能够进行能量转换的机械,它能把原动机的机械能传送给被抽送的流体水,使水的能量增加,从而使水从低处提升到高处。

水泵的种类很多,沿黄灌区大部分使用双吸式离心泵,景电灌区泵站水泵主要有1200S-56、1200S-32、24SH-19、14SH-19等泵型,其特点是扬程高、流量大、运行平稳、易维修,有力地保证了灌区人民生产生活用水和粮食作物适时适量灌溉用水,为当地的经济效益、社会效益和生态效益发挥了巨大的作用。

但在实际运行中,存在检维修质量不过关,开停机频繁,运行时间长,黄河水含沙量严重超标,设备超期服役和设备本身缺陷,每年都发生多次大大小小的事故。

从而导致机组非计划停用或减负荷运行,严重地影响生产任务顺利完成。

因此,迅速判断水泵运行中故障产生的原因,采取相应的必要措施,是泵站安全运行的前提。

在水泵实际运行中常见的故障主要有水泵振动和零部件失效。

  1.水泵振动

  水泵振动是水泵运行过程中最常见的故障,水泵振动会引起轴承损坏,泵轴断裂,出水量减小,电机扫膛,严重危机水泵的安全运行。

引起水泵振动的原因很多,必须针对不同的故障原因来对症下药,把事故消灭在萌芽状态。

  1.1水泵与电机不同心引起的水泵振动。

  

(1)当联轴器同轴度偏差过大,造成水泵与电动机轴不同轴,引起机组振动,其振动特征为:

空载时轻,满载时大,振动持续均匀;轴心偏差越大,振动越大;电机单独运行时,振动消失;轴承发热。

  

(2)造成联轴器同轴度偏差过大的主要原因:

一是检修时水泵转子未到位,造成水泵联轴器与电机联轴器不在同一高度,即联轴器上下偏差;二是由于设备的更新改造,在进水侧或出水侧进行焊接而造成联轴器左右偏差。

  (3)处理办法:

一是必须提高检修工艺,泵体与泵盖的结合面必须处理干净,清洗口环外结合面杂物,清理泵体口环定位槽里的杂物。

当转子就位后,应在联轴器上检查同轴度,直到同轴度符合要求;二是在焊接时应松开水泵与管道法兰盘螺栓,焊接完成后,在法兰处采用多加垫子的方法,处理因焊接而造成的偏差。

  1.2叶轮在装配过程中偏差引起的振动。

  

(1)叶轮在装配过程中,一般以叶轮键两头长度为基准,即当两端的键长长度大致相同时,就认为合格。

有些人认为当叶轮在泵体流道正中间时,认为合格。

其实上面两种情况都存在问题,因为当叶轮压好后,本身两端就存在一定的误差,在装配轴套、轴套螺母时,再产生一定的误差,待转子装配完后,误差进一步加大。

水泵泵体流道由于涂料多次而变形,以此为参照物,只会增大叶轮的偏差程度。

  

(2)处理办法:

叶轮转子在泵体内就位后,用游标卡尺分别测量内外两边口环的轴向间隙,A1是内间隙,A2是外间隙,当A1-A22mm时,就应进行调整,调整方法为,例如:

当A1-A2=bmm,当b>0时,即松开外侧轴套螺母,松开的间隙用游标卡尺在轴套与轴套螺母之间量取b/2mm即可,然后在压力器上,把叶轮由外向内压至轴套与轴套螺母刚好相接触,当b<0时正好相反。

  1.3叶轮偏心引起的振动。

  叶轮偏心引起的振动,其特征为:

使机组振动剧烈均匀,产生径向力,引起电动机窜轴,造成水泵转子与轴承体部件损坏,轴承过热。

严重时,可造成水泵剧烈振动,轴承损坏,机组无法正常运行。

处理办法:

消除叶轮制造加工时产生的不平衡量,或更换叶轮。

  1.4轴承引起的振动。

  1.4.1滑动轴承引起振动滑动轴承由于在长期运行过程中瓦面磨损严重,造成轴瓦间隙过大而引起振动。

处理办法:

一是检修时,用压铅法调整轴瓦间隙,使每台轴瓦的间隙保持在轴径的1.5/1000~2/1000之间;二是瓦盖上面必须加装弹簧垫,紧瓦盖螺栓时,以弹簧垫压平为止。

  1.4.2滚动轴承引起的振动一是轴承装配不良引起的振动。

如果轴颈或轴肩的加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承装配后与轴心线不重合,使轴承每转一圈,产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定螺母松动造成局部振动。

二是滚动轴承表面损坏引起的振动。

滚动轴承质量差,轴承长期发热,润滑不良,水进入轴承体等原因,会使轴承磨损、锈蚀、脱皮剥落、轴承架及滚珠碎裂等损坏,用振动仪可以判断轴承损坏的程度。

处理办法:

保证滚动轴承质量;在加装润滑油(脂)时,不能超过滚动轴承容积的2/3;装配轴承时,必须用机油加热后安装;防止水进入轴承体内。

  1.5泵腔内进入杂物引起的振动。

  当水泵正常运行时,特别是运行水位过低时,有些杂物如废塑料,塑料瓶等生活垃圾经过拦污栅,在前池漂浮过程中进入水泵,大部分被抽送到下一级泵站,个别垃圾被卡在进水叶片与出水叶片之间,导致转子不平衡而发生振动,严重时可导致机组不能正常运行,用振动仪测量振动速度严重超标。

其特征为定子电流减小,出水量下降,水泵振动。

处理办法:

及时捞取拦污栅前杂物;保证机组在设计水位运行;当发现杂物进入泵腔时,应及时停机,然后把出水闸阀开启一定高度,机组倒转10S左右,把出水闸阀重新关闭,待水泵停转后,重新开启机组,当振动消失后,证明杂物已被倒出,此时水泵的流量将明显增大。

  1.6泵腔内进入空气引起的振动。

  当水泵正常运行时,空气可以通过填料函或进水口等部位进入泵腔内,聚集在泵腔内一定部位,在泵腔中出现局部涡流,产生汽泡,在高速旋转中碰撞泵体,而发出声音,导致水泵振动,其特征:

泵内产生强烈的噪音和振动,水泵性能参数下降,过流部件损坏。

处理办法:

及时填加填料,保证填料函漏水在规定范围之内,即50滴/min左右;尽量保持高水位运行;在春、秋季检修时,应及时修复汽蚀严重的部位;停机后开启出水阀适量角度,使转子倒转,以便排出一定量空气;停机24h机组在开启时,必须进行排汽。

  2.水泵叶轮键故障

  

(1)运行中轴套螺母松动使轴套向外移动,轴套与叶轮结合面产生间隙,轴套与泵轴产生速度差而使叶轮键失效。

造成的危害:

轴套漏水严重;轴套与叶轮结合面磨损严重;轴套与叶轮键接触部位的轴颈磨损严重;导致叶轮键磨损严重。

  

(2)运行中轴套螺母松动的原因:

一是在日常的运行维护过程中,维护不够;二是轴套螺母变形、螺纹失效;三是由于在检修时没有拧紧轴套螺母。

处理办法:

在水泵检修时,必须由专人负责选择质量好的轴套螺母并拧紧;在日常运行维护过程中,机组在加填料时,必须检查轴套螺母。

  (3)叶轮键与键槽装配不合适:

造成叶轮键受力不均匀。

其危害跟上面大致相同。

�理办法:

在水泵检修时,必须认真清理键槽内杂物,选择合适的叶轮键。

  3.轴承故障

  3.1滑动轴承故障。

  巴氏合金失效、温升高。

引起滑动轴承巴氏合金失效、温度升高的主要原因有:

一是瓦面磨损严重;二是轴瓦间隙过小;三是油变质,油位过高或过低;四是油环转动不灵活。

在实际运行过程中,应查明温升高的原因,对症下药,采取的措施为:

一是及时修复磨损严重的瓦面;二是保证轴瓦间隙在规定的范围之内;三是瓦盖螺栓上必须填加弹簧垫片,以压平为宜;四是控制填料漏水,防止水进入油池,使油变质;五是在吊装转子时防止油环受拉或受压;六是安装可靠的轴瓦温度测量系统。

  3.2滚动轴承故障。

  3.2.1温升高引起滚动轴承温升高的主要原因:

轴承倾斜安装;润滑油(脂)过多,超过其容积的2/3,或过少;轴向窜轴;轴承体失效。

维修处理办法:

重新安装;润滑油(脂)适量;消除轴向力;更换轴承体。

  3.2.2轴承失效引起轴承失效的主要原因:

轴承本身质量差,如翻新轴承;疲劳失效;装配损伤。

维修处理办法是更换新轴承。

  3.2.3轴承保持架及滚珠碎裂引起轴承保持架及滚珠碎裂的主要原因:

轴承质量差;错误装配,轴承意外受力;润滑失效。

维修处理办法:

更换新轴承;正确装配。

  4.结束语

  随着泵站运行水平提高,大型泵站更新改造项目的争取实施,水泵的效率和可靠性也在不断提高。

从水泵设计到安装,运行维护,各个环节上严把质量关,是提高水泵运行可靠性的关键,有效的减少水泵的故障率,有针对性地对不同故障采用不同的方法,从根本上消除故障原因。

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