注水泵工实操试题最新.docx
《注水泵工实操试题最新.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注水泵工实操试题最新.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
注水泵工实操试题最新
A1：
测算注水泵效率（流量法限时30分钟）
单位：
：
编号：
比赛时间：
年月日
项目名称
测算注水泵效率
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
①穿戴好劳保用品；
②准备工具、用具、量具。
10
2
测量录取资料
①查看泵的进出口压力是否正常；（进口无压力表，以喂水泵出口压力为准）
②查看电压、电流表是否正常；
③在泵正常运行，且压力、流量等参数稳定的工况下，同时录取进出口压力、流量、电压、电流和电机效率、功率因数等相关资料数据。
35
3
计算
依据测得的数据或给定的相关数据，带入公式，分步求得注水泵效率。
50
4
安全文明生产及其他
①回收、清洗工具、用具；
②按操作规程进行操作；
③在规定时间完成操作。
5
5
合计
100
裁判：
比赛用时：
分秒
测算注水泵效率操作设备、工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
注水机泵管网系统
现场确定
记录纸
若干
计算器
1个
钢笔
1支
A2：
更换安装水表（35分钟）
单位：
：
编号：
比赛时间:
年月日
项目名称
更换安装水表绘
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备
选择工具、用具
5
2
倒流程
倒流程，侧身关闭上流阀门、关闭下流阀门，打开放空阀
20
3
拆卸
卸法兰螺栓
5
取出旧水表
10
4
更换操作
记录水表出厂编号、水表底数，装入密封垫圈、新水表，对角紧固螺母，水表标向与水流方向一致
35
5
试压
关闭放空阀，用上流阀试压，侧身倒回原流程，投运水表
15
6
记录
记录水表底数，投用时间
10
6
清理现场
回收工具、用具
7
安全文明生产操作
按照国家或企业颁发有关安全规定执行操作
8
考核时限
在规定时间完成
合计
100
裁判：
比赛用时：
分秒
更换安装水表操作工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
水表计量流程
1套
水表
1个
活动扳手
300mm
各1把
“F”扳手
500mm
1把
梅花扳手
30～32mm
1套
铜棒
1个
平口起子
150mm
1把
黄油
若干
钢丝刷
1个
钢圈
2个
记录笔
1个
记录纸
若干
报表
棉纱
若干
A3：
使用游标卡尺测量（限时10分钟）
单位：
：
编号：
比赛时间：
年月日
项目名称
使用游标卡尺测量
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
游标卡尺调零
游标卡尺与测量面接触
10
游标卡尺与测量面未接触扣10分
游标卡尺主、副尺零位重合
10
游标卡尺主、副尺零位未重合扣10分
2
清洁被测物
去除被测物表面腐蚀物或脏物
10
未去除被测物表面腐蚀物或赃物扣10分
去除被测物外表面腐蚀物或脏物
10
未去除被测物外表面腐蚀物或赃物扣10分
3
操作
步骤
测量被测物长度：
开游标卡尺外卡爪，放入被测物，压紧游标卡尺读数
15
不会测量被测物长度扣15分；卡尺未压紧扣10分，读数不准扣10分
测量被测物径，将游标卡尺卡爪放入被测物，与测量面接触，轻轻转动，测量值不变化时读出数值
20
不会测量被测物径扣20分，卡尺未与测量面接触扣10分。
未轻轻转动卡尺使测量值不变化扣5分，读数不准确扣5分
测量被测物外径，开游标卡尺外卡爪，放入被测物，压紧游标卡尺，读出数值
15
不会测量被测物外径扣15分，卡尺未压紧扣10分，读数不准扣10分
4
安全文明生产及其他
做好记录，在规定时间完成
10
不标明测试容扣5分。
测试容标错扣5分。
记录不写单位扣5分。
记录单位错误扣5分
5
合计
100
裁判：
比赛用时：
分秒
使用游标卡尺测量设备、工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
煤油
-20号
若干
钢管
Φ25mm
1段
棉纱
若干
游标卡尺
150mm
1把
记录纸
若干
记录笔
1根
A4：
绘制离心泵特性曲线并判断其性能（限时35分钟）
单位：
：
编号：
比赛时间：
年月日
项目名称
绘制离心泵特性曲线并判断其性能
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
绘制坐标
按比例在曲线纸上绘制坐标，流量Q为横坐标，效率η、扬程H、轴功率N为纵坐标
8
2
绘制特
性曲线
绘制Q-H特性曲线
15
绘制Q-N特性曲线
15
绘制Q-η特性曲线
15
3
标注
在曲线上标注曲线名称
10
4
分析特
性曲线
分析Q-H曲线、Q-N曲线、Q-η曲线的特性，效率的最高点对应的流量、扬程为泵的额定流量，额定扬程；分析三条曲线随流量Q的变化规律
12
5
标注
在曲线图上标出最佳工况点
10
6
高效
工作区
泵最高效率点的7%为泵的高效区（良好工作区）
5
7
审图
清洁图面
完善图头（图名）清洁图面
10
8
安全文
明生产
及其他
在规定时间完成
合计
100
裁判：
比赛用时：
分秒
绘制离心泵特性曲线并判断其性能操作工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
曲线纸
16开
1
数据资料
1份
三角板
1副
曲线板
1个
铅笔
HB，2B
各1支
橡皮
1块
计算器
1个
刀片
1个
2#绘图板
1个
绘图仪
1套
稿纸
若干
记录笔
1个
B1：
更换柱塞泵曲轴箱机油（限时30分钟）
：
编号：
比赛时间：
年月日
项目名称
更换柱塞泵曲轴箱机油
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴好劳保用品
5
清洁工具，按柱塞泵停泵操作规定停泵；挂禁止合闸牌
10
2
拆卸加放油口丝堵
清洁加油口、放油口
5
拆卸加油口、放油口丝堵
5
放尽
旧油
放尽润滑油
10
清洗干净动力端油箱，并上好放油口丝堵
20
添加
新油
加润滑油至机油看窗1/2～2/3处
25
擦净加油口处的油
5
上好加油口丝堵
5
3
安全文明生产及其他
工具擦干净，放回原处
5
在规定时间完成
5
4
合计
100
裁判：
比赛用时：
分秒
更换柱塞泵曲轴箱机油操作设备、工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
柱塞泵
现场定
加油桶
2个
活动扳手
300mm
1把
加油漏斗
1个
快速扳手
14mm
1个
接油盆
2个
平口起子
150mm
1把
生料带
若干
钢锯条
1个
棉纱
若干
石棉垫
1个
机油
若干
禁止合闸牌
1个
柴油
若干
记录纸、笔
适量
黄油
若干
绝缘手套
1副
毛巾
1个
试电笔
500v
1个
毛刷
1个
B2：
使用分光光度计测量水中含油量（限时40分钟）
单位：
：
编号：
比赛时间：
年月日
项目名称
使用分光光度计测量水中含油量
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
劳保用品穿戴整齐
4
检查器具是否齐全完好，检查分液漏斗密封性，将所有玻璃器皿洗净烘干（口述）
10
2
操作
步骤
开取样阀门，控制阀门大小并以5-6L/min的流量放空1-2min后取样。
用细口瓶取样约100mL，关闭取样阀门，并盖紧瓶盖，贴上标签。
15
移取25mL水样至分液漏斗中加1:
1盐酸2.5-5mL
10
取50mL石油醚分2次倒入分液漏斗进行萃取
10
将每次萃取液收集于50mL比色管中，用石油醚稀释到50mL，盖紧瓶塞并摇匀，同时将萃取后水样收集到量筒，测量萃取后水样体积（减去所加盐酸体积）
15
用石油醚作空白，采用分光光度计在430nm波长下测光密度值，然后在标准曲线上查出含油量
15
计算水中含油量公式：
15
3
安全操作及
其他
归整实验器材
6
在规定时间完成
合计
100
裁判2人：
得分：
比赛用时：
分秒
操作设备、工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
分光光度计
现场定
1套
烘干箱
现场自定
1个
大肚移液管
25ml
1个
铁架台
1个
量筒
50mL，100mL
若干
分液漏斗
250ml
1个
细口瓶
100mL
若干
石油醚
若干
刻度移液管
5mL
若干
比色管架
1个
取样胶管
1m
1:
1盐酸溶液
若干
比色管
50mL
若干
耐酸手套
1双
移液管架
1个
毛刷
若干
吸水凡尓
1个
标签
适量
废液桶
1个
标准曲线
430nm
1个
记录纸、笔
适量
计算器
1个
滴管
1个
滤纸
若干
B3:
使用兆欧表测量电动机绝缘电阻（30分钟）
单位：
：
编号：
比赛时间：
年月日
项目名称
用兆欧表测量电动机绝缘电阻操作
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
打下闸刀断电
停运电动机，拉下电源总闸刀
20
1、工具少一件扣5分，错一件扣2分。
2、仪器不检查扣5分，方法错扣2分。
3、兆欧表的量程选错取消考试资格。
摘下运行牌，挂上禁止合闸牌
1.不拉电源总闸刀扣10分。
2.不挂停运牌扣5分。
2
拆掉接线头及连接片
打开电动机接线盒盒盖，用试电笔测试是否有电，拆掉电动机进线电源电缆接头
20
1.未拆接线盒扣5分，不试电扣5分。
拆掉电动机线路断电连接片
2.不拆线连片扣5分。
在电动机接地线路上用砂纸打一个电接触面
3.不做测试点扣5分。
3
校正兆欧表
平放兆欧表，转动兆欧表摇柄，指针应在∞出，然后将L和E两个接线柱短路，慢慢转动兆欧表摇柄，指针应在零处
10
1.兆欧表未放平扣5分。
2.未校兆欧表扣5分。
3.不仅地校“∞”处扣5分。
4.不仅地校“0位”扣5分。
4
测量电动机对地电阻
连接兆欧表引线，L接线柱与电动机接线端相连接，E接线柱与电动机接地线路接触面相连接
50
1.不会接线扣5分。
接线错扣2分。
3.测试端少一处扣10分。
转动兆欧表摇柄，转速为120r/min，转动1min后读数
2.转速过大或过小扣5分，未转动1分钟后读数扣5分，读数方法错扣20分。
对电动机的三个首端节点分别进行测量，并记录对地绝缘电阻测量值
4.测试完，先停止摇动兆欧表，后撤开表与电机测试点的接线扣20分5.未记录绝缘阻值每处扣5分。
上好连接片，电源接头接线盒盒盖，摘下“禁止合闸牌”
1.未接连片扣5分。
2.接线错误扣5分，不接线扣5分。
3.接线盒不密封扣5分。
4.未摘下停运牌扣5分。
5
安全文明生产及其他
按国家有关法规或企业自定安全管理规定
1.不收回扣2分，少一件扣1分。
2.工具用具仪器损坏扣2分。
合计
100
裁判：
比赛用时：
分秒
用兆欧表测量电动机对地绝缘电阻设备、工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
绝缘胶布
若干
纱布
120号
若干
电动机
现场自定
1台
兆欧表
现场自定
1块
活动扳手
250mm
1把
试电笔
500V
1支
活动扳手
150mm
1把
平口起子
150mm
1把
尖嘴钳子
150mm
1把
棉纱
若干
纸、笔
若干
禁止合闸牌
1个
绝缘手套
1副
B4：
制作Excel表格（限时30分钟）
单位：
：
编号：
比赛时间：
年月日
项目名称
制作Excel表格
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备
检查机器运行状态，启动Excel
5
2
创建表格，录入数据
按试题容进行录入
25
3
数据处理
数据处理
20
4
标题
制作表格标题
5
5
设置
设置纸大小，字体、字号、行高等
18
6
制作
按考核要求设置表格
17
7
保存
打印文件
文件保存
10
打印输出
10
8
退出关机
退出Excel
5
9
清理现场
回收工具、用具
10
安全文明生产操作
按照国家或企业颁发有关安全规定执行操作
11
考核时限
在规定时间完成
合计
100
裁判：
比赛用时：
分秒
制作Excel表格操作工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
打印机
1台
计算机
考场提供
1台
打印纸
现场指定
若干
B5:
阀门的日常维护（35分钟）
单位：
：
编号：
比赛时间：
年月日
序号
考核项目
考核容及要求（评分要素）
配分
评分标准
扣
分
得
分
备注
1
工具
用具
准备
正确选用工具用具
4
少选一件扣2分，选错一件扣1分
2
检查
各部
阀门各部件应齐全、完好、无损
16
未检查阀体扣6分，未检查手轮是否开关灵活扣6分，未检查是否缺件扣2分，未检查阀杆是否弯曲扣2分，漏检1处扣2分
3
检查
渗漏
阀门各密封点应完好不渗漏
14
未检查阀盖渗漏扣5分，未检查密封填料压盖渗漏扣5分，未检查法兰是否渗漏扣4分
4
日常
保养
清洁加油保证丝杆上无油污、锈蚀、并有一层油膜
30
未保养扣4分，不清洁卫生扣4分，未清除丝杆上的灰尘和锈蚀扣6分，未用带润滑油的抹布擦扣4分，未清洁油嘴油杯加润滑脂扣3分，不会使用黄油枪扣2分
5
阀门
操作
维护
阀门要缓开慢关
定时维护、
更换密封填料
20
不缓开慢关阀门扣6分，用F扳手开阀门使用方向错扣6分，关阀门过分用力扣3分；未回半圈扣2分，不定期更换密封填料扣3分，不及时处理密封部位渗漏扣2分；更换密封填料未关此阀门的上流、下流阀扣3分，未打开放空阀泄压扣2分，试压未关放空扣5分，未打开来水扣2分。
6
工具
用具
收回
清洗收回工具用具
8
不清洗工具扣2分，少一件扣1分，不收回工具扣2分，少收一件扣1分，未填写记录扣5分
7
安全
生产
穿戴劳保用品，按规程操作
8
不穿戴劳保用品扣8分，未填写维护保养记录扣5分，少一件扣2分，操作中违反规程损坏阀门取消考核资格，每超1min扣2分，超过5min扣10分并停止操作
合计
100
裁判2人：
比赛用时：
分秒
阀门的日常维护工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
活动扳手
300mm×36mm,
250mm×30mm
各1把
同型号盘根
若干
平口起子
200mm
1把
黄油枪
一个
润滑脂
2kg
钢勾
一个
棉纱布
若干
钢锯
一个
阀门
DN50
1个
小型台虎钳
一把
F扳手
500mm
1把
记录纸笔
A4
若干
升级会员 