035外爬架施工交底完.docx
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035外爬架施工交底完
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-0019
工程名称
中堡子村综合改造工程
交底日期
2012.05.26
技术交底项目
外爬架施工交底
工程部位
E9号楼
交底摘要
交底对象及人数
工程室、质检、
安全室、四川金丰
内容:
1.施工准备
1.1材料准备
钢管(Ф48×3.5mm、Q235钢管,长度1.2m、3m、4m、6m)、转向扣件、十字扣件、接
头扣件、松木脚手板、电动葫芦、电控柜、电缆线、钢丝绳、绳卡、花篮螺栓、穿墙螺栓、绿色密目安全网1.8×6.0m(网目3.5×3.5mm)、安全小兜网1.5×6.0m(网眼不大于5cm)、安全平网3.0×6.0m网眼不大于5cm、扳手、安全带等
1.2机具准备
电焊机、切割机
2.施工条件
2.1E9号楼爬架从设备层顶板面下返500mm开始搭设,在进入爬升阶段应安排专项负
责人进行统一安排。
2.2对进场的脚手架、杆件进行全面的严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆件。
经检查合格的构配件按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
2.3钢管使用前应先除锈再涂刷黄色防锈油漆,挡脚板刷红白相间的油漆。
2.4组织技术培训,进行安全质量教育,使有关人员对爬架有初步的了解。
3.施工方法
3.1爬架组装
3.1.1架体搭设
(1)先搭设操作平台,从设备层顶板面下返500mm即为操作平台高度。
在操作平台上
组装脚手架。
要求操作平台:
①平面内排立杆距结构外沿300mm,平台架子宽度为1.2m。
②外排立杆高出平台面1.5m高,作为防护拦杆。
施工企业
监理(建设)单位检查结论
交底人
年月日
班组长
年月日
工段长(施工员)
年月日
技术负责人
年月日
监理工程师(建设)单位专业技术负责人
5—3.18陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.
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陕ZTY-0019
工程名称
中堡子村综合改造工程
交底日期
2012.05.26
技术交底项目
外爬架施工交底
工程部位
E9号楼
交底摘要
交底对象及人数
工程室、质检、
安全室、四川金丰
内容:
③平台应稳固,且能承受3KN/m2的均布荷载。
(2)将提升底座摆放在提升点处。
在安装底座时,先复核附墙点处结构尺寸和爬架平
面布置图是否相符。
(3)摆放底座时,把放制动轨的一端面向建筑物,不要摆反;底座离墙距离宜从墙面
直接量取,以避免差错。
(4)底座定位后,应采取固定措施,防止移位。
(5)在底座上安装主框架,要保持良好的垂直度,要随时检查内侧立杆离墙距离是否
正确。
施工企业
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交底人
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工程部位
E9号楼
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安全室、四川金丰
内容:
3.2爬架预埋件
3.2.1对预埋件平面、竖向位置按提升点的位置逐点进行放线、固定、预埋,防止遗
漏,预埋件按照设计方案的要求进行选用。
3.2.2预埋件固定方法:
预埋时应根据预埋件材质不同,选择与结构配筋点焊或绑扎,
防止浇注时预埋件位置偏移。
(1)钢管预埋件:
利用φ48×3.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处的墙厚(梁厚),
利用直径10~16钢筋点焊连接;要求两根钢管平行,钢管中心距保证230mm。
(2)PVC管预埋件:
利用φ50PVC管作为预埋件,长度应比相应点位处墙体略厚,PVC
管要用铅丝与内部竖筋绑扎牢固,保证混凝土在浇注完成后PVC管处于正确位置。
3.2.3预埋件的埋设要求:
(1)要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度,以保证结构
不被拉裂。
(2)有预埋件的部位,在混凝土震捣时采取必要措施,避免PVC管出现破损。
(3)预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵,防止浇注时注入水泥浆。
(4)如果有预埋件超出精度要求,则必须用水钻重新打眼。
(5)如果梁内侧及其楼板底模拆除较晚,应在预埋件处使用便于提前拆除的小块模板,
以免耽误穿墙螺栓安装,进而影响正常施工。
3.2.4预埋件位置误差应符合如下要求:
(1)同一预埋处,两孔水平偏差≤10mm;
(2)同一预埋处,预留孔水平绝对偏差应≤10mm(相对于定位轴线);
(3)同一提升点,临近三层预埋孔水平偏差≤20mm(水平投影差);
(4)同一提升点,预埋孔多层累积水平偏差≤50mm(水平投影差)。
施工企业
监理(建设)单位检查结论
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工程名称
中堡子村综合改造工程
交底日期
2012.05.26
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外爬架施工交底
工程部位
E9号楼
交底摘要
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工程室、质检、
安全室、四川金丰
内容:
3.3竖向主框架和水平桁架的安装
3.3.1主框架內排立杆中心离墙距离420mm。
在安装主框架时,应先复核附墙点处结
构尺寸和爬架平面布置图是否相符。
主框架內排立杆中心离墙距离宜从穿墙螺拴安装处直接量取,以避免差错。
3.3.2吊装主框架至设计位置,主框架两侧用6m钢管搭两个斜撑固定,校正主框架垂
直度,并与建筑结构临时拉结。
吊装主框架时要合理选择吊点,以垂直升降。
3.3.3竖向主框架安装禁止偏移及扭转,可利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。
主框架与对应穿墙螺栓预留孔偏差≤10mm,单节主框架垂直度偏差≤10mm,多节主框架垂直度累积偏差≤20mm。
在安装中要随时检查导轨面离墙距离是否正确。
3.3.4在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架,其宽度与主框架相同,平行于墙面,
其高度为1.8m,用于支撑架体构架。
3.3.5水平桁架构件包括横杆、弦杆、斜杆、立杆,通过M20×40螺栓与节点板连接。
螺栓由节点板插入,螺母安装在水平桁架杆件一侧,螺母确保拧紧。
3.3.6水平桁架的组装要根据爬架平面布置图的水平模数进行选件组装,其水平模数
间距也就是脚手架的立杆柱距。
3.3.7桁架斜腹杆宜沿受拉方向布置。
3.3.8未利用定型杆件连接的水平桁架,采用钢管扣件脚手架搭设,其上、下弦杆,
斜杆搭设双钢管。
3.3.9单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm;水平桁架内排
架应平行于建筑物外墙,纵向垂直度≤50mm。
3.3.10利用水平尺检测水平桁架水平及垂直,利用水管检测远距离跨度间水平,对不
符合水平要求处,在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。
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E9号楼
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安全室、四川金丰
内容:
3.4架体的搭设
3.4.1在提升底座上插放四根立杆,要保持良好的垂直度,要随时检查内侧立杆离墙距离是否正确。
3.4.2基本尺寸及注意事项:
(1)立杆纵距≤1.50米,大横杆步距1.80米,架宽0.9米,总高度14.4米,内排立杆离墙距离400mm。
(2)相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。
(3)最下一步大横杆和小横杆使用双排杆,以保证架体整体刚度。
(4)相邻立杆接头不得在同一步架内。
3.4.3立杆搭设要求
(1)立杆从水平桁架上部起搭,立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接。
(2)立杆上的对接扣件应交错布置,两根相临立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(3)立杆搭接长度不小于1000mm,且不应少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(4)脚手架每搭设两步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。
3.4.4纵向水平杆、横向水平杆搭设要求
(1)纵向水平横杆宜设置于立杆内側,其长度不应少于3跨,采用直角扣件与立杆扣接。
(2)纵向水平杆接长时宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接扣件应交错分布,
相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平
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E9号楼
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内容:
方向错开距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。
搭接长度不应小于1000mm,应等间距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(3)当使用木脚手板时,纵向水平杆设置于横向水平杆下,用直角扣件与立杆连接。
(4)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,必须用直角扣件与立杆扣紧,其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
(5)操作层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。
(6)操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm;外伸长度不宜大于500mm。
(7)操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆;在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。
(8)内外大横杆应水平、平行,某直线段水平偏差不大于30mm。
主节点小横杆必须设置,禁止漏装,用直角扣件连接。
3.4.5内外剪刀撑搭设
(1)架体外立面必须沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度不得大于6.0m;其水平夹角为45°~60°之间,并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体连成一体;悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不小于45°。
(2)剪刀撑斜杆接长宜采用搭接,搭接长度不小于1000mm,采用3个旋转扣件,端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于100mm。
3.4.6当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时,断开处应加设栏杆和封闭,开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。
施工企业
监理(建设)单位检查结论
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工程名称
中堡子村综合改造工程
交底日期
2012.05.26
技术交底项目
外爬架施工交底
工程部位
E9号楼
交底摘要
交底对象及人数
工程室、质检、
安全室、四川金丰
内容:
3.5附墙座和调节拉杆的安装
3.5.1附墙座支承在建筑物上连接处混凝土的强度不得小于C10。
3.5.2在首层预留孔处拆模后,立即安装第一道附墙座,附墙座背板必须满贴结构混
凝土面。
3.5.3附墙座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉端的锚固螺栓不得少于二个。
螺杆露出螺母应不少于3扣和10mm,垫板尺寸应由设计确定,且不得小于80mm×80mm×8mm。
3.5.4第一道附墙座安装完毕后,立即安装定位座,可分担架体的部分竖向荷载。
附
墙座安装完毕后,主框架的临时拉结也应同时保留,直至爬架组装完成为止。
3.5.5在第二道预留孔处拆模后,立即安装第二道附墙座,第二道附墙座安装完毕后,
安装第一道和第二道附墙座之间的调节拉杆,并旋转调紧。
调紧时应注意旋转方向。
3.5.6在第三道预留孔处拆模后,立即安装第三道附墙座,第三道附墙座安装完毕后,3.5.7安装第二道和第三道附墙座之间的调节拉杆,并旋转调紧。
3.6安装动力及控制系统
3.6.1使用电动环链葫芦时,应遵守产品使用说明书的规定。
3.6.2葫芦使用前应检查、清洗,加机油、黄油,发现部件损坏应及时更换。
3.6.3葫芦环链须定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物,并加刷机油润滑。
要采取防水、防
尘措施。
3.6.4在葫芦悬挂处的同层脚手架上安置电动控制台,要搭一小房间加锁,防止无关
人员进入,并能遮风避雨。
3.6.5控制台应设漏电保护装置。
3.6.6三相交流电源总线进控制台前应加设保险丝及电源总闸。
3.6.7升降动力线必须用四芯(4×1mm2)胶软线,其中一芯接地;动力线沿途绑扎在
钢管上时,须作绝缘处理。
防止导线断路、短路。
相位应正确一致,在工地总电源改动,
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交底对象及人数
工程室、质检、
安全室、四川金丰
内容:
及新电源柜安装时,应检查其相位是否同控制柜相位一致。
3.6.8要避免升降动力线在升降中拉断。
3.6.9所有葫芦接通电源后,必须保持正反转一致。
3.7爬架升降
3.7.1在下列情况下禁止进行升降作业:
(1)下雨、下雪、五级以上大风等不良气候条件下;
(2)视线不良时;
(3)分工、任务不明确时。
3.7.2将葫芦挂好并进行预紧,各葫芦环链松紧程度应一致。
3.7.3进行升降前,必须对爬架进行检查,报项目部检查后方可进行升降。
3.7.4除操作人员外,其他人员不得在脚手架上滞留。
建筑物周围20米内严禁站人,
并设专人监护。
3.7.5松开斜拉钢丝绳,解除脚手架与建筑物之间的约束。
3.7.6各提升点要速度均匀,行程一致。
3.7.7要加强升降过程中检查,主要内容有:
(1)升降是否同步。
当相邻两点行程高差大于50mm时,应停止升降,通过点控将架
子调平。
(2)支架是否出现明显变形;若变形明显,应停止升降,找出原因,进行处理。
(3)检查葫芦运行是否正常,链条是否翻链,扭曲。
(4)是否有影响升降的障碍物(升降前检查时就应该排除掉)。
3.7.8升降到位后,在底座处用钢管顶住墙壁,然后紧固斜拉钢丝绳,恢复脚手架与
建筑物之间的约束。
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工段长(施工员)
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内容:
3.7.9进行升降前,必须对爬架进行加固,报项目部检查后方可进行升降。
3.8爬架使用
3.8.1在爬架升降作业完毕,报项目部验收后方可使用;
3.8.2爬架允许有三个操作层同时作业,每层施工荷载不超过2KN/m2;
3.8.3所有与爬架有牵连的其它设施(如物料平台等),在使用时应由建筑结构独立承
担其引起的荷载;
3.8.4爬架不得施加集中荷载,不得施加动荷载。
3.8.5外墙模板不得以爬架作为加固支撑。
3.8.6禁止下列违章作业:
利用爬架吊运物品;在爬架上推车;在爬架上拉结吊装缆绳;
拆除爬架部件;起吊时碰撞扯动脚手架。
3.9爬架高空拆除
3.9.1先搭设拆除平台,要求满足:
(1)平台面靠近爬架底座,使爬架坐落在拆除平台上。
(2)外沿距爬架外排立杆300mm;外沿设1.2m高防护拦杆。
3.9.2斜拉钢丝绳,将脚手架连墙加固。
3.9.3在拆除前清除脚手架上的杂物、垃圾。
3.9.4人员佩戴三宝,拆除区域设警戒线,无关人员不得进入。
3.9.5顺序应遵循以下原则:
(1)先拆上后拆下、严禁上下同时拆。
(2)先拆外侧后拆内侧、严禁内外同时拆。
(3)先拆钢管后拆爬架升降设备。
(4)先拆两提升点中间后拆提升点。
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内容:
(5)架体拆完后再拆除斜拉钢丝绳。
3.9.6除一般按以下顺序:
(1)拆第三节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后,拆除第
三节主框架。
(2)拆第二节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后,拆除第
二节主框架;随后拆除最上一根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆、斜拉钢丝绳。
(3)在水平支承框架上层里外侧、下层里外侧用通长钢管加固,为整体拆除起吊作准
备。
(4)松开水平支承框架与第一节主框架的连接螺栓,用塔吊整体吊至地面拆除。
(5)拆除下层斜拉钢丝绳,将第一节主框架与底座用塔吊整体吊至地面拆除。
起吊时塔吊吊绳栓住底座,起吊长度不多于两跨且为直线段。
(6)拆除最最后两根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆。
3.9.7拆除中注意事项:
(1)拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛仍。
(2)拆除的物件应随拆随运,避免堆至楼面,造成吊运困难。
(3)拆除的物件及时清理、分类集中堆放。
3.10爬架防护搭设
3.10.1防护总要求
(1)架体外侧必须用密目安全网(≥2000目/100cm2)围挡;密目安全网必须可靠固定
在架体上。
(2)架体底层的脚手板除应铺设严密外,还应具有可折起的翻板构造。
(3)作业层外侧应设置防护栏杆和180mm高的挡脚板。
(4)作业层应设置固定牢靠的脚手板。
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内容:
3.10.2安全网铺设
(1)拆除爬架下面的组装平台一步后,立即设置双层兜底网,防止上面物料坠落。
兜
底网一端在外立面底步挡杆上绑扎,另一端经过架体底部后绑扎最内的纵向水平杆上。
要求先扎密目绿网,后绑扎小眼白网,兜底网要求绷紧、拉平、扎牢。
(2)脚手架搭设后立即搭设绿色立网,立网沿脚手架外立杆内侧立面绷紧、平整,逐
步铺设。
在阴角处,可以利用钢筋或木条贴压。
在安全网接头扎丝扎牢。
3.10.3脚手板铺设
(1)结构施工时,脚手板操作层为三层;装修作业时脚手板操作层为二层。
(2)脚手板采用木脚手板,厚度不小于50mm,宽度不小于200mm,两端应各设直径为
4mm的镀锌钢丝箍两道。
(3)为了保证施工要求和架体提升要求离墙距离底层不大于200mm,另外两层不大
于300mm,底层脚手板到结构利用翻板防护严密,上面两层脚手板端到结构兜挂大眼网,大眼网铺设必须牢固严密。
(4)(彩条腰带)挡脚板设置于外排架安全网外侧。
挡脚板应垂直于脚手板、高度一
致,对接缝设置于立杆处。
利用铅14#以上钢丝与立杆固定。
3.10.4架体底层防护
(1)在爬架最底层内排架与结构外缘之间制做安装翻板,翻板必须牢固可靠并且防护
严密。
在中间层和最上面操作层内排架与结构外缘之间挂大眼网。
(2)翻板利用胶合板制做,利用标准件或自制加工的铰链连接。
制做翻