设备管理工作总结1.docx

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设备管理工作总结1

设备管理工作总结

（1）

　　设备管理工作总结范文一

　　首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修：

　　1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

　　2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。

　　3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。

　　第二，积极开展tpm全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的tpm管理模式：

　　1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制，充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。

　　2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理人员人手一册，各生产和维修班组每班一册;

　　3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进单位：

　　点检管理先进：

转炉炼钢厂、润滑管理先进：

棒材二厂、

　　现场管理先进：

型材厂、定修管理先进：

制氧厂、

　　培训管理先进：

检修厂

　　4、7月中旬至8月下旬，每晚在xx电视台黄金时间段播出设备管理知识100问，积极向公司职工宣传设备管理知识;

　　8月份，在xx电视台推出“创新设备管理”栏目，向广大职工宣传报道公司设备管理方面的最新动态;

　　5、7月下旬至8月下旬，与xx电视台合作，推出设备管理知识有奖问答活动，公司共有5000余人次积极参与了此项活动，并通过抽奖的形式从中抽出了300名幸运的参与者，每位参与者均获得了一份奖品，许多二级单位认真组织，积极参与了此次活动，其中：

带钢厂、烧结厂、制氧厂等三个单位分别获得此次活动的一、二、三等奖。

　　6、下半年以来，由机动部组织，各单位均开展了一系列的隐患排查和整改工作，如对公司电缆隧道的隐患排查、对公司各工业排水沟的隐患排查等，同时各主要生产单位均开展了动力设备的反事故演习活动;

　　7、8月下旬，机动部组织开展了设备管理知识竞赛初赛，各单位均积极参与了此次竞赛，部分单位如带钢厂等还在本单位内部预先组织了选拔赛，初赛参赛队达29个;通过初赛，有6个参赛队进入了最后的决赛。

决赛于10月13日上午在科协的科技讲座室举行，公司xx-x副总经理到现场观看了此次决赛。

最后仓储部获得此次竞赛的一等奖，热电厂、检修厂获得二等奖，转炉炼钢厂、动力厂、汽运公司获得三等奖，烧结厂、技术中心获得此次竞赛的组织奖。

　　8、20XX年10月开始，由机动设备部组织开展了设备管理论文征集活动，各单位投稿都非常踊跃，共收到论文56篇。

经过初审和评审委员会的评审，共有10篇论文进入了20XX年12月3日举行的论文发布会。

最后，《小方坯连铸机结晶器水泵改造》、《热电厂1#电动风机轴承振动大原因分析及处理》、《变位五瓣解决vg554空压机振动问题》等论文分别获得一、二、三等奖。

　　第三，抓好其他设备管理基础工作：

　　1、设备管理工作随时紧跟装备的动态变化情况，及时完成了大高炉、大焦炉、热轧薄板、三炼钢自百分网XX，请保留此标记3#转炉等新上设备abc分类，并对设备三大规程进行了全面清理与完善。

　　2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准，并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案，强化技术状态管理与全过程管理。

　　3、组织修订了《xx设备管理条例》、《液压、润滑设备管理制度》、《设备检修管理制度》等各类设备管理相关制度。

　　三、加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高。

　　1、我部与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。

上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。

　　2、组织编制了《设备管理常识》宣传册，并已下发到各二级单位的每个班组，并做到班组每班一册，设备系统的技术、管理人员人手一册。

　　3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册，下发各二级单位。

　　稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。

　　1、组织维修工程师、技师协会有关技术人员，及时处理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障;热电厂1#电动风机故障;6#高炉旋风除尘器开裂故障;钢渣公司2台球磨机故障。

避免了设备事故的发生。

　　2、加强隐患排查和整改工作，已完成对公司大部分排水系统的排查整改;完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。

　　3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改，排水、防水能力得到提高。

　　4、组织安排完成全公司的防雷设施检测工作，并对公司生产区的排水管、沟进行了全面清理，对老区10kv电网存在的谐波危害进行了彻底的治理，较好地改善了电网的电压质量。

　　5、组织编制了公司各主要关键设备的事故应急处理预案。

　　认真做好20XX年的冶炼片年检工作

　　20XX年度冶炼片年检从20XX年3月8日开始，历时20天，计划检修项目465项，实际完成465项，计划检修项目实现率达100﹪。

　　此次年检集中停产20小时。

集中停产期间，6#高炉、3座小高炉、热轧板厂、烧结高料仓系统、3座转炉、2台连铸机以及一炼钢厂、3个轧钢厂均全部停产检修，时间紧，工作量大。

通过我们的精心组织、充分协调，在生产部、各二级厂和施工单位的密切配合下，20XX年冶炼片年检各项任务圆满完成。

　　认真组织完成3#高炉大修改造任务，并取得提前5天竣工的好成绩;参与完成1#高炉大修改造任务;顺利完成2#高炉中修;完成1#、2#、3#转炉炉役检修任务;按时保质完成了棒一厂、型材厂年检。

　　积极推进设备维修全集中管理

　　上半年，我们认真组织了6#高炉、热轧薄板厂维修全集中管理。

在取得较好成绩的基础上，下半年又在轧钢片和一炼钢厂推行了维修全集中管理。

维修全集中管理的推行，促进了设备状况的稳定，设备故障停机率有明显下降，取得了较好成效。

　　认真组织开展清仓查库工作

　　组织开展清仓查库长达7个月，参与清产核资2个月。

对公司40多亿的存货资产、固定资产等进行了彻底清盘。

共对123亿的报损存货、固资、在建工程、不良债务、对外投资进行了鉴定并向省国资委作了报损申请，对erp系统内逾万条错误描述进行了彻底清理。

　　设备管理工作总结范文二

　　一年来在公司党政工的正确领导下，在设备部业务部门的正确指导下，气化厂设备组紧紧围绕“以技术改造为主线，确保装置长周期稳定运行”的总体要求，精诚团结、精细管理，设备管理工作达到了预期成效，取得了阶段性成果。

一年来的工作简单介绍如下：

　　1强势确保安全我们以强抓严管的态度，严格管理，严厉考核，切实执行“检修工作票制度”和“工艺处理票证制度”的双票制，实施闭环控制，确保人身安全和设备安全，实现全年安全事故为零。

　　2技术革新稳步推进20XX年是气化厂的技改年、整顿年，设备处于磨合阶段，不成熟的工艺包需要我们花费大量的精力去优化设备。

一年来的技改项目如下：

　　抽真空系统改造

　　增加一台P1304C

　　K-1301进出口改造方案

　　P1306B泵改造

　　T-1702至P-1709AB管线改造

　　U1200平衡管的改造

　　捞渣机补水系统改造

　　磨煤机密封空气系统改造

　　石灰石回收系统改造

　　污水泵改造

　　污水池去捞渣机铺管线

　　石灰石互送管线改造

　　飞灰管线改造

　　长短皮带的落渣管改造

　　E3402、/1内件改造更换

　　V1204B笛管创新

　　絮凝剂系统管道改造

　　高速泵油冷器改造

　　P1705密封水的冲洗方案变更

　　J1602改造

　　1700系统真空泵抽气管道改造

　　S1501顶部的防雨棚的改造

　　3完善设备管理制度，落实设备管理责任　本年度气化厂坚持以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。

成立了设备管理网络体系，细化了人员的分工，明确了员工的责任和权限，切实贯彻年初制定的技改年的奋斗目标。

本年度针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查，切实把设备管理工作做到实处。

　　4设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率　基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。

针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况。

本年度系统停车次数频繁，检修项目较多，系统停车计划内检修项目详细情况如下：

　　09年1月份系统检修项目75项

　　09年2月份系统检修项目94项

　　09年5月份系统检修项目92项

　　09年7月份系统检修项目29项

　　09年8月份系统检修项目30项

　　09年9月份系统检修项目15项

　　09年11月份系统检修项目63项

　　同时本年度更换气化炉烧嘴罩一个，更换煤烧嘴2台，E-1306过热段管道修复两次，S1501更换滤芯一套，磨煤机大修两台，振打器更换16件等。

　　5加强教育培训，提高员工的设备管理意识与设备操作技能设备的完好与否，直接关系到设备操作者的人身安全，因此设备管理的好坏，也就直接影响到安全生产。

我们设备管理的目的，就是通过对设备的科学管理，确保各种设备处于可靠状态，从而避免或减少各类设备事故的发生。

　　为了保证员工在生产中能够正确的使用好设备，我们认真开展了岗位培训工作。

包括设备的使用、维护、保养、冬防、故障排除等，通过培训，提高了员工的设备操作技能。

　　6严格监督、检查，促进生产过程中各环节措施的切实落实教育培训提高了队伍的设备管理意识和设备管理技能，制度措施为设备管理工作提供了基础和依据，但我们认为把这一切落实到实处才是设备管理的真正目的，所以我们从不忽视设备管理工作中的监督、检查与考核。

　　7严谨设备管理工作目标及措施本年度全部设备完好率≥90%、主要设备完好率≥95%、备机率100%、静密封泄露率≤‰、动密封泄露率≤2‰、检修计划完成率95%备品备件及材料杜绝备而无用，用而无备、安全检修，全年人身、设备事故为零。

过程实施中，搞好设备的日常维护保养，切实搞好设备大、中、小修及随机故障检修，作到小事不过天，大事不过夜，保质、保量、保安全。

加强技术人员和巡检工的日常巡检，认真搞好联合巡检，及早发现隐患，及时消除漏点，并充分利用停车机会进行集中处理，积极应用新技术堵漏消隐。

搞好备品、备件、材料准备工作，提高设备故障诊断技术，加强计划检修的严肃性和预知检修的科学性。

建立健全各种台帐和管理制度，并按要求及时总结填写、归档。

吃透设备状况、科学合理申报备件计划，大力推行国产化率，搞好修旧利废，降低检修费用,同时和同类兄弟厂家建立友好互助关系,做到备件的信息化。

　　设备管理工作总结范文三

　　20XX年机械设备管理工作总结

　　在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。

　　机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。

如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。

结合"木桶理论"的三方面进行分析：

一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底